连续梁施工安全教育培训
连续梁的安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保连续梁施工过程中的安全，保障施工人员生命财产安全，提高工程质量，特制定本规程。
本规程适用于连续梁施工的各个环节，包括施工准备、材料运输、基础施工、模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉、体系转换、桥面施工等。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识，持证上岗。
2. 施工机械：施工机械必须符合国家规定，定期进行维护保养，确保其安全性能。
3. 施工材料：施工材料必须符合设计要求，质量合格，并有出厂合格证。
4. 施工场地：施工场地应平整、坚实，排水良好，满足施工需求。
5. 施工方案：施工方案应经专家评审，并报相关主管部门批准。
三、材料运输1. 运输车辆：运输车辆必须符合国家规定，车辆状况良好，并有专人负责。
2. 车辆装载：装载材料应均匀分布，不得超过车辆载重限制。
3. 运输路线：运输路线应避开危险区域，并设置警示标志。
4. 运输安全：运输过程中，司机应严格遵守交通规则，确保行车安全。
四、基础施工1. 施工前，对地基进行勘察，确保地基承载力满足设计要求。
2. 基础施工应严格按照设计图纸进行，确保基础质量。
3. 施工过程中，应采取防坍塌、防滑等措施，确保施工安全。
4. 基础施工完成后，应进行质量检测，合格后方可进行后续施工。
五、模板支设1. 模板材料：模板材料应满足设计要求，质量合格。
2. 模板支设：模板支设应牢固、稳定，防止模板变形、倾覆。
3. 支设顺序：模板支设应按照设计要求，从下至上、从内至外进行。
4. 模板连接：模板连接应紧密、牢固，防止漏浆、跑模。
5. 模板拆除：模板拆除应按照设计要求，从上至下、从外至内进行。
六、钢筋绑扎1. 钢筋材料：钢筋材料应满足设计要求，质量合格。
2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固、均匀，防止钢筋移位、变形。
3. 钢筋焊接：钢筋焊接应采用合格的焊接工艺，确保焊接质量。
4. 钢筋保护层：钢筋保护层应符合设计要求，防止钢筋锈蚀。
连续梁安全教育培训
一、培训目的为了提高全体员工对连续梁施工安全风险的认知，增强安全意识，规范操作流程，预防安全事故的发生，确保施工顺利进行，本次培训旨在对连续梁施工安全进行全面、深入的讲解和培训。
二、培训对象本次培训对象为参与连续梁施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员、监理人员等。
三、培训内容第一部分：连续梁施工概述1. 连续梁的定义及特点2. 连续梁施工工艺流程3. 连续梁施工中的常见问题及原因分析第二部分：连续梁施工安全风险识别1. 施工环境风险- 高空作业风险- 深基坑作业风险- 大跨度施工风险- 气象灾害风险2. 施工材料风险- 材料运输风险- 材料储存风险- 材料使用风险3. 施工设备风险- 施工设备故障风险- 施工设备操作风险- 施工设备维护风险4. 人员操作风险- 人员操作不规范风险- 人员疲劳作业风险- 人员安全意识淡薄风险第三部分：连续梁施工安全措施1. 施工环境安全措施- 高空作业安全措施- 深基坑作业安全措施- 大跨度施工安全措施- 气象灾害预防措施2. 施工材料安全措施- 材料运输安全措施- 材料储存安全措施- 材料使用安全措施3. 施工设备安全措施- 施工设备检查维护- 施工设备操作培训- 施工设备安全操作规程4. 人员操作安全措施- 人员安全教育培训- 人员安全操作规程- 人员疲劳作业预防措施第四部分：连续梁施工安全事故案例分析1. 案例一：某连续梁施工高处坠落事故2. 案例二：某连续梁施工深基坑坍塌事故3. 案例三：某连续梁施工大跨度施工坍塌事故第五部分：连续梁施工安全管理制度1. 安全生产责任制2. 安全生产教育培训制度3. 安全生产检查制度4. 安全生产事故报告和处理制度5. 安全生产奖惩制度四、培训要求1. 全体参训人员必须认真学习，确保培训效果。
2. 培训结束后，参训人员需参加考试，考试合格者方可上岗作业。
3. 各部门负责人要加强对连续梁施工安全的监督检查，确保安全措施落实到位。
现浇梁安全教育记录范本
现浇梁安全教育记录范本一、引言现浇梁工程是建筑施工中一个重要的环节，也是一个相对危险的工作。
为了保障施工人员的安全，提高梁施工的质量和效率，特开展本次安全教育培训。
本次培训目的在于引导施工人员正确掌握现浇梁工程的技术规范和操作规程，强化安全意识，提高施工人员的安全操作能力。
二、梁施工中的安全风险1. 荷载压力：现浇梁工程施工过程中毛坯荷载和混凝土自身重量荷载对模板和支架的压力较大，容易引发模板和支架的失稳，造成安全事故。
2. 调整不当：梁模板以及支撑架的调整、移动过程中存在操作不当的风险，如模板和支架的松动、偏移等情况，易导致坍塌事故。
3. 高空作业：梁模板的搭设和拆除、混凝土浇筑等作业都需要在高空进行，存在高空坠落、物体滑落等风险。
4. 施工设备：梁施工过程中使用的各类起重机械和施工设备，如塔吊、脚手架等，如果操作不当容易导致砸伤、碰撞等事故。
三、梁施工安全措施1. 安全技术措施a. 梁模板和支架必须按照设计要求进行搭设和调整，确保稳定性。
b. 梁模板和支架的使用寿命达到设计要求之前，必须进行定期检查和维护，及时更换损坏部件。
c. 高空作业必须配备可靠的防护措施，如安全带、防护栏杆等。
d. 施工中使用的起重机械和施工设备必须符合安全标准，操作人员必须持证上岗，并按规定操作。
2. 安全操作措施a. 梁模板和支架的调整和移动必须由专人指挥，操作必须小心谨慎，防止松动和偏移。
b. 高空作业人员必须经过专业培训，掌握安全操作技能，严格遵守安全规程。
c. 在施工现场必须设置明显的警示标识，以提醒施工人员注意安全。
d. 在梁模板上施工过程中，必须保持施工现场整洁，防止滑倒、绊倒等意外。
四、安全教育措施1. 现场安全教育a. 安全教育要设置在施工现场，以方便施工人员了解并直观感受现场的安全风险。
b. 现场安全教育要由专业安全人员进行，采取口头讲解、现场示范等方式进行。
2. 图片和视频教育a. 利用图片和视频等形式将梁施工中常见的安全事故以及正确操作方式展示给施工人员。
现浇混凝土连续梁施工培训课件
04
钢筋工程设计与施工
钢筋工程的设计原则与要求
钢筋工程设计原则
• 确保钢筋的强度、刚度和稳定性，满足施工要求 • 钢筋设计要考虑施工工艺和施工进度，便于施工操作 • 钢筋设计要节约材料，降低工程成本
钢筋工程的要求
• 钢筋表面要光滑，无锈蚀和油污 • 钢筋尺寸要准确，数量充足 • 钢筋要有足够的强度和刚度，防止变形和损坏
施工质量检测的方法
• 采用人工检测、仪器检测等方法进行质量检测 • 对混凝土、钢筋、预应力筋等材料进行质量检测 • 对模板、钢筋、混凝土等工程部位进行质量检测
施工质量检测的标准
• 按照设计要求和施工规范进行质量检测 • 参照国家、行业和地方标准进行质量检测 • 结合工程特点和施工工艺进行质量检测
施工验收的程序与要求
预应力工程的材料选择与加工
预应力工程的材料选择
• 选择质量优良、性能稳定的预应力筋材料 • 选择适合工程特点和施工工艺的预应力筋类型 • 选择经济实用的预应力筋材料，降低工程成本
预应力工程的加工
• 按照设计要求和施工工艺，进行预应力筋加工 • 确保预应力筋加工尺寸准确，形状符合要求 • 预应力筋加工时要注重施工安全和工程进度
施工前准备与施工组织设计
施工前的技术准备与人员培训
施工前的技术准备
• 熟悉设计图纸和技术规范，了解工程特点和难点 • 制定详细的施工方案和技术措施 • 对施工人员进行技术交底和培训
施工人员的训
• 对施工人员进行安全培训和操作规程培训 • 对施工人员进行质量控制培训和检测方法培训 • 对施工人员进行新工艺、新技术的培训
钢筋工程的材料选择与加工
钢筋工程的材料选择
• 选择质量优良、性能稳定的钢筋材料 • 选择适合工程特点和施工工艺的钢筋类型 • 选择经济实用的钢筋材料，降低工程成本
2024年连续梁采用挂篮施工安全控制要点(三篇)
2024年连续梁采用挂篮施工安全控制要点第一节：一般规定1.按照现行有关安全生产法律法规的规定，结合工程实际和项目特点，明确施工安全责任，制定施工安全措施，加强施工安全管理，有效预防事故发生。
2.按设计施工，严格执行有关安全技术标准，将安全技术措施纳入施工组织设计和施工方案，并在施工前向作业人员进行安全技术交底。
3.对施工现场安全生产情况进行检查，制止违章作业，清除现场安全隐患。
4.保证安全生产费用的足额投入，确保作业环境安全，施工安全措施费用不得挪作他用。
5.发现施工现场情况与设计文件不符并影响施工安全时，应立即向有关单位报告，并及时采取安全防范措施。
6.发现重大安全隐患或发生安全事故后，立即启动应急预案，采取有效措施防止事故扩大，并按规定上报事故情况。
第二节：安全管理要点1.安全管理组织机构：根据项目实际，编制项目相应的施工安全管理制度。
坚持按照"管生产必须管安全，谁主管谁负责"的原则。
2.安全资源配置：根据项目施工实际，制定安全费用使用计划，专款专用，配置相应安全资源。
3.安全管理目标：对安全管理目标要细化和分解责任到每一位领导干部和管理人员，明确责任、实行各级包保制，实现安全无事故目标。
4.安全教育培训：三类管理人员要具有行业主管部门或铁道部额发的安全培训考试合格证；对作业人员进行"三级"教育、岗前培训和"三工"制度教育。
5.专项施工方案：针对施工重点工序环节的安全风险，编制专项施工安全方案，组织安全风险评估。
6.安全技术交底：根据工程施工实际，公示"危险源"对作业人员进行安全技术交底，并保存交底记录资料。
7.应急预案：根据施工现场实际编制切实可行具有针对性的应急预案。
8.安全检查：自查并接受上级检查；制定检查计划，开展定期和不定期及专项的安全检查，对重点工程项目安全要制定安全方案及措施，实行责任包保。
9.做好防洪防汛：工程多在山区，或横跨河道施工，要高度重视防洪工作。
连续梁挂蓝施工安全技术交底
连续梁挂蓝施工安全技术交底连续梁挂蓝施工是公路、桥梁建设中常见的一种施工技术。
在工程施工过程中，为了确保工程施工的顺利进行和保障工人的工作安全，需要进行安全技术交底。
本文将介绍连续梁挂蓝施工相关的安全技术工作。
一、连续梁挂蓝基本概念连续梁挂蓝也称为连续梁悬挂法施工，是一种将钢筋混凝土梁作为一个连续整体，在桥墩之间高空悬挂、浇筑的方法。
梁在浇注前需要先悬挂在钢缆或吊车钩上，再放置在桥墩上，施工完成之后再进行脱模。
这种施工方法可以提高施工效率，并且可以减少现场施工对交通、环境的影响，因此得到了广泛的应用和推广。
二、连续梁挂蓝施工安全技术措施1.现场安全防范：施工现场应设置临时围墙、标志牌等明显标志，确保施工现场的安全性。
工作人员应穿戴符合规定工作服装，并接受相关的安全培训指导。
2.吊装安全措施：吊装前应检查吊车的稳定性和机械性能，并设置安全防护措施，如在吊装区域设置警戒线和安全网等。
3.钢筋梁挂蓝前的安全检查：安全员应对吊钩、吊索、钢管及连接件的脆性等进行检查，确保吊运过程中的安全性。
4.吊挂顺序：吊挂顺序应符合规定，对连续梁进行分段吊挂，保证整个梁体平稳、成功地悬挂在桥墩之间。
5.施工过程中的安全监测：施工过程中应设置专门的监测仪器，对连续梁的状态和变化进行监测，及时发现问题并采取预防措施。
6.脱模前的安全检查：在连续梁悬挂浇筑完成后，脱模前要进行安全检查，保证梁体的稳定性和安全性，避免发生二次事故。
7.作业环境的安全措施：在繁忙的施工环境中，应注意吊装及作业的顺序，通风、通气、液压及电力等方面的安全性，保证现场作业人员的安全。
8.断层面的平稳：在连续梁挂蓝施工中，取下模板之前，要求断面处均匀、平稳、滑动性降低，确保梁体的安全性和平稳性。
三、连续梁挂蓝施工现场员工的安全教育1.安全知识的培训：协会将按照下发的安全文件，对所有施工人员进行安全学习和相关保护常识的了解和方法。
2.安全设备的使用：现场工人需要使用一些安全设备，例如安全带、头盔、安全锁等等。
2024年连续梁施工安全保证措施及应急预案
2024年连续梁施工安全保证措施及应急预案____年连续梁施工是一项非常复杂的任务，要确保施工的安全性，必须采取一系列的保证措施和应急预案。
本文将详细介绍____年连续梁施工的安全保证措施和应急预案，以确保施工过程中工人的安全和项目的顺利进行。
一、安全保证措施1. 安全培训和教育：在施工前，组织工人进行必要的安全培训，包括安全生产知识、施工现场的安全要求等。
同时，要确保工人具备必要的操作技能和安全意识，以减少事故的发生。
2. 施工现场管理：严格按照相关的施工规范和要求进行施工现场的布置和管理。
包括设置必要的安全标志和警示牌，划定安全区域和非安全区域，确保施工现场的整体安全。
3. 安全设施和装备：提供必要的安全设施和装备，包括安全帽、安全绳索、安全网等，以确保工人在施工过程中的人身安全。
4. 安全监测和检测：设置安全监测系统，对施工现场进行实时监测和检测，及时掌握施工现场的安全状况，发现问题及时处理。
5. 安全巡查和检查：定期进行安全巡查和检查，及时发现和整改不安全行为和隐患，确保施工现场的安全。
6. 安全考核和奖惩制度：建立健全的安全考核和奖惩制度，对施工现场的安全工作进行评估和奖惩，激励工人遵守安全规定，形成安全工作的良好氛围。
7. 安全技术措施：采取必要的安全技术措施，包括设立安全防护设施，合理使用起重设备，确保施工过程中的安全性。
8. 安全监督和管理：加强对施工现场的安全监督和管理，成立专门的安全检查组，定期对施工现场进行检查和整改，确保施工过程的安全。
二、应急预案1. 火灾应急预案：制定火灾应急预案，包括设置灭火器材和灭火器、制定疏散路线和逃生计划、明确各岗位的职责和任务等，确保在发生火灾时能够迅速、有效地进行应对。
2. 交通事故应急预案：建立交通事故应急预案，包括设置警示标志，制定交通疏导方案，组织救援人员等，确保交通事故发生时能够及时处理和救援。
3. 突发自然灾害应急预案：制定突发自然灾害应急预案，包括设置防护设施，制定疏散方案，做好物资储备等，确保在发生自然灾害时能够有效保护工人的安全。
连续梁施工安全技术培训
连续梁施工安全技术培训
现代社会对于施工安全技术的要求越来越高，特别是在连续梁施工过程中，对于安全技术的重视程度更是不言而喻。
为了确保连续梁施工过程的安全，必须加强对连续梁施工安全技术的培训和学习。
本篇文章将就连续梁施工安全技术培训进行深入探讨。
深化施工安全意识是连续梁施工安全技术培训的首要任务。
施工现场是一个复杂的环境，存在着各种潜在的安全隐患。
只有通过深入的安全意识培训，使施工人员充分认识到施工安全对于工程的重要性，才能在施工过程中保持高度的警惕，时刻注意安全问题的存在。
其次，连续梁施工中必须加强对作业流程和规范的培训。
作业流程和规范是施工安全的基础，只有严格按照规范进行施工，才能减少施工过程中的安全事故发生。
因此，在连续梁施工安全技术培训中，必须重点讲解和强化对作业流程和规范的培养和学习。
另外，施工现场的安全设施也是保证施工安全的重要措施。
连续梁施工安全技术培训中，应该对施工现场常见的安全设施进行介绍和操作演示。
例如，脚手架、安全带、防护网等安全设施的正确使用方法和注意事项，以及如何检查和维护这些安全设施的知识，都是连续梁施工人员必须掌握的。
总之，在连续梁施工安全技术培训中，需要着重培养施工人员的安全意识、掌握作业流程和规范，以及熟悉施工现场的常见安全设施。
通过这些培训和学习，不仅能够提高连续梁施工工人的安全意识和技术水平，还能够减少施工过程中的安全事故的发生，保障工程的顺利进行。
施工安全是项目顺利进行和人身安全的重要保障，我们要
时刻牢记安全第一的原则，做到安全可控、安全有序。
只有这样，才能保证连续梁施工的安全和质量。
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连续梁施工安全教育培训一、安全生产：1. 支架施工安全：1）支架结构现浇支架采用底部螺旋钢管的落地式支架结构，顶部纵梁采用贝雷梁，贝雷梁底部横梁采用双拼145工字钢，横梁底部采用© 630X l0mrt®旋钢管，下部用法兰盘与承台预埋螺栓相连，沿桥纵向桥墩大小里程各设置钢管立柱, 立柱底部法兰盘连接螺栓在承台混凝土浇筑时按照设计位置进行埋设。
埋设时连接螺栓采用20mn厚的钢板定位和固定，钢板固定于承台钢筋上。
在安装①630mni冈管立柱时，钢管底部支撑在承台预埋钢板上，并与支撑钢板焊接，为防止立柱根部滑移失稳，沿钢管周身均匀补焊8块楔型钢板。
立柱顶部用20mm厚的钢垫板焊接于立柱顶端。
支架结构层高度从上到下分别为1.5cm底模+10cm方木+15c m方木纵向分配梁+I20工字钢横向分配梁+贝雷梁+双拼I45工字钢+ © 630X 10mm螺旋钢管。
2）安全上下通道：统一使用在模板厂加工的安全爬梯，首先设置在B19#墩旁边，待第一阶段施工完毕在转移到B17#墩和B22#墩旁边，爬梯与墩身相连接并且要与连续梁支架分离，爬梯与梁顶结合处设置安全通道，安全通道用钢管进行搭设，宽度不小于 1 米。
通道上满铺脚手板，两侧设置护身栏杆，护身栏杆高度 1.5 米。
3）作业平台搭设：与支撑支架分离搭设，要求：必须满铺脚手板，外侧应设挡脚板及护身栏杆；护身栏杆可用横杆在立杆的0.6m和1.2m的碗扣接头处搭设两道；作业层下的水平安全网应按《安全技术规范》规定设置。
2. 已完成梁段防护1）在已完工的梁面上，两边设置1.2 米高围栏。
栏杆下半部设置40厘米高的木挡板、上半部绑扎密眼安全网。
模板前移后及时跟做桥面围栏。
2）模板围栏和桥面围栏设专人进行日常维修和检查。
3) 桥面系及附属设施施工时，桥面防护设施暂不拆除，待桥面系及附属设施施工完成后再拆除。
3. 预应力施工安全：1) 穿钢绞线前必须认真检查钢绞线是否有烧伤或其它机械损伤，如有必须及时更换，避免断丝现象的发生。
2) 穿钢绞线必须从墩端开始进行，如遇卡壳，必须停止后认真检查，解决问题后从新开始，杜绝野蛮施工。
3) 张拉操作人员，必须经过培训，不准将机械设备交给无证人员操作；对机械操作人员要建立档案，专人管理。
操作人员必须熟知本机特性和说明书规定，严格按照操作程序操作，杜绝违章操作行为。
4) 纵向钢绞线必须在挂篮移动前完成张拉。
张拉过程中，在张拉两端必须将钢护板固定在挂篮侧模、内模或梁体上，遮住张拉端，并责人观测锚具及钢绞线情况，遇有断丝或锚具等损坏情况必须停止作业，并缓慢退锚，更换后从新开始作业。
5) 张拉必须按照张拉施工要求，缓慢加力，避免突然加力或加力速度太快引起不必要的断丝现象的发生。
6) 张拉千斤顶必须安置牢固，并认真检查起重机具。
特别在千斤顶移动过程中必须专人看守。
7) 压浆过程，避免浆体过分洒漏，如有必须及时清理，避免洒落至公路路面。
8) 压浆前，必须先封锚且认真检查其密封性；压浆过程中，必须在出浆口放置塑料桶和海绵垫及时收集浆体。
4. 高空作业安全：1) 高空作业人员必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫血以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业；严禁酒后登高作业。
2) 施工完成的节段在梁面两侧搭设临时护栏，护栏采用①48mn ffl管，立杆间距1m高度1.2m,防止物体滚落，木板做40cm踢脚板，栏内侧绑钢丝网防护, 外侧悬挂密布网。
3）高空作业使用的工具要放在工具袋内。
常用的工具应系在身上。
所需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手抛掷，以免掉落伤人。
4）凡2m以上悬空、陡坡和无平台处作业要佩带安全带，挂妥安全带钩。
有平台的要安装好防护栏杆和安全网，防止跌落。
5）、所有作业人员进入施工现场，都要戴好安全帽和扣好帽带。
登高作业人员要穿胶鞋或软底鞋、不准穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。
6）六级以上大风，禁止进行高空作业。
5. 吊装作业安全：吊装严格按照以下要求执行：1）吊车就位要对吊车支腿处的地基承载力检查，地基承载力达到要求时还要对支腿处垫钢板；2）对于吊车司机要进行考核，要有3 年的实践经验并持证上岗；3）在吊装时要有专人指挥，安全员、防护员、技术员在场方可进行吊装；4）、吊装过程中，严禁吊车司机擅自离开操作室。
6. 堆载预压施工安全措施1）在加载过程中，要求每袋砂子和预制块必须认真称重，计算出累计重量和设计加载数据核对，防止少加载或多加载的情况，由专人负责。
2）所有压重载荷应提前准备至方便起吊运输的地方。
3）在加载过程中，要求详细记录加载时间、吨位及位置，加载重物要对称加载，并及时通知测量班作现场跟踪观测。
未经观测不能进行下一级荷载。
每完成一级加载应暂停一段时间，进行观测，并对支架进行检查，发现异常情况应及时停止加载，及时分析，采取相应补救措施。
4）加载全过程中，要统一组织，统一指挥，要有专业技术人员及负责人在现场协调5）每加载一级都要测试所有标记点的数据。
如发现局部变形过大时停止加载，对体系进行补强后方可继续加载。
卸载时每级卸载均待观察完成后，做好记录后再卸至下一级荷载，测量记录支架的弹性恢复情况，卸载过程为120％-60 ％-0 。
6）根据预压试验结果，明确支架的弹性变形和非弹性变形，结合梁部设计标高及拱度，调整支架标高。
7. 施工用电安全：3）各种用电设备的安全措施使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部门设备作保护接地。
移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做零保护。
各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。
传动部位按设计要求安装防护装置。
维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，设专人看守，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。
必须实行“一机一闸一漏一保”制，严禁“一闸多用” 。
4）配电箱的安全措施现场的配电箱应坚固、完整、严密，应有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3 个开关时，应设总开关、熔丝及热元件，必须按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铜丝等非专用熔丝代替。
室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置5）施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护，变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。
对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。
8. 机械设备及车辆安全：各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。
严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
1）对影响施工的既有道路进行封闭或临时改移，做好交通疏导，并设置明显的安全交通警示、指向标志，封闭措施得力，配备专职人员指挥，最大程度的减少对当地居民交通的影响。
2）施工机动车辆及机械在道路上行驶，要遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守公安部门《道路交通管理条例》，自觉维护交通秩序，保证运输畅通。
3）所有机动车辆要始终处于完好状态，文明驾驶，礼让三先。
4）所用机具设备、材料存放不得侵入正在使用的道路路面，且不能影响交通。
5）大型机械运输、行驶，要事先对既有公路的路面宽度通过荷载进行调查，需加宽道路时，先要征得地方主管部门同意后方可进行，车辆通过或施工结束后恢复原样。
6）施工利用的既有道路和改移的既有道路在工程完工后恢复原有的等级和通行要求。
9. 夜间施工安全：夜间施工要做好统筹安排，尽量避免交叉作业，并加强施工现场指挥力量，现场派专人指挥。
尽量缩短夜间施工作业时间，保证夜间施工作业人员有足够的睡眠，避免夜间作业人员出现疲劳状态，避免发生不必要的质量、安全事故。
加强夜间施工照明设施，保证施工现场有足够的照明。
运输车辆及其它行驶的机械设备，必须小心驾驶，谨慎行车，确保安全。
路口加强防护，并设明显警示标志，挂红色警示灯。
二、施工现场主要危险因素分析及防控措施根据桥梁连续梁施工的特点，施工中容易造成不安全因素的危险源主要有：支架坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害和触电和恶劣天气影响等。
1、危险源的综合预防、控制措施1) 对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。
(1) 前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出预防控制措施。
(2) 施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，一旦出现问题认真落实整改。
2) 加强安全生产的综合管理。
(1) 认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。
(2) 加强对施工作业人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
(3) 增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。
(4) 严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施3) 切实加强安全交底制度的落实与执行。
(1) 安全技术交底必须在施工作业前进行，任何工点在没有安全技术交底前不准施工作业。
(2) 安全技术交底工作一般在施工现场或架子队实施。
(3) 安全技术交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份由交底人存档。
(4) 被交底人在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，同时交底人必须深入现场，检查安全技术交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，必要时要求其停工整顿，杜绝事故隐患。
2. 危险源的预防措施1) 支架坍塌对应措施(1) 在支架搭设前，要对场地进行平整压实，由试验人员检测承载力保证其地基具有足够的强度，避免支架底座下沉变形。
(2) 严格控制支架材料的进场质量，使用符合国家现行的标准规范的钢管和扣件，由技术、质检、物资部门把关，严禁劣质产品进入施工现场。
(3) 支架搭设必须由专业架子工完成，严格按照技术设计要求及安全技术交底实施。
(4) 作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种工具应有防止坠落的防护措施，严禁随意向上向下抛掷各种工具、物料。
(5) 高空作业必须设置安全设施，如：作业平台的走道板，安全网，护拦，井字爬梯等，并进行检查，发现问题及时解决，确保安全可靠。