钢筋加工及安装作业指导书
钢筋加工及安装作
业指导书
珲春至乌兰浩特高速公路吉林至黑河联络线吉林至荒岗（省界）段公路建设项目
钢筋加工及安装
作业指导书
吉舒高速公路ZJ01总监办
山东省交通工程监理咨询公司
二零一六年三月
吉林至荒岗公路建设项目
钢筋加工及安装作业指导书
一、编制说明
为规范吉舒高速公路钢筋加工及安装作业施工工序，严格控制施工过程，做到有章可循，减少盲目性，避免工程质量问题的发生，实现建设精品工程的目标，特制定《吉舒高速公路钢筋加工及安装作业作业指导书》（以下简称“作业指导书”）。
二、编制依据
《作业指导书》主要参照以下设计文件、国家与行业相关技术标准与规范等编制而成。
1、《吉林至荒岗公路建设项目两阶段施工图设计文件》；
2、《吉林省高速公路施工标准化管理指南》；
3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F801- ）；
4、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50- )；
5、《公路工程标准施工招标文件》；
6、《钢筋机械连接技术规程》；
7、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》；
8、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》；
9、行业内通行的先进施工工艺和管理办法等。
三、施工准备
1、施工人员
从事钢筋加工及安装的钢筋工、电焊工等作业人员必须经过
培训考核合格后，持特殊工种操作证上岗。进场后，将操作证和身份证复印件报总监办备案，指挥部和总监办将根据实际情况进行技术资格审查和必要的技术业务考核，合格后方可从事施工作业。
2、钢筋加工机械设备
为满足钢筋加工的精确度，钢筋加工场必须配备全自动化，能够加工冷轧及热轧高强度钢筋，具有钢筋矫直、测量、双向弯曲及剪切功能的数控钢筋弯曲机1台；全自动化数控钢筋弯箍机1台；钢筋笼成型机1台；保证主要钢筋由机械自动加工成型。
每台机械均须悬挂机械设备标识和安全操作须知。作业前应严格进行检查，严禁带病作业。作业过程要严格执行操作规程和相关安全制度，定期维护、保养，做好设备记录。
3、钢筋加工场
钢筋加工场设置地点选择应合理，并按标准化要求建设。钢筋加工场的规模应不低于招标文件要求并满足施工需要。按功能区域可分为原材料堆放区、加工区、半成品、成品堆放区等，布局应科学、合理。可在地面上涂刷反光标线，将各功能区合理分隔，并将各功能区的名字用油漆写在地面上。钢筋加工棚架构原则采用钢结构搭设，并须配备吊运、移动钢筋骨架的龙门吊。
钢筋应垫高离地30cm以上堆放，下部支点间距应保证钢筋不明显变形为原则。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号及生产厂家分类堆放，并设置标识牌标明钢筋的规格型号、厂家、进场日
期、检验人员等。
钢筋加工工作平台应搭建稳固，场内拼装钢筋应制作、使用拼装模架和大样板。在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。
四、钢筋进场管理
1、施工单位选择的钢筋供应厂商应经过指挥部的准入备案。
2、钢筋到场后，首先对质量证明材料进行复核，包括出厂合格证书原件（如是复印件应加盖公章）、出厂检测报告、钢筋出厂铭牌等。如出现资料不齐或牌证不符，应予以清除出场。
3、质量证明材料复核合格后，进行物理指标检验：
⑴判定表面质量是否符合标准要求；
⑵用游标卡尺随机量取三组公称直径数据，判定公称尺寸是否在标准允许范围内；
⑶每件规范要求截取称重，判定重量是否在标准允许范围内；
物理性指标如有一项不合格，则对该件予以清除出场。
4、按照规范规定的抽样频率现场抽样，进行力学性能指标及工艺性能指标的试验检测。任一规格钢筋有一项力学、工艺性能指标不合格，则本批次该规格钢筋为不合格，予以清除出场。
5、各项力学、工艺性能指标均检验合格后，该件钢筋方可进场使用，并按要求标注标识牌，做好钢筋进场管理台帐登记。
五、钢筋的加工
1、钢筋加工使用前，应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，带有颗粒状或皮状老锈的钢筋不得使用；当除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应剔出不用。
2、钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235及钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335级、HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%。
3、钢筋的形状、尺寸应按照设计的规定进行加工。加工后的钢筋，其表面不应该有消弱钢筋截面的伤害。
4、钢筋的形状、尺寸应按照设计的规定进行加工。加工后的钢筋，其表面不应该有消弱钢筋截面的伤痕。
5、钢筋下料前应先切掉钢材外观有缺陷的部分。不带弯钩的钢筋下料长度误差为±15mm，带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d（d为钢筋直径），注意图纸标注尺寸系指钢筋轴线中心到中心的尺寸，钢筋端部带有弯钩者，其标注尺寸系自弯钩外皮切线与钢筋轴线交点算。
六、钢筋的连接
1、桥涵结构中直径大于、等于20mm的钢筋应采用机械连接接头（套筒挤压接头、镦粗直螺纹接头）连接；钢筋直径大于、等于12mm且小于20mm的钢筋接头可采用焊接方式连接，焊接接头宜采用闪光接触对焊，当闪光接触对焊条件不具备时，可采用电弧焊以搭接方式连接；钢筋直径小于12mm的钢筋接头可采用绑扎方式连接。
2、受力钢筋的连接接头应设置在内力较小处，并应错开布置。对焊接和机械连接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头；对绑扎接头，两接头间的距离应不小于 1.3倍搭接长度。配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50- ）表4.3.2的规定。
3、钢筋焊接
⑴每批钢筋焊接前，应选定焊接工艺和焊接参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，试焊质量经检验合格后方可正式施焊。焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒的设施。
⑵在不利于焊接的气候条件，施焊场地应采取适当的措施。当环境湿度温度低于-5℃时，进行闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光一预热闪光焊，可增加调伸长度采用较低变压器级数，增加预热次数和间歇时间；当采用电弧焊时，宜增大焊接电流减低焊接速度。当温度低于-20℃时，不宜进行各种焊接。
⑶当采用闪光对焊焊接热轧钢筋时，钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切平，两焊接端面应彼此平行。焊渣必须清除。
⑷当采用电弧焊接热轧钢筋时，焊缝长度、宽度、厚度应符合设计要求，如设计无规定，应满足规范要求。
4、钢筋机械连接
⑴采用钢筋机械连接接头时，应提供有效的型式检验报告。