钨冶金专利技术综述
钨冶炼技术的现状与发展
钨冶炼技术的发展将对全球经济产生重 要影响。随着钨在高新技术领域的应用 不断扩大，钨的需求量将不断增加，推
动钨冶炼技术的不断发展。
钨冶炼技术的进步将促进相关产业的发 展。钨冶炼技术的优化和改进将带动采 矿、化工、新材料等上下游产业的发展
，为全球经济的发展注入新的活力。
钨冶炼技术的国际合作与交流将进一步 加强。随着全球经济的融合和技术的快 速发展，各国在钨冶炼技术方面的合作 与交流将更加频繁和紧密，共同推动钨
新型钨冶炼技术的研究和应用将不断涌现。例如，生物冶金、化学冶金 等新型钨冶炼技术的研究和应用将为钨资源的开发利用提供新的途径。
钨冶炼技术与新材料技术的结合将更加紧密。随着新材料技术的不断发 展，钨冶炼技术将与新材料技术相结合，开发出具有优异性能的钨基新 材料，满足高新技术领域的需求。
钨冶炼技术对全球经济的影响
交流平台
建立钨冶炼技术交流平台，可以促进各国之 间的技术交流和合作，推动钨冶炼技术的共 同发展。
05
钨冶炼技术的前景展望
钨在高新技术领域的应用前景
钨在高新技术领域具有广泛的应用前景，如航空 航天、核能、电子、超导等。钨的高熔点、高密 度和良好的导电性能使其成为这些领域的关键材 料。
在核能领域，钨被用作核反应堆的反射层和遮蔽 剂，能够有效吸收和反射中子，提高核反应效率 。
钨的用途
钨在工业中广泛应用，主要用于 钢铁、有色金属、玻璃等材料的 添加剂，以及硬质合金、高温合 金、航天材料等领域。
钨冶炼技术的发展历程
早期钨冶炼技术
早期钨冶炼技术包括钨精矿的焙烧、 酸浸、沉矾、还原等工序，但该技术 流程长、能耗高、环境污染严重。
现代钨冶炼技术
现代钨冶炼技术包括酸分解、溶剂萃 取、离子交换、萃取剂回收等技术， 具有流程短、能耗低、环保等优点。
高性能钨合金制备技术研究现状
高性能钨合金制备技术研究现状高性能钨合金材料具有广泛的应用前景，在航空航天、核工业、电子、医疗等领域中有着重要的作用。
然而，钨合金的制备技术一直是制约其应用的关键因素之一。
本文将对高性能钨合金制备技术研究现状进行综述。
钨合金材料的制备方法可以分为粉末冶金、热加工、化学还原、气相沉积以及溅射等几种方法。
其中，粉末冶金是最常见和主要的制备方法。
通过热加工和化学还原可以制备块材和细丝，而溅射和气相沉积可以制备薄膜和纳米粉末。
钨合金粉末冶金制备技术是当前研究的热点之一。
传统的钨合金粉末冶金方法包括球磨、静电沉积和热等静压等。
球磨是制备细粉末的常用方法，但球磨过程中会对粉末造成一定的损伤，降低了合金的性能。
静电沉积可制备出高纯度、均匀分散的钨合金粉末，但制备过程复杂、工艺难度大。
热等静压方法结合了热加工和静压技术，可以制备高密度、高性能的钨合金材料，但成本高，难以实现量产。
近年来，随着材料科学和工程学的发展，钨合金材料制备技术不断更新和完善。
新的制备方法不仅可以得到高纯度、高性能的钨合金材料，而且具有低成本、高效率等优点。
其中，机械合成的制备方法是当前最有潜力的方法之一。
机械合成是通过高能球磨、高压反应等机械手段来制备合金材料的方法。
机械合成可制备出纳米钨合金材料，具有高硬度、高韧性、高导热性等优点，在航空、航天、核工业等领域有着广泛的应用前景。
此外，熔体冶金技术和电子束熔化喷射技术也是制备高性能钨合金材料的有效方法。
熔体冶金技术可制备出高质量、均匀分散的钨合金材料，电子束熔化喷射技术则可以制备出高密度、高性能的纳米材料。
这些制备方法虽然具有高效率、高精度等优点，但成本较高，难以推广应用。
综合来看，随着材料制备技术的不断发展，钨合金材料的制备技术也在不断更新和完善。
新的制备方法不仅可以满足高性能钨合金材料的要求，而且具有低成本、高效率等优点，推动了钨合金材料的应用和发展。
未来，钨合金材料的制备技术将会更加多样化和精细化，为其广泛应用奠定更坚实的基础。
钨钼行业专利分析报告
钨钼行业专利分析报告1. 引言钨钼行业是现代产业中极具竞争力的一个领域。
钨钼材料具有高熔点、高硬度和高密度等特点，被广泛应用于航空航天、电子、机械制造等领域。
本文将通过对钨钼行业的专利分析，探讨该行业的发展趋势和技术创新。
2. 数据收集为了进行钨钼行业的专利分析，我们首先需要收集相关的专利数据。
通过专利数据库和专利检索工具，我们可以获取到钨钼行业的各类专利信息，包括专利数量、申请人分布、技术领域等。
3. 数据处理在收集到专利数据后，我们需要对数据进行处理和分析。
首先，我们可以统计钨钼行业的专利数量和趋势。
通过对历年专利数量的变化进行分析，可以得出钨钼行业的发展趋势。
此外，我们还可以分析专利申请人的分布情况，了解哪些企业或个人在该领域具有较高的专利申请活跃度。
4. 技术领域分析钨钼行业涵盖了多个技术领域，如材料制备、合金设计、热处理等。
对不同技术领域进行专利分析，可以了解到该领域内的技术热点和创新方向。
通过统计各技术领域的专利数量和增长趋势，可以为企业或研究机构的技术研发提供参考。
5. 专利评价与竞争分析钨钼行业的专利数量和质量也可以反映出该行业的竞争态势。
通过对专利的评价和竞争分析，可以了解到哪些企业在该行业具有竞争优势，并能够预测未来的市场格局。
此外，还可以通过对竞争对手的专利布局和技术创新进行分析，为企业的战略决策提供参考。
6. 结论通过钨钼行业的专利分析，我们可以得出以下结论： - 钨钼行业的专利数量呈现增长趋势，表明该行业具有较高的技术创新活力。
- 钨钼行业的技术热点主要集中在材料制备、合金设计和热处理等领域。
- 一些企业在钨钼行业具有较高的专利申请活跃度，表明它们在该行业具有竞争优势。
- 钨钼行业的发展前景广阔，但竞争也较为激烈，企业需要加强技术创新和专利布局。
综上所述，钨钼行业的专利分析对于了解行业发展趋势、技术创新和竞争态势具有重要意义，可以为企业的战略决策提供指导。
高性能钨合金制备技术研究现状
高性能钨合金制备技术研究现状钨合金是一种重要的高性能材料，具有高熔点、高强度、高硬度、良好的热膨胀性和抗腐蚀性等优异的性能，广泛应用于航空航天、化工、电子、冶金等领域。
随着科学技术的发展和应用领域的不断拓展，对钨合金的性能要求也日益提高，促使人们不断深入研究钨合金的制备技术，力求提高合金的性能，降低生产成本。
本文将从钨合金的研究意义、研究现状、制备技术及发展趋势等方面进行综述，以期为相关领域的研究和开发提供参考。
一、研究意义钨合金是一种重要的结构材料，其具有良好的热物理性能、化学性能和机械性能，被广泛应用于航空航天、电子、冶金等领域。
在航天航空领域，钨合金可用于制造导弹、火箭和飞行器的发动机、航空发动机等高温部件；在核工业中，钨合金也是一种重要的结构材料，用于制造核反应堆的燃料包壳等。
在化工领域，钨合金可用于制造耐高温、耐腐蚀的设备和工具。
当前，钨合金的研究主要集中在提高其力学性能、耐磨性和耐腐蚀性能，以满足各个领域对材料性能的不断提高的需求。
而钨合金的制备技术就是实现这一目标的关键。
在制备技术方面，目前主要研究包括粉末冶金法、熔融法、化学气相沉积法等多种方法，这些方法在提高钨合金的性能和降低成本方面都具有各自的优点和局限性。
二、研究现状1. 粉末冶金法粉末冶金法是一种常用的钨合金制备方法，主要包括粉末混合、压制和烧结等步骤。
通过粉末混合，可以得到所需成分的均匀混合物；压制过程中，通过一定的压力使混合物形成一定形状的坯料；在烧结过程中，通过一定的温度和时间使坯料变得致密，并最终得到钨合金制品。
目前，粉末冶金法得到了广泛的应用，已经成为制备钨合金的主要方法之一。
其优点是制备过程简单，可以制备出粒度细、成分均匀的合金制品。
粉末冶金制备的钨合金晶粒尺寸偏大，晶粒长大速率快，导致了合金的力学性能不如理论值。
由于钨、镍等金属在混合过程中易发生氧化，影响了合金的性能。
2. 熔融法熔融法是将钨和其他金属原料一同放入熔融炉中，在高温下熔化后冷却得到钨合金坯料的方法。
株洲硬质合金集团有限公司钨产业专利布局分析
株洲硬质合金集团有限公司钨产业专利布局分析鄢春根;廖睿;徐笑阳【摘要】钨作为一种战略性稀有金属,在现代工业中具有极其重要的应用价值.中国作为最大的钨品出口国,多数企业长期以低端钨品出口为主,急需发展钨深加工技术以提高产品附加值.因此,研究株洲硬质合金集团有限公司有关钨产业专利文献,运用专利分析法对该公司钨产业专利申请态势、海外布局、法律状态、发明人、技术布局统计分析,获得该公司钨产业专利布局情况.相关企业可参考调整研发方向,并结合自身的企业战略、产品市场战略进行行之有效的专利布局,以提高产品的附加值、市场竞争力,促进产业转型.结果表明:该公司钨产业专利申请量大,海外专利布局集中在欧美、日、韩、台技术密集型国家(地区),公司专利有效率高达67.19％,专利技术布局集中在硬质合金制备方法及硬质合金刀钻具产品.【期刊名称】《中国钨业》【年(卷),期】2019(034)002【总页数】7页(P67-73)【关键词】钨产业;硬质合金;专利分析;专利布局【作者】鄢春根;廖睿;徐笑阳【作者单位】江西省陶瓷知识产权信息中心,江西景德镇 333001;景德镇陶瓷大学研究生院,江西景德镇 333001;景德镇陶瓷大学知识产权信息中心,江西景德镇333001【正文语种】中文【中图分类】TG146.4+11;G306.90 引言钨因其具有独特的理化性质，已成为现代工业不可或缺的稀有战略性金属[1]。
中国是全球最大的钨资源拥有国，同时也是全球最大的钨贸易国家，但因国内核心技术限制，出口产品多见于低端钨制品，因而急需调整产业结构，增加研发投入，往高附加值深加工产品领域发展[2-4]。
目前，株洲硬质合金集团有限公司（以下简称“株硬集团”）是我国较大的硬质合金科研、生产、出口企业，集团拥有国家级技术中心、分析测试中心和博士后科研工作站，以此为基础承建的硬质合金国家重点实验室是国内唯一一家硬质合金重点实验室。
株硬集团产品主要集中于金属切削工具、硬质材料、钻探采掘工具、钨钼制品、稀有金属粉末制品、钽铌制品，其大力发展钨深加工产品，提高产品附加值，为国内同行提供了很好的企业发展路径。
钨铜合金-文献综述
目录引言 (1)一. 钨铜合金概况 (2)1.1钨铜合金的性能及应用 (2)1.2 钨铜合金的制备 (3)1.2.1 熔渗法 (3)1.2.2 活化液相烧结法 (5)1.2.3金属注射成型（MIM） (7)1.2.4 热压烧结法 (7)1.2.5 超细混合粉末的直接烧结 (8)二. 包覆粉及研究进展 (9)2.1包覆粉的制备方法 (10)2.1.1机械化学改性法 (10)2.1.2溶胶-凝胶法 (11)2.1.3 均相沉淀法 (11)2. 1.4物理气相沉积法 (12)2. 1.5化学镀法 (13)三.钨铜板材的研究进展 (14)3.1普通轧制 (14)3.2金属粉末轧制 (14)3.3其他制板技术 (15)四.流延技术及应用 (16)4.1.流延法 (16)4.2.溶液流延法 (17)参考文献 (19)引言钨铜合金由于自身的诸多优良特性，目前己广泛应用于大容量真空断路器和微电子领域。
上世纪30年代中期，伦敦镭协会的Melennan和Smithells 最早进行了钨铜合金的研制。
这类合金在国防、航空航天、电子信息和机械加工等领域中具有十分广泛的用途，在国民经济中占有重要的地位。
钨基合金受到了世界各国的高度重视，已成为材料科学界较为活跃的研究领域之一。
钨具有高的熔点、高的密度、低的热膨胀系数和高的强度，铜具有很好的导热、导电性。
由W和Cu组成的W-Cu合金兼具W和Cu的优点，即具有高的密度、良好的导热性和导电性、低的热膨胀系数。
随着微电子信息技术的发展，电子器件的小型化和高功率化，器件的发热和散热是其必须面对的一个重要问题。
W-Cu合金的高导热性可以满足大功率器件散热需要，尤为重要的是，其热膨胀系数(CTE)和导热导电性能可以通过调整材料的成分而加以设计，可以与微电子器件中不同半导体材料进行很好匹配连接，从而避免热应力所引起的热疲劳破坏。
因此在大规模集成电路和大功率微波器件中，钨铜合金薄板作为电子封装基板、连接件、散热片和微电子壳体用材可以有效减少因散热不足和热膨胀系数差异导致的应力问题，延长电子元件的使用寿命，具有广阔的应用前景。
全球钨废综合利用专利趋势和技术发展
DOI ：10.3969/j.issn.1009-0622.2018.03.010全球钨废综合利用专利趋势和技术发展徐笑阳1，2，刘新敏3，成飞2，方慧2（1.景德镇陶瓷大学知识产权信息中心，江西景德镇333001；2.江西省陶瓷知识产权信息中心，江西景德镇333001；3.赣州有色冶金研究所，江西赣州341000）摘要：钨是一种重要的战略金属，备受全球关注，钨废综合利用不仅保障了钨资源利用，而且减少了钨资源浪费和环境污染。
因此，通过基于专利分析，对钨废综合利用专利发展态势、技术领引者、技术构成、技术发展需求及技术发展热点和空白点进行了综合分析。
结果表明：钨废综合利用技术发展迅速，其技术研发主要集中在废钨回收金属，废水、废气处理和钨废再利用等方面。
其中废钨回收金属和废水、废气处理一直是研究的热点和重点；钨废再利用由于难度较大，发展较慢（尤其是废钨再制备涂层和催化剂），一度成为研究空白点。
因此，企业和科研单位可关注各国钨废综合利用研究的技术重点和空白点，实现技术突破。
关键词：钨废；综合利用；专利分析；技术发展中图分类号：TG146.4+11；T-18文献标识码：A收稿日期：2018-04-24资助项目：江西省教育厅科技项目（752002-00271）作者简介：徐笑阳（1991-），女，江西景德镇人，博士，助理研究员，主要从事专利情报分析研究工作。
1样本检索钨在国民经济和现代国防中是不可代替的战略性金属，也是我国优势金属。
由于钨资源稀缺，美国、俄罗斯等大国先后建立了钨的战略部署，虽然我国钨资源储量丰富，居全球首位，但经过近60年的粗放式开采利用，钨储量已从建国时占世界储量的65%下降到37.7%，钨资源优势迅速减弱[1-4]。
此外，钨生产过程中会造成部分钨资源浪费，对环境造成很大污染。
虽然政府及时出台了相关政策，有效保障了钨矿有序开采；然而，钨的用量仍然随社会的发展不断增大，为弥补原钨资源不足，钨废综合利用的研究迫在眉睫[5-7]。
高性能钨合金制备技术研究现状
高性能钨合金制备技术研究现状【摘要】高性能钨合金是一种具有优异性能的材料，在航空航天、能源等领域具有重要应用价值。
本文从高性能钨合金的定义与特点出发，介绍了目前高性能钨合金制备技术的概述，分析了传统制备技术的优缺点，总结了近年来的研究进展，并展望了未来的发展方向。
研究表明，钨合金的微观结构和成分对其性能具有重要影响，未来的研究应该着重优化合金配方和制备工艺，以提高钨合金的性能和稳定性。
本文的研究对于推动高性能钨合金的制备技术发展，拓展其应用领域具有重要意义和社会价值。
【关键词】高性能钨合金、制备技术、研究现状、定义、特点、传统技术、优缺点、研究进展、发展方向、总结、展望、社会价值。
1. 引言1.1 研究背景高性能钨合金制备技术是现代金属材料领域的一个重要研究方向。
钨合金具有高硬度、高熔点、优良的耐磨性和抗氧化性能等特点，被广泛应用于航空航天、军工、电子、卫生器材等领域。
随着科技的发展和工业需求的不断增长，对高性能钨合金材料的需求也越来越大。
传统钨合金存在着一些问题，如韧性不足、加工性能差、易断裂等，制约了其在一些领域的应用。
研究人员致力于通过改进合金配方、优化制备工艺以及引入新的制备技术，提高高性能钨合金的性能并拓展其应用领域。
为了更好地了解高性能钨合金制备技术的研究现状，我们有必要对其背景进行深入探讨。
只有了解了研究的历史渊源，我们才能更好地把握当前的研究方向和趋势，为未来的研究工作提供有益的启示。
在这个背景下，本文将对高性能钨合金制备技术的研究现状进行全面、系统的探讨，希望能为相关研究人员提供一定的参考和借鉴。
1.2 研究意义高性能钨合金是一种重要的工程材料，在航空航天、电子、石油化工等领域具有广泛的应用。
由于其硬度高、抗磨损性好、耐高温性强等优点，被广泛应用于高温、高压和腐蚀环境下的工程中。
研究高性能钨合金制备技术的意义重大。
研究高性能钨合金的制备技术，可以提高其性能和品质。
通过不断优化制备工艺，可以控制合金组织结构，提高材料的力学性能和耐磨性，从而提高材料在恶劣工作条件下的使用寿命。
新一代绿色钨冶金工艺——白钨硫磷混酸协同分解技术
新一代绿色钨冶金工艺——白钨硫磷混酸协同分解技术何利华;赵中伟;杨金洪【摘要】Faced with the situations of disadvantagous natural endowment, tighter constraint of tungsten resources, and serious environmental pollution in traditional tungsten metallurgical process, we developed a new green synergistic decomposition technology for scheelite by sulfuric-phosphorous mixed acid under atmospheric pressure was developed. This new technology can process traditional scheelite concentrate effectively. In addition, it displays unique superiority for the treatment of low grade and associated scheelite ores. For the low-grade scheelite concentrate(20%WO3), the tungsten extraction rate reaches up to 99%by using this new method. Because of the low requirement of the ore grade, the contradiction between beneficiation and metallurgy was successfully solved, and the comprehensive tungsten recovery is raise by about 15 percentage points. Wastewater and leaching residue realize near-zero discharge and harmless resource utilization. This method possesses features of short process flow, low cost (dropped over 25%compared to the traditional processes), convenient operation and safety. Relying on the synergistic decomposition technology, a largest ten-thousand-tonnage APT production line was built in Xiamen Tungsten Co. Ltd.%面对我国钨资源禀赋差、资源约束趋紧、传统钨冶炼工艺环境污染严重的形势,开发出了常压清洁处理白钨矿的硫磷混酸协同分解新技术.该技术不仅可以有效处理传统的白钨精矿,对于低品位的共伴生白钨矿更具有独特的优势,可高效处理WO3品位低至20%的白钨矿,且浸出率仍高达99%以上,很好地解决了钨冶金过程中选冶难以兼顾的矛盾,钨综合回收率可提高15个百分点.此外,新技术简洁地实现了伴生元素钼、磷的综合利用、废水近零排放和浸出渣资源化利用,且工艺流程简短、加工成本低(降低了25%以上)、操作简单安全.依托该技术,在厦门钨业建成了国际上最大的万吨级APT生产线,具有很好地推广应用前景和重大的经济效益.【期刊名称】《中国钨业》【年(卷),期】2017(032)003【总页数】5页(P49-53)【关键词】钨冶金;白钨矿;硫磷混酸;协同分解;绿色冶金;低品位【作者】何利华;赵中伟;杨金洪【作者单位】中南大学冶金与环境学院,湖南长沙 410083;中南大学冶金与环境学院,湖南长沙 410083;中南大学冶金与环境学院,湖南长沙 410083;厦门钨业股份有限公司,福建厦门 361000【正文语种】中文【中图分类】TF841.1近30年来，我国钨冶金中新技术的研发取得了重大的成果。
钨冶炼工业工艺及装备述评_李义兵_刘开忠_张大增
３．１ 球 磨 对于 白 钨 精 矿 为 主 要 原 料 的 项 目，由 于 白 钨 精
矿是经过多道浮选工序富集 而 成，白 钨 精 矿 ９０％ 以 上粒度 ≤７５μｍ［４］，相 比 黑 钨 矿 的 粗 颗 粒，白 钨 精 矿
可以不经球磨直接 进 碱 煮 釜 浸 出，因 此 对 于 某 些 原 料供应比较稳定的 企 业，可 采 用 干 粉 送 料 的 模 式 直 接 入 碱 煮 釜 ，对 浸 出 率 的 影 响 甚 小 ，这 样 降 低 球 磨 能 耗 ，即 使 要 过 球 磨 ，白 钨 精 矿 在 球 磨 机 中 停 留 时 间 可 以大大缩短，因此以 白 钨 精 矿 为 主 要 原 料 的 项 目 可 以大胆尝试不需球磨直接进碱煮釜。 ３．２ 碱 压 煮
第 ４３ 卷 第 ３ 期 ２ ０ １ ５ 年 ６ 月
稀有金属与硬质合金 Ｒａｒｅ Ｍｅｔａｌｓ ａｎｄ Ｃｅｍｅｎｔｅｄ Ｃａｒｂｉｄｅｓ
Ｖｏｌ．４３ № ．３ Ｊｕｎ． ２ ０ １ ５
钨冶炼工业工艺及装备述评
李 义 兵１，刘 开 忠２，张 大 增２
（１．桂林理工大学 材料科学与工程学院，广西 桂林５４１００４；２．中湘钨业股份有限公司，湖南 汝城４２４１００）
１ 前 言
钨 是 一 种 重 要 的 战 略 稀 有 金 属 ，具 有 熔 点 高 、硬 度大、耐磨和耐腐 蚀 等 优 良 特 性，尤 其 在 切 削 工 具、 钻头等专属性方面应 用 突 出，获 得 “工 业 牙 齿”的 称 号。我国作为钨资 源 储 量 最 丰 富 的 国 家，也 是 传 统 钨 资 源 采 掘 、冶 炼 加 工 大 国 。 在 钨 冶 炼 方 面 ，早 期 国 内钨冶炼加工企 业 大 大 小 小 达 到 １８０ 多 家，经 过 上 一轮的市场 竞 争 和 淘 汰，２００３ 年 还 有 ３７ 家 正 常 生 产的钨 冶 炼 企 业，ＡＰＴ 产 能 规 模 达 １１ 万ｔ，产 量 为 ４．６万ｔ，产能过剩率达到５８％ 。 ［１］ 自２００９年起，钨 价 格 得 到 新 一 轮 上 涨 后［２］，我 国 钨 精 矿 的 实 际 产 量 超出国家总 量 控 制 量，２０１３ 年 预 计 超 产 量 在 ３～４ 万ｔ，因 此 钨 精 矿 实 际 产 量 达 到 １３ 万ｔ以 上 ，随 着 此
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专利分析◎
图 2 专利申请主要来源国（地区）分布
图 4 全球重点申请人
图 3 专利申请主要目标国（地区）分布
分布。 从图 2 和图 3 可看出，在该领域，中国不论作为研究主
体或目标市场均占据了首要位置，其次为日本和美国。就全 球范围来看，中国、日本、美国以及欧洲作为专利来源国占 全球专利申请的 90% 以上，而作为专利目标国占全球专利 申请的 80% 以上。以上数据说明，中国、日本、美国和欧 洲是目前该领域的主要研究主体和目标市场，可见钨作为工 业制造的重要材料，该领域专利申请分布与该地区的经济发 展在某种程度上是一致的。中国针对该领域的研究和相应的 知识产权保护起步相对较晚，但发展势头猛烈，已成为该领 域专利申请来源和目标的主导者。而日本、美国、欧洲作为 发达国家，在该技术方面的专利申请量也较大，这与三者在 该领域的研究起步较早，且钨本身的战略属性使得各主要发 达国家对该领域的持续高度重视有关，特别是日本，在该领 域的研究长期处于活跃状态。
◎专利分析
中国科技信息 2018 年第 2 期·CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION Jan.2018 DOI：10.3969/j.issn.1001- 8972.2018.02.005
影响力
可替代度
行业曲线
link
industry
黄秀娇 刘国宝（等同第一作者） 韩 强
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由图 1 可知，第一件钨冶金的专利申请公开于 1968
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图 1 钨冶金技术申请量的年度分布
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CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION Jan.2018·中国科技信息 2018 年第 2 期
国家知识产权局专利局专利审查协作四川中心
point
黄秀娇（1988 －）女，广西百色人，硕士研究生，主要 从事专利审查工作；刘国宝（1990 －）男，四川内江人， 硕士研究生，主要从事专利审查工作；韩强（1988 －） 男，重庆人，硕士研究生，主要从事专利审查工作。
本文对全球钨冶金专利技术进行梳理， 重点介绍了全球钨冶金技术的专利申请趋势、 地区分布以及重点申请人，为该领域未来的 技术研发和专利布局提供了重要的参考价值。
年，1975 年全球申请量达到 14 件，1981 年达到 25 件， 2009 年 以 前 全 球 年 申 请 量 在 3~25 件 之 间 波 动， 其 中 1968 ～ 1984 年间，中国没有该方面的专利申请，而 2009 年以后全球专利申请量在中国专利申请的带动下呈快速增长 态势，这反映作为钨资源大国的中国，近年来不断强化钨冶 金的技术研发力度，并逐渐占据全球钨冶金专利申请的主导 地位，也说明中国企业、科研单位和个人的知识产权意识得 到迅速增强。
真实度
钨冶金专利技术综述
钨是重要的战略资源，本文从专利的角度介绍了全球钨冶金技术的 专利申请趋势、地区分布以及重点申请人，以期为从事相关领域研究的 科研工作者和研发机构提供有益参考。
钨在高温下表现出优良的机械性能，因而具有极高的工 业价值，被誉为“工业的牙齿”、“战争金属”，是重要的 战略资源。钨以纯金属和以合金系状态广泛应用于钢铁、电 子、航天和国防等多个工业领域，其中最为重要的有以碳化 钨为基的硬质合金、合金钢、耐磨和强热合金等。据统计， 用于生产硬质合金的金属钨占钨产量的 49%~62%，而钨作 为钢和有色金属合金的添加剂约占钨产量的 20%。
结语
通过对钨冶金专利技术进行梳理，可以发现钨冶金的专 利申请处于快速增长阶段，中国、日本、美国和欧洲是目前 该领域的主要研究主体和目标市场，且我国钨冶金专利申请 逐渐占据该领域专利申请的主导地位，但我国钨冶金的全球 专利布局现状不容乐观，在全球化程度不断加深的发展趋势 下，我国的钨冶金企业和科研单位应强化产学研一体化以及 全球专利布局意识，以充分发挥我国钨资源的先天优势，加 强我国钨冶金的市场竞争力。
现代钨冶金工艺日趋成熟和丰富，离不开半个多世纪以 来，国内外众多学者就钨冶金进行的多方面、多角度深入研 究。然而，鲜有学者从全球专利申请的角度分析钨冶金的发 展方向和研究动态。为此，笔者通过中华人民共和国国家知 识产权局专利局专利检索系统，对公开日在 2017 年 4 月 24 日之前的钨冶金专利申请进行检索，并对检索结果进行分析， 以期从专利技术角度出发分析全球钨冶金的申请情况，为从 事相关领域研究的学者、科研机构以及企业提供有益参考。
领域主要申请人
为了明晰国内外该领域相关技术研发的主体，本文进一 步整理归纳了国内外相关专利的重点申请人，具体如图 4、 图 5 所示。其中，图 4 为全球重点申请人，图 5 为中国重点 申请人。
由图 4 可知，全球范围内排名前十的重点申请人包括中
图 5 国内重点申请人
国的中南大学、江西稀有金属钨业、崇义章源钨业和江西理 工大学，美国的通用电气、AMAX 公司、施塔克公司，日本 的东京芝浦株式会社、JX 金属株式会社以及韩国的韩国地 质研究院。中国占据前 4 名，可见在钨冶金领域，国内企业 和科研院所均投入较大的精力进行了相关研究，而国外则主 要由企业自身研发解决其发展问题。从图 5 可知，中国的重 点申请人中，中南大学专利申请量远远超过其他国内科研院 所及企业，但未就相关专利进行全球专利布局；江西稀有金 属钨业作为我国规模最大的钨冶金企业，在对外专利布局方 面成果初显，原因在于经济全球化以及企业自身的长远发展 都需要其不断完善海外专利布局。作为国内该领域最主要的 研究机构的中南大学可加强钨冶金领域的校企产学研合作， 强化高价值专利的海外布局，以切实保护自身的知识产权。
技术来源国和目标国分布
专利申请的地域分布可以在发水平。图 2、图 3 分别 为钨冶金全球专利申请的主要来源国（地区）和目标国（地区）
钨冶金专利申请概况
专利申请量年度分布
专利申请量年度分布可以反映不同时期的专利申请量以 及该领域的总体发展趋势。图 1 为钨冶金专利全球和在华申 请量的年度分布情况。