路面底基层工程质量保证措施
路面工程质量保证计划
路面工程质量保证措施1、路面工程施工总流程图 1.1正线施工流程图1.2桥面施工流程图1.3道路恢复施工流程图2、透层油采用阳离子制作的慢裂乳化沥青，纯沥青浓度≥65%，现场洒布量1.03kg／m２。
2.1、透层油施工流程图2.2施工机械：乳化沥青洒布车:洒布车自带加热系统和智能控制。
2.3 原材料质量要求：每辆拖车到货时，乳化沥青供货商需要提供出厂合格证（含乳化沥青相关指标检测合格的试验报告）。
2.4 施工质量控制及检验透层油撒布时，路面表面温度不得低于5℃，存储和撒布温度在50℃和70℃之间。
施工现场检测项目见表2.1表2.1 透层施工现场实测项目检测项目检测频率检测方法允许偏差乳化沥青洒布量次/ 500m现场取样、计算＞5%，＜10%3、单层表处采用阳离子制作的快裂乳化沥青，纯沥青浓度65％，现场洒布量1.10kg／m２，10/14mm碎石撒布量6L/m2。
3.1 单层表处施工流程图：3.2施工机械：乳化沥青洒布车：洒布车自带加热系统和智能控制系统。
碎石洒布车：带有半自动化控制系统，带洒布量调节装置。
3.3 原材料质量要求：每辆拖车到货时，乳化沥青供货商需要提供出厂合格证（含乳化沥青相关指标检测合格的试验报告）。
10/14mm碎石的固有特性及生产特性应满足相关沥青路面层同规格碎石的技术要求。
3.4 施工质量控制及检验施工现场检测项目见表3.1表3.1 单层表处施工现场检测项目检测项目检测频率检测方法允许偏差乳化沥青洒布量次/ 500m现场取样、计算＞5%，＜10%碎石撒布量次/ 500m现场取样、计算＞5%，＜10%4、粘层采用的乳化沥青同单层表处，洒布量250g/m2 。
4.1、粘层施工流程图4.2施工机械：乳化沥青洒布车：洒布车自带加热系统和智能控制系统。
4.3 原材料质量要求：每批次乳化沥青到货时，供货商需要提供出厂合格证（含乳化沥青相关指标检测合格的试验报告）。
4.4 施工质量控制及检验粘层油撒布时，路面表面温度不得低于5℃，存储和撒布温度在50℃和70℃之间。
保证路面施工质量措施
保证路面施工质量措施路面施工是一项重要的基础工程。
为了确保路面的使用寿命和安全性，必须采取一系列措施来保证施工质量。
以下是保证路面施工质量的常见措施：1. 深度勘察在进行路面施工之前，必须进行深度勘察，以确定路面的地质条件、气候因素、交通流量等相关因素。
这可以帮助施工方选择最适合的材料和方法，从而确保路面施工质量。
2. 施工前的准备工作在施工前，必须进行充分的准备工作，包括路面清理、地面平整、路基处理等工作。
这可以为施工奠定良好的基础，确保施工的顺利进行。
3. 材料选择选择优质的材料是保证路面施工质量的关键之一。
必须选择符合质量标准的材料，以确保路面具有足够的强度和耐久性。
4. 设备和工具选择适当的设备和工具也是保证路面施工质量的关键之一。
必须选择质量可靠、性能稳定、操作简单的设备和工具，以确保施工质量的稳定性和一致性。
5. 施工过程在进行路面施工时，必须遵循标准的施工操作规程，确保施工过程的每个阶段都得到有效控制。
这可以减少错误和瑕疵出现的可能性，保障施工质量。
6. 施工质量检查在路面施工结束后，必须进行质量检查，以确保施工质量符合相关标准和规定。
检查应该包括材料、施工方法、施工质量等方面，确保路面的各项性能达到标准。
7. 质量保证在路面施工结束后，必须进行质量保证工作。
这包括路面养护、修补等工作，以确保路面的长期可靠性和安全性。
综上所述，保证路面施工质量是一项综合性的任务。
只有通过深度勘察、准备工作、材料选择、设备和工具的选择、标准施工操作、质量检查和质量保证等措施的全面落实，才能确保路面施工质量的稳定性和可靠性。
市政道路工程各主要工序质量保证措施
市政道路工程各主要工序质量保证措施针对本工程中的质量控制施工工艺的特点，制定主要工序的质量控制措施。
（一）路基填筑质量保证措施1、在路基填筑前，严格按现行的试验规程规定的方法进行填方材料的试验。
2、执行先试验后铺开的程序，严格按规范要求铺筑试验路段，做好实验记录，并将实验结果报监理工程师审批。
3、试验段达到质量标准后铺开施工，严格按规范要求对基底进行清理、碾压，并使基底的压实度达标，经监理确认后展开机械化一条龙作业，用合适的压路机碾压，以保证路基密实度。
4、在施工过程中进行跟踪检测，确保路基沉降量一致，同时密切注意天气变化，坚实填料含水量变化，按规范要求采取相应措施，确保层间结合良好，压实度达到要求。
（二）沥青路面施工质量控制1、波浪型基层的摊铺，对有较大波浪的基层，在其凹陷处预先铺一层混合料，并予以压实。
在平整度较差的地段摊铺连接层和面层时，采用自动调平装置。
2、为了保证恒定的摊铺厚度，除了用厚度调节器进行调整外，使用烫平装置的自动调平能力予以调整。
3、严格控制沥青混合料的质量，以消除裂纹、拉沟等铺层质量缺陷现象，提高沥青混凝土路面的承载力。
4、为提高压实质量，控制碾压温度，确定合理的压实速度与遍数及选择合理的振幅和振频。
（三）管道铺设质量保证措施1、施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后，认真进行复测，基槽合格后方可铺设。
2、铺管前设置中线桩、高程桩等措施控制轴线和标高，其间距以10m为宜。
3、管道连接前对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并在施工现场进行外观检查，不得由损伤。
4、管道连接部分必须清洁。
5、严格控制管道纵断面高程，加强测量复核。
6、基础施工根据选用的夯实机具，严格控制虚铺厚度，保证密实度均匀，符合标准要求，防止不均匀下沉。
7、管道铺设后应及时对称分层回填，严格控制回填密实度。
8、雨季施工注意天气变化，突遇降雨时，在来不及回填的段落的检查井底部开设进水口等临时措施。
9、管道施工变形检测中，当管道径向变形率局部小于或等于5%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑，当管道径向变形率大于5%时，应更换管道。
路基工程质量保证措施
路基工程质量保证措施1.1 路基工程质量保证措施1.1.1路基工程执行的标准、规范工艺流程：道路排障→挖除原路面结构面层以下20cm→外运→整平夯实→浇筑C30混凝土基层→铺筑4cm AC-13C 细粒式沥青混凝土面层→养护→现场清理→完工验收1.1.3 施工准备（1）测量放样首先对设计单位提供的基桩（导线点、永久水准点）进行复测，并报监理工程师复测确认无误后，根据桥涵结构物在路线上的分布情况及实际需要加密导线点及增设临时水准点并实施联测，形成测量成果报告并报请监理工程师确认。
在整个施工期间，测量人员均要采取有效措施对各导线点、水准点进行妥善固定保护、定期复测，确保测量成果正确指导施工。
根据路基中线及施工图纸放出确切的征地边线，经监理工程师确认后，打设边界桩，撒上石灰线作标记。
核实占地范围内地上、地下所有需要拆除和需要保护加固的设施，并按施工图提供的逐桩坐标表放出中线桩，测量各桩点的原地面高程。
（2）现场清理对占地范围内杂物进行清理，对所有路基范围内沟渠、坑槽按规范要求及监理工程师现场确定的范围清除杂物，然后用合格材料分层回填并整平压实，对清理出来的废物、杂物运到指定的弃料场。
1.1.4 施工方法及注意事项路基填方要求按“准、细、净、全、均、平、压、检”的要求施工，即：施工放样准，施工方案细，清淤干净，全断面施工，施工节奏均衡，填方表面平整，压实机具足、方法科学，检测把好质量关。
1.1.5 路基工程质量控制措施针对本项目路基的特点，路基施工质量控制主要抓好三个方面：填料选择、填筑工艺及工后沉降观测控制，地基处理、过渡段和防排水措施是路基施工质量控制的关键部位。
（1）路基试验段路基工程施工全面开工前，应选择一定长度的试验区段进行工艺试验。
确定机械设备组合、施工工艺、摊铺厚度、压实遍数、级配料配合比等施工参数及试验、检测的方法。
路基试验段严格按照现行相关规定进行检验，合格后方可进行下道工序。
抓好路基施工的样板段，以样板引路，使全段路基工程有直观的示范典型，以确保施工质量。
道路工程路基填筑试验段施工质量保证措施
道路工程路基填筑试验段施工质量保证措施为确保试验段的成功完成，须精心策划、精心组织、精心安排，重视细节管理，横向到边、纵向到底、层层有落实、点点有人盯的管理模式，并借鉴以往的成功管理经验，大胆进行创新管理。
具体质量保证措施如下：
(1)对职工进行质量教育，增强质量意识，进行专业技术培训。
(2)要求技术人员熟悉设计图纸，并按照设计图纸和规范要求施工。
(3)重视细节管理，横向到边、纵向到底、责任落实到人。
(4)建立建全项目组织机构和质量保证体系，实行金字塔式管理，保证管理的层次化。
(5)强调细节管理，细化质量管理点，做到明确分工，责任到人，真正做到点点有人盯。
(6)贯彻执行施工有方案，过程有检查、事后有总结提高。
(7)技术交底书面化。
对每一工序编制详细的作业指导书，并实行二级技术交底制，真正把施工方案落实到基层。
(8)原始资料管理档案化，真正做到产品的可追溯性，有了问题查找资料进行汇总分析，找出问题的根源，制定预防措施，避免问题的重复出现。
(9)编制质量控制流程图，使管理程序化、直观化，以保证工程质量。
道路工程质量保证措施精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版道路工程质量保证措施一、测量精度保证措施（1）工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要求，在工程两侧每隔150m间隔设置轴线测量基准点，形成多个三角控制网。
另外，必须在临近的建筑物屋顶设置轴线定位控制空导点，加强对高空部分的轴线控制力度，保证测量定位的精度。
（2）高程控制基准点一部分与轴线控制基准点合用，再根据轴线控制基准点测设加密桩，保证每次水准测量的距离不大于100mm。
保证高程引测的精度。
（3）所有的轴线定位控制基准点及高程控制基准点测设前，必须对业主提供的坐标原点进行复核，需要调整的必须经过设计与业主、监理的书面认可，然后才可以作为工程施工测量的依据。
（4）轴线定位测量都必须以轴线控制基准点和空导点为依据，采用“极坐标法”用TC1700全站仪直接投测出中心点或者构件交点，保证测量的精度。
（5）道路高程引测必须在道路两侧设置临时高程加密桩，尤其是曲线道路，更需要设置大量的高程控制加密桩。
采用往返测量法测量。
（6）本工程使用的水准仪、经纬仪必须经过有资质的鉴定单位的鉴定，并在有效期内使用。
（7）经纬仪工作时，应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视轴形成的视准面必须是一个竖直平面。
水准仪工作时，应满足水准管平行于视准轴。
（8）用钢尺丈量，30m以上的长尺必须经过鉴定，操作时消除定线误差、拉力误差、对准误差、读数误差等等人为因素。
（9）所有测量计算值均立表，计算人和复核人签字。
二、沟浜处理质量保证措施及检验方法（1）必须将不合格的淤泥土、杂土或腐蚀土等彻底挖除，直至沟底老土层。
（2）沟浜四周必须按照要求将原有边坡挖成阶梯形，然后按压实度要求将老土压实，土壤过软无法碾压时，可与设计协商要求先填筑一层50cm左右厚度的砾石砂，由路基中央向两侧进行。
最后在上面铺上土工布。
（3）当遇到路基半侧处与池塘、河浜中的情况时，要保证拼填部位的填筑质量，拼填时应随填高按设计要求挖出台阶，分层填筑压实到设计干密度。
市政道路工程施工质量保证措施
市政道路工程施工质量保证措施⑴本工程实行创优目标管理，全体施工人员须牢固树立“质量第一、信誉第一”意识。
⑵根据本工程的总承包范围，工程质量工期要求，组织公司优质项目施工管理班子，管理班子要有较强管理和协调能力，且工作作风稳健踏实。
项目部组织体制于开工前经公司再次评审，人员评定合格后方能进场。
⑶施工班组经严格考察，分析对比，择优选用。
⑷认真执行、实施本公司制定的ISO9002质量保证体系。
实行项目经理、项目工程质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。
⑸项目部全体职工须明确“质量第一”的思想意识，特别是项目部的各级领导的质量意识尤为重要。
⑹按照企业和项目的质量方针、质量目标开展质量管理工作，再横向开展到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接、横向协调。
⑺实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。
明确规定出项目各个部门、各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各个单位工作体系之间的关系在整个项目范围内联接起来。
⑻建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。
⑼建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量活动，同时要健全和完善相应的质量检查工作体系，通过项目上的质量管理活动业带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。
⑽开展群众性质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。
⑾严格工艺纪律，施工现场的生产工艺操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。
⑿掌握施工生产现场的质量动态，这就是按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量现状，发现问题，明确对策方向。
⒀加强质量检查工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下的稳定与提高。
⒁建立“质量管理点”。
在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性，工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内，一定条件下强化管理，使工序保持良好的控制状态。
公路路面工程质量控制方案
公路路面工程质量控制方案一、前期准备为了确保公路路面工程质量，需要在工程开工前做好充分的准备工作。
首先要对工程地基土壤进行勘察，了解地基土壤的地质特征和承载能力，确定路面结构设计的合理性。
其次要对工程施工单位进行资质审核，确保施工单位具备相应的资质和技术能力。
最后要对施工材料进行检测和验收，确保施工材料的质量符合国家标准。
二、施工准备在施工前，需要对施工现场进行细致的测量和布置，确保施工平面的准确性和整齐性。
同时要对施工道路进行清理和整理，清除障碍物和积水，确保施工道路的畅通。
另外，还要对施工设备进行检查和保养，确保施工设备的完好性和可靠性。
三、路面基层施工1、砂垫层施工在进行砂垫层施工前，需要对基层路面进行表面清理和密实处理，确保基层路面的平整和牢固。
然后要对砂垫层进行材料采购和检测，确保砂垫层材料的质量符合要求。
接着进行砂垫层材料的搅拌和铺装，确保砂垫层的均匀和密实。
最后要对砂垫层进行压实和表面养护，确保砂垫层的密实性和平整性。
2、碎石路基施工在进行碎石路基施工前，需要对砂垫层进行表面清理和密实处理，确保砂垫层的平整和牢固。
然后要对碎石路基进行材料采购和检测，确保碎石路基材料的质量符合要求。
接着进行碎石路基材料的搅拌和铺装，确保碎石路基的均匀和密实。
最后要对碎石路基进行压实和表面养护，确保碎石路基的密实性和平整性。
四、路面面层施工1、沥青面层施工在进行沥青面层施工前，需要对碎石路基进行表面清理和密实处理，确保碎石路基的平整和牢固。
然后要对沥青面层进行材料采购和检测，确保沥青面层材料的质量符合要求。
接着进行沥青面层材料的搅拌和铺装，确保沥青面层的均匀和密实。
最后要对沥青面层进行压实和表面养护，确保沥青面层的密实性和平整性。
2、混凝土路面施工在进行混凝土路面施工前，需要对碎石路基进行表面清理和密实处理，确保碎石路基的平整和牢固。
然后要对混凝土路面进行材料采购和检测，确保混凝土路面材料的质量符合要求。
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路面底基层工程质量保证措施
１、路面底基层工程施工严格按照本改建工程式的《技术规范》和国家有关部门的规定和标准进行施工。
２、在施工中过程中，实行两级控制一级管理的措施，即工序质量监督员现场控制，质检工程师、试验工程师现场子实测，技术办公室统一管理的手段，配合监理工程师抓好工程质量。
３、施工中的技术措施及质量措施
1）底基层在施工前，对路基高程及中线进行复测，以保证施工放线的准确性。
２）路基基顶要平整、密实、不离析。
３）上料时，严格按照虚铺厚度均匀一致进，对于直径大于40ＭＭ的石块，要上工检除。
４）洒水时，要及时人测铺料含水量，控制含水量稍高于最佳启水量，以弥补平整与碾压间隙水份的损耗。
５）碾压要在最佳含水量时及时进行，在碾压过程中，严格制碾压速度与遍数，保证底基层压实度100％达到要求。
4、施工前与施工中质量控制
施工前要对填料按有关标准检测试验，并测定其最大干密度与最佳含水量及控制指标。
施工中严格抓关键中序一压实度、厚度、平整度、高程、宽度等项目的松测，并报监理工程师审查批准。
各道工序由工序监督员层层把关，质检工程师检查监督，试验工程师与测量工程师检测。
自检合格后上报监理工程师，经监理工程师抽检确认合格后，方
可进行下道工序。
５、施工过程中，若出现异常驻机构现时象需进行特殊处理的工程项目，按照技术办公室编制，监理工程师批准的施工方案进行施工与检测，其它任何人不得随意进行处理。