饲料生产及加工技术

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饲料加工工艺技术

饲料加工工艺技术

饲料加工工艺技术饲料加工工艺技术是指通过一系列的生产工艺,将饲料原料进行加工和处理,以提高饲料的营养成分和消化率,增加饲料的利用效果。

饲料加工工艺技术包括饲料原料的处理、破碎、混合、膨化、造粒、干燥和包装等环节。

首先是饲料原料的处理。

饲料原料通常经过筛分、清洗、去杂、破碎和掺配等处理工艺。

筛分是将饲料原料通过筛网,去除较大较坚硬的杂质,以便进行后续工艺。

清洗是将饲料原料浸泡在水中,去除表面的泥沙和霉菌等不洁物质。

去杂是人工或机械操作,将饲料原料中的不洁物质、杂草、杂质等分离出来。

破碎是将饲料原料进行机械打碎,使其颗粒大小均匀,有利于后续的加工工艺。

掺配是将不同种类或不同颗粒大小的饲料原料按一定比例进行混合。

其次是饲料的破碎。

饲料破碎的目的是将破碎后的饲料原料颗粒均匀,适合进一步的加工。

破碎设备有颚式破碎机、锤片破碎机等。

破碎的过程中应注意控制破碎粒度和破碎温度,使得饲料颗粒大小适中,温度不超过饲料原料的酶活性范围,避免营养成分的损失。

接下来是饲料的混合。

混合是将破碎后的饲料原料和各种添加剂进行均匀混合。

混合的目的是使饲料原料和添加剂充分混合,提高饲料的均匀性和稳定性。

混合设备有槽式混合机、双轴高效混合机等。

混合过程中应注意控制混合时间、混合速度和混合比例,确保各种成分均匀分布,提高饲料的营养价值。

然后是饲料的膨化。

膨化是将饲料原料在高温高压下进行加热和膨胀,使其颗粒膨胀成为多孔状,增加饲料的消化率和利用效果。

膨化设备有直接蒸煮膨化机、气流膨化机等。

膨化过程中应控制好膨化温度、膨化时间和膨化压力,避免饲料过度膨化导致营养成分的损失。

接下来是饲料的造粒。

造粒是将膨化后的饲料原料通过造粒机进行压制和粉碎,使其成为一定规格的饲料颗粒。

造粒的目的是增加饲料的密度和稳定性,方便储存和运输。

造粒设备有平模造粒机、环模造粒机等。

造粒过程中应控制好造粒机的压力、温度和湿度,确保饲料颗粒的质量和形状。

然后是饲料的干燥。

饲料加工技术PPT课件可编辑全文

饲料加工技术PPT课件可编辑全文
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二、青干草、草粉、草块(草饼)的调制技 术
•1 . 青 干 草 •干 燥 方 法 :
①田间干燥法 ②草架干燥法 ③化学制剂干燥法 ④人工干燥法
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• 品质评定 ① 标准含水量应为15%~17% ② 基本颜色应为绿色 ③ 清新芳香的气味 ④ 植物学营养成分损失少 ⑤ 叶片多
(三)生物方法
利用乳酸菌、纤维分解菌、酵母菌等一些有益微生物和酶在适宜的条件下, 使其生长繁殖,分解饲料中难以被家畜消化利用的纤维素和木质素,同时可增加 一些菌体蛋白质、维生素及对家畜有益的物质,软化饲料,改善味道,提高适口 性和营养价值.
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常见的生物方法:
•自 然 发 酵 •加 精 料 发 酵 •人 工 瘤 胃 发 酵 •秸 秆 微 贮
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第三节 青贮饲料调制
• 青贮饲料:把青饲料填入密闭的青贮窖(或壕塔)中经过微生物的发酵作用 而调制成的饲料
• 特点:柔软多汁、气味芳香、营养丰富、容易贮藏、可供冬春季家畜饲用。
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一、青贮饲料的优越性
• 1.有效地保存青绿植物的营养成分 • 2.保持原料青绿时的鲜嫩汁液 • 3.扩大饲料资源 • 4.保存饲料经济而安全的方法 • 5.青贮可以消灭害虫及杂草
5.青贮注意事项
• 一、原料要有较高的含糖量。 • 二、原料水分含量要适当。 • 三、创造无氧的环境。 • 四、青贮原料要适时收割,切短、压实、封严。 • 五、注意经常检查,保证不透气、不漏水。
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(二)特种青贮饲料的调制
• 1.低水分青贮法 • 2.混合青贮法 • 3.添加剂青贮法
(1)硫酸亚铁浸泡法 (2)碱处理法 • 2.加热处理 • 3.微生物发酵去毒法

饲料加工技术的技术要点及技巧分享

饲料加工技术的技术要点及技巧分享

饲料加工技术的技术要点及技巧分享饲料加工技术是农业生产中不可或缺的一环,它直接关系到畜禽养殖业的发展和养殖效益。

在饲料加工过程中,合理选择饲料原料,采用适当的加工方法和技术,对于提高饲料的品质和营养价值,保证畜禽的健康生长具有重要意义。

本文将从饲料原料的选择、加工方法和技术、饲料配方等方面进行探讨,分享一些饲料加工技术的要点和技巧。

一、饲料原料的选择饲料原料的选择是饲料加工的首要环节。

在选择饲料原料时,应根据畜禽的生理特点和营养需求,选择适合的原料。

常见的饲料原料包括玉米、豆粕、鱼粉、骨粉等。

在选择玉米时,应选择颗粒饱满、无霉变、无异味的玉米;在选择豆粕时,应选择蛋白质含量高、无霉变的豆粕。

此外,还可以根据畜禽的需求,添加一些特殊的原料,如氨基酸、维生素等,以提高饲料的营养价值。

二、加工方法和技术饲料加工的方法和技术直接影响饲料的品质和口感。

常见的饲料加工方法包括粉碎、混合、制粒等。

在粉碎过程中,应根据畜禽的消化能力和饲料的需求,选择合适的粉碎机械。

粉碎后的饲料颗粒大小要均匀,不得出现过粗或过细的现象。

在混合过程中,应根据饲料配方和畜禽的需求,将各种原料按比例混合均匀,以保证饲料的均衡。

制粒是将混合好的饲料通过压力和温度作用,使其成为颗粒状的过程。

制粒后的饲料易于储存和运输,畜禽也更容易摄食。

三、饲料配方饲料配方是饲料加工中至关重要的一环。

合理的饲料配方能够满足畜禽的营养需求,提高饲料的利用率。

在进行饲料配方时,应根据畜禽的生长阶段、品种、饲养环境等因素,确定合适的营养配比。

常见的饲料配方包括全价配合饲料、浓缩饲料和添加剂等。

全价配合饲料是指将各种原料按一定比例混合后直接喂养给畜禽;浓缩饲料是指将饲料中的粗纤维等无营养物质去除,提高饲料的营养价值;添加剂是指向饲料中添加一些特殊的营养物质,如氨基酸、维生素等,以提高饲料的营养价值。

四、质量控制饲料加工过程中,质量控制是确保饲料品质的关键。

在加工过程中,应严格控制原料的质量,防止霉变、异味等问题。

水产养殖中的人工饲料配方与加工技术

水产养殖中的人工饲料配方与加工技术

水产养殖中的人工饲料配方与加工技术水产养殖是一种重要的经济产业,而人工饲料是水产养殖的关键因素之一。

本文将探讨水产养殖中的人工饲料配方与加工技术,旨在帮助养殖者提高生产效率和饲养效果。

一、人工饲料的基本配方在水产养殖中,人工饲料的基本配方是确定饲料所用原料的种类、比例和加工工艺。

适宜的饲料配方可以满足水产动物的生长需求,并提供必要的营养物质。

1. 主要原料选择人工饲料的主要原料包括蛋白质源、脂肪源、碳水化合物源和矿物质源。

常用的蛋白质源包括鱼粉、虾粉和豆粉;脂肪源主要有鱼油和植物油;碳水化合物源可选择淀粉、玉米粒和谷物粉;矿物质源可以采用矿物盐等。

2. 配比比例根据不同养殖对象的需要,可以调整不同原料的比例。

例如,对于肉食性鱼类,蛋白质含量应该相对较高,而对于植食性鱼类,碳水化合物的含量可以适当增加。

3. 加工工艺为了提高饲料的可消化性和利用率,必须进行适当的加工。

一般来说,饲料的加工工艺包括研磨、混合、造粒、膨化和干燥等环节。

这些过程可以增加饲料的密度、改善口感,并提高储存稳定性。

二、人工饲料的加工技术人工饲料的加工技术对于提高饲料品质和养殖效果至关重要。

以下是一些常用的加工技术。

1. 破碎与磨碎破碎和磨碎是饲料加工的第一步,通过将原料破碎成适当的颗粒大小,使得饲料更易于消化和吸收。

2. 混合与搅拌将不同种类和比例的原料进行混合和搅拌,使饲料均匀分布,达到营养均衡的效果。

3. 造粒与造球通过造粒将饲料压制成颗粒状,可以增加饲料密度,便于存储和运输。

对于某些水产养殖对象而言,使用造球技术可以提高饲料的可溶性和易消化性。

4. 膨化与预处理膨化是一种通过高温、高压和湿热处理原料的加工技术,可以提高饲料的可溶性和可溶性蛋白质的含量。

5. 干燥与冷却干燥和冷却是饲料加工的最后一步,主要是为了去除饲料中的水分,提高饲料的稳定性和储存性能。

三、人工饲料配方和加工技术的重要性正确的人工饲料配方和加工技术对于水产养殖的成功至关重要。

饲料加工技术的基本原理及使用教程

饲料加工技术的基本原理及使用教程

饲料加工技术的基本原理及使用教程饲料加工技术是农业生产中不可或缺的一环,它直接关系到农产品的质量和农民的收益。

本文将介绍饲料加工技术的基本原理及使用教程,帮助读者了解饲料加工技术的重要性和应用方法。

一、饲料加工技术的基本原理饲料加工技术的基本原理是将原料经过一系列的加工过程,使其成为适合动物食用的饲料。

饲料加工技术的核心在于破碎、混合、造粒和干燥等过程。

1. 破碎:破碎是将大颗粒的原料通过机械设备进行碎裂,以增加其表面积,便于后续的加工。

常见的破碎设备有颚式破碎机、锤式破碎机等。

2. 混合:混合是将不同种类和比例的原料进行均匀混合,以确保饲料中各种营养成分的均衡。

常见的混合设备有搅拌机、螺旋搅拌机等。

3. 造粒:造粒是将混合好的饲料原料通过压力和剪切力的作用,使其形成颗粒状的饲料。

造粒可以提高饲料的稳定性和储存性,便于动物食用。

常见的造粒设备有平模造粒机、环模造粒机等。

4. 干燥:干燥是将含有较高水分的饲料通过热风或太阳能等方式进行脱水,以降低饲料的水分含量,提高其质量和保存期限。

常见的干燥设备有烘干机、晒干等。

二、饲料加工技术的使用教程1. 原料选择:选择适合动物食用的原料,包括粮食、豆类、鱼粉、骨粉等。

根据不同动物的需求,合理搭配原料的种类和比例。

2. 设备选购:根据自身的需求和经济条件,选择适合的饲料加工设备。

可以考虑设备的功率、生产能力、耐用性等因素。

3. 加工流程:根据饲料加工技术的基本原理,制定合理的加工流程。

可以根据原料的特点和需求,调整破碎、混合、造粒和干燥的顺序和方式。

4. 操作规范:在使用饲料加工设备时,要按照操作规范进行操作,确保设备的正常运行和安全性。

注意设备的维护保养,及时清理设备内部的残留物。

5. 质量检验:在饲料加工过程中,要进行质量检验,确保饲料的营养成分和质量符合标准。

可以通过化验、理化指标检测等方式进行质量检验。

6. 储存和包装:加工好的饲料要进行储存和包装,以防止饲料受潮、变质。

饲料加工技术的基本原理与步骤

饲料加工技术的基本原理与步骤

饲料加工技术的基本原理与步骤在现代农业中,饲料加工技术起着至关重要的作用。

它不仅能够提高饲料的营养价值,还能够增加动物的生产性能和健康水平。

饲料加工技术的基本原理和步骤是什么呢?本文将从原料选择、破碎处理、混合配制、压制造粒等方面进行论述。

首先,饲料加工技术的基本原理之一是原料选择。

饲料加工的首要任务是选择适宜的原料。

饲料原料通常包括粗饲料和浓饲料两类。

粗饲料主要包括玉米、豆饼、麦麸等,而浓饲料则包括鱼粉、骨粉、蛋白粉等。

在选择原料时,需要考虑到动物的营养需求和生产要求,确保饲料中各种营养成分的合理配比。

其次,饲料加工技术的基本原理之二是破碎处理。

破碎处理是将原料进行细碎,以提高饲料的可消化性和吸收率。

常见的破碎设备有颚式破碎机、锤式破碎机等。

通过破碎处理,原料的颗粒大小能够达到一定的标准,有利于后续的混合配制和压制造粒。

接下来,饲料加工技术的基本原理之三是混合配制。

混合配制是将各种原料按照一定的比例进行混合,以达到营养成分的均衡和稳定。

混合配制的关键是掌握好各种原料的配比和加工工艺。

在混合配制过程中,可以根据动物的生长阶段和需要进行适当的调整,以提高饲料的适口性和营养价值。

最后,饲料加工技术的基本原理之四是压制造粒。

压制造粒是将混合好的饲料料粉通过压制机进行压制,使其形成颗粒状的饲料。

压制造粒的目的是提高饲料的稳定性和储存性,减少饲料的浪费和污染。

在压制造粒过程中,需要控制好压制机的温度、湿度和压力等参数,以确保饲料的质量和成型效果。

综上所述,饲料加工技术的基本原理与步骤是原料选择、破碎处理、混合配制和压制造粒。

这些步骤相互关联,相互作用,共同构成了饲料加工的整个过程。

通过科学合理地运用这些原理和步骤,可以生产出高质量、高效益的饲料,提高农业生产的效益和可持续发展水平。

因此,饲料加工技术的研究和应用具有重要的意义和价值。

畜禽饲料加工工艺介绍

畜禽饲料加工工艺介绍

畜禽饲料加工工艺介绍简介畜禽饲料加工技术是一项关键性的农业生产环节,它直接影响到畜禽的健康和生长发育,同时也对养殖行业的发展起着至关重要的作用。

本文将介绍畜禽饲料加工的工艺流程、常用设备及相关的注意事项。

工艺流程畜禽饲料加工的工艺流程一般包括原料清理、粉碎、混合、造粒或压块、干燥、冷却、包装等环节。

1.原料清理:将原料中的杂物、异物等进行筛选、清理,确保原料的质量。

2.粉碎:通过粉碎设备将原料进行硬度调整和颗粒大小的破碎,提高原料的利用率。

3.混合:将各种原料按照配方比例进行混合,确保畜禽饲料的营养均衡。

4.造粒或压块:将混合均匀的原料通过造粒机或压块机加工成不同颗粒大小的颗粒状饲料。

5.干燥:将制成的饲料颗粒进行干燥,去除水分,防止霉变。

6.冷却:对干燥后的饲料颗粒进行冷却,避免颗粒在包装过程中因热量引起变形。

7.包装:对加工完成的畜禽饲料进行包装,便于储存和销售。

常用设备1.清洗设备:如除石机、破碎机、研磨机等。

2.混合设备:如料塔、搅拌机等。

3.造粒设备:如平板颗粒机、环模颗粒机等。

4.干燥设备:如烘干机、流化床干燥机等。

5.冷却设备:如冷却机、冷却塔等。

6.包装设备:如包装机、气囊包装机等。

注意事项1.原料选择:选择优质、新鲜的原料进行加工,确保饲料的质量。

2.生产环境:保持生产车间的清洁和通风,防止杂物和灰尘污染饲料。

3.设备维护:定期对加工设备进行保养和检查,确保设备的正常运转。

4.加工工艺:严格按照工艺流程进行操作,避免出现缺陷饲料。

5.质量检验:对加工完成的饲料进行抽样检验,确保饲料符合相关标准。

结语畜禽饲料加工工艺是一个复杂而重要的生产环节,只有合理的工艺流程和设备配备,才能生产出符合标准的优质饲料,保证畜禽的健康生长。

希望本文介绍的内容能对相关从业人员有所帮助,提高畜禽饲料加工的效率和质量。

饲料生产工艺

饲料生产工艺

饲料生产工艺饲料生产是养殖行业不可或缺的重要环节,能够稳定、快速、便捷地提供质优价廉的饲料,对于养殖业的发展至关重要。

因此,饲料生产工艺也越来越受到重视。

下面将就饲料生产的工艺流程展开阐述。

一、原料处理环节饲料生产的原料处理环节主要包括原料的筛选、清洗、脱水、破碎、干燥等处理工序。

在这一环节中,首先需要对饲料原料进行筛选,将不符合标准的杂质进行清除;接着,将筛选出的原料清洗干净,并进行脱水处理,此时,可以采用离心机等设备进行脱水。

然后,对于粒状较大的原料,需要进行研磨或破碎处理,使其成为适合饲料加工的材料。

最后,经过以上处理后的原料需要进行干燥,以确保质量稳定。

二、混合加工环节饲料生产的混合加工环节,是将经过原料处理环节的各种干饲料原料按照一定比例混合均匀。

在这一环节中,需要将不同的原料按照配比加入混合设备中,将其进行搅拌、均匀混合,以达到饲料制作的均匀性和稳定性。

三、添加剂加工环节饲料生产中的添加剂加工环节,主要是向饲料混合物中加入一定量的微量元素、酶制剂、保健品等,以提高饲料的营养价值和增强食物的适口性。

在添加剂加工环节中,需要将添加剂与饲料原料进行混合,并控制好添加剂的投入量。

四、压制成型环节饲料生产的压制成型环节,也是饲料生产的最后一个环节。

在这一过程中,饲料混合物需要将压缩均匀,并且经过一定温度的加热处理后进行压制。

经过这一过程后,饲料成为均匀、紧密的颗粒状,同时,对饲料的杀菌、消毒也起到一定的作用。

总的来说,饲料生产的工艺流程是一个比较复杂的过程,需要对原料的筛选、清洗、添加剂的控制、压制成型等环节进行严格控制。

只要做好每一个环节的工作,才能保证饲料的质量稳定和养殖行业的发展。

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好饲料,而且粉碎后可用为猪、鸡配合饲料的原料,
一般添加量小于5%。 将干草与多汁饲料配合饲喂奶牛,可增加干物质 和粗纤维采食量,从而保证产奶量和乳脂率。
11
二、 秸籽实成熟和收获以后所剩余的副产 品。 秸杆:脱籽后的作物茎秆和秸叶 秕壳:作物脱粒时,他离出包被籽实的颖壳、荚皮 与外皮、瘪谷和碎落的叶片等。 高纤维糟渣:工业制糖或制粉的副产品,如甘蔗渣、 甜菜渣、蚕豆粉渣、马铃薯粉渣、红薯粉渣等。
教学内容
饲料的概念与分类 粗饲料 青饲料
能量饲料
蛋白质饲料 矿物质饲料
青贮饲料
饲料添加剂
1
第一节
饲料的分类


一、概
二、分
一、概

饲料是指合理饲喂条件下,凡能被动物采食
又能为动物提供营养物质,调控生理机制,
改善动物产品品质,且不发生有毒有害作用
的物质。
3
二、分
(一)国际分类法

1、粗饲料:水分<45%,粗纤维 ≥18% 2、青饲料:水分≥45% 3 、青贮饲料:指青饲原料在厌 O2 条件下,经过乳酸菌 发酵调制和保存的一种青绿多汁的饲料,水分≥45%。 4、能量饲料:粗纤维<18%,粗蛋白<20%且每kg含消 化能在10.46MJ以上。
12
二、 秸秕饲料和高纤维糟渣类
(一)营养特点
1 、粗纤维 30-45% ,其中木质素比例为 6.5-12% ,其体积
大,适口性差,且消化率低,有效能值低。
2、蛋白质 3 、粗灰分 2%-8% 品质差,缺乏限制性氨基酸
6% 以上,如稻草的灰分近 20% ,大部分是硅
酸盐,而Ca、P较少,利用率低。 4、维生素 含量极低
处理粗饲料的方法。
化学法:酸、碱、氨化处理 微生物法:自然发酵、加精料发酵、人工瘤 胃发酵、秸杆微贮
18
第三节
青饲料
一、青饲料营养特性 二、饲用青饲料应注意问题
三、生产中常用的青饲料
一、青饲料营养特性
1、水分含量达75-95%;能值含量不足。
2、蛋白质含量较高,按干物质计禾本科牧草1315%,豆科牧草18-24%;
消化,不仅能作草食家畜的维持饲料,而且可以用
作生产饲料,青干叶片经粉碎制成叶粉可以代替部 分精料喂猪、鸡。
16
四、粗饲料加工
物理法:粉碎、切短、揉碎、浸泡、热喷 化学法:酸、碱、氨化处理
微生物法:自然发酵、加精料发酵、人工瘤 胃发酵、秸杆微贮
17
作业:课外收集资料完成下题 详细介绍一种化学或微生物
4
5、蛋白质饲料:粗蛋白≥20%,粗纤维<18%。 6、矿物质饲料:指可供饲用的天然矿物及工业合成的 无机盐类。 7、维生素饲料:工业合成或提纯的维生素制剂,不包
括富含维生素的天然饲料。
8、饲料添加剂:凡在配合饲料中添加的各种少量或微
量成份。
5
(二)中国现行饲料分类法
饲料编码分类体系:
1.根据国际贯用的分类原则将饲料分为8大类即 粗饲料(1)青饲料(2)青贮饲料(3)能量饲 料(4)蛋白质饲料(5)矿物质饲料(6)维生 素饲料(7)添加剂(8)。
6
2.结合我国传统饲料分类习惯分为17亚类。 01青绿植物 04根茎瓜果类 07谷实类 10饼粕类 02树叶类 05干草类 08糠麸类 11糟渣类 03青贮饲料类 06农副产品类 09豆类 12草籽树实类
13动物性饲料类
16添加剂
14矿物性饲料类 15维生素饲料类
17油脂类饲料及其他
7
第二节
一、干草
(1)CP 7%-20% 20-30% 5-40mg/kg VD为16-35mg/kg
(2)粗纤维 (3)胡萝卜素
(4)有机物质消化率为46-79%
苜蓿干草
10
(二)饲用价值
青干草是草食动物最基本最主要的饲料,生产实践
中,干草不仅是一种必备饲料,而且还是一种贮备形
式,以调节青饲料供给的季节性淡旺,缓冲枯草季节 青饲料的不足,特别是优质干草,不仅是草食家畜的
13
(二)饲用价值
这类饲料营养价值较低,只适用于反刍家畜及其他草食 家畜,对于单胃畜禽,未经适当处理的藁秕粉只能稀释日粮 营养浓度和填充容积,几乎无营养价值。同类作物的秸杆与 秕壳相比。通常后者略好于前者,大麦秕壳夹杂芒刺,易损 伤口腔黏膜引起口腔炎,故需加工处理后使用。
14

树叶和其他饲用林产品
树叶的营养成份随产地、季节、部位、品种、
(一)营养特点:
调制方式不同而有所不同,一般是鲜嫩叶营养价
值最高,其次为青嫩鲜叶,青干草叶粉营养价值 较高,青落叶,枯黄干叶营养价值最差。 鲜叶中粗蛋白质含量高于干叶,按干物质计粗 蛋白质含量在20%以上。 树叶中维生素含量也很丰富。
15
(二)饲用价值
树叶外观虽硬,但养分较多,青嫩鲜叶很容易
21
4、谨防中毒 ⑴防止农药中毒:对于刚施用过农药田地上的青 绿饲料,不用做饲料。为防止引起农药中毒,一般经 15天后才能收割利用。 ⑵防止亚硝酸盐中毒:青绿饲料特别是叶菜类饲 料,若长时间堆放,发霉腐败,加热或煮后闷在锅里 或缸里过夜等喂时,在细菌作用下,青绿饲料中原含 有的硝酸盐还原为亚硝酸盐而具有毒性。亚硝酸盐中 毒发病很快,多在 1 天内死亡。严重者在半小时内就 会死亡。目前农村常有发生中毒病例,发生亚硝酸盐 中毒时,可用注射特效药 1%美兰溶液解毒,用量一般 为每公斤体重0.1-0.2毫升。 22
3 、粗纤维含量较低,青饲料含粗纤维较少,木 质素低,无氮浸出物较高; 4、Ca、P含量丰富,比例适当;
5、维生素含量丰富,特别是胡萝卜素含量较高, 维生素B族,E、C、K含量较多,但VB6很少,缺乏 VD,但含有其前体物。
20
青绿饲料的合理饲喂技术
1、适时刈割。禾本科一般在孕穗期,豆科则在初 花至盛花期,直接鲜喂适当提前,青贮利用和晒制 干草可适当推迟。如果用来饲喂猪、兔可适当提前, 饲喂牛、羊可适当推迟。 2、力求新鲜。 3、合理搭配。生长肥育猪一般可替代精料的10%15%(以干物质计算),母猪饲喂效果较好,可替代 精料20%-25%,仔猪适量自由采食。而草食家禽 (如牛、羊)由于有瘤胃和发达的盲肠,对粗纤维的 利用能力较强,日粮中可以青绿饲料为主,辅以适 量精料。牛每头每天用量20-30公斤,羊2-4月龄羔 羊2-3公斤,4-8月龄4-6公斤,8月龄以上7-10公斤。
粗饲料
二、农副产品类
三、树叶和其他饲用林产品
一、青干草
青干草是指凡青草 ( 或其他青绿饲料植
物 ) ,在 未 结籽 实 前 , 刈 割下来 ,经 晒 干
(或其他办法干制)制成。
干制青饲料的目的与青贮相同,主要是 以代替青饲料,保证家畜安全越冬。
9
为了保存青饲料的营养成份,便于随时取用,
(一)营养特点
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