耐高温METAMAX (美塔斯)针刺过滤毡
「耐高温美塔斯除尘布袋的使用要求」
「耐高温美塔斯除尘布袋的使用要求」耐高温美塔斯除尘布袋是一种用于高温环境下的除尘设备，主要用于工业生产中的烟气净化。
它具有耐高温、耐磨损、过滤效果好等特点，能够有效地去除烟气中的颗粒物和污染物。
在使用耐高温美塔斯除尘布袋时，需要注意以下几个方面的要求。
首先，耐高温美塔斯除尘布袋需要进行正确的安装。
在安装过程中，应注意保持布袋的平整和充分的展开。
避免布袋太松或者太紧，否则可能会影响除尘效果。
同时，还需要确保布袋的连接处严密，避免漏风现象。
其次，耐高温美塔斯除尘布袋的使用过程中需注意保持除尘系统的正常运行。
定期检查系统中的压力控制仪表和阀门，保持其正常工作。
同时，对于运行中的设备，要密切关注其运行状态，确保设备稳定可靠。
如果出现异常情况，应及时进行处理，避免影响除尘效果。
另外，为了延长耐高温美塔斯除尘布袋的使用寿命，需要进行定期的维护和清洗。
定期清洗可以去除布袋表面附着的颗粒物和污染物，提高其过滤效果。
清洗时应使用温和的清洗液，避免使用强酸或强碱溶液，以免损坏布袋材料。
清洗完成后，应充分晾干布袋，避免潮湿环境导致霉菌生长。
此外，耐高温美塔斯除尘布袋还需要进行定期的检测和更换。
定期检测可以判断布袋的使用状况，是否需要更换。
当布袋表面磨损严重、破损或者过滤效果明显下降时，需要及时更换新的布袋。
同时，还需要注意避免因使用不当或者工艺条件变化导致的布袋过早失效。
最后，使用耐高温美塔斯除尘布袋时，需要注意保持工作环境的清洁和干燥。
避免布袋受到潮湿、油污等影响，以免影响布袋的过滤效果和寿命。
工作环境中的温度应控制在布袋所能承受的范围内，避免过高温度对布袋造成损坏。
综上所述，使用耐高温美塔斯除尘布袋需要正确安装、保持系统正常运行、定期维护清洗、定期检测更换以及保持工作环境清洁干燥。
只有按照要求进行使用和维护，才能确保其正常工作和较长的使用寿命。
各种滤布性能参数
克重 g/m2 480
620
720
820
厚度 拉申断裂强度 N/25mm 顶破强度 透气性
mm
经向
纬向 ≥N/φ2cm dm2/m2.s
0.5±0.05 1800
1200
250∽ 820
360
0.6±0.06 1920
1426
290∽ 910
395
0.7±0.07 2150
1620
1110
280∽ 370
基布
单位面积质量（ g/m 2 ）
断裂强力
径向
（ N/5×200mm）
纬向
断裂伸长度 （ % ）
径向 纬向
透气率 （ m 3 /m 2 .min ）
耐热性（ ℃ ）
连续 瞬间
美塔斯 450-500
950 1000
27 38 30-50 220 260
玻纤布 300-500
2250 2250
30-50 260 300
≤260
4.6 900 ＞ 4.0 ＞ 1800 ＞ 1400 15~30
≤260
6.P84 耐高温针刺过滤毡
P84 耐高温针刺过滤毡具有以下三个显著特点： 1、显著的耐温性 作业温度 260℃，但具有安全的空间以应付停机与意外事件等。 2、良好的抗化学性 在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实 P 84 滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。 3、低逆洗压力并高弹脱泥饼效率
寿命，并降低了能耗。 优点 ：接近零排放，能达到最严格的环保标准。清灰性好，能提供更高的通风量，或能使压 差降低。 滤袋寿命的延长，清理次数的减少，时设备维护成本降低。更高的气布比，可设计 采用更小的除尘器。 压差的降低时的能耗降低。 投资和运行费用的降低使用户产生更好的 经济效益。
各类过滤材料
主要选用日本东丽公司和东洋公司的优质聚苯硫醚纤维，把不同旦数的纤维按比例混合，采用先进的梯次成网工艺，使滤料内部形成梯次过滤通道。
生产的PPS耐酸碱高性能针刺毡具有过滤精度高，透气性能好，使用寿命长的优点。
针对工况特点和使用要求，可进行拒水防油、PTFE浸渍、PTFE涂层等后处理。
可满足高精度排放和2-3年长期低阻运行的使用要求。
产品适用于燃煤锅炉、垃圾焚烧、化肥厂等有腐蚀性烟气过滤和收尘工况。
产品名称:PPS复合针刺过滤毡材质：进口PPS纤维/PPS基布厚度：1。
7—2。
1mm克重：500-600g/m2密度:0.28g/cm3透气量：13—16m3/m2·min经向拉力:>1200（N/5×20cm）纬向拉力：〉1300（N/5×20cm）经向伸长：〈25%纬向伸长:〈25％工作温度：160℃瞬间200℃过滤风速：1.0—1.2m/min特点:耐磨、耐酸、耐碱2氟耐而复合针刺过滤毡系列氟耐而是由两种以上的耐高温纤维混合梳理经层状复合针刺而成,具备三维成孔的高效高温过滤材料，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨抗折、易清灰以及使用寿命长等优点.经过不同的表面化学处理与后整理技术，还具有拒水防油、高风速、高浓度粉尘的捕集等特点。
（1）FNE—01复合针刺过滤毡氟耐而(FNE—01）复合针刺过滤毡是由芳纶、玻纤、耐温材料混合梳理经层状复合而成,具有优性耐酸性能,良性耐碱、耐磨性能，稳定的耐水解性能。
产品名称：FNE-01复合针刺过滤毡材质:芳纶、玻纤、耐温材料厚度：2.4—2.6mm克重：850g/m2透气量：12—14m3/m2·min经向拉力：>2000（N/5×20cm）纬向拉力:〉2000（N/5×20cm）经向伸长：〈10％纬向伸长:〈10%工作温度：220—240℃瞬间260℃后处理:PTFE浸渍、PTFE涂层玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料.它不仅具有玻纤织物耐高温、尺寸稳定、伸长收缩率小、强度高的优点，而且毡层为直径为5—7微米左右的短纤维,呈三维微孔结构,孔隙率高,过滤阻力小，除尘效率超过机织滤料，过滤风速高于机织滤料一倍左右，是一种高速、高效的高温过滤材料，广泛应用于钢铁、化工、冶金、炭黑等各种工业炉窑的高温烟气过滤。
各种针刺过滤毡全参数指标
涤纶针刺过滤毡涤纶常温滤布是由随机分布纤维构成的三维立体结构，选用细旦纤维，孔径小、孔隙率高、过滤表面积大，由于纤维成三维立体排列，孔道曲折，即使穿过滤布表面介质的微小尘粒也会在曲折的孔道中受到纤维的拦截而留在滤布纤网中。
因此它发挥了表面过滤和深层过滤的组合效应，能够捕集不同粒径的尘灰，而且容尘量大、过滤阻力小、使用周期长。
CO.ST.IN常温涤纶滤料其优良的过滤特性在除尘过滤领域得到广泛的应用。
使用场合：冶金、冶炼、钢铁、铸造、水泥、采石、化工等行业涤纶过滤针刺毡性能指标品名：XLD500 成分：100%PET+100%PET长丝基布项目单位指标克重g/m²500±25厚度mm 2.0±0.2断裂强度经向N(5×20cm)≥1100 纬向≥1400断裂伸长率经向%≤30纬向≤45顶破强度kg/cm²>25透气量m³/m²·min 14±25%透气率mm/s 125~210收缩率（150℃）经向%<2纬向<2工作温度连续℃130 瞬间150幅宽m <3后处理方式压光、烧毛、定型涤纶抗静电针刺过滤毡一般的工业粉尘颗粒浓度达到一定程度后（即爆炸极限指数）,如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。
如：煤粉尘、面粉尘、化工性粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。
在袋式除尘领域，如粉尘需要用布袋来收集回收，则要求制作除尘布袋的滤料具有防静电性。
我厂吸收和消化国内外技术，结合国内水泥厂、火电厂煤磨收尘、高炉煤气煤磨收尘和其它多粉尘行业的需要，研制开发并生产了抗静电针刺过滤毡。
涤纶抗静电过滤针刺毡技术指标品名：XKLD500 成分：100%PET+100%PET防静电基布项目单位指标克重g/m²500±25厚度mm 1.8±0.2断裂强度经向N(5×20cm)≥800 纬向≥1200断裂伸长率经向%≤30纬向≤50表面电阻Ω 4.8×108体积电阻Ω 8.7×108摩擦电位（最大值）v 250摩擦电位（平均值）v 183 面电荷密度MC/m² 3.4半衰期S 0.75透气量m³/m²·min 14±25%工作温度连续℃130 瞬间150幅宽m <3后处理方式烧毛、压光涤纶拒油防水针刺过滤毡袋式除尘器运行过程中，对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘，在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性，这虽然有助于捕集粉尘，但将使清灰出现困难。
常用耐高温纤维及滤料的性能特点.
1 常用耐高温纤维及滤料的性能特点1.1 常用耐高温纤维及滤料[4]1.1.1 芳香族聚酰胺纤维滤料[5-7]（1）聚对苯二甲酰对苯二胺纤维（商品名为Kevlar），是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，在560℃下，不分解，不融化。
它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。
美塔斯（Metamax）滤料，长期耐温204℃，瞬时耐温240℃；耐酸性、抗水解性稍差，其主要应用于经彻底脱硫的循环流化床锅炉或含硫极低的烟气过滤场合。
（2）聚间苯二甲酰间苯二胺纤维（商品名为Nomex纤维），是美国杜邦公司的专利产品。
大分子链呈现柔性结构，纤维一般为白色，截面形状多为椭圆形至圆形。
致命缺点是高温尺寸稳定性差。
诺梅克斯（Nomex）滤料，耐碱性能很强，耐酸性能中等，是处理180℃～220℃高温腐蚀性气体的良好材料，国外除在各种工业炉窑烟气净化中普遍应用外，在燃煤锅炉烟气净化方面也已取得满意效果。
（3）芳砜纶（商品名为Tanlon），属于芳香族聚酰胺纤维类，由于主链上含有砜基（-S02），所以具有抗高温耐热性，优良的高温尺寸稳定性、阻燃性，突出的抗氧化性能，同时具有良好的抗酸性能，可在高温下长期使用，非常适用于耐高温滤料。
芳砜纶（Tanlon）滤料在100℃～270℃范围内可保持良好的纤维尺寸稳定性，并有良好的耐腐蚀性能，国外现已用于260℃以下的烟气净化。
1.1.2 PPS纤维滤料[8，9]聚苯硫醚纤维（商品名为PPS纤维），具备了作为高性能纤维的各种特点，可抵抗多种酸、碱和氧化剂的化学腐蚀，具有较好的耐水解能力，一个主要缺陷就是容易氧化，因此不耐游离的氟、氯、溴等卤素和王水、硝酸、浓硫酸、铬酸、氯磺酸、次氯酸等强氧化性介质的腐蚀。
PPS纤维滤袋长期耐温190℃，瞬时耐温240℃，是一种耐高温、耐酸碱、抗水解性能极好的滤料。
特别适合在高湿的烟气中使用，典型用途是用于城市垃圾焚烧炉、公用工程锅炉、燃煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉上的脉冲袋式过滤器中。
烧毛、轧光整理在针刺非织造过滤材料上的应用
烧毛、轧光整理在针刺非织造过滤材料上的应用王 旭 焦晓宁 李 静 （天津工业大学纺织与服装学院，天津，300160）摘 要：介绍了针刺过滤材料常用的烧毛、轧光两种后整理手段。
通过对整理后的试样与未整理的试样进行过滤性能的对比分析，阐述了这两种整理手段的优点及对针刺过滤材料的性能影响。
关键词：针刺非织造布，过滤材料，烧毛整理，轧光整理中图分类号：TS176.4 文献标识码：A 文章编号：1004-7093（2006）06-0034-04针刺非织造布过滤材料（又称针刺过滤毡）系三维结构材料，它的孔隙小且分布均匀，总空隙率超过70%；它能快速形成“滤饼”，从而加强过滤作用，同时遏制粉尘粒子向深层渗透；它的透气性能好、除尘率高、清灰容量大、使用寿命长且对粉尘有较强的截留和阻挡作用，过滤性能优于机织二维结构过滤材料。
目前，针刺过滤毡作为袋式除尘器主体过滤材料已被广泛应用于冶金、化工、矿山、建材、环保等各个领域，是过滤空气和回收物质的理想过滤材料之一。
国家对环保事业投入的不断增大以及对环境污染整治力度的加大，都为推广使用针刺非织造布过滤材料提供了难得的机遇［1］。
为了满足实际应用的需要，除在非织造布生产中不断改进工艺提高产品质量外，还须运用后整理，如烧毛、轧光、涂层、热定型等工艺对过滤材料进行加工，以改善过滤材料的表面形态和内部结构，最终得到表面光洁、质地均匀、尺寸稳定的产品。
目前，多数厂家都采用将过滤材料烧毛后再轧光处理的整理方式。
此工艺的优点是粉尘能积集于过滤材料表面，形成“滤饼”，便于清除，同时又不会堵塞非织造布内部孔隙，从而延长了过滤材料的使用寿命。
本文从烧毛、轧光两个方面入手，分析两种整理手段的优点，研究两种整理手段对针刺过滤材料性能的影响［2，3］。
收稿日期：2005-04-05作者简介：王旭，男，1980年生，在读硕士研究生。
主要从事非1 实验部分1.1 材料涤纶易清灰针刺毡（主要原料是涤纶）；美塔斯针刺毡（美塔斯纤维90%、涤纶5%、PPS 纤维5%）。
主要滤布性能表
特点
FQ处理用于大高炉
应用
主要钢铁、冶炼行业
产品名称
中碱玻璃纤维过滤布
产品代号
CW430(X)-4/1-FQ
厚度（m）
0.43
单位质量（g/m）
断裂经向（N/25mm）
1700
强度纬向（N/25mm）
1300
透气性（dm3/m2/s）
150~200
推荐过滤风速（m/min）
0.5〜0.6
耐温（C）
产品名称
玻璃纤维膨体纱过滤布
产品代号
EWT550(W)-PSi
厚度（m）
0.55
单位质量（g/m）
断裂经向（N/25mm）
2200
强度纬向（N/25mm）
1200
透气性（dm3/m2/s）
30~100
推荐过滤风速（m/min）
0.8〜1.0
耐温（C）
280~300
特点
膨体布过滤性能好
应用
主要水泥窑尾除尘
推荐过滤风速（m/min）
0.5〜0.8
耐温（C）
300
特点
前处理耐高温耐腐蚀
应用
主要钢铁、冶炼行业
产品名称
无碱玻璃纤维过滤布
产品代号
EWF550(W)
厚度（m）
0.55
单位质量（g/m）
断裂经向（N/25mm）
2600
强度纬向（N/25mm）
2300
透气性（dm3/m2/s）
200~400
推荐过滤风速（m/min）
1400
透气性（dm3/m2/s）
15~30
推荐过滤风速（m/min）
1~1.2
耐温（C）
各种针刺过滤毡参数指标
涤纶针刺过滤毡涤纶常温滤布是由随机分布纤维构成的三维立体结构，选用细旦纤维，孔径小、孔隙率高、过滤表面积大，由于纤维成三维立体排列，孔道曲折，即使穿过滤布表面介质的微小尘粒也会在曲折的孔道中受到纤维的拦截而留在滤布纤网中。
因此它发挥了表面过滤和深层过滤的组合效应，能够捕集不同粒径的尘灰，而且容尘量大、过滤阻力小、使用周期长。
CO.ST.IN常温涤纶滤料其优良的过滤特性在除尘过滤领域得到广泛的应用。
使用场合：冶金、冶炼、钢铁、铸造、水泥、采石、化工等行业涤纶过滤针刺毡性能指标品名：XLD500 成分：100%PET+100%PET长丝基布涤纶抗静电针刺过滤毡一般的工业粉尘颗粒浓度达到一定程度后（即爆炸极限指数）,如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。
如：煤粉尘、面粉尘、化工性粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。
在袋式除尘领域，如粉尘需要用布袋来收集回收，则要求制作除尘布袋的滤料具有防静电性。
我厂吸收和消化国内外技术，结合国内水泥厂、火电厂煤磨收尘、高炉煤气煤磨收尘和其它多粉尘行业的需要，研制开发并生产了抗静电针刺过滤毡。
涤纶抗静电过滤针刺毡技术指标品名：XKLD500 成分：100%PET+100%PET防静电基布涤纶拒油防水针刺过滤毡袋式除尘器运行过程中，对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘，在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性，这虽然有助于捕集粉尘，但将使清灰出现困难。
特别是高温气体又处于高湿状态时，由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。
这不仅能使捕集的粉尘在滤袋表面结垢，甚至堵塞，而且能腐蚀结构材料，使除尘器运行阻力增加，直接影响了袋式除尘器的正常运行。
利用袋式除尘器处理含量大或粘性较大的含尘气体，粉尘易粘附布袋一直是除尘界头痛的难题。
国外尝试用覆膜滤袋和对滤材表面进行防水处理来解决防结露和布袋糊袋的难题，取得了明显的效果。
有鉴于此，普通滤料必须在功能上有进一步提高，以适用这种特殊的工况条件，防止或减轻粉尘糊袋现象，提高滤料使用寿命和工作效率。
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耐高温METAMAX （美塔斯）针刺过滤毡
在袋式除尘领域，通常都将布袋比做袋式除尘器的心脏，布袋除尘器能处理什么样的含尘烟气，主要还取决于用来制造布袋的化学纤维本身的条件。
一般的烟气温度条件下，只需要布袋能够耐150℃以下的温度，这些场合，涤纶、丙纶、晴纶、锦纶等化学纤维可以基本承受。
而对于烟气温度比较高的场合，如：化工、炭黑（白炭黑）尾气、炼铁厂高炉煤气、水泥厂立窑尾气、电石厂窑炉尾气、铸造、炼钢厂烟气、沥青混凝土搅拌沥青烟气、耐火砖窑炉烟气、焦化烟气等，一是因为这些含尘烟气粉尘因受比电阻限制不适合于电收尘器收集，只能用布袋或其它方式收集；二是如需将含尘烟气温度降至150℃以下的投资较高或受现场场地的限制；三是因为含尘烟气中因为含有硫的成份，含尘烟气具有酸“露点”含尘烟气只能在酸露点以上即温度较高的状态下进行过滤分离等因素，这样就需要有一种能耐受较高温度的化学纤维用来制做滤材。
我厂选用杜邦帝人先进纤维有限公司生产的METAMAX®（美塔斯）纤维，采用国际先进标准，用引进先进设备制造生产了美塔斯耐高温针刺过滤毡。
注：
1、美塔斯耐高温针刺过滤毡性能测试表见附表
2、美塔斯是美国杜邦公司生产的诺美克斯(NOMEX®)和日本帝人公司生产的抗耐克斯(CONEX®)的统称。
3、缝制美塔斯过滤袋，必须用专用的缝纫线。
我厂生产制造的METAMAX 缝纫线，强度高，耐磨性好，耐温可达260℃以上。
High temperature resistant METAMAX needle punched filter felt In the field of filter bag, usually people regard the bag as the heart of filter bag, what kind of flue gas that the filter bag can deal with, it dependson the chemical fiber itself for the bag. Under the common flue gas condition, it needs that the bag can endure the 150℃below, in this occasion, polyester, polypropylene, acrylon, chinlon etc could be suitable for this. But in the high temperature occasion, such as chemical, carbon black (white carbon black) tail gas, blast furnace gas in irons melting plant, vertical kiln tail gas in cement plant, kiln furnace tail gas from calcium carbide plant, casting, flue gas of steel smelting, gypsum concrete gas, fire-resisting brick gas, coking gas etc. the powder gas is unfit for electricity dust-collecting, only using the bag or others because of the mass resistively limit, the second reason is if we cool the powder gas below the 150℃, the investment cost is higher and the space site is limited, the third is because of the sulphur content of the flue gas, and the powder gas contain the acid dewing point, it can filtrate and separate that the flue gas is under the high temperature condition, which needs the high temperature resistant chemical fiber to make the filter medium.Our factory selects METAMAX fiber from Dupont Teijin fiber co., ltd and
advanced international standard and the equipments to produce METAMAX high temperature resistant needle punched filter felt. Remark:
1.the testing figure of METAMAX high temperature resistant needle punched filter felt is the attached table.
2.METAMAX is the general designation of America Dupont's NOMEX and Japan Teijin' CONEX.
3.to sew the METAMAX filter bag, it must use the special sewing thread. METAMAX sewing thread is produced by ourselves, it has high intension, good wear resistance and high temperature resistant up to above 260℃。
性能指标。