预应力管桩桩芯冒水处理方法

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预应力管桩桩芯冒水处理方法

预应力管桩桩芯冒水处理方法

预应力管桩桩芯冒水处理方法邯郸市高开区某小区在建13栋高层住宅楼层,设计高度均为26层,采用先张法预应力高强混凝土管桩(PHC桩)进行地基处理。

管桩型号选用PHC-AB-400-32b,管径φ400mm,壁厚95mm,混凝土等级C80,采用开口型钢桩尖,有效桩长32m,桩端持力土层为粉质粘土,桩顶标高为-7.48m(相对标高)。

2008年3月完成压桩任务,2008年5月基坑土方开挖完毕。

基坑开挖后发现每栋楼均有3~5根桩芯自冒水,经测定冒水水头压力大于20m。

为防止冒水影响基础质量和使用功能,经现场技术人员协商认为必须进行堵漏处理,以阻止水流冒出。

经分析确定采用C30干硬性微膨胀砼进行封堵。

一、施工顺序清孔→抽水→填入水泥粉→浇筑普通砼(C30)→灌入微膨胀干硬性砼。

①.使用洛阳铲对桩芯内的泥土进行清理,清理深度不少于桩长1/3,且不少于10m,并且用水将管壁冲洗干净;②.在桩孔内放入潜水泵,将桩管内积水抽出;③.将装有快硬硅酸盐水泥(42.5#)的塑料袋迅速投入桩芯内,投入量约为100kg;④.第二天待水泥凝结封堵水眼后,再用潜水泵抽去桩芯内积水,填入少量快硬硅酸盐水泥;之后迅速灌入C30普通砼,砼坍落度≤180mm,灌至距桩顶高度8m处停止;⑤.随后将人工拌好的干硬性微膨胀砼灌入桩芯,砼标号要求大于C30,并掺入15%的HEA微膨胀剂。

在灌入砼的同时使用插入式振捣棒进行振捣,要求振捣密实。

当灌至距桩顶1m处时即停止施工(如图1所示)。

图1养护7d后,经观测没出现自渗水现象,从而为后续工作创造了良好的条件。

二、注意事项采用上述方法处理时应作好如下工作:①.施工前应对桩孔深度进行量测,计算好每根桩的材料需用量;②.进行配合比设计,根据测量数据准备好各种材料、器具及人员力量;③.封堵施工时应迅速向桩芯内投入封堵材料,每步操作都要一气呵成。

三、小结预应力混凝土管桩在工程施工中,由于桩尖埋置较深,往往受地下承压潜水的影响出现桩芯自冒水现象,如若处理不好,必将影响到地下室防水、地基处理效果,故做好防渗堵漏工作是关键的,也是必要的。

预应力管桩桩头防水施工工法

预应力管桩桩头防水施工工法

预应力管桩桩头防水施工工法预应力管桩桩头防水施工工法一、前言预应力管桩是一种经济高效的地基加固工程技术,广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。

然而,预应力管桩的桩头存在渗水问题,为了解决这一问题,需要采取相应的防水施工工法。

二、工法特点预应力管桩桩头防水施工工法的特点如下:1. 高效性:采用先进的施工技术和工艺,施工进度快,效益好。

2. 可靠性:采用优质防水材料和工艺,保证施工质量,有效防止渗水问题。

3. 经济性:施工工法简单而成本低廉,能够有效降低工程造价。

4. 环保性:采用无毒、环保的材料和工艺,对环境无污染。

三、适应范围该工法适用于各种类型的预应力管桩桩头,包括混凝土桩头、钢管混凝土桩头等。

四、工艺原理预应力管桩桩头防水施工工法的工艺原理是通过采取一系列的技术措施来解决桩头渗水问题。

具体原理如下:1. 材料选择:选用具有优良的抗渗性能、柔韧性好的防水材料,如聚氨酯、橡胶等。

2. 表面处理:在桩头表面进行清理和处理,确保表面的平整、无杂质,增强防水材料的附着性能。

3. 防水施工:将防水材料涂覆在桩头表面,并进行压实、固化,形成一个连续的防水层。

4. 与上部结构的连接:采用密封胶、焊接等方法将桩头与上部结构连接,确保无漏水点。

五、施工工艺预应力管桩桩头防水施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 桩头准备:清理桩头表面、处理不规则部分,并进行必要的修复。

2. 防水材料涂覆:使用专用的刷子、喷涂器具将防水材料均匀涂覆在桩头表面,要求涂覆层厚度均匀。

3. 打磨与压实:待防水材料固化后,进行打磨和压实处理,确保防水层的平整和牢固。

4. 与上部结构的连接:根据设计要求,采用密封胶、焊接等方法将桩头与上部结构连接,确保连接处无漏水点。

六、劳动组织预应力管桩桩头防水施工工法需要安排专业的施工队伍,包括施工负责人、防水工、材料搬运工、机具操作工等。

七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括刷子、喷涂器具、打磨机、压实设备等。

预应力管桩在污水处理池中作为抗拔桩的设计

预应力管桩在污水处理池中作为抗拔桩的设计

预应力管桩在污水处理池中作为抗拔桩的设计摘要:预应力混凝土管桩作为抗拔桩并不多见,尤其在我国北方广大地区。

本文以广东佛山市南海区松岗污水处理厂二期工程为实例,对预应力混凝土管桩作为抗拔桩的设计作了介绍,结果表明,管桩作为抗拔桩在实际工程中是可行的。

关键词:污水处理池;管桩;抗拔1.导言先张法预应力混凝土管桩由于工艺简明,质量可靠,施工快捷方便, 造价低廉,在我国南方沿海各省得到广泛应用,成为目前新建建筑物中常见的几种桩基础之一。

预应力混凝土管桩一般情况下是按照抗压桩设计,但在遇到地下水位较高的工程中, 就需要采用其他措施来解决抗浮问题。

而采用预应力混凝土管桩用作抗拔桩的工程例子并不多见。

由于预应力混凝土管桩在经济指标方面具有明显的优势, 如果能实现用管桩作为抗压桩兼作抗拔桩, 则会大大节约投资, 并有效缩短工期。

本文以佛山市南海区松岗污水处理厂二期工程为依托,对预应力混凝土管桩作为抗压桩兼作抗拔桩进行了实例分析,并对预应力混凝土管桩的抗拔性能进行了分析计算并做现场试验介绍,以期为类似工程提供借鉴。

2.工程概况松岗污水处理厂二期工程设计规模3万吨/天,采用氧化沟工艺,主要盛水构筑物有二沉池、氧化沟、污泥池等。

其中二沉池为圆形盛水构筑物,直径42米,底板底埋深4.1米,且地质条件极差,淤泥层较厚,是桩基设计中的难点。

根据勘察钻孔,场地地下水水位较高(相对稳定水位埋深为0.20m左右),考虑拟建场地邻近河道,抗浮设计水位宜取至设计地坪高程,场地地基土自上而下主要是人工填土、淤泥、淤泥质土、粉砂、中砂层等,其中淤泥、淤泥质土层厚6米左右,给桩基设计带来较大困难。

由于二沉池直径大、埋深深、水池内部无隔墙,且地下抗浮设计水位高,仅靠四周池壁和底板自重无法满足抗浮要求,扣除水池自重后作用于水池底板的水浮力为22.5kn/m2,因此需设置抗拔桩以满足抗浮要求。

若采用增加配重等其他抗浮措施,则底板太厚,投资过大且施工困难。

预应力管桩桩头防水施工工法

预应力管桩桩头防水施工工法

预应力管桩桩头防水施工工法预应力管桩桩头防水施工工法1 前言随着科学的发展,防水卷材的防水优越性越来越得到了大家的认同,快捷的施工速度,简单的操作方法,良好的防水性能等特点,使它在工程中得到了广泛的应用。

但是在底板施工中存在桩头(刚性材料)穿过防水卷材(柔性材料)的问题,造成防水薄弱点。

该工法针对此情况对桩头部位防水进行了加强处理,使卷材和桩头连成一个整体,有效的提高了桩头部位防水卷材的防水质量,为地下室防水工程的第一道设防打下了良好的基础。

2 工法特点整个地下室采用防水卷材形成一个封闭的防水环境,但预应力管桩端部(刚性材料)需要穿过防水层(柔性材料)伸入底板内10cm,这个节点如果处理不好极易造成地下室防水层损坏而出现渗漏。

本工法的特点就是要解决这个薄弱环节,通过在桩头部位增加一层防水附加层,配合专用的密封膏,方便可行,操作简单,加快了施工速度,有效提高了防水质量。

3 适用范围预应力管桩桩头需要穿过卷材的防水工程。

4 工艺原理在防水卷材(自粘性)施工时,不是直接铺贴卷材,而是先对桩头部位进行节点施工,然后再大面积施工防水卷材。

图4 -1 预应力管桩桩头防水构造图4.1在桩头部位涂刷一层水泥基渗透结晶型防水涂料。

图4.1-1桩头节点图4.1-2涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料4.2将卷材裁剪成正方形(使桩头节点卷材有足够的搭接长度)中部按照桩头尺寸裁剪以便桩头伸过卷材,然后在桩头与卷材交接处涂上一层密封膏。

此为第一道卷材保护。

图4.2-1第一道防水卷材图4.3-1第二道防水卷材4.3桩头四周15cm(其中5cm为卷材混凝土保护层厚度)高的部位再粘贴一道防水卷材,底部与下一层卷材形成搭接,如同围脖一样戴在桩头之上。

然后在防水卷材与桩的收口处刷密封膏。

使桩头和卷材成为一个整体,形成了第二道卷材保护。

4.4然后再大面积铺贴防水卷材,因在桩头施工时就预留有足够的卷材搭接长度,所以整个底板的卷材都形成了一个整体,有效的提高了地下室卷材的防水质量。

PC 桩桩帽灌芯防渗漏施工工法

PC 桩桩帽灌芯防渗漏施工工法

PC桩桩帽灌芯防渗漏施工工法1前言温州属于沿海软土地区,桥台后经常需要采用PC管桩进行地基处理。

PC桩的桩帽施工设计时,常常在钢筋笼的底部设置封堵管桩的托板(3mm厚圆薄钢板),但是管桩的内壁通常不规则,内壁或多或少存在余浆,因此托板的尺寸很难固定,并且托板很难完全封堵住管桩。

由于托板与管桩之间存在空隙,导致了混凝土浇筑时候容易造成渗漏,特别是混凝土中的细骨料更加容易流失。

如果采用小型振捣器,会产生更多的漏浆,容易造成蜂窝等质量问题。

并且存在因焊接不到位,托板仅进行了点焊,由于无法承受后续混凝土浇筑的冲击力,导致铁板脱落,混凝土流失现象。

虽然桩帽施工之后会进行原土回填施工,但是桩帽施工完成后至原土回填施工需要一段时间,在未回填这段时间内属于暴露状态。

而以往对于桩帽的蜂窝麻面等外观质量不太重视,但随着工程建设的不断发现,现在的工程普遍要求创优质工程,对观感质量要求较高,所以隐蔽工程的观感质量也尤为重要。

因此,施工过程中,现场技术人员参考以往桩帽的施工规范、施工经验,并结合设计规范,不断摸索、完善解决方案,在完成减少PC桩桩帽灌芯渗漏的研发的基础上,进一步完善施工工艺,形成模板化、标准化、定型化的标准,对PC桩桩帽的施工技术进行了总结并编写成了“PC桩桩帽灌芯防渗漏施工工法”。

该工法技术已在我公司承接的温州经济技术开发区金海园区(天成)市政基础设施工程Ⅱ期一标段、广化南路(瓯海段)道路建设工程(二期)B标段中应用,取得了显著的经济效益和社会效益。

该项工法的核心技术经浙江省科技信息研究院查新(报告编号:202233B2111786)“在所检公路工程工法、国家级及浙江省级工法目录中未见报道”。

2工法特点本工法通过改进施工工艺,有效避免因PC桩桩顶至下部350mm 范围内由于可能存在余浆、内壁不规则或者托板尺寸不一等导致桩帽混凝土浇筑过程中出现混凝土渗漏、流失、漏浆等问题,从而造成桩帽蜂窝麻面及混凝土浪费的现象,成型后桩帽的观感质量达到优良。

预应力管桩桩头防水样板做法改进

预应力管桩桩头防水样板做法改进

预应力管桩桩头防水样板做法改进发表时间:2018-12-26T17:03:30.357Z 来源:《防护工程》2018年第28期作者:赵天祥[导读] 但改进后的方法并没有完全避免桩头防水做法的复杂性,更适合于做防水样板的展示。

中建八局第四建设有限公司上海浦东 200120摘要:通过对防水相关图集、规范和现场实际施工工序的了解,综合现有的管桩桩头防水做法,对桩头防水的施工工序进行了改进,主要体现在卷材防水附加层做法、取消卷材上翻、桩头与底板结合处密封。

但改进后的方法并没有完全避免桩头防水做法的复杂性,更适合于做防水样板的展示。

关键字:桩头防水;防水样板;防水附加层;卷材接缝密封;JS涂料包桩头正文:首先,《地下建筑防水构造》10J301中关于桩头防水只给出了做法却并没有具体的施工工序,再结合网络广泛传播的版本,发现在现场施工过程中桩头防水的做法虽然大体相似,实际却略有不同,而且桩头防水属于隐蔽工程、且安排的施工工期也较为短暂,所以在大多数条件下并没有列为检查重点,这也就直接导致了桩头防水被忽略的情况。

而图集中的标准做法一般只会在单独的样板展示中看到,但由于其中部分工序的复杂性,这种标准很难在大范围施工中得到普及。

因此,通过对《地下建筑防水构造》、《地下工程防水技术规范》GB58108-2008及网络资料中关于预制管桩桩头防水及地下防水相关做法的学习,简化了标准做法中的部分工序的同时对其进行了改进,但由于个人知识的局限性,此种做法只做讨论学习使用。

标准做法:桩头圆环阴角处防水附加层做法标准做法是国家标准的通用做法,也是各个不同版本的母本,但规范中要求桩头防水材料要与垫层防水层连为一体,在实际施工中垫层防水层一般为二级防水要求,设计时普遍选择双层防水卷材。

为了更好的说明标准做法的施工工序,也为了将几种不同的做法相比较。

现在我们设定一个普遍性的前提条件:选择预制管桩的桩头作为对象,桩头伸出垫层10cm,垫层防水层选用双层SBS高聚物改性沥青防水卷材。

管桩冒水

管桩冒水

这里说说我们采取的处理办法吧。

先制作好桩芯插筋的钢筋笼,底下用3㎜铁板封住,在钢板中心烧直径25㎜圆孔,插入一根25㎜PVC给水管。

PVC给水管高出桩芯钢筋,在PVC管的上部安装一放水阀门。

PVC 管与桩芯钢筋笼固定在一起。

施工前先用小潜水泵将桩孔内积水抽钢筋,然后马上放入做好的钢筋笼,灌入砼。

施工时要打开防水阀门。

因水位上涨很快,砼还未初凝就已有水从阀门处流出,先用软管将水接到承台外。

到砼初凝再进行二次震捣。

这样桩芯砼就浇筑完毕。

日后桩芯砼也具有了抗渗、堵水的作用,此时将放水阀门关掉,浇筑上部承台砼。

不知以上办法是否可行,请各位指点。

钢筋笼做法见图:。

冒水桩处理施工方案

冒水桩处理施工方案

冒水桩注浆封堵处理施工方案一、工程概况城市广场桩基工程,因-22m以下⑥卵石、⑦砾砂及⑧圆砾层中有孔隙水,透水性好,水量较大,赋水性好,受含水层的侧向补给,导致部分管桩桩芯有大量水外冒情况,为了降低此类水对基坑安全的不利影响,保证土方、垫层有序施工,特对上述管桩进行注浆堵漏处理,现报上注浆堵漏处理施工方案,请业主、监理等有关单位审批。

二、施工方案注浆处理方法:先用高压水洗管不少于22米,用两根DN20注浆管一根为11米,一根为21米插入管桩,外露500mm,先用此作为引水管,后期作为注浆管,下面15米填充碎石以后注浆用,往上5米填砂为以后接桩头预留空间,再往上面1米范围内用快硬水泥浆堵头,待水泥浆凝固后、用短管从上向下压力注浆,根据压力表读数判断是否停止注浆,注到长管上有水泥浆渗出为止。

等水泥浆凝固一段时间后再用长管从下向上二次进行注浆,达到堵住桩芯渗水的目的。

1、注浆处理操作步骤(1)、桩芯内腔洗孔桩芯洗孔常采用压缩空气、高压水进行清洗。

清洗方法为:对有泥土等杂质处理桩的桩芯首先高压水清洗,将孔内泥土等杂质用压缩空气进行清孔,加快洗孔速度,桩芯内腔是否洗干净以洗孔时孔内返清水为准。

洗孔工艺根据桩芯内充填物而采取相应措施。

一般情况下桩芯内腔填充物主要有以下两种情况:a、桩芯内腔充填砂土时,一般用压缩空气、高压水进行清孔。

直至洗到要求清孔深度为止。

b、桩芯内腔被碎石块充填时,先用钻机将钻杆钻入要求清孔深度,然后用高压水将泥砂土洗出,桩芯内腔是否干净以洗孔时孔内返清水为准,。

可能情况下,亦可用钻机将碎石块打入加固深度以下。

(3)、用4mm厚钢板对桩芯进行封底。

(4)、下注浆管注浆管采用二根ND20焊接管,壁厚2.0mm以上。

注浆管下放后要用卷尺重新校核,壁免因操作失误而放错。

下放位置无特殊要求,一般按对称位置下放并固定在桩顶上。

注浆管接头采用螺牙对接,上端口各安装一个水龙头。

(5)、回填碎石碎石材料需挑选料径Ф10~20mm较均一的无粉末的碎石,抗压强度大于M30。

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预应力管桩桩芯冒水处理方法
邯郸市高开区某小区在建13栋高层住宅楼层,设计高度均为26层,采用先张法预应力高强混凝土管桩(PHC桩)进行地基处理。

管桩型号选用PHC-AB-400-32b,管径φ400mm,壁厚95mm,混凝土等级C80,采用开口型钢桩尖,有效桩长32m,桩端持力土层为粉质粘土,桩顶标高为-7.48m(相对标高)。

2008年3月完成压桩任务,2008年5月基坑土方开挖完毕。

基坑开挖后发现每栋楼均有3~5根桩芯自冒水,经测定冒水水头压力大于20m。

为防止冒水影响基础质量和使用功能,经现场技术人员协商认为必须进行堵漏处理,以阻止水流冒出。

经分析确定采用C30干硬性微膨胀砼进行封堵。

一、施工顺序
清孔→抽水→填入水泥粉→浇筑普通砼(C30)→灌入微膨胀干硬性砼。

①.使用洛阳铲对桩芯内的泥土进行清理,清理深度不少于桩长1/3,且不少于10m,并且用水将管壁冲洗干净;
②.在桩孔内放入潜水泵,将桩管内积水抽出;
③.将装有快硬硅酸盐水泥(42.5#)的塑料袋迅速投入桩芯内,投入量约为100kg;
④.第二天待水泥凝结封堵水眼后,再用潜水泵抽去桩芯内积水,填入
少量快硬硅酸盐水泥;之后迅速灌入C30普通砼,砼坍落度≤180mm,灌至距桩顶高度8m处停止;
⑤.随后将人工拌好的干硬性微膨胀砼灌入桩芯,砼标号要求大于C30,并掺入15%的HEA微膨胀剂。

在灌入砼的同时使用插入式振捣棒进行振捣,要求振捣密实。

当灌至距桩顶1m处时即停止施工(如图1所示)。

图1
养护7d后,经观测没出现自渗水现象,从而为后续工作创造了良好的条件。

二、注意事项
采用上述方法处理时应作好如下工作:
①.施工前应对桩孔深度进行量测,计算好每根桩的材料需用量;
②.进行配合比设计,根据测量数据准备好各种材料、器具及人员力量;
③.封堵施工时应迅速向桩芯内投入封堵材料,每步操作都要一气呵成。

三、小结
预应力混凝土管桩在工程施工中,由于桩尖埋置较深,往往受地下承压潜水的影响出现桩芯自冒水现象,如若处理不好,必将影响到地下室防水、地基处理效果,故做好防渗堵漏工作是关键的,也是必要的。

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