扒渣机使用与操作
煤矿履带式扒渣机操作规程

煤矿履带式扒渣机操作规程一、目的与范围1.1 目的为确保煤矿履带式扒渣机操作的安全和高效,减少事故发生的可能性,本文档制定了煤矿履带式扒渣机的操作规程。
1.2 范围本操作规程适用于煤矿履带式扒渣机的操作人员。
二、术语和定义2.1 术语定义•履带式扒渣机:指用于煤矿中将煤渣转运和堆放的特种设备,由履带、机身、扒渣器等组成。
•操作人员:指受过相关培训,具备煤矿履带式扒渣机操作资格的人员。
2.2 常用术语•前进:指履带式扒渣机向前行驶。
•后退:指履带式扒渣机向后行驶。
•停车:指履带式扒渣机停止移动。
•倒车:指履带式扒渣机后退时的操作。
三、操作流程3.1 准备工作操作人员在操作履带式扒渣机之前,应进行以下准备工作:1.检查设备:检查履带式扒渣机的各个部件是否完好,如履带、机身、扒渣器等。
2.检查燃料:确保燃料充足,如柴油、润滑油等。
3.专人看管:确保设备周围没有人员,保证安全操作。
4.确定目标:明确操作的目标和任务。
3.2 操作步骤1.启动履带式扒渣机:按照设备启动步骤,启动履带式扒渣机。
2.实施前进或后退操作:根据操作需求,选择前进或后退操作。
3.控制移动方向:通过操纵杆控制履带式扒渣机的移动方向。
4.控制移动速度:根据需要,通过油门控制履带式扒渣机的移动速度。
5.执行任务:操作人员根据任务需求,调整扒渣器的高度和角度,确保扒渣器与地面接触,进行扒渣作业。
6.完成作业:当任务完成后,操作人员应停止扒渣机的移动,将扒渣器归位。
7.关闭设备:操作人员应按照设备停机步骤,关闭履带式扒渣机。
3.3 注意事项•操作人员在操作履带式扒渣机时,应专心致志,避免分心或与他人交谈。
•扒渣作业时,应注意障碍物和斜坡,确保安全通过和操作。
•在倒车时,操作人员应先确认后方安全,进行倒车操作。
•当设备发生故障或异常时,操作人员应立即停机,报告维修人员进行处理。
四、安全措施4.1 命令与沟通•操作人员应遵守上级指挥,并与其他相关人员进行有效的沟通。
扒渣机操作规程

扒渣机操作规程1. 概述扒渣机是一种用于清除建筑工地、矿山等场所的残渣和垃圾的重型机械设备。
本操作规程旨在指导扒渣机的正确使用,确保工作效率和操作安全。
2. 设备检查在开始操作之前,必须对扒渣机进行一次全面检查,确保所有部件处于良好状态。
2.1 检查液压系统:检查液压油的位置和油量是否正常,确保管路无泄漏。
2.2 检查电气系统:确保电源接触正常,电器设备无明显损坏。
2.3 检查操作杆和控制按钮:确保操作杆和按钮的灵活性和可靠性,无卡滞现象。
3. 操作前准备工作在进行扒渣机操作前,应做好以下准备工作:3.1 设定工作区域:根据具体工作需要,设定工作区域,并标明禁止入内的区域。
3.2 确定操作员:指定专门的操作员,确保其具备扒渣机的操作技能和经验。
3.3 准备防护装备:操作员应佩戴符合安全要求的防护手套、安全帽和护目镜等个人防护装备。
4. 扒渣机操作步骤4.1 启动扒渣机:按照操作手册的指示,启动扒渣机并等待其达到正常工作状态。
4.2 选择合适的工作模式:根据具体需求选择合适的工作模式,如挖掘模式、铲刮模式等。
4.3 控制扒渣机位置:通过控制杆和按钮控制扒渣机的前进、后退、左右移动等操作,将扒渣机移动到工作区域,并调整位置以便进行下一步操作。
4.4 开始工作:根据需要,使用扒渣机的刀具进行挖掘、铲刮操作,将残渣和垃圾清除到指定地点。
4.5 监控工作过程:在操作过程中,操作员应时刻注意监控扒渣机的工作状态和周围环境的安全情况,确保操作过程中安全可靠。
4.6 结束操作:在完成工作后,将扒渣机停止工作,并进行必要的维护和清洁。
5. 安全注意事项5.1 操作员应严格遵守操作规程,不得擅自改动设备的任何部分和参数。
5.2 操作过程中不得超负荷操作扒渣机,避免损坏设备或引发危险。
5.3 操作员必须随时保持集中注意力,注意工作场所的安全情况,避免发生事故。
5.4 操作结束后,应将扒渣机归位并关闭所有电源。
6. 维护与保养6.1 定期检查:定期对扒渣机进行全面检查,包括润滑油、液压油的更换和机械部件的松动情况等。
扒渣机操作规程

扒渣机操作规程
《扒渣机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保扒渣机停机并切断电源。
2. 检查扒渣机的各个部件是否完好,如皮带、链条、轴承等,有损坏的需要及时更换。
二、开机操作
1. 确保周围无人员和障碍物,开启电源。
2. 启动主机,并观察各部件是否运转正常,如有异常立即停机检修。
三、扒渣操作
1. 调整扒渣机的高度和角度,以确保扒渣效果最佳。
2. 将需要清理的渣料放置到扒渣机的工作区域,并启动扒渣机。
3. 观察扒渣机的运行情况,如有异常立即停机检修。
四、清理维护
1. 在使用过程中,定期清理扒渣机的渣料,避免堵塞和影响工作效率。
2. 定期对扒渣机进行润滑和维护,保持其良好的运转状态。
五、操作注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作,不得随意更改或破坏。
2. 操作中如发现异常情况,应立即停机并进行排查处理。
六、操作结束
1. 停机后,关闭电源,并对扒渣机进行全面的清洁和维护。
2. 将所有工具和材料归位,确保工作区域整洁。
以上即为《扒渣机操作规程》,在操作过程中,操作人员需严格遵守规程,确保设备的安全运行和工作效率。
扒渣机操作规程

扒渣机操作规程一、作业前的检查:1、检查电源系统:电缆、插座、插头应完好,无破损现象;断路器、接触器及其连接线路应完好,无烧损、松脱现象:接上外电源后,电源指示灯应亮,2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4/5).3、检查操纵系统:各操纵手柄、应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象.4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、链条、滚筒转动灵活,无异常音响。
二、工作过程操作时:将60A三相电源插头安装在电源插座上,电源批示灯亮;按下起动按钮输送机开始启动,主电机开始工作,带动油泵开始旋转,液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作,回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。
三、注意事项l、操作人员必须身体健康,年龄在18——50周岁,并经我矿登记培训后持有效的特种作业操作证上岗.2、本车必须有专人操作,非操作人员不能随意操作机器。
非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放.3、工作之前要对岩堆洒水;扒渣机工作时要有良好的照明设施.4、作业前须检查三相电源是否均衡,各相电压应指示正常(380V),严禁缺相运行电机。
5、作业前须经空载运转和无负荷操作,待油温不低于20℃时方可进行作业,若油温高于80℃时应排查原因。
6、操作者应熟记每一手柄。
要达到凭手感操纵,视线应集中在挖斗上.扳动手柄时,动作要平稳,以免造成液压冲击,损坏元件及结构件。
7、在作业或调试时,在挖斗所及范围内严禁有人,严禁接触转动部位。
同时要有专人拖拉电缆,并与机器保持一定距离,避免拉坏或压坏电缆。
司机在机器回转时要注意避免撞伤人员,同时注意棚梁被撞。
出现故障或有异常杂音,应立即停车检查,并切断总电源.8、严禁私自调整安全阀压力,以免损坏液压元件或影响性能。
9、操纵手柄时,不得硬行操作,应进行检查排除卡滞现象。
10、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油;液压油应定期更换,首次100小时进行更换,以后每500小时更换一次。
扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程扒渣机是一种用于清理和移除建筑工地上的渣土和垃圾的重型机械设备。
由于其工作条件较为恶劣,操作扒渣机需要遵守一系列的安全操作规程,以确保工作人员的安全。
以下是关于扒渣机的安全操作规程,总结了重要的注意事项和操作技巧,旨在帮助操作人员正确、安全地使用扒渣机。
一、基本操作规程1. 熟悉使用说明书:在开始操作扒渣机之前,必须仔细阅读并熟悉使用说明书,理解每个操作元件的功能和使用方法。
2. 个人防护装备:操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、耐刺背心等。
这些装备可以降低工作风险带来的伤害。
3. 环境检查:在操作扒渣机之前,必须对工作环境进行彻底检查,确保没有障碍物和杂物。
同时,要确保操作区域的地面平整稳固,以防止意外滑倒或机器不稳定。
4. 车辆检查:在操作扒渣机之前,必须对车辆的各项部件进行检查,包括燃油、液压油、润滑油的检查和添加,确保车辆处于良好的工作状态。
5. 通风检查:如果需要在封闭环境中操作扒渣机,必须先检查通风系统是否正常运行,以确保操作人员不会吸入有毒气体或有害物质。
二、操作技巧1. 熟悉控制台:了解和熟悉扒渣机的控制台,掌握每个按钮和操作杆的功能。
在使用之前,可以进行一些练习以熟悉操作的流程。
2. 缓慢启动和停止:在启动和停止扒渣机时,必须缓慢操作,避免突然加速或刹车,以免造成机器失控或倾翻。
3. 手柄操作:在操作扒渣机时,一手握住方向盘,另一只手握住操作杆。
通过手柄的上下左右移动,可以控制机器的前进、后退、转弯和扬升等动作。
4. 观察周围环境:操作人员要时刻观察周围的动态,注意障碍物、行人和其他机械设备等,以避免碰撞事故的发生。
5. 稳定驾驶:在操作扒渣机时,要保持稳定的驾驶状态,避免急转弯或急刹车,以防止机器的失控和倾翻。
6. 正确使用剪叉:如果需要使用剪叉进行扒渣作业,必须确保剪叉与地面垂直,并注意保持平衡,避免过度伸展或承受过大的重量。
矿用扒渣机操作方法

矿用扒渣机操作方法矿用扒渣机是用于开采矿石和扒取杂质的一种重型设备。
其操作方法需要经过专业培训和经验积累,下面我将详细介绍矿用扒渣机的操作步骤和注意事项。
一、矿用扒渣机的准备工作1.检查设备:操作人员首先需要检查扒渣机的各项部件和设备,确保其完好无损,并进行日常维护,如加油、润滑等。
2.安全防护:在操作开始前,要确保在工作区域设立安全标志,并配备防护设备,如安全帽、防护眼镜、工作服等。
二、矿用扒渣机的启动和操作1.上岗前检查:操作人员应熟悉设备的操作控制板和按钮位置,确保启动前都处于正常位置,特别要确保刹车处于解锁状态。
2.启动设备:按下启动按钮,通电后等待设备自检完成,确保各个部件均正常启动。
3.选择工作模式:根据实际工作需要,选择合适的工作模式,如自动模式、手动模式等。
4.调整扒渣机位置:根据工作情况,将扒渣机移动到需要进行开采和扒渣的位置,并通过操控杆将其定位。
5.开采矿石:扒渣机采用锯齿夹槽抓地方法进行开采,利用牵引力将矿石推动到所需区域,将矿石集中在下方。
6.扒渣操作:设置卸渣工作模式,将夹槽保持在与地面平行的位置,通过夹槽杆将夹槽缓慢上升,将矿石滚落到扒渣板上。
7.矿渣卸载:将扒渣板抬升到需要卸载的位置,打开底部排渣门,将矿渣卸下到所需区域。
8.循环操作:根据需要进行连续的开采和扒渣操作,直到完成工作任务。
三、矿用扒渣机的注意事项1.安全操作:操作人员需时刻保持警觉,切勿操作违规,如越过安全距离,超速行驶等,确保自身和他人安全。
2.设备检查:操作前要检查设备各部件是否正常运行,如液压系统、电气系统、传动系统等,如发现异常情况要及时处理或报告维修。
3.油品检查:定期检查液压油、润滑油等的油位和质量,确保合适的润滑和冷却效果。
4.操作规范:严格按照操作手册和操作规程进行操作。
5.定时检修:根据设备使用情况和维护保养计划,定期进行设备检修和维护,延长设备寿命,并确保设备安全可靠运行。
总结:矿用扒渣机的操作需要经过专业培训和实践经验,操作人员应具备相关技能和安全意识。
贵州扒渣机操作规程(3篇)

第1篇一、前言贵州扒渣机是一种用于矿山、建筑、拆除等领域的多功能设备,主要用于扒取、清理渣土、石块等物料。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于贵州扒渣机的操作、维护及保养工作。
三、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉扒渣机的性能、结构和工作原理。
2. 操作前,应检查扒渣机的各个部件是否完好,液压系统、电气系统是否正常。
3. 检查扒渣机的油箱油位,确保油位在规定范围内。
4. 检查扒渣机的制动系统、液压系统、传动系统等是否正常。
5. 检查扒渣机的安全装置是否完好,如安全开关、限位开关、紧急停止按钮等。
6. 检查扒渣机的操作系统是否灵活,各操作手柄、按钮等是否正常。
四、操作步骤1. 启动发动机(1)将钥匙插入点火开关,打开点火开关。
(2)检查发动机运转是否正常,有无异常噪音。
(3)如发动机运转正常,关闭点火开关。
2. 检查液压系统(1)打开液压系统油箱,检查油位是否在规定范围内。
(2)检查液压系统油管、接头是否有漏油现象。
(3)检查液压泵、液压马达、液压阀等部件是否正常。
3. 操作扒渣机(1)将扒渣机置于水平位置,确保扒渣机稳定。
(2)调整扒渣机的工作角度,使其适应工作需求。
(3)启动扒渣机,缓慢操作操作手柄,使扒渣机开始工作。
(4)根据工作需求,调整扒渣机的速度和方向。
(5)在操作过程中,密切注意扒渣机的工作状态,如有异常,立即停止操作。
4. 停止扒渣机(1)关闭扒渣机,停止工作。
(2)调整扒渣机的工作角度,使其处于安全位置。
(3)关闭液压系统,确保液压系统无压力。
(4)关闭发动机,拔出钥匙。
五、注意事项1. 操作过程中,严禁酒后、疲劳、精神不集中操作。
2. 操作过程中,严禁将身体任何部位伸入扒渣机工作区域。
3. 操作过程中,严禁用手触摸扒渣机运动部件。
4. 操作过程中,严禁擅自调整扒渣机的液压系统、电气系统等。
5. 操作过程中,严禁超负荷作业。
矿用履带扒渣机操作规程,1200字

矿用履带扒渣机操作规程矿用履带扒渣机操作规程1. 适用范围本操作规程适用于矿用履带扒渣机的操作人员。
2. 安全准备2.1 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋,并佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
2.2 操作人员应接受相关安全培训并具备相关操作证件,未经培训和持证人员不得擅自操作扒渣机。
2.3 操作前应对设备进行检查,确保设备运行正常,并检查各个部位的紧固件、油液及润滑系统是否正常。
3. 操作流程3.1 开机准备3.1.1 检查机器周围是否有杂物,保证工作区域清洁。
3.1.2 检查机油、液压油等润滑液的数量是否足够,并确保润滑系统正常工作。
3.1.3 检查电瓶电量是否充足,并确保电源连接正常。
3.1.4 检查机器的开关、按钮是否正常工作。
3.1.5 检查履带和传动装置是否正常,如发现异常应及时进行维修。
3.2 操作步骤3.2.1 打开机器电源开关,并按下启动按钮。
3.2.2 检查仪表盘,确保各个指示灯正常,无异常报警。
3.2.3 调整驾驶座椅和操作台位置,保证操作人员的舒适性。
3.2.4 打开液压系统,使其工作正常。
3.2.5 将履带扒渣机放置在需要清理的地面上,将履带接触地面。
3.3 操作技巧3.3.1 操作时应保持平稳,避免急转弯或急加速,避免造成设备损坏或滑动。
3.3.2 在操作中应注意操作人员自身的位置,避免被扒渣机的部件夹伤。
3.3.3 在清理过程中,应遵循先上后下、先宽后窄的原则,从远处向近处清理,使清理工作更加高效。
4. 停机操作4.1 在停机前,先将扒渣机的工作工具部位收回到保护位置,并关闭相应的马达。
4.2 关闭电源开关,并将钥匙取出。
4.3 关闭液压系统,使之停止工作。
4.4 检查设备周围是否有杂物,并进行清理。
4.5 进行日常的设备检查和维护,如添加润滑油、更换磨损的零部件等。
5. 安全注意事项5.1 操作人员在操作过程中应注意周围环境,避免与其他设备或人员产生碰撞。
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扒渣机使用与操作
1、开机前的准备工作
1)对操作司机进行培训。
司机在操作本机之前必须熟读本说明书,熟悉本机的结构,工作原理、性能。
操作方法和维护保养技术,经考核合格后方允许上机操作。
2)确定油箱内油面是否保持在液位液温计的三分之一位置,液压油必须保持清洁,不允许用不干净的容器来盛装,且必须从专供加油的空气滤清器处加入。
推荐使用46号抗磨液压油,冬季推荐使用32号抗磨液压油,在液压油来源困难的情况下,夏季用40号机械油,冬季用30号机械油亦可。
3)详细检查各紧固件,电气元件和液压元件是否处于完好状态,若有异常,应及时排除。
4)接通电源。
5)将各操作手柄置于中位。
2、操作程序
1)合上空气开关
2)按启动按钮,当电机运转正常后按启动按钮2,空载运转2—3分钟后才可进行工作。
3)操纵抬槽油缸手柄,将运输槽头部降落地面,尾部抬起让运输设备进入卸载位置。
4)操纵先导阀使装载机向前推进,同时把地面推平。
5)操纵刮板运输手柄,让刮板链正向空转1—2分钟。
6)按操作台名牌指示操纵动臂、大臂、小臂、挖斗联合动作,进行扒渣装载,在装岩时要注意经常操纵机器向前推进,可加快装载速度。
3、操作要点和注意事项
1)经常使机器往前推进,将铲齿插入矿石底部,以便于装载和清底。
2)装岩时人臂抬起的高度应根据岩石的堆积高度来定,不必每次抬起到最高位置,只要便于挖斗工作即可。
3)操作时要人机协调尽量避免工作油缸伸缩至终点,这样不仅可以避免油缸和工作机构受到过多的冲击,还可延长装载机的使用寿命,避免安全阀经常溢流,油温升高。
4)如果刮板链被矿石卡住,可暂时停止装矿,让刮板链不断地正反转冲击,即可恢复正常工作。
5)工作时,工作机构的周围和运输槽底下严禁站人,以避免发生人身事故。
6)挖斗的齿尖不允许在磨穿或脱落的情况下工作,根据磨损情况应及时更换新的齿尖,不允许把齿尖的插座当作齿尖使用,以免损坏基础插座。
7)机器行走时,不得跨越200毫米的硬性障碍物,不得挤压电缆。
8)机器停止使用时,其工作机构应收拢,运输槽降到最低位置,各操作手柄归钟。
9)机器如短时间停放在斜坡上时,为防止其下滑,可将运输槽落地,铲齿插入地面,若停放时间太长,应在履带底下垫三角木。