冷库温度监控
冷链运输温度监控与记录规定
。
03
《医疗器械监督管理条例》
规定医疗器械在冷链运输环节中的温度监测、记录等管理要求，确保医
疗器械安全有效。
行业标准规范解读
《药品冷链物流技术与管理规范》
详细规定了药品冷链物流的技术标准和管理要求，包括温度监测设备的选型、安装、使用 等。
《食品冷链物流技术与管理规范》
对食品冷链物流的设施设备、温度控制、信息管理等方面提出具体要求，确保食品安全。
报警设置
根据运输物品的温度要求，设定合 理的报警阈值，确保在温度异常时 及时报警。
设备维护与保养
定期检查
定期对温度监控设备进行检查，确保 其正常运行和数据准确。
清洁保养
故障处理
一旦发现设备故障，应立即进行维修 或更换，确保冷链运输过程中的温度 监控不间断。
保持设备清洁，避免灰尘和污垢影响 测量精度和设备寿命。
《医疗器械冷链物流技术与管理规范》
针对医疗器械的特性，规定了医疗器械在冷链物流过程中的温度控制、监测等要求。
企业内部管理制度
温度监测制度
设备管理制度
企业应建立温度监测制度，明确监测频次 、记录方式、异常情况处理等内容，确保 冷链运输过程中温度的有效监控。
企业应制定设备管理制度，对温度监测设 备、冷藏车等设备进行定期维护、校准和 更新，确保设备的正常运行和准确性。
监控运输过程
通过对冷链运输过程中的 温度进行实时监控和记录 ，可以及时发现并解决问 题，确保食品质量。
法规要求
国家和地方政府对食品冷 链运输有严格的法规要求 ，相关企业和个人必须遵 守。
适用范围
1 2
食品行业
冷链运输温度监控与记录规定适用于所有涉及易 腐食品运输的企业和个人，包括生产商、批发商 、零售商等。
冷库温度监控标准
冷库的温度监控标准通常根据不同类型的冷库和储存商品的不同而有所差异。
1. 常温库：温度保持在0℃-30℃之间，波动不超过±2℃。
2. 冷库：温度保持在-18℃或更低，波动不超过±2℃。
3. 恒温库：温度保持在特定范围，波动不超过±1℃。
除此之外，还有高温库、中温库、低温库、超低温库、速冻库和气调库等，它们的温度监控标准分别为：
1. 高温库（恒温库）：温度标准为5～15℃，适合存放红酒、巧克力、药品、种子等。
2. 中温库（冷藏库）：温度标准为-5～5℃，适合存放冰冻食品的冷藏。
3. 低温库（冷冻库）：温度标准为-25～-18℃，适合存放各种肉类、鱼、禽肉，疫苗。
4. 超低温库（深冷库）：温度标准为-60～-45℃，适合存放水饺、速冻食品。
5. 速冻库（急冻库）：温度标准为-40～-35℃，适合存放金枪鱼、三文鱼等海鲜类。
6. 气调库：温度标准为-2～5℃，适合存放水果、蔬菜等。
在药品的储存中，各库房相对湿度应保持在45~75%之间；而在水果和蔬菜的储存中，空气的相对湿度要求分别为90%～95%和85%-90%。
以上内容仅供参考，具体可以查阅冷库设计规范和相关行业标准以获取更准确的信息。
冷库温度监控的重要性体现在哪些方面
冷库温度监控的重要性体现在哪些方面在现代社会，冷库在食品储存、医药保鲜、化工材料存放等众多领域发挥着至关重要的作用。
而冷库温度监控作为确保冷库正常运行和储存物品质量安全的关键环节，其重要性不容小觑。
首先，冷库温度监控对于保障食品质量和安全具有决定性意义。
我们日常所消费的众多食品，从新鲜的蔬果、肉类，到加工后的乳制品、冷冻食品等，在生产、运输和储存的过程中都离不开冷库的保驾护航。
如果冷库温度出现异常波动，未能及时被发现和纠正，就可能导致食品变质、滋生细菌甚至产生有害物质。
比如，在储存肉类时，适宜的温度通常在－18℃以下。
若温度升高，不仅会影响肉质的口感和营养成分，还可能使微生物迅速繁殖，增加食品安全风险。
再如，新鲜蔬果在冷库中的储存温度也有严格要求，温度过高会加速其腐烂，温度过低则可能造成冻伤。
因此，通过精确的温度监控系统，实时掌握冷库内的温度变化，能够及时采取措施调整温度，从而有效延长食品的保质期，确保食品在到达消费者手中时依然保持良好的品质和安全性。
其次，在医药领域，冷库温度监控的重要性更是不言而喻。
许多药品，特别是疫苗、生物制剂和一些特殊的化学药品，对储存温度有着极其严格的要求。
以疫苗为例，大部分疫苗需要在 2 8℃的环境中保存，才能保证其有效性和安全性。
一旦冷库温度失控，疫苗可能会失效，这将给公共卫生带来巨大的威胁。
例如，在大规模的疫苗接种活动中，如果使用了失效的疫苗，不仅无法达到预防疾病的目的，还可能引发不良反应，严重影响公众的健康。
同样，对于一些需要低温保存的生物制剂和特殊药品，如果温度监控不到位，导致药品变质，不仅会造成经济损失，更可能延误患者的治疗，甚至危及生命。
因此，医药行业对冷库温度监控的准确性和可靠性要求极高，通常会采用更为先进和精密的温度监控设备和系统，并配备严格的管理制度和应急措施，以确保药品的质量和安全。
再者，冷库温度监控对于化工行业也具有重要意义。
化工材料往往具有易燃易爆、易挥发、易腐蚀等特性，对储存环境的温度要求十分严格。
药品冷库恒温恒湿监控系统
药品冷库恒温恒湿监控系统预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制药品冷库恒温恒湿监控系统一、系统介绍药品库房是一个对温湿度要求很高的场所，需要比较合适的温湿度一边使得药品存储的温湿度需求能够得到保障，从而能够保障药品的安全存放。
药品库房温湿度监控报警系统是药品生产、运输、及存储过程中重要的一个保障系统。
此系统已经广泛应用，是广大企业提高科学仓储水平的好帮手，也是争取GMP，GSP认证加分的必要手段。
根据冷库储存环境需要，选择适合的监测方案构建该系统：应用我司的冷库库房专用温湿度变送控制器作为测控核心,该控制器具有测控精确，性能稳定，可互换，耐受恶劣环境，调校设置方便，外观精美等突出优点。
温湿度传感器选用高质量集成式数字温、湿度传感器，保证了变送器优良的长期稳定性、低延滞性、以及强抗化学污染能力，这种变送器具有极优的可重复性。
检测冷库/冰箱/冷藏车内贮存物品的温度，包括固体、液体以及气态等类型的被检测物质系统对采集的温度湿度进行阀值判断，一旦数值超标，立即发送报警，提醒管理员及时处理。
系统支持电脑软件做监控，所有温度数据实时记录在平台软件中，供日后汇总和分析，可打印报表、查看变化曲线等将温湿度探头置于冰箱（冷库）内，实时监测冰箱（冷库）内的温湿度。
温湿度探头将数据发给变送器（可选择是否带LCD屏实时显示当前冰箱温湿度）。
监控中心上位机电脑）从温湿度变送器中获取冰箱（冷库）内的温湿度数值，根据用户预设的范围判断是否超标，一旦温湿度超标，立即发送报警。
该方案采用上位机软件直接读取温湿度变送器的数据，温湿度数据实时记录在电脑软件中。
连接短-信模块，可发送温湿度超标报警短-信；连接声光报警模块，温湿度超标时可发出声光报警。
二、系统主要功能：①实时监测冰箱（冷库）内温湿度数值；②温湿度数值超标有多种报警方式可选：现场声光报警、短-信（电话）报警、平台软件报警；③平台软件实时记录各冰箱（冷库）的温湿度数值；④平台软件支持曲线分析、报表统计、报表打印的功能；⑤支持大尺寸LED显示屏实时显示冰箱（冷库）内的各点温湿度。
冷库冰箱温度监控报警系统方案
冷库冰箱温度监控报警系统方案冷库冰箱温度监控报警系统设计方案技术设计方案介绍目录第一章公司简介 (4)第二章冰箱远程监控报警系统 (5)一、基于数字显示的冰箱温度监控报警方案 (5)1、工作原理 (5)2、主要功能介绍 (6)3、主要特点 (7)4、数据采集系统的说明： (8)5、公司近期主要相关案例 (9)第三章低温冰箱远程监控报警系统111、低温冰箱远程监控概述 (11)2、方案实施 (12)3、系统适用范围 (12)第四章冰箱温度监控管理系统 (13)1、背景： (13)2、系统特点： (13)3、系统价值： (15)4、规格性能表： (15)5、有线传输系统拓扑图： (17)6、无线传输系统拓扑图： (18)7、冰箱温度管理系统的绝对优势 (18)8、服务方式： (20)9、应用领域： (21)10、如果您的实验室有以下情况： (21)第五章低温冰箱短信监控报警系统 (22)一、概述 (22)二、系统功能描述: (23)1、UPS监控报警系统： (23)2、低温冰箱温度监控报警系统： (23)3、PC端管理系统： (24)4、手机端监控系统： (24)5、实验室烟雾监控： (24)6、实验室门窗监控： (24)7、实验室温湿度监控： (25)第六章冷库监控系统实用案例 (26)第七章冷库温度报警监测记录系统 (29)第八章药品仓库温湿度监控短信报警系统.. 30一、概述 (30)二、产品介绍 (31)（1）、KITOZER7520 隔离型RS485/232转换模块 (31)（2）、智能型温湿度变送器 (32)三、软件介绍 (34)1.设备配置 (34)2.系统配置 (35)3.权限管理 (35)4.实时监测 (35)5.报警查询 (36)6.历史数据 (37)7.短信设置 (38)8.退出系统 (38)四、系统示意图 (39)第九章冰箱温度监控报警系统设计方案 (40)一、单点温度监控： (40)二、短信远程监控方案： (44)1、功能介绍 (45)（1）、超温报警： (45)（2）、断电报警： (46)（3）、短信功能： (46)（4）、声光报警： (46)（5）、远程控制： (46)（6）、系统扩展： (46)（7）、数据采集： (47)（8）、短信平台： (47)三、典型案例分析： (47)四、现场数字显示方案： (48)五、多点集中监控方案： (49)第一章公司简介广州莱安智能化系统开发有限公司成立于是2002年，专业从事数字网络视频监控系统、智能视频分析、机房动力环境监控、机房建设、雷达测速、闯红灯电子警察抓拍、电子治安卡口、智能控制等智能化系统开发的大型综合型企业，欢迎来电洽谈业务！质量方针：以人为本、质量第一公司成立至今，坚持以领先的技术、优良的商品、完善的售后服务、微利提取的原则服务于社会。
冷库冰箱温度监控报警系统设计方案
冷库冰箱温度监控报警系统设计方案1. 项目背景随着冷链物流行业的不断发展，冷库冰箱成为储存和运输冷链产品的重要设备。
然而，由于运输和储存条件的不稳定性，冷库冰箱内部温度易出现异常，且异常时间一般较短，如果未及时发现和处理，将会给产品的质量带来重大影响。
因此，为确保冷链产品的质量和安全，需要建立一套完善的冷库冰箱温度监控报警系统。
本文将介绍该系统的设计方案。
2. 系统目标该系统的设计目标是在冷库冰箱内安装温度传感器，通过数据采集及处理，实时监测冷库冰箱的温度变化，并将监测结果实时反馈到监控中心。
当温度超出预设范围时，系统通过报警装置及时警示仓库管理员。
3. 系统架构3.1 硬件架构冷库冰箱温度监控报警系统的硬件架构包括温度传感器、数据采集模块、数据处理模块、报警装置和监控中心。
•温度传感器：安装在冷库冰箱内部，监测温度变化。
•数据采集模块：安装在冷库冰箱外部，负责对温度传感器数据进行采集。
•数据处理模块：安装在监控中心，负责对采集到的温度数据进行处理，并与预设温度值进行比较，判断是否超出预设范围。
•报警装置：当温度超出预设范围时，通过声光报警等方式及时警示仓库管理员。
•监控中心：接收传感器数据，进行处理，并对数据作出决策，同时将处理后的数据实时反馈给管理员。
3.2 软件架构该系统的软件架构包括数据采集软件、数据处理软件和报警控制软件。
•数据采集软件：负责接收来自数据采集模块的数据，并将原始数据经过处理传输给数据处理软件。
•数据处理软件：负责对温度数据进行分析处理，判断是否超出预设范围，并将处理后的结果反馈给报警控制软件。
•报警控制软件：根据数据处理软件传来的结果，控制报警装置的开关，向管理员发出温度异常警报。
4. 系统流程4.1 数据采集流程1.温度传感器通过数据线连接到数据采集模块。
2.数据采集模块将传感器采集的温度数据传输到数据采集软件。
3.数据采集软件对采集的数据进行处理，将处理后的数据传输到数据处理软件。
冷链物流如何实现全程温度监控
冷链物流如何实现全程温度监控在当今的物流行业中，冷链物流的重要性日益凸显。
无论是生鲜食品、医药产品还是一些特殊的化工材料，都对运输过程中的温度有着严格的要求。
确保冷链物流全程温度监控的准确性和可靠性，对于保障货物质量、减少损失以及维护消费者的健康和安全都具有至关重要的意义。
那么，冷链物流是如何实现全程温度监控的呢？这涉及到一系列复杂而又相互协同的技术、设备和管理措施。
首先，温度监测设备是实现全程温度监控的基础。
常见的温度监测设备包括温度传感器、记录仪和数据传输模块等。
温度传感器负责实时感知货物所处环境的温度，其精度和稳定性直接影响到温度监测的准确性。
记录仪则用于存储温度数据，以便后续的查询和分析。
而数据传输模块则可以将实时温度数据传输到监控中心，实现远程监控。
这些温度监测设备通常被安装在货物的包装内部、运输车辆的车厢内以及仓库的关键位置等。
为了确保监测的全面性和准确性，往往需要在多个位置布置多个传感器，形成一个密集的温度监测网络。
在选择温度监测设备时，需要考虑多种因素。
例如，测量范围是否满足货物的温度要求，精度是否足够高，响应时间是否迅速，以及设备的稳定性和可靠性如何等。
同时，设备还需要具备良好的防护性能，能够适应冷链物流中复杂的环境条件，如低温、潮湿、振动等。
其次，数据采集和传输系统是实现全程温度监控的关键环节。
温度监测设备采集到的温度数据需要及时、准确地传输到监控中心，以便相关人员进行实时监控和分析。
目前，数据传输主要有有线和无线两种方式。
有线传输方式通常具有较高的稳定性和数据传输速率，但布线成本较高，且在一些移动的运输场景中不太适用。
无线传输方式则具有灵活性高、安装方便等优点，如蓝牙、WiFi、GPRS 等。
但无线传输方式可能会受到信号干扰和传输距离的限制。
为了确保数据传输的可靠性，通常会采用多种传输方式相结合的方式。
例如，在运输车辆内部可以使用蓝牙或 WiFi 进行短距离的数据传输，而在车辆与监控中心之间则可以使用 GPRS 或卫星通信等方式进行远程数据传输。
冷库温度控制操作规程
冷库温度控制操作规程随着现代科技的不断发展，冷库已广泛应用于各行各业，尤其是食品、医药和化工等领域。
冷库的温度控制是保证冷藏冷冻食品质量和延长货物保鲜期的重要环节。
本文将详细介绍冷库温度控制的操作规程。
一、冷库设备检查在开始使用冷库之前，必须进行设备检查，以确保设备正常运行。
检查应包括以下几个方面：1. 冷库门密封性检查：确保冷库门的密封性良好，没有损坏或漏气的情况。
2. 温度记录仪检查：检查温度记录仪的功能是否正常，记录仪是否准确。
3. 制冷系统检查：检查制冷系统的压力、冷凝器和蒸发器是否正常。
4. 蒸发器检查：检查蒸发器有无结冰或污垢，确保蒸发器的散热效果良好。
5. 温度传感器检查：检查温度传感器是否准确，位置是否正确。
二、冷库温度设定冷库温度设定根据不同类型和储存物品的要求而定。
一般情况下，冷库的温度设定应满足以下标准：1. 冷藏库温度设定：通常在0°C至10°C之间，根据储存食品的类型而定。
如肉类和乳制品应设定在0°C至4°C之间，蔬菜水果和饮料可设定在4°C至10°C之间。
2. 冷冻库温度设定：通常在-18°C至-25°C之间，根据储存物品的要求而定。
如冰淇淋和冷冻蔬菜应设定在-18°C至-20°C之间。
3. 医药和化工库温度设定：根据药品和化学品的储存要求而定，温度范围可以在2°C至8°C之间。
三、冷库温度监控冷库温度监控是确保冷库温度稳定的重要措施，可以通过以下几种方式实现：1. 温度记录仪：在冷库内安装温度记录仪，定时记录温度并生成温度曲线，以便回顾和分析。
温度记录仪应放置在易受温度变化影响的区域，如靠近门和制冷设备的位置。
2. 温度报警系统：设置温度报警上下限，当温度超出设定范围时，报警系统会自动发出警报，以便及时采取措施防止货物受损。
3. 温度传感器校准：定期检查和校准冷库内的温度传感器，确保温度数据的准确性。
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冷库温度监控
产品简介
冷库温度监控监测系统是青岛正茂科技有限公司针对分布散、要求精度高的冷链设备工作时的内部温度及环境温度进行远程监控，而专门开发的一种监控管理系统。
作为专业的工业级冷链设备集中管理系统，它可以更方便地集中统一管理和控制多区域的冷链设备的温度，实现无线采集，实时记录温度变化，自动生成温度曲线图，设备启停曲线，打印、数据输出，温度超限报警
我们的实力
公司拥有一批强大的高科技研发人才，致力于工业无线传感设备的开发和应用，公司向来以“服务为先,品质至上”为经营理念，依靠资深的专业技术力量,为客户提供一条龙的全方位配套服务。
自创立至今，正茂科技一直致力于为客户提供顾问式管理解决方案和服务。
现已和多家国内知名企业建立了合作伙伴联盟。
公司冷链设备无线远程监控系统，已经成功应用于全国各型冷链工程的方方面面。
系统特点
●无线采集：运用当今最流行的物联网技术，实现了温度传感设备的无线采集，通过远程电脑获取
数据，并通过监控软件进行分析、预警、自动打印。
●组网传输：信号采用先进组网无线传输技术，克服距离障碍、信号无衰减，无串扰，抗干扰强。
●远程访问：完全B/S架构，纯.NET开发技术，远程查看、操作控制，只需录入网址即可轻松实现。
●实时监控：采用自动化无线监控功能，每天24小时实时监控，避免了人工监控可能出现的监控不
及时、不准确，设备长时间非正常运转等问题。
●报警功能：超过预设值系统自动报警，报警方式主要有声音报警、手机短信报警、邮件报警、模
块不采集报警等。
各监控点报警方式配置灵活，同一监测点可以分时段、分人员报警，便于交接班管理。
●测温准确、安装简单：测温范围在-200℃～125℃内可任设，测量精度达±0.1℃，测量温度准确
度±0.2℃，测温间隔时间在1秒以上任设。
数据无线上传，无需单独穿墙布线，安装方便简单。
●自动开关控制：远程自动控制制冷系统开关，远程调试制冷状态及参数。
实现压缩机、冷风
机启停历史记录的查询及频率分析。
●自动打印：定时自动打印功能，根据具体情况可以任意设定打印时间，及打印内容。
●快速查询：系统提供历史数据查询、数据导出、图表显示、报表生成和打印等。
●管理灵活：系统支持多部门、多角色、自定义灵活管理。
不仅可使每个部门都能管理自己部
门的设备，也可使具有一定权限的人员来同时监控整个系统的运行状态，既独立又统一，使管理更加灵活方便。
●低成本高效率：比传统有线温度监控成本更低，无需布线；克服传统有线温度监控线路经常
断线、查线的麻烦问题，传输效率更高。
●LED显示：温度显示仪采用LED超大屏幕显示，使显示结果更清晰明了。
系统示意图
系统构成
(1) 数字温度传感器；(2) 无线温度采集模块；(3) 无线路由接收模块；(3) 数据服务器；(4) 制冷设备控制器；(5) 无线温度中继模块；(6)局域网；(7) 附件（打印机、短信报警模块等）；(8) 系统服务软件。
软件界面
各监控设备（采集点）参数配置灵活，配置信息清楚，便于查看。
各监控设备报警方式配置灵活，同一设备可以分时段报警，便于交接班管理。
操作用户分角色进行管理，即便是同样角色的用户，也可设置差异化的操作权限，方便简单。
设定管理权限的所有监控设备运行状态列表实时显示，一目了然。
重点关注某个设备运行状态，也可选用图形曲线方式。
传统冷链设备温度监控的问题
在各型冷链设备中，温度的控制为重要的控制内容，是能否达到货物冷冻、冷藏要求的重要环节。
温度控制系统必须符合安全、方便、人性化、节能、技术先进等特点。
传统的有线温度控制系统或多或少存在如下问题：
1. 线路容易老化，易于损坏，增加后期检修维护费用。
2. 难于较好地实现联网远程监控和冷链设备管理。
3. 非真正智能化控制增加运行成本。
4. 需要穿墙布线，不安全且不美观，影响保温效果。
5. 传统线路存在温度信号的损耗，易造成测量数据较大的偏差。
6. 操作使用不方便，缺乏人性化。
系统带来的实效分析
该产品技术已经成功使用近15年，进入中国3年，属高端产品。
采用该系统可为企业带来真正的实效：
1. 无线采集，降低设备安装成本
2. 采用物联网前沿科技，提高冷链设备的综合管理水平
3. 节能。
系统自动控制设备启停，比传统方式节电20%以上。
4. 自动控制，无需手工操作，减少人工成本开支，降低人工错误操作发生的机率。
5. 系统可分别控制压缩机、风机、除霜的运行，智能程度非常高
6. 无线数字传输，灵敏度高，没有线路温差的损耗，采集数据准确可靠。
7. 短信报警，有效避免了设备停转对存储货物造成的损失。
8. 通过系统综合分析压缩机工作状态，提早发现设备问题，及早解决。
9. 远程实时访问监控数据，方便快捷、省时省力。
公司专利设备一览表。