监视和测量装置控制程序文件
质量管理体系文件:监视和测量设备控制程序

监视和测量设备控制程序1 目的本程序规定了监视和测量设备从购置、校准或检定、标识、使用、报废等全过程控制要求和方法,确保监视和测量设备的计量特性与监视和测量的要求相适应,特制定并执行本程序。
2 范围本程序适用于公司所有监视和测量设备的控制。
3职责3.1品质部负责建立监视和测量设备台账;负责监视和测量设备的校准或检定、标识及设备控制。
3.2采购部负责监视和测量设备的购置。
3.3物管部负责建立监视和测量设备档案,并保存原始入厂资料。
3.4各使用部门负责监视和测量设备的选用及申购、使用及日常维护保养。
3.5行政部负责组织相关内容的培训工作。
4 工作程序4.1 监视和测量设备的购置4.1.1各部门根据产品检验的需要及所要求的准确度,填写《采购计划申请单》交至采购部进行采购,申请购置的设备应与要求的测量能力一致。
4.1.2 采购部对提交的《采购计划申请单》进行核对,按《采购管理控制程序》进行采购。
4.2 监视和测量设备的验收4.2.1新购的监视和测量设备到厂后,采购员应及时通知物管部,双方对其表面质量与实物配套情况进行交接,完毕后,由物管部通知品质部进行验收(包括说明书、合格证及出厂检验报告等);如需要委外检测的设备,品质部应在合格供应商目录中选择有资质的检测机构送外检测,经检测合格后须让对方出具检测合格证。
检测不合格,则返回采购员,由其向供应商办理退换货或维修手续,直至验收合格。
4.3 监视和测量设备的登记4.3.1所有测量设备,品质部负责确定校验周期并统一编号,登记在《测量仪器设备一览表》中。
4.3.2测量设备编码原则:JUST-部门编码-设备代码-流水号。
部门编码详见《文件控制程序》;设备代码分M、T、S三种,M.量测仪器(卡尺等);T.测试仪器(试验机器设备);S.检验仪器(激光干涉仪等)。
4.3.3监视和测量设备初次校验合格后,品质部对合格品应贴上标识,内容包括有效日期,设备编号、检验状态合格等,标识贴完后方能入库并发放使用。
IATF16949程序文件---监视和测量装置控制程序

1 目的对用于确保和证明产品符合规定要求的监视和测量设备进行控制,确保监视和测量结果的有效性。
2 适用范围适用于对确保产品符合要求及证明服务符合要求的监视和测量的设备、方法、软件等的控制。
3 职责3.1质量部门门负责对监视、测量设备的校准或委外校准;负责对监视和测量设备操作人员的培训、考核;负责编制《内部校准规程》。
3.2采购部负责监视和测量设备的采购。
3.3 各使用人员正确使用监视和测量设备,并负责日常保养工作。
4 程序4.1监视、测量设备的采购、验收及领用4.1.1 使用部门根据需要提出采购申请,交总经理批准后由采购部实施采购。
4.1.2 质量部门对购回的监视、测量设备进行验收(自校或送外校准),合格即由质量部门编号,贴合格证标识,记入“监视和测量设备一览表”,同时填写自校“校检记录表”,再由采购部到库房办理入库手续;不合格即由采购部办理退货手续。
4.1.3对于没有国家标准的监视、测量设备,应记录用于校准的依据。
4.2监视、测量设备的校准和发放。
4.2.1质量部门编制年度监视、测量设备“校准周期计划”,交总经理批准,质量部门按计划送国家法定计量部门校准或自校。
4.2.2质量部门按送检计划对校准合格的监视、测量设备贴“合格标识”,标明有效期,并分发各部门;对部分功能或量程校准合格的,贴“限用标识”,标明限用的范围;对不合格监视、测量设备贴“停用标识”,若有报废,将结果记入“监视和测量设备一览表”。
4.2.3监视、测量设备在使用过程中出现异常失准,应将其送质量部门自校或送外校准和维修,质量部门对监视、测量设备失准前的测量结果进行有效性评价。
对校准后的监视、测量设备执行4.2.2条款。
4.2.4对不便粘贴标签的监视、测量设备,可将标签贴在包装盒上,或由使用者妥善保管。
4.2.5 对需进行内校的监视、测量设备,质量部门应编制《内部校准规程》,规定校准的方法、使用设备、验收标准及校准周期等内容,经质量部门负责人批准,由质量部门实施并填写内校“校检记录表”。
监视和测量装置控制程序

1.目的:标准公司检验、测量与测试设备〔以下简称计量器具〕控制的职责和内容,以确保计量器具使用时其不确定度为已知,并与要求的测量能力一致。
2.适用范围:适用于本公司所有计量器具的管理与控制。
3.定义:3.1外校:本公司无足够条件及能力校验之设备及自行校验用之标准器。
3.2内校:本公司自制的检测器具或标准样品。
3.3免校:由购买时确定符合(合格)状态,且对本公司产品质量无不良影响,以后不再进行内校或外校之治具。
3.4暂停使用:暂停使用仪器维修后必需再次校验,待校验合格后方可使用。
4.职责和权限:4.1品控部〔主职部门〕4.1.1主要负责计量器具的校验与管理,及制定检验标准与实施〔外校时间一般为一年一次,具体以校准证书日期为准〕;4.1.2负责计量器具的检定和校正工作〔包括内校和外校〕。
4.2使用部门负责各种计量器具的请购、正常使用与保管及日常保养,并按期送品控部组织校准。
5.工作流程图:〔参见附件1〕6.工作程序和内容:6.1请购及进厂验收:使用部门按《采购管理程序》的有关规定办理,报相关领导批准后实施。
待计量器具入厂验收合格后,由品保部对其登录编号,将新计量器具登记到《计量器具管理台账》中,经品保部设备管理人员安排校证合格后发放给申请部门。
品保部做好发放记录,以便追溯。
6.2编号规则:XX XX XXX流水号,由001开始使用部门:仪器类别代号:长度类、力学类6.3依计量器具对质量的影响状态进行校验与免校管理,免校仪器标贴上“免校”标示即可交使用部门使用。
校验仪器经校验合格,标贴“校验合格”标示方可交使用部门使用。
6.4校验计划:6.4.1品控部设备管理人员须按《计量器具管理台账》制定校验计划。
6.4.2设备管理人员每年末制定下年度的《计量器具年度校验计划》〔包括内校与外校〕,呈总经理核准后实施。
6.4.3当有新购计量器具时,设备管理人员另外排定其校验计划时间。
6.5外校:6.5.1外校单位资格:国家承认有足够资格认定,能追溯国家标准的校验单位,如成都计量局等。
监视及测量控制程序文件

专业整理分享CYJ/CX16-2004 监视和测量控制程序修订状态: 0监视和测量控制程序1 目的对质量、环境、职业健康安全管理体系中具有重要影响的运行与活动的关键特性进行监视和测量,用以确定和评价所策划的目标、指标的实现程度及合用法规的遵循情况,实现持续改进。
2 合用范围合用于公司范围内所有与质量、环境、职业健康安全管理体系运行活动有关的各个过程。
3 术语3.1 监测:对质量、环境、职业健康安全产生影响或者具有影响的关键特性进行定量分析的过程。
3.2 监控:对质量、环境、职业健康安全产生影响或者具有影响的关键特性进行定性分析的过程。
3.3 监督:对运行操纵情况进行检查和催促的过程。
4 职责4.1 公司安全科4.1.1 负责本程序的编制、修改、监督实施和归口管理;4.1.2 组织对职业健康安全管理绩效情况进行监视和测量,并对整体结果在年终进行汇总、分析、评价。
4.2 工程项目党支部组织对环境绩效进行监测,并对整体结果在年终进行汇总、分析、评价。
4.3 质监科专业整理分享组织对质量管理的综合绩效进行监测、监控、监督,并对其结果进行汇总及评价。
4.4 体系管理办公室负责质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系的有效运行,并按《内部审核控制程序》组织每年度的内部体系审核,提出持续改进的措施及建议,提交管理评审。
4.5 工会负责对公司员工劳动保护情况(职业病防治工作及女职工、未成年工的使用等)进行监督检查,提出改进措施及建议。
4.6 各科室/分公司/项目部实施本单位、本项目质量、环境、职业健康安全管理体系过程的监视和测量活动。
4.7 财务科负责对工程质量、环境保护、职业健康安全费用的投入、统计,并在年度进行汇总。
5 工作程序工作流程确定监测内容明确监测方法、周期实施监测记录管理信息交流数据分析5.1 监视与测量的内容各科室/分公司/项目部应对管理体系的各个过程进行监视,对有量化要求时应进行监测,并保持测量相关的数据。
QP-07-05(监视和测量装置控制程序)

监视和测量装置控制程序受控状态持有者发放号编制:日期:2011/07/01审核:日期:2011/08/01批准:日期:2011/08/01 新昌恒大建设有限公司1、目的为确定测量和监视设施的控制体系,制定本程序。
2、范围本程序适用于证实产品是否符合规定要求的测量和监视设施以及计量标准的校准和检定。
3、相关/支持性文件QP-04-02 记录控制程序QP-06-01 人力资源和培训控制程序《设备管理制度》4、职责品管部是检测器具的归口管理部门,负责对第2条所述检测器具的管理、校准和周期检定。
生产部是配合部门,负责本部门使用检测器具的维护、保养。
5、程序品管部应对所管理的全部检测器具建立台账。
5.1 新检测器具的控制5.1.1品管部对公司所有新购进的检测器具在使用之前进行检查,以确保符合精度要求和测试性能要求。
5.1.2检查合格,应登记入《检测器具台帐》中。
应根据使用频率及有关规定确定其检定周期。
必要时,应安排校准或检定。
5.2现有检测器具控制5.2.1计量管理员应对现有检测器具周期检定每年进行一次汇总,其检定安排记录于《年检测器具周检计划表》。
5.2.2品管部还应依据《年检测器具周检计划表》,对需送检的检测器具通知检测器具使用人员以便及时安排将到检定校准周期时限的检测器具的检定/校准。
5.2.3 有条件时,可用计算机检索。
5.3 控制要素5.3.1标准溯源品管部应保管好内部校准用的传递标准,所使用的传递标准应能溯源到国家认可的标准,如通过国家法定认证的计量所传递。
5.3.2标识检测器具制造厂的序列号可用作标识,无系列号的应予编定标识号。
也可统一按规定重新编号标识。
5.3.3检定安排5.3.3.1 属国家强制检定的检测器具应严格按照国家有关规定定期检定/校准。
5.3.3.2不论送检或自检的检测器具的检定/校准情况应及时记录在《检测器具周检明细表》中,下一次的检定时间也应根据规定周期及时记录在表上。
5.3.3.3 属自定检定/校准周期的检测器具,可在检定周期内对其抽检,抽检结果应记录于相关的检定记录中,作为将来调整检定/校准周期的依据。
监测和测量装置控制管理程序(5篇模版)

监测和测量装置控制管理程序(5篇模版)第一篇:监测和测量装置控制管理程序华龙汽车质量管理体系文件监视和测量装置控制程序编号:HLQC/Q 307-27-2015 目的为了使本公司的监视和测量装置的购置、验收、领用、检定、分类管理、标识、维护的各项内容得到有效控制,特制定本程序。
范围本程序适用于公司所有对产品特性和过程参数进行监视和测量装置的控制及其相关单位。
规范性引用文件无规定表格计量表606号计量器具检定周期表(见附表1)计量表607号计量器具收发登记表(见附表2)计量表608号计量环境记录表(见附表3)计量表609号在用计量器具抽检记录(见附表4)计量表610号计量器具封存申请表(见附表5)术语和定义5.1监视和测量装置指能用于直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器、仪表、量具和用于统一量值的标准物资,包括计量基准、计量标准和工作计量器具。
5.2计量设备所有的测量仪器、测量标准、参数物资以及测量所必须的辅助装置和规范。
5.3检定华龙汽车质量管理体系文件监视和测量装置控制程序编号:HLQC/Q 307-27-2015由法定计量机构确定并证实测量器具是否完全满足规定要求而做的全部工作。
5.4检定规程检定监视和测量装置时,必须遵循的决定性技术文件。
5.5周期检定根据检定规程规定的程序及确定的周期,对监视和测量装置所进行的随后检定。
5.6校准在规定条件下,为确认测量仪器或测量系统的示值或实物量具或参考物所代表的值与相应的由参考(测量)标准所获得的量值之间关系的一组操作。
5.7固定资产的监视和测量装置价值在2000元以上或计量准确度对质量有较大影响的计量器具、设备。
5.8非固定资产的监视和计量器具、设备除固定资产以外的计量器具、设备。
职责6.1 工装设备室为公司计量工作的主管单位。
负责:a)公司内所有监视和测量装置的周期检定工作,实施有效控制监督与考核;b)对使用单位监视和测量装置的周期检定工作实施监督考核;c)对检定不合格的监视和测量装置联系有关单位进行处理;d)属于固定资产的监视和测量装置购买申请的选择合理性进行考核;e)属于固定资产的监视和测量装置,根据批准的计划、报告实施选型、比价,属于非固定资产的监视和测量装置,根据生产需要实施选型、比价;f)属于非固定资产的监视和测量装置到货后,进行入库验收检定;属于固定资产的监视和测量装置到货后进行验收。
监视和测量设备控制程序---新版ISO9001三体系程序文件

监视和测量设备控制程序1.目的:对用于检验、计量和试验设备、环境监测及职业健康安全绩效的监视和测量装置(以下简称测量设备)进行有效控制,保证具备要求的计量能力。
适用于产品生产、产品检测和工序监控测量设备的控制。
2.范围:适用于本公司所有量测和监控设备的控制和管理。
3.职责:3.1质量部:负责量测和监控设备登记、列管、内校及外校联系工作。
3.2采购部:负责量测和监控设备的采购。
3.3使用部门:负责在使用过程中的量测和监控设备的维护和保养。
4.控制程序:4.1 监视和测量设备的控制流程图如下:4.2监视和测量设备采购各部门需要添加监视和测量设备时,须填写《设备购置申请表》申请采购,按照《生产设备控制程序》中41.3.1规定执行。
4.3 初次校验4.3.1 现有监视和测量设备,依据检定和校准要求,可分成三类,即强制检定,非强制检定和一般管理(不需外送检定)。
4.3.2监视和测量设备,属于非强制检定和一般管理的,由质量部质检员根据使用说明书进行验收;属于强制检定的,送法定校验机构进行校验,或由供方负责送法定校验机构校验。
4.3.3 监视和测量设备的检定证件,原件存放在质量部,复印件存放在采购部。
4.4登记列管4.4.1质量部负责对监视和测量设备进行编号,编号规则为“JL-JC+流水号”。
4.4.2质量部建立《监视和测量设备台账》及《监视和测量设备履历表》。
4.5使用4.5.1监视和测量设备由质量部统一管理。
4.5.2监视和测量设备的使用,应由专业人员根据产品质量监测要求的精度、等级选择相应的设备(设备的类型、规格、型号、技术性能)。
使用者应熟悉设备的原理、性能、构造及使用要求,严禁无关人员私自动用。
4.5.3监视和测量设备必须在校验的有效期内使用。
4.5.4复杂的监视和测量设备除需配备作业指导书外,还应有生产厂家提供操作说明书。
4.5.5监视和测量作业完成后,使用人应将监视和测量设备复位,并妥善保管。
监视和测量设备的搬运、保养、使用和存放必须小心,要轻拿轻放,运输中要摆放平稳,易损或精密设备要采取防震措施。
7[1].6监视和测量装置控制程序
![7[1].6监视和测量装置控制程序](https://img.taocdn.com/s3/m/879296d276eeaeaad1f33075.png)
5.6.2过失损坏需报废的测量器具,使用单位填写《测量设备(器具)报废单》,经部门计量管理人员核实、公司经理签批后办理报废手续,并对过失单位进行适当的处罚。
5.6.3经批准报废的测量设备(器具)应在原台帐上注明“报废”字样。
a)测量器具制造商是否取得了国家计量管理部门的认证许可;
b)测量器具是否符合国家规定计量单位;
c)测量范围、精度等级是否符合本公司产品或有关规定要求;
d)为方便检修,以就近原则进行采购。
5.2.4新购置的测量设备(器具)到厂后,委托集团计量室进行检定,合格者办理入库手续,不合者退回供货单位。
5.2.5测量设备(器具)的领用
山东凤祥—爱迪西股份有限公司
程序文件
文件编号:FX/QM 7.6
修改状态:00
标题:
监视和测量装置控制程序
生效日期:2004.5.15
页码:第1页共4页
1目的
对监视和测量装置进行有效的控制,确保装置的测量精度和准确度满足规定的要求。
2适用范围
本程序适用于对产品和过程进行监视和测量的装置。以下简称测量设备(器具)。
C类测量设备(器具),应符合下列情况:
a)生产工艺过程、经营管理、能源管理中在生产线或设备装置上固定安装的,不易拆卸而又无严格准确度要求的指示用测量设备(器具);
b)测量设备(器具)性能稳定可靠,而使用又不频繁的测量设备(器具);
c)低值易耗的非强检测量器具;
d)实行有效期管理,不必进行周期检定管理的标准物质。
5.2新进测量设备(器具)的控制
5.2.1根据所需测量的能力和测量要求,所需部门填写《计量器具购置申请单》,经公司经理,集团计量室、审计部负责人批准后,由采购部门实施购置。
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1.目的:
规公司检验、测量与测试设备(以下简称计量器具)控制的职责和容,以确保计量器具使用时其不确定度为已知,并与要求的测量能力一致。
2.适用围:
适用于本公司所有计量器具的管理与控制。
3.定义:
3.1外校:本公司无足够条件及能力校验之设备及自行校验用之标准器。
3.2校:本公司自制的检测器具或标准样品。
3.3免校:由购买时确定符合(合格)状态,且对本公司产品质量无不良影响,以后不再进行校或外校之治具。
3.4暂停使用:暂停使用仪器维修后必需再次校验,待校验合格后方可使用。
4.职责和权限:
4.1品控部(主职部门)
4.1.1主要负责计量器具的校验与管理,及制定检验规与实施(外校时间一般为一年一次,具体以校准证书日期为准);
4.1.2负责计量器具的检定和校正工作(包括校和外校)。
4.2使用部门负责各种计量器具的请购、正常使用与保管及日常保养,并按期送品控部组织校准。
5.工作流程图:
(参见附件1)
6.工作程序和容:
6.1请购及进厂验收:使用部门按《采购管理程序》的有关规定办理,报相关领导批准后实施。
待计量器具入厂验收合格后,由品保部对其登录编号,将新计量器具登记到《计量器具管理台账》中,经品保部设备管理人员安排校证合格后发放给申请部门。
品保部做好发放记录,以便追溯。
6.2编号规则:
XX XX XXX
流水号,由001开始
使用部门:
仪器类别代号:长度类、力学类
6.3依计量器具对质量的影响状态进行校验与免校管理,免校仪器标贴上“免校”标示即可交使用部门使用。
校验仪器经校验合格,标贴“校验合格”标示方可交使用部门使用。
6.4校验计划:
6.4.1品控部设备管理人员须按《计量器具管理台账》制定校验计划。
6.4.2设备管理人员每年末制定下年度的《计量器具年度校验计划》(包括校与外校),呈总经理核准后实施。
6.4.3当有新购计量器具时,设备管理人员另外排定其校验计划时间。
6.5外校:
6.5.1外校单位资格:国家承认有足够资格认定,能追溯国家标准的校验单位,如计量局等。
6.5.2经外校的计量器具须附有校正证书,以备查和参考。
6.5.3外校计量器具不合格处理:
6.5.3.1设备管理人员将外校不合格反馈给品控部经理确认,并回收不合格计量器具,由品控部仪器管理人员按6.5.3.6处理;
6.5.3.2品控部和使用部门应追查使用该量具所生产及检验的产品流向,并确定是否需重新检验产品围(追溯至上次校正合格日期之期间);
6.5.3.3对检测过产品的检测器具,如发现不合格时,必须对已检产品进行评审和跟踪管理(追溯至上次合格日期),并保留记录;
6.5.3.4品控部对需重新检验的产品实行重检;
①.部未出货产品依成品检验标准进行重检;
②.如果重检合格,所有产品按合格品处理;
6.5.3.5如果重检不合格,所有产品纳入不合格品管制畴,出货到客户产品由销售部通知客户隔离此类产品,并召回公司处理;
6.5.3.6不合格计量器具需送有资格的维修认定单位维修。
6.6校:
自制的检测器具或标准样品,由品控部负责确认其适用性和准确性。
6.7点检:
6.7.1品控部设备管理人员每3个月对计量器具的状态进行点检。
确保现场所使用的计量器具都满足使用要求。
6.7.2品控部设备管理人员将点检结果记录在《点检表》中。
6.8计量器具的使用:
6.8.1计量器具因不正当操作或使用,或因环境位置变化对仪器性能造成不良影响,使用部门应及时通知设备管理人员对其重新校准或送校;
6.8.2使用部门如在使用过程中,发现仪器损坏或使用不正常时(如失准):
6.8.2.1 使用单位应立刻停止使用(关闭电源等);
6.8.2.2品控部和使用部门应追查使用该量具所生产及检验的产品流向,并确定是否需重新检验产品之围(追溯至上次合格日期之期间);
6.8.2.3 同时使用部门通知品控部,待设备管理人员鉴定或重新送校合格后方可继续使用;
6.8.2.4对检测过样品的检测器具,如发现不合格时,也必须对已检样品进行评审和跟踪管理(追溯至上次合格日期之期间),并保留记录。
6.9不合格计量器具的维修:
6.9.1经校验不合格的计量器具,由设备管理人员对不合格的计量器具标贴“待维修”标签。
6.9.2经校验不合格的计量器具,由设备管理人员提出申请维修,呈品控部经理核准,总经理批准后送其制造商或有编修资质的维修公司进行修理。
6.9.3维修后的计量器具需再次校验,待校验合格后方可使用。
6.10 计量设备评价:
计量设备的校验完成后,应对计量器具的校验进行评价,并记录在《仪器设备鉴定/校准(测定)报告确认表》中。
当发现检验仪器和设备不符合要求时,应按6.5.3 3条款进行追溯。
6.11计量器具的报废及遗失处理:
a)报废条件:无法维修或维修费用过高或遗失之计量器具,经总经理核准后方可报废。
b)报废后处理:
①品控部设备管理人员对报废的计量器具标贴“报废”标签,并在《计量器具台账》上予以注明。
报废之计量器具应确定无法使用后,须填写《计量器具报废单》,经总经理批准后执行报废。
②盘点遗失之计量器具,追究保管部门责任后经总经理核准,由设备管理人员在《计量器具台账》上予以注明。
6.12计量器具记录数据保存:依《质量记录控制程序》执行。
6.13计量器具校准有效性评估
品控部设备管理人员依计量器具校验记录,统计每种计量器具在校验周期的不合格率,以评估量规仪器校准的有效性,校验周期的调整及采取相应补救措施。
6.14 检验仪器和设备的防护要求:
6.14.1 储存防护:设备放置于试验台上后不能存在摇摆,试验台应光滑平整,安规类设备需要防止于高绝缘胶垫上。
应远离易燃易爆物品。
6.14.2 搬运防护:将检验设备先用防雨塑料袋包裹后放置于有泡棉垫的箱子,并并瓦楞纸进行固定,设备在搬运过程中禁止倒置、禁止摔动,应远离易燃易爆品。
6.15标签
a)校验合格标签:经校验合的格仪器标贴校验合格标签(外校合格标签由外校机构提供,如外校机构未提供合格标签则使用一下合格样本标签替代)。
b)免校标签:对产品无质量影响的仪器标贴免校标签。
c)限制使用标签:因无法调整读数值与实际值有偏移的贴调整使用标签。
d)暂停使用标签:校验不合格需维修的仪器标贴暂停使用标签。
e)报废标签:无法维修需报废的仪器标贴报废标签。
免校标签限制使用标签暂停使用标签
设备编号:仪器编号:仪器编号:
设备名称:本次校验日期:本次校验日期:
检查者:下次校验日期:下次校验日期:
本次检查日期:限制容:暂停使原因:
下次检查日期:校验者:校验者:
白色黄色浅黄色
报废标签校验合格标签
仪器编号:仪器编号:
本次校验日期:本次校验日期:
报废原因:下次校验日期:
校验者:校验者:
红色浅绿色
7.相关文件:
7.1 质量记录控制程序
8.相关记录:
8.1计量器具管理台账
8.2报废计量器具管理台账
8.3计量器具年度校验计划
8.4点检表
8.5请购单
9.附件;
9.1附件1:计量器具管理工作流程图
附件1:计量器具管理工作流程图。