洗罐安全操作规程

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纯水罐清洁标准操作规程

纯水罐清洁标准操作规程

纯水罐清洁标准操作规程纯水罐是用于存放纯净水的容器,为了确保纯水的质量和卫生,需要定期清洁纯水罐。

以下是纯水罐清洁的标准操作规程:一、准备工作:1. 检查清洁工具和设备的完整性和可用性,包括清洁刷、抹布、清洗剂、消毒剂、清洗盆等。

2. 关闭纯水罐的进水阀和出水阀,确保不再有水流进入或排出。

二、清洁罐体外部:1. 使用湿抹布清洁纯水罐的外部表面,将污渍和灰尘擦拭干净。

2. 检查和清洁罐体的通风口,确保正常通风。

三、清洁罐体内部:1. 打开纯水罐的进水口和排水口,放空内部残余水。

2. 使用清洁刷在罐体内壁上刷洗,清除附着在壁面上的杂质。

注意避免破坏罐体表面。

3. 将清洁剂加入清洗盆,并根据清洗剂的说明将清洗液稀释到适当浓度。

4. 将清洗液倒入纯水罐内,确保液体能够完全覆盖罐壁。

关闭罐体进水口和排水口,使清洗液充分接触到罐体内壁。

5. 使用清洁刷在罐体内壁上刷洗,重点清洁污渍和难以去除的污物。

刷洗过程中要反复淋透清洗液,保证清洗效果。

6. 如果纯水罐内有存留的杂质,可以允许适量的机械清洗,但要避免刮伤罐体表面。

7. 清洗完毕后,打开纯水罐的排水口,将清洗液排净。

四、消毒处理:1. 准备消毒液,可以选择适当浓度的消毒剂,按照说明将消毒液充分稀释。

2. 将稀释好的消毒液倒入纯水罐内,确保液体充分接触罐体内壁。

3. 使用消毒刷在罐体内壁上刷洗,保证消毒液能够覆盖全部表面,并充分接触杂质和细菌。

4. 确保消毒液接触时间符合消毒剂使用说明,一般为15-30分钟。

5. 清洗罐体内的残留消毒液,打开纯水罐的排水口,将消毒液排净。

注意不要将消毒液排入下水道。

五、检查与保养:1. 检查罐体内壁和底部是否有残留物,清除污垢和碎屑。

2. 检查纯水罐的密封性和阀门的正常工作状态,确保纯水罐能正常运行。

3. 清洁工具和设备要保持清洁和干燥,储存时要注意防潮和防尘。

六、记录与报告:清洁完毕后,应及时记录清洁时间、清洁人员和使用的清洁剂等信息,并报告相关部门和负责人。

油罐清洗作业安全操作规程

油罐清洗作业安全操作规程

油罐清洗作业安全操作规程1. 引言油罐是储存和运输石油及其产品的重要设备,而油罐清洗作业是确保罐内卫生和安全的关键任务。

为了保障清洗作业的安全进行,减少人员伤害和环境污染的风险,制定本规程。

2. 适用范围本规程适用于所有进行油罐清洗作业的人员,包括清洗工人、监测人员和操作人员。

3. 安全准备3.1 人身装备清洗作业人员应穿戴合适的个人防护装备,包括但不限于: - 防护服:防护服应选择防油、耐酸碱的材质,并确保完好无损。

- 防护手套:选择质地牢固的手套,防止油渍和化学物质的损害。

- 防护眼镜:佩戴防护眼镜以避免油污和化学物质灼伤。

- 防护鞋:选择防滑、耐油的防护鞋,确保足部安全。

3.2 设备准备•清洗设备:选择适当的清洗工具和设备,确保其功能正常,使用前进行检查和试验。

•氧气检测设备:准备氧气检测设备,及时监测罐内氧气含量,确保操作人员的安全。

3.3 通风设施罐内清洗时,应配备强力通风设施,以确保罐内空气的流通,避免有害物质积聚。

4. 操作流程4.1 沟通和授权在进行油罐清洗作业前,必须与相关部门和人员进行沟通和授权,了解作业计划、风险评估和安全要求。

4.2 罐内检查在进行清洗作业前,必须对罐内进行仔细检查,确保罐内没有危险物质残留,如有需要,进行必要的排除和清理。

4.3 通风处理在进行清洗作业前,必须开启强力通风设施,确保罐内空气的流通,并监测罐内氧气含量。

4.4 进入罐内进入罐内进行清洗作业前,必须配备好个人防护装备,并确保清洗设备和氧气检测设备的功能正常。

操作人员应进行有效沟通,并监测罐内氧气含量。

4.5 清洗作业清洗作业应按照计划进行,确保清洗工具和设备的正确使用。

注意控制清洗液的使用量,避免超量使用造成环境污染。

4.6 检查和监测在清洗作业过程中,应定期检查和监测罐内氧气含量和清洗效果。

如有异常情况,应立即停工并及时报告。

4.7 清洗结束清洗作业完成后,必须将清洗设备和防护装备进行清理和整理,确保下次使用前的完好和安全。

成品油罐清洗安全技术规程

成品油罐清洗安全技术规程

成品油罐清洗安全技术规程一、引言成品油罐清洗是石油储存和运输过程中重要的环节,但同时也是危险的操作。

为了保障操作人员的安全以及防止环境污染,制定成品油罐清洗安全技术规程是至关重要的。

本文将就成品油罐清洗安全技术规程进行详细阐述。

二、罐内气体监测在进行成品油罐清洗前,必须对罐内气体进行监测。

主要监测项目包括罐内氧气含量、可燃气体含量以及有害气体浓度等。

只有确保罐内气体处于安全范围内,才能进行清洗作业。

三、通风设备成品油罐清洗时,应配备有效的通风设备。

通风设备可以迅速排除罐内有害气体,保持罐内空气流通。

通风设备应设置在罐顶和罐底,确保罐内空气质量良好,减少作业人员的健康风险。

四、个人防护装备进行成品油罐清洗时,作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括防毒面具、防护服、防滑安全鞋等。

防毒面具应具备良好的密封性能,以防止有害气体侵入呼吸系统。

防护服应具备防腐蚀和防静电功能,确保作业人员的安全。

五、作业流程控制成品油罐清洗作业应先制定详细的作业流程,并按照流程进行操作。

在清洗作业过程中,要进行严格的现场监控,确保操作规范。

同时,要设立专人负责监控作业现场,及时发现和处理异常情况。

六、清洗剂选择成品油罐清洗中,应选择适合的清洗剂。

清洗剂应具备良好的脱脂溶剂性能,能够有效去除罐壁附着的油污和杂质。

同时,清洗剂还应具备低挥发性和无毒性的特点,以确保作业环境的安全。

七、应急预案在成品油罐清洗作业中,应制定详细的应急预案。

预案中应包括应急救援措施、紧急撤离程序以及各类紧急情况的处理方法等。

作业人员应定期进行应急演练,以提高应对突发事件的能力。

八、作业人员培训对于从事成品油罐清洗工作的人员,必须进行专门的培训。

培训内容包括清洗技术、安全操作规程、应急处理等。

作业人员要具备一定的专业知识和技能,才能保证清洗作业的安全进行。

九、设备检修和维护成品油罐清洗所使用的设备必须经过定期检修和维护。

设备的故障和损坏可能会引发安全事故,因此要对设备进行定期检查,确保其正常运行。

油罐的清洗作业安全操作规程

油罐的清洗作业安全操作规程

油罐的清洗作业安全操作规程第一章总则第一条为确保油罐清洗作业的安全进行,保护工作人员的生命财产安全,制定本规程。

第二条油罐清洗作业是指对油罐进行清理和洗涤的工作,以确保罐体内部无杂质和污物。

第三条清洗作业必须严格按照本规程执行,加强作业人员的安全培训,提高安全防范意识。

第四条清洗作业必须由专门的清洗作业队伍进行,作业前必须进行安全技术交底并装备齐全。

第五条清洗作业需经油罐系统安全评估,明确风险评估和控制措施,确保作业过程安全可控。

第二章作业前的准备第六条作业前必须对油罐内部进行检查,确定罐体内是否存在有爆炸危险物品和可燃气体。

第七条罐体内部温度必须低于45℃,避免导致可燃物蒸发性增加,引发爆炸事故。

第八条作业前必须配备专用清洗设备和个人防护装备,包括洗涤剂、洗刷工具、呼吸器、防护眼镜、防护手套等。

第九条作业前必须对相关人员进行安全技术交底和操作培训,确保其了解清洗工艺、危险因素和安全措施。

第十条作业前应将油罐与电气系统、管道系统等相关设备断开,确保作业期间电气设施不发生故障。

第三章清洗作业的流程第十一条清洗作业前必须进行预先测量,确定罐体内油渣和杂质的类型和数量,并制定相应的清洗方案。

第十二条清洗作业分为冷作业和热作业,根据情况选择不同的作业方式。

第十三条冷作业方式是将洗涤剂和清洗水注入到油罐中,采用机械刷洗或喷淋的方式进行清洗。

第十四条热作业方式是将高温水或蒸汽注入到油罐中,通过高温蒸汽的冲击和溶解力进行油罐的清洗。

第十五条清洗作业中需进行油罐内的通风处理,确保作业人员的安全和作业环境的通风畅通。

第十六条清洗过程中必须按照清洗方案进行操作,严禁擅自停工或更改操作步骤。

第四章安全防范措施第十七条作业期间必须佩戴个人防护装备,作业前必须对个人防护装备进行检查,确保其完好无损。

第十八条作业期间必须保持工作现场整洁有序,避免作业人员跌倒或滑倒等意外事故。

第十九条作业期间严禁吸烟、明火等火源存在,避免引发火灾或爆炸事故。

清洗作业操作规程4篇

清洗作业操作规程4篇

清洗作业操作规程4篇【第1篇】油罐清洗作业操作规程1 作业指南油罐清洗作业共分为3个步骤1.1清罐前预备油罐清洗人员做好清罐前预备1挑选时光提示:避免严冬、盛夏、雷雨天,避开因雷击等缘由发生事故。

1.1.2组织人员、拟定计划提示:清罐前一定要组织油罐清洗人员,拟定清罐计划。

1.1.3对清罐人员举行平安教导提示:清罐前必需对参与清罐人员举行平安教导,培训内容要全面,培训到位,并举行考核。

1.1.4签发作业票提示:逐级报批作业票,并在规定时限内使用。

1.1.5倒出余油提示:严格根据倒油作业指南举行,避开发生混油、跑油事故。

1.1.6断开管线提示;使用防爆炸工具,并将断接口堵死。

1.1. 7排解油蒸气1.1.7.1拆除人孔、光孔提示:使用防爆工具,防止火灾爆炸事故发生;在拆除光孔时增强保险设备,防止高空附落,造成人身伤亡。

1.1.7.2通风提示:使用防爆设备,避开发生火灾爆炸事故。

1.1.8气体检测提示:气体检测应沿油罐圆周方向举行,并挑选易于聚拢油气的低洼部位和死角。

1.1.9预备防护工具提示:消防器材,防毒护具、平安带和有关辅助设备。

1.2清洗油罐预备工作结束后,开头清洗油罐1.2.1监护提示:现场必需有安管人员、消防队、警卫人员举行监护,保障各项平安措施的执行和预备处理各种突发大事。

1.2.2进罐清洗提示:进罐人员工作时光不得超过15分钟,过系好平安带,防止人员伤亡;禁止使用铁器工具,防止发生火灾爆炸事故。

1.3清洗完毕1.3.1验收提示:主管人员要对清洗状况举行验收,如不符合要求,须重洗。

1.3.2清理现场提示;关闭人孔、光孔并安装好其他附件,擦试防毒护珍,清理器材及设备,按规定处理油泥,防止环境污染。

1.3.3记录提示:照实填写作业记录,以备检查。

2 相关记录2.1 清罐作业票2.2 清罐计划2.3 清罐作业记录【第2篇】油罐的清洗作业平安操作规程每隔3~5年,应对油罐举行一次清洗,作业要求如下:1. 在对油罐举行清洗作业时,普通作业人员应在罐外。

油罐清洗作业操作规程

油罐清洗作业操作规程

油罐清洗作业操作规程1. 引言本操作规程适用于油罐清洗作业,旨在确保清洗过程安全、高效且环保。

操作人员须严格按照此规程进行操作,以避免事故发生,并保护环境。

2. 操作准备在进行油罐清洗作业前,操作人员应做好以下准备工作:•确保所有相关工具和设备的良好状况,并进行必要的维护和检修。

•确保清洗剂和废水处理设施的充足供应,以及相关设备的运作正常。

•进行必要的安全培训和个人防护装备的准备。

•检查油罐周围的环境安全,确保没有易燃物、易爆物等。

•核实清洗作业的安全工艺流程和操作步骤。

3. 操作流程3.1 准备工作在进行油罐清洗作业前,应按照以下步骤进行准备:1.清理油罐周围的杂物,确保工作区域清洁。

2.检查各种管道、阀门等设备是否正常开启,确保供水源、油水分离器等设备的畅通。

3.确保清洗剂的合理配比,并与废水处理设施协调好工艺参数。

4.穿戴个人防护装备,包括防护服、护目镜、手套、防滑鞋等。

3.2 清洗作业按照以下步骤进行油罐清洗作业:1.关闭进油和出油管道,确保油罐内无油。

2.按照工艺要求,从合适的位置进行入口和出口的封堵,并确保密封良好。

3.按照工艺要求,启动清洗剂供应系统,将清洗剂注入油罐内,保持一定的液位。

4.根据工艺要求调节清洗剂的流量和温度,保持清洗剂在油罐内循环一定的时间。

5.使用合适的清洗工具,如高压水枪进行壁面清洗,确保油罐内表面彻底清洁。

6.在清洗结束后,根据工艺要求停止清洗剂供应,将清洗剂排空。

7.检查清洗效果,如有需要,可进行补洗。

8.拆除封堵物,恢复进油和出油管道通畅。

3.3 废水处理在油罐清洗作业完成后,应进行废水处理:1.将清洗过程中产生的废水输送至废水处理设施进行处理,确保达到环保要求。

2.遵循废水处理设施的操作规程,将废水进行处理和净化,以达到排放标准。

4. 安全措施在进行油罐清洗作业时,操作人员须遵守以下安全措施:1.了解并熟悉清洗剂的性质、用途及风险特点,并采取相应防范措施。

洗罐安全操作规程

洗罐安全操作规程

洗罐安全操作规程1. 前言洗罐工作是获得高质量可重复使用包装的关键步骤。

本文档旨在确保在洗罐工作中尽可能地遵守健康、安全和环保方面的最佳实践。

2. 操作规程2.1 准备工作在进行洗罐工作之前必须进行一系列的准备工作:2.1.1 确认洗罐物品的种类在进行洗罐工作之前必须确定罐的种类及装载物品的重量、温度、粘度等信息。

这些信息将影响了洗罐工作中你需要使用的清洗介质及所需的工作难度和时间,同时也要注意确认和了解洗罐的流程和操作细节,确保不会误伤自身。

2.1.2 确认工作区域的环境安全确认洗罐工作的区域环境安全,在洗罐之前需要对洗罐机器、工具、设备的状态进行检查,并清理地面,确保地面的稳定性,以防滑倒造成伤害。

2.1.3 穿戴个人防护装备在进行洗罐工作之前,需要穿戴个人防护装备,以防工作过程中出现危险事故,包括如下:•戴上口罩,避免吸入有毒或刺激性气体;•戴上手套,避免接触到化学物质或其他危险物质;•使用可防眩晕防尘口罩和鞋套进行保护。

2.2 洗罐工作2.2.1 准备洗罐清洗介质根据罐子种类和既定标准,配制好合适的洗罐清洗介质,确保清洁介质的品质合格。

(洗罐清洗介质的种类请根据企业的作业规范来定制。

)2.2.2 清除罐内残留物洗罐之前先清除罐子内的残留物(如:液体、固体等)。

以确保清洁介质做到最佳的应用效果。

2.2.3 开始洗罐•确认洗罐设备、照明和通风是否正常工作。

•确认介质泵是否正常工作,并根据罐的大小、重量和状态将介质泵放置于合适位置。

•根据洗罐工作图纸和标准流程,将洗罐清洗介质注入罐内,进行清洗工作。

需要注意的是,在进行洗罐时要注意安全,不可将手伸入罐内作业,并确保洗罐时稳固站在梯子上。

•清洗完成后将介质泵、配管和工具清洗干净,并备用。

2.3 完成工作2.3.1 清除工作现场在洗罐工作结束之后,清理现场,收拾工作用具,将用过的灰尘清洁掉,并将罐子移向其继续的工作流程。

2.3.2 检查罐子和设备完成工作后,必须对罐子和设备进行检查和记录。

油罐人工清洗作业安全规程

油罐人工清洗作业安全规程

油罐人工清洗作业安全规程一、前言为保障油罐人工清洗作业的安全、高效开展,减少人员和环境带来的影响,特制定本安全规程,确保油罐人工清洗作业的安全文明实施。

二、作业前备知1. 工程师与管道工程师清空基本知识一、掌握清洗地点、方式及要求;二、了解相关设备的技术性能及操作规程;三、掌握有关的安全操作法规、标准及本规程的内容。

2. 工作中的危险情况油罐清洗可能会导致人员中毒和火灾风险,请注意以下危险情况:一、挥发的有毒气体可能对人体造成不利影响,造成中毒;二、液化石油气等易燃气体积聚,火源可能引发火灾爆炸。

在作业前特别要注意以上危险情况,采取安全措施。

三、作业流程1. 工作前准备一、全面了解清洗工作的整体情况和工地周边环境情况;二、实现一系列的安全预防措施,戴好安全帽、防护鞋、防尘口罩和手套,清洗地点上贴好警示标志、切断电源等;三、根据设备情况,区分已经清空了的设备,以防发生空气中积存的气体,可能对工作人员造成不良后果。

2. 清洗进程一、喷淋清洗:喷淋清洗与其它场地清洗作业所不同的是禁止使用清水,全部采用特殊的清洗剂清洗设备外表面。

二、人工刷洗:在喷洒化学物质的清洗剂后,对设备进行人工刷洗。

3. 清洗后处理即清洗结束后,要对化学性质不为人体所容易吸收等属性的洗涤剂、泡沫等进行回收处理。

处理方法如下:1、将回收的工装放在看台上,并对残留废水情况进行记录;2、将回收的废水集中到废水处理设备中,并进行处理;3、将集中回收和自然环境净化后的水进行清理,但不得随便抛弃。

四、作业注意事项1. 进入设备注意事项一、准确了解设备的信息、状态及状况;二、仅允许专业人员进入设备;三、确保心理健康,进入设备前进行必要体检。

2. 全过程安全注意事项一、灵敏洞察、防震预防措施;二、遵循流程、分配人员职责;三、在清洗过程中及时暂停,自觉遵守安全规程。

五、结语油罐人工清洗作业安全规程是为安全、减少影响制定的。

为了保障清洗过程的安全,必须做好安全措施。

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编号:SM-ZD-49818 洗罐安全操作规程
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洗罐安全操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

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1、操作人员必须经过《离心泵操作规程》培训,培训合格后方可上岗。

2、操作人员进入工作现场必须佩戴劳动防护用品,穿紧工作服,扣好衣袖;戴紧工作帽,头发不得露出;穿防滑胶鞋;戴橡胶手套等。

3、工作现场确保地面整洁、无杂物、无积水、无油污等。

4、工作时,操作人员不准擅自离岗。

5、操作人员安装喷淋头时,抓紧喷淋杆防止掉落。

6、安装好喷淋杆后,将人孔盖盖上,防止清洗液飞溅。

7、连接管路时,要轻拿轻放,防止砸伤。

8、严禁湿手开关离心泵、插拔电源插头、碰触插座箱。

9、启动离心泵前,检查电源线及电源插头有无破损。

10、启动离心泵时,要平缓开关离心泵阀门,防止由于急开急关压力过大造成管线迸裂,清洗液飞溅灼伤。

11、配置碱液时,佩戴防护眼镜,戴橡胶手套。

12、配置碱液时,要将烧碱缓缓倒入盛水的搅拌桶中搅拌,边搅拌边倒入。

13、进入罐中清理时,随身携带安全电压照明,严禁携带非安全照明入罐作业。

14、冲洗罐体及灌顶前,检查罐体周围的电机、配电柜、插座箱、设备有无防护,如无必须防护后在进行冲洗。

15、清理现场时,不得用水冲洗设备电气部分。

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