工艺专业设计统一规定
热工工艺设计技术统一规定
中国石化兰州设计院标准SLDI 243C02－98热工工艺设计技术统一规定1998-09-01发布 1998-10-01实施中国石化兰州设计院1 总则1.1 本文件规定了热工工艺专业进行工程设计应遵循的主要原则和程序。
1.2热工工艺设计应贯彻国家的基本方针、政策，优先实行热电联户，讲求经济效益、社会效益，节约能源，节省工程投资，节约原材料，缩短建设周期；因地制宜地利用煤炭资源，实行综合利用，节约用地、用水，保护环境，执行劳动安全和工业卫生等现行的国家标准和规定，做到符合国情、技术先进、经济合理、运行安全可靠。
1.3 热工工艺设计还应充分考虑化工装置的工艺生产特点和建设周期，以便充分利用能源，为化工工艺的安全稳定生产奠定基础，创造条件。
2 设计基础2.1 概述2.1.1 本章规定了进行热工工艺工程设计的基础条件。
2.1.2 设计基础数据一般应由设计经理提供。
设计经理可以在工程项目的开工报告或工程统一规定中编入。
当基础条件不完善时，一般不能开展工作。
特殊情况下，采取某些具体措施并应取得设计经理的认可。
2.2 设计基础数据的内容2.2.1原始设计数据，其中包括建设工程项目的名称、建设地点以及建设地点的气象、水质、地质等资料。
2.2.2 燃料，包括固体、液体和气体燃料的来源、质量成分分析及界区条件。
2.2.3 公用工程条件。
2.2.4环保的特殊要求和规定。
2.2.5 如为改造或公用工程依托老厂项目，应详细提供现有蒸汽、冷凝液、脱盐水的参数以及容裕能力等。
2.2.6原材料、燃料、动力的来源及供应方式。
2.3 工程设计主要执行的标准、规范和规定。
2.4 设计原则2.4.1 设计范围、设计分工及开展工程设计所需遵循的合同、协议、便函等有效文件。
2.4.2 在技术经济比较后，应优先采用新技术和新型高效，低能耗的设备。
2.4.3 自动化控制水平。
2.4.4 可行的三废综合利用和处理的原则及方案。
2.4.5 合理、可行的安全生产的原则及要求。
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6.1.3 图线用法的一般规定
图线用法的一般规定见下表 6.1.3： 表 6.1.3 图线用法及宽度
类 别 工艺管道及仪表流程图 图线宽度 0.6～0.9 主物料管道 0.3～0.5 其它物料管道 支 管 mm 0.15～0.25 其 其 它 它 动设备（机泵等）如只 绘出设备基础，图线宽 度用 0.6~0.9mm 备注 设备、机器轮廓线 0.25mm
4.0.3 设备布置设计说明 1. 2. 1) 2) 3) 4) 3. 4. 分区或图号规定 设备安装的注意事项 大型设备吊装需说明的问题，如吊装的顺序、要求等； 设备进入厂房或框架的特殊安装要求，如可拆梁、墙上留洞等； 设备附件，如滑动板、弹簧座、保冷设备的聚丙烯板等； 设备支架，哪些设备位号有支架，有何安装技术要求。 设备维修空间设置及固定式维修设备的说明 采用的国家及部颁标准
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5.1.3 一般工程设计规定 1. 2. 3. 4. 计量单位 使用的软件规定 标准规范 设计基础
5.1.4 流程图 1. 2. 3. 设备、仪表等编号规定 流程图内容及升版规定 其他
5.1.5 安全和环保（HSE）要求 1 2 3 4 5 6 环境保护措施 装置安全运行及操作人员的人身安全措施 防火、防爆措施 安全系统设计准则 排放要求 其它安全和环保要求
5.1.6 设备设计一般规定 1. 2. 3. 4. 设计压力、设计温度 设备设计寿命 腐蚀裕量 其他
5.1.7 伴热设计 5.1.8 工艺和公用系统管道设计要求
5.2
5.2.1 设计范围 5.2.2 设计原则与依据 5.2.3 主要标准规范 5.2.4 设计基础 5.2.5 工艺设备布置原则 5.2.6 设备布置一般要求 5.2.7 建筑物、构筑物及通道的布置
工艺专业出图统一规定
化工工艺专业出图统一规定：一、目的：为了增加出图的一致性及美观性，提高我公司施工图设计出图的图面质量，特作如下规定。
二、依据根据HG20519.28-92，结合出图的实际情况制定。
三、规定：1．图线的宽度图线宽度分三种：粗线、中粗线、细线2．文字1) 字体：文字书写一律采用hztxt单行文本书写，文字样式standard或HZ，文字宽度0.5-1，一般采用0.75。
书写时当有文字及数字时，数字的字号为文字字号的0.8倍。
2) 字高：根据不同内容采用不同字高，具体规定如下表。
3．标注1) 字高：2.5-3.0 mm2) 箭头：2.5 mm3) 偏离距离：1.2 mm4．其它符号1) 仪表标注：流程图圆直径10mm，管道图圆直径8mm，圆内文字高：2.4。
2) 流向箭头：粗线：长5~6mm，尾宽1.5-2mm。
流程图选用较大值，管道图选用小值。
细线：长4-5mm，尾宽0.8~1.5mm。
3）弯头：单线管道的弯头：向上或向下弯头，圆直径3mm。
水平管道弯头：公称直径小于等于100的管道用直角表示，公称直径大于100的管道按比例用弧线表示。
4) 建筑轴线号：圆直径10mm，文字高5mm。
5) 管口方位图：管口方位按化工部统一规定。
管口位置按360°角标注。
四、其它说明为了保证出图的图框大小等一致，要求全体人员必须使用统一的图框，如果图框及表格有不妥之处，提出意见，统一修改，没有修改之前，都必须使用统一的图框及表格。
各专业的各种表格需统一后，备案。
设计图纸出图时，选用的图纸应为过大尺寸图纸，不能选用ISO等图纸。
河北正元化工工程设计有限公司二○○八年八月八日。
工艺系统专业工程统一规定
工艺系统专业工程统一规定工艺系统专业工程统一规定（以下简称“规定”）旨在规范工艺系统专业工程的设计、施工、验收等环节，并提供相应的标准和指导，以保证工程的质量和安全。
一、设计阶段规定：1. 设计人员应按照相关法律法规、技术标准和规范要求进行设计，确保设计方案的合理性、经济性和可行性。
2. 设计人员应充分考虑工程所处环境和条件，合理选择材料、设备和工艺流程，以确保工程的安全性和可持续性。
二、施工阶段规定：1. 施工单位应按照设计方案和工艺要求进行施工，确保施工质量和进度。
2. 施工单位应组织和管理施工人员，确保他们具备相应的技术能力和职业素养，遵守安全操作规程，保证施工过程的安全性和质量。
三、验收阶段规定：1. 验收机构应按照相关标准和规范进行验收，确保工程达到设计要求和技术标准，并具备安全使用的条件。
2. 验收机构应认真执行验收程序，实施现场检查和测试，对工程的结构、设备、工艺流程等进行全面评估和检验。
四、其他规定：1. 项目甲方应密切监督工程的设计、施工和验收过程，确保工程的质量和安全。
2. 工程项目涉及的相关材料、设备和工艺应符合国家标准和技术规范要求，确保其质量和可靠性。
3. 工程项目涉及的技术问题和争议应及时解决，避免对工程进度和质量造成不利影响。
4. 工程项目竣工后，相关方应对工程进行维护和管理，确保其正常运行和使用效果。
以上规定适用于工艺系统专业工程的设计、施工、验收等环节，并可根据实际情况进行细化和补充。
有效执行这些规定，将有助于提高工艺系统专业工程的质量和安全水平，推动工艺系统专业的发展和进步。
五、质量控制规定：1. 设计阶段质量控制：a) 设计人员应进行充分的前期调研和数据收集，确保设计方案的准确性和可行性。
b) 设计人员应进行合理的风险评估和安全分析，确保设计方案的安全性。
c) 设计人员应与相关专业人员充分沟通和合作，确保设计方案的全面性和协调性。
2. 施工阶段质量控制：a) 施工单位应按照相关标准和规范进行工程施工，并制定相应的质量控制方案。
工艺施工图设计统一规
工艺施工图设计统一规一、管道1、管线材质代号及执行标准A-20#无缝钢管（GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》）B-C-16Mn无缝钢管（设计压力≥10Mpa的管线执行GB6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》，设计压力<10Mpa的管线执行GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》）D-20#镀锌钢管（GB/T3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》）E-20G无缝钢管(GB6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》)F-L245螺旋焊缝钢管（GB/T3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》）G-X60螺旋焊缝钢管（GB/T9711.2-1999《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：B级钢管》）H-氰聚塑直埋预制保温管I-0Cr18Ni9不锈钢管（GB/T14976-94《流体输送用不锈钢无缝钢管》）J-钢板网塑料复合管2、管线压力等级代号3、仪表风管线仪表风使用20#钢镀锌钢管，空压机房室内、仪表风储罐与去仪表风用户的管件使用镀锌螺纹管件，螺纹连接；管架上主干线使用焊接，焊接时需用氩弧焊打底，焊接完成后焊口处刷两道银粉。
仪表风供气支管使用Φ21.3X2.75（供气点数1～3个），供气支管接调节阀或者紧急切断阀时，每个气源点加DN15X15X15三通1个，DN15对丝1个，DN15丝堵1个，DN15管箍每6米1个，DN15由壬每6米1个。
二、阀门及管件选型1、球阀（1）公称直径≥6”（DN150）的球阀选用带齿轮传动的固定式钢制球阀标注：Q347F-600lb 2”（2）公称直径≥2”（DN50）的球阀选用固定球式钢制球阀标注：Q47F-600lb 2”（3）公称直径＜2”（DN50）的球阀选用浮动球阀标注：Q41F-600lb 1”（4）全通径阀门通球阀门、孔板流量计前的阀门、安全阀前后的球阀、所有放空球阀（5）公称压力2500lb的球阀为进口阀门标注：class2500lb 2”（6）电动球阀标注：Q947F-600lb 10”(7)仪表风系统使用螺纹连接球阀标注：Q11F-150lb 1”2、乐山阀门厂阀设备排污节流截止阀TP41Y-600lb 2”安全阀放空旁通节流截止阀FJ41Y-600lb 2”其它截止阀SLJ41Y-600lb 2”安全阀A42Y-600lb 2”定压5.8MPa操作温度≥100℃管线上的TP、FJ、SLJ、GMJ型阀门，其型号前加“G”。
5131603D-PE-SPC-001 工艺专业统一规定-2016-10-19
液体 焓 热 热流率 电
功率 频率 电流 电压 电导率 动力粘度 运动粘度 尺寸 长度 位置和液面 时间 管道 长度 直径 面积
at 20℃ and 101.325 kPa kJ/kg kJ，GJ kW，MW
W、kW 或 MW Hz mA、A 或 kA V 或 kV S/m 或 mS/cm cP mm2/s 或 cSt
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中国石油工程建设公司 华东设计分公司
业主文件编号
设计统一规定
项目文件号
5131603D
文表号
PE-00-SPC-001
版次/修改
A
第4页 共23页
1 总则 1.1 前言
本规定是为潍坊弘润石化科技有限公司聚酯原料加工项目工艺专业设计而编制，在整个设 计过程中，设计人员应严格遵守国标、行标、企标以及地方的法律法规、标准规范。在上述标 准的基础上，为了保证全厂项目在某些方面工艺设计的统一性、一致性，同时为了方便管理， 特编制本规定。本规定适用于项目基础工程设计及以后的设计阶段。
中国石油工程建设公司 华东设计分公司
业主文件编号
设计统一规定
项目文件号
5131603D
文表号
PE-00-SPC-001
版次/修改
A
第1页 共23页
潍坊弘润石化科技有限公司 聚酯原料加工项目
工艺专业技术统一规定
编制 审核 审定
签字
打字
黄丙耀 马达国 任建生
日期
3
2
1
A
版次
目的
编制
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4.1 各装置反应部分快速泄压要求 ............................................6 4.2 离心泵带流量控制的最小流量旁路线 ......................................6 4.3 在工艺容器和泵之间的自动隔离阀门 ......................................6 4.4 进料罐或反应部分气液分离器的高液位 ....................................7 4.5 倒流超压保护 ..........................................................7 4.6 处理苯和芳烃的强制规定 ................................................7 4.7 处理含 H2S 物流的强制规定 ..............................................8 4.8 排放要求 ..............................................................8 5 装置编号原则.................................................................9 5.1 设备编号原则 ..........................................................9 5.2 管道编号原则 .........................................................10 6 设备设计基础................................................................13 6.1 设计压力 .............................................................13 6.2 设计温度 .............................................................14 6.3 确定设备设计条件的注意事项 ...........................................15 6.4 设备备用原则 .........................................................16 7 管道设计基础................................................................16 7.1 管道设计压力的选取 ...................................................16 7.2 管道设计温度的选取 ...................................................17 7.3 公用工程管线的操作条件和设计条件 .....................................19 8 冷换设备的要求..............................................................20
化工工艺设计施工图内容和深度统一规定
6
5) 材料供应的特殊要求。 2. 管道预制及安装要求 1) 管道施工规范的标准号、管道等级与分类； 2) 管道焊接的附加要求，如预热、焊后热处理、消除应力、焊接等级、异钢种焊接要求和规
范等； 3) 管道安装的特殊要求，如冷紧、螺纹封焊、螺纹密封带、临时用垫片等有关注意事项； 4) 伴热系统的安装； ——有关规定及标准号 ——防止物料管过热的措施及物料管段号 5) 特殊件的安装要求，如膨胀节、临时过滤器、防鸟网等； 6) 试压要求； 7) 埋地管线要求； 8) 非金属管道安装要求。 3. 管架 1) 采用的管架标准； 2) 工厂预制件； 3) 小管道管架安装注意事项。 4. 静电接地 1) 管道静电接地范围； 2) 静电接地连接方式； 3) 静电接地连接要求。 5. 管道脱脂、吹扫、清洗 1) 管道脱脂、吹扫、清洗范围； 2) 管道脱脂、吹扫、清洗介质的组成及温度压力参数； 3) 临时设备及管线的设置要求。 6. 采用的国家及部颁标准 列出标准名称及标准号，说明标准应由施工单位自备。 4.0.5 绝热、隔声设计说明 1. 选用的绝热材料 1) 主绝热材料名称及相关要求； 2) 外保护层； 包括：名称、材质、厚度 3) 隔声材料。 2. 工程中遇到的绝热等级，如隔热、防烫、保冷等的具体要求
√ 管道布置
√
管道布置
√
管道布置
√
管道布置
√
管道布置
√
管道布置
3
19 管段材料表索引及管段材料表 20 管架表 21 设备管口方位图
22 管道机械设计规定 23 管道应力计算报告 24 管架图索引及特殊管架图 25 波纹膨胀节数据表 26 弹簧汇总表
工艺专业设计提出荷载的规定
工艺专业设计提出荷载的规定(2013-08-10 22:06:12)转载▼分类：f_粉设文摘工艺专业提出的荷载是厂房和基础设计的重要依据，在工程设计中由于工艺专业依据的设计输入资料非标准性很强，很容易出现漏提、少提或多提荷载的情况，为保证工艺设计所提出的准确性和统一性，需要对工艺荷载的提法作出总体的规范和整理，以避免设计中盲目加大荷载和漏提、少提的情况出现。
对此，特制定《工艺专业工程设计提出荷载的规定》本规定从2006年10月1日开始执行。
1、工艺荷载分类1.1工艺使用的机械设备本体重量荷载；1.2工艺非标准本体荷载及传递荷载；1.3耐火材料及保温绝热材料和辅助材料荷载；1.4物料及积灰荷载（包括不正常的事故积料荷载）；1.5设备检修或更换材料的检修荷载及起吊物荷载；1.6设备拉紧及配重产生的荷载；1.7设备运转产生的动荷载。
2.关于荷载的标注方法《工艺专业工程设计制图统一规定》第二章第八节：荷载、设备及非标准件编号的标注方法。
3.水泥厂机械设备动荷载系数3.1《水泥厂工艺设计实用手册》727页至730页“机械设备动荷载系数表”及图10-8-2-1至图10-8-2-10.3.2《水泥厂工艺设计手册》(下册）886页至890页“机械设备动荷载系数表”表及图ⅩⅧ-Ⅰ至图ⅩⅧ-Ⅱ。
3.3《水泥厂工艺设计》536页至537页“机械设备动荷载系数表”表及图14-1至图14-2（图不全）凡机械设备图所注动荷载系数大于上述手册所标数值时，提资料以机械设备图所注动荷载系数为准；凡机械设备图所注动荷载系数小于上述手册所标数值时，提资料以上述手册所标数值为准。
凡上述手册都查不到或未列入的设备动荷载系数，均以机械设备图纸或制造商提供的资料为准，但必须对接受资料进行评审。
对于组合式选粉机或外带旋风筒的选粉机，中间筒应将设备自重加积灰重量之和乘以动荷载系数2.7，外带的旋风筒按本院质量体系文件规定的旋风收尘器计算荷载的方法计算荷载，不乘以动荷载系数。
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1.1 工艺专业设计统一规定1.1.1制图统一规定（1）图纸图签设计经理需确定图纸的图签，图签内容中的项目名称、单体名称、项目编号、图纸编号、日期、项目阶段等信息都需确认无误，图签确定后发送项目所有参与人员。
（2）图幅和图纸比例设计图纸可以选用的标准图框及加长图框单体比例优先顺序：1:50＞1:80＞1:100，最高不超过1:100。
单体图幅优先顺序：A2＞A1＞A0,单体图幅不能采用A3。
比例＞图幅，即比例选定后再定图幅。
PID：采用A2图幅。
节点详图：优先采用A2，节点详图数量少，也可采用A3。
材料表：采用A3或者A4。
（3）线型DN50及以下管道用单线绘制，DN50以上管道用双线绘制。
1.1.2管道设计1.1.2.1 管道介质图例1.1.2.2 管道内介质压力流流速1.1.2.3 管道内介质重力流流速重力流管道的最小设计流速：污水管道在设计充满度下为0.6m/s；雨水管道和合流管道在满流时为0.75m/s；重力流管道的最大设计流速：金属管道为10.0m/s；非金属管道为5.0m/s；重力流管道在检查井处变换管径时，采取管顶平接。
1.1.2.4 管道材质（1）生产给水碳钢SS304 UPVC HDPE（2）生活给水碳钢SS304 UPVC HDPE（3）生活污水（排水）碳钢SS304 UPVC HDPE（4）雨水水泥管玻璃钢夹砂管双壁波纹管（5）工业废水碳钢SS304 SS316 SS316L UPVC HDPE（6）回用水☐碳钢☐碳钢衬塑☐SS304 ☐SS316 ☐SS316L ☐UPVC ☐HDPE（7）浓盐水碳钢碳钢衬塑SS304 SS316 SS316L UPVC HDPE （8）除盐水碳钢碳钢衬塑SS304 SS316 SS316L UPVC HDPE1.1.2.5 埋地管道防腐埋地管道防腐按照《SY-T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》对埋地管道防腐等级规定如下：中性土壤中的埋地管道均采用普通级防腐；酸性土壤环境中的埋地管道采用加强级防腐；位于底板下方不易维修和更换的管道采用特加强级防腐。
1.1.2.6 管径系列（1）钢制管道外径系列表参考《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》所述内容，Ⅰa系列为优先选用系列。
（2）UPVC管道外径系列表1）国标UPVC管道外径系列：参考《GB/T10002.1-2006给水用硬聚氯乙烯管材》。
2）美标UPVC管道外径系列：参考《ASTM_D1785-SCH40-SCH80-SCH120聚氯乙烯塑料管规格标准》。
（3）钢制管道不推荐使用管径：DN8、DN10、DN32、DN65、DN125、DN5501.1.2.7 管件标准（1）钢制对焊管件钢制对焊管件参见《GB/T12459-2005钢制对焊管件》。
（2）碳钢衬塑管件（包含衬塑直管长度系列）＜DN450管道和管件参见《HG20538-1992衬塑钢管和管件》≥DN450管道和管件，其中弯头、等径三通和异径三通主要结构尺寸即中心到端面尺寸为“公称尺寸+10mm”，例如DN450碳钢衬塑弯头中心到端面尺寸为460。
（3）UPVC管件国标UPVC管件：参见《GB/T10002.2-2006给水用硬聚氯乙烯管件》。
美标UPVC管件：参见《ASTM_D1785-SCH40-SCH80-SCH120聚氯乙烯塑料管规格标准》或《环琪塑胶UPVC管路系统样本》中SCH40系列和SCH80系列。
1.1.2.8 不同压力等级钢制管道壁厚系列表（1）PN16以下的钢制管道（碳钢及不锈钢）：＜DN200钢制管道采用《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》SCH40系列管道壁厚。
DN200~DN600钢制管道采用《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》SCH20系列管道壁厚。
≥DN600钢制管道壁厚选用10mm或根据项目情况制定（2）PN16~PN25的钢制管道（碳钢及不锈钢）：碳钢管道采用《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》SCH40系列管道壁厚。
不锈钢管道采用《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》SCH40S系列管道壁厚。
（3）PN25以上的钢制管道壁厚系列根据项目情况确定。
1.1.2.9 无缝钢管与焊接钢管选用≤DN200的管道选用无缝钢管，相关参数参见《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》；≥DN250的管道选用螺旋缝埋弧焊钢管，相关参数参见《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》或《SY/T5037-2000低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》。
1.1.2.10 法兰标准（1）PN系列法兰标准根据项目情况选用《GB/T9112~9124-2010钢制管法兰系列标准》或《HG20592~20605-2009钢制管法兰系列标准》。
（2）Class系列法兰标准根据项目情况选用《GB/T9112~9124-2010钢制管法兰系列标准》或《HG20615~20626-2009钢制管法兰系列标准》。
1.1.2.11 焊接管道金属支管连接形式当主管尺寸≤DN200时支管连接使用三通管件；当主管尺寸≥DN250时支管连接可以使用三通管件或焊接支管。
1.1.3管道布置1.1.3.1 管道间距参考化学工业出版社《压力管道设计及工程实例》“压力管道的间距”所述内容编制如下：在管架上并排布置的无法兰管道，管道外表面（隔热层外表面）净距不应小于50mm。
无法兰无隔热层管道间距参见《压力管道设计及工程实例》278~279页图6-43和表6-14。
在管架上并排布置的有法兰管道，法兰外缘与相邻管道外表面（隔热层外表面）净距不应小于25mm。
有法兰无隔热层管道间距参见《压力管道设计及工程实例》279~281页图6-44、图6-45、表6-15和表6-16。
管道外表面距管架横梁端部不应小于100mm，管道法兰外缘距管架或构架的支柱、建筑物墙壁（柱子）的净距不应小于100mm。
参见《压力管道设计及工程实例》281页图6-46和图6-47。
当采用斜接的焊接支管或弯头的时候，在最近接近点的管道净距应不小于25mm。
这种情况下，保温厚度和管托高度应计算在内。
参见《压力管道设计及工程实例》281页图6-48。
并排管道上安装带手轮的阀门时，管道间距除考虑法兰大小及其净距外，还应考虑两手轮间的净距不应小于100mm。
管道上装有外形尺寸较大的管件、小型设备、仪表测量元件或有侧向位移的管道，应加大管道间净距。
管沟内的管道间距比架空铺设时适当加大，其净距不应小于80mm，法兰外缘与相邻管道净距不应小于50mm。
1.1.3.2 保温和不保温管道基本跨距表参考化学工业出版社《化工工艺设计手册-第三版》4-23~4-31页“管道跨距”所述内容编制如下：（1）水平管道基本跨距水平管道基本跨距，按照装置（车间）内外及保温与否分别列出，管道跨距根据情况分别选用。
参见《化工工艺设计手册-第三版》4-23~4-30页表26-20、表26-21、表26-22和表26-23。
（2）垂直管道基本跨距垂直管道基本跨距参见《化工工艺设计手册-第三版》4-30页表26-24。
1.1.3.3 阀门的适宜位置参见化学工业出版社《压力管道设计及工程实例》283~288页图6-49、图6-50、图6-51和图6-52。
1.1.3.4 埋地管道间距与埋深（1）埋地给、排水管道最小净距埋地给排水管道平行敷设时的最小间距符合如下规定：管径小于等于200mm时，管道间净距不宜小于0.3m；管径在250~ 600mm 时，管道间净距不宜小于0.4m；管径大于600mm时，不宜小于0.5m；管道外壁与相邻管道上的给水排水井外壁的净距不宜小于0. 15m。
埋地管道交叉时，应符合下列规定：管道间净距不宜小于0.1m；小管径管道宜避让大管径管道，压力流管道宜避让重力流管道。
（2）埋地管道埋深埋地管道埋设深度的确定应以管道不受损坏为原则，并应考虑最大冻土深度和地下水位等影响。
管顶距地面不宜小于0.5m，在室内及室外有混凝土地面的区域，管顶距地面不宜小于0.3m。
1.1.3.5 管道穿池壁、楼板、内墙、外墙的形式（1）管道穿过有防水要求的池壁、墙壁、楼板选用防水套管参照给排水标准图集《02S404防水套管》，一般选用刚性防水套管（A型），当管道穿池壁、墙壁、楼板处有震动和伸缩变形时或有严密防水要求时选用柔性防水套管。
（2）管道穿过无防水要求的内墙、楼板选用预留方孔一般预留方孔即可，管道外壁距方孔内壁不小于100mm。
（3）管道穿过无防水要求的外墙选用预埋钢管或预留方孔对于单根管道一般选用预埋钢管，对于数根成束管道可选用预留方孔，管道外壁距方孔内壁不小于100mm。
1.1.4仪表与工艺管道接口设计规定（1）温度计、温度变送器工艺管道上安装温度计、温度变送器时，工艺管道上焊接专用直型连接头或法兰套管。
（2）压力表、压力变送器、在线分析仪表在线分析仪表优先选用流通式安装。
工艺管道为碳钢衬塑管道时，均预留DN25法兰接口，其余管道均预留DN15直管。
1.1.5阀门选用（1）阀门压力等级选择阀门常用公称压力等级包括PN0.1Mpa、PN0.25Mpa、PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa.阀门压力等级选择遵循如下原则：最高工作压力＜1.0Mpa，阀门公称压力选择PN1.0Mpa；最高工作压力1.0~1.6Mpa，阀门公称压力选择PN1.6Mpa；最高工作压力1.6~2.5Mpa，阀门公称压力选择PN2.5Mpa；最高工作压力2.5~4.0Mpa，阀门公称压力选择PN4.0Mpa；（2）阀门类型选择泵后应设止回阀，优先选用蝶式止回阀，高扬程水泵（市政提升泵站）为避免水锤可不设，或设缓闭止回阀，泵前吸水管必须设柔性接头。
一般净水管路阀门设置为蝶阀。
污泥及废水管路选用闸阀。
空气管路（管径小于DN50）选用球阀，大于DN50一般选用蝶阀，如需调节气量，则需用截止阀。
酸碱管路阀门为隔膜阀。
化学清洗管路阀门一般选用衬胶蝶阀。
石灰系统的阀门宜采用球阀或管夹阀等，管内流速不宜小于2.5m/s。
RO浓水排放设置截止阀以调节浓水排放量。
RO产水管路设置止回阀，防止产水回流损害RO膜。
压缩空气储罐及空压机排水管路设置自动排水电磁阀。
口径大于（含）DN600的蝶阀应采用法兰连接。
排泥管路为闸阀（或为刀闸阀）。
其他药剂稀释后管路上设置球阀。
室外阀门应考虑冬季低气温条件下保温措施。
蝶式止回阀可以使用在水平及竖直管道上。
球形止回阀只能使用在竖直管道上。