离心式通风机的构造和工作原理

第一节 离心式通风机的构造和工作原理
机壳一般呈螺旋形，它的作用是吸集从叶轮中甩出的空气，并通过 气流断面的渐扩作用，将空气的动压力转化为静压。
离心式通风机所产生的压力一般小于1500毫米水柱。
。 压力小于100毫米水柱的称为低压风机，一般用于空气调节系统。
压力小于300毫米水柱的称为中压风机，一般用于通风除尘系统。
因此，叶轮不断旋转，空气也就在通风机的作用下，在管道中不断流动。
第一节 离心式通风机的构造和工作原理
通风机的各部件中，叶轮是最关键性的部件，特别是叶轮上叶片的形 式很多，但基本上可分为闪向式、径向式和后向式三种。
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第一节 离心式通风机的构造和工作原理
叶片出口角β： 叶片的出口方向（出口端的切向方向）和叶轮的圆周方向（在叶片出 口端的圆周切线方向）之间的夹角。 三种叶片形式各有特点 后向式叶片的弯曲度较小，而且符合气体在离心力作用下的运动方向， 空气与叶片之间的撞击很小。因此能量损失和噪音较小，效率较高。但后向 。 式叶片只能使空气以较低的流速从叶轮甩出，空气所获得的动压较低。 前向式叶片形状与空气在离心力作用下的运动方向完全相反，空气与 叶片之间撞击剧烈。因此能量损失和噪音都较大，故效率就低，但前向式叶 片能使空气以较高的流速从叶轮中甩出，从而使空气在风机出口处获得较大 的静压。 径向式叶轮的特点介入后向式和前向式之间。
第三节 离心式通风机的选择
二、离心式通风机的选择步骤和注意事项 首先根据被输送空气的性质，如清洁空气，易燃易爆气体，具有腐蚀 性的气体以及含尘空气等选取不同用途的风机。 根据所需的风量，风压及已确定风机类型，由通风机产品样本的性能 表或性能曲线中选取所需要的风机。选择时应考虑到可能由于管道系统连 接不够严密，造成漏气现象，因此对系统的计算风量和风压可适当增加1020%。 通风机产品样本中列出的风机性能参数，除个别特殊注明者外，都是 指在标准状态（大气压力760毫米汞柱，温度20℃，相对温度50%）下的性 能参数，如实际使用情况离标准状态较远，则选择时应按下列公式对样本 所列参数进行换算。
六、转速 通风机的转速n可用转速表直接测量，其数值用每分钟多少转（转 /分）来表示。小型风机的转速一般较高，往往与电动机直接相连。大 型风机的转速较低，一般用皮带传动与电动机相连，改变皮带轮的直 径即可调节风机的转速，其关系如下：
n1 d2 n2 d1
式中： n1，n2——风机；电动机的转速 d1，d2——风机和电动机的皮带轮的直径。 如要改变风机的转速，只要改变通风机或电动机中任意一个皮带轮 的直径即可。 当改变风机转速时，风机的特性参数；特性曲线也随之改变，亦即， 风机在每一转速下都有其相应的特性曲线。
三、功率 轴功率N与有交效功率NY之间的关系如下：
N Ny


QH 102
式中： η——通风机效率，%。 N——轴功率，千瓦 当通风机的转速一定时，它的轴功率随着风量的改变而改变，一般离 心式通风机的轴功率随着风量的增加而增加。
第二节 离心式通风机的性能参数
四、效率 通风机的有效功率与轴功率之比为通风机的效率η，即：
目前，通风与气力输送所常用的一些通风机在国内都有生产，可 直接从国家产品样本中找到，为了用户选择方便，样本上载有各种型 式风机的性能曲线和选择曲线，并对不同型式和机号的风机用一定的 符号和参数进行了编制。因此在进行风机选择前，必须熟悉产品样本。
第三节 离心式通风机的选择
一、离心式通风机型号的编制方法
压力大于300毫米水柱的称为高压风机，一般用于气力输送系统。
第二章通 风 机来自第二节离心式通风机的性能参数
第二节 离心式通风机的性能参数
一、风量 通风机每单位时间内所排送的空气体积，称为风量Q，又称送 风量或流量，其单位为米3/秒或米3/时，工程上常用单位是米3/时。 风机所产生的风量与风机叶轮直径、转速、叶片形式等有关， 其三者之间的相互关系要用下式表示：
第二节 离心式通风机的性能参数
五、通风机的性能曲线 通风机的性能曲线一般有H—Q曲线，N—Q曲线，η—Q曲线三种，这 三种曲线常画在同一图上，统称为风机的特性曲线。根据特性曲线，已知Q 米3/时，H毫米水柱，N千瓦，η（%）中的任何一值即可求得其它各值。
第二节 离心式通风机的性能参数
五、通风机的性能曲线 有的风机样本中风机中不列出特性曲线，而只列出选择风机的数 字表格，性能表中每一种转速按流量、风压等分为八个性能点。
第二章
通 风 机
第一节 离心式通风机的构造和工作原理
第一节 离心式通风机的构造和工作原理
合理地选择风机，对通风除尘与气力输送的效果有着很大的影响。 通风系统常见的风机有离心式通风机和轴流式通风两种， 在除尘和气力输送系统中大都有采用离心式通风机， 随着制粉技术的发展，配粉动力来源-罗茨鼓风机技术的广泛应用， 作为正压输送的也受到重视。 本章重点介绍离心式通风机，同时介绍罗茨鼓风机。
第三节 离心式通风机的选择
一、离心式通风机型号的编制方法 机号 用通风机叶轮外径的分米数前冠以符号No6（6号）风机的叶轮外径是 6分米，即600毫米。
传动方式 共有六种，用表示，如图所示
第三节 离心式通风机的选择
一、离心式通风机型号的编制方法 旋转方向 叶轮的旋转方向，用“右”或“左”表示。从电动机或皮带轮一端正 视，如叶轮按顺时针方向旋转，称为右旋风机，反之称为左旋风机，但以右 旋作为基本旋转方向。 出风口位置 用角度表示，如图所示：
第三节 离心式通风机的选择
一、离心式通风机型号的编制方法
排尘（或C）离心式通风机 4——73-1 1 No6 C 右 90° 用途 名称 全压系数 比转数 进口型 设计序号 机号 传动方式 旋转方向 出口位置
第三节 离心式通风机的选择
一、离心式通风机型号的编制方法 名称： 按其作用原理称为离心式通风机。在名称之前冠以用途字样，一般也可 以省略不写。当在名称前必须冠以用途字样时，要按表中规定采用汉字，或 用汉语拼音字首的简写。
第 二 章
通 风 机
第 三 节 离心式通风机的选择
第三节 离心式通风机的选择
正确和合理地选择通风机，是保证通风与气力输送系统正常而又 经济运转的一个十分重要的步骤，选择的通风机不但要满足管道系统 在工作时所必须的风量和风压，而且要使通风风在这样的风量与压力 下工作，效率为最高或在它的经济使用范围之内。
第二节 离心式通风机的性能参数
六、转速 当转速改变时，风机的特性参数Q，H，N的变化可按下式计算：
Q n H n N n ; ( ) 2 ; ( )3 Q n H n N n
以上可见，如果通风机的转速由n改变为nˊ时，风机的风量变化与 n 的一次方成正比，功率变化与 ` 的三次方成正比。 n 所以在增加风机转速时，必须重新计算所需功率，注意原来配备的 电机是否会过载。 必须指出: 通风机的几个性能参数不是固定不变的，它们之间都有一定的内在联 系。当通风机在管网中工作时，这些参数又受到网路特性的影响，所以要选 择好，使用好一台通风机，不但要熟悉通风机的性能，还要了解网路特性以 及它们之间的关系。
三、功率
单位时间内所消耗的能量称为功率N，功率的单位用千瓦来表示。 通风机的有效功率（Ny千瓦）即：
Ny
QH 102
式中： Q——通风机输送的风量，米3/秒； H——通风机产生的风压，毫米水柱； 102——千瓦与千克· 米/秒之间的换算关系系数，1千瓦=102千克米/秒。
第二节 离心式通风机的性能参数
Q Q

4
2 D2 v2
3 米3/秒 或： Q 148 QD2 n 米3/时
式中： Q——通风机的风量； D2——通风机叶轮的外径，米； V2——叶轮外周的圆周速度，米/秒 Q ——流量系数，与风机型号有关。 风机的风量一般用实验方法测得。风量的大小与通风机的尺寸和转 速成正比。 在管道系统中，风量可以通过闸门或改变通风机的转速来调节。
离心式通风机的完全标志包括：名称、型号（由全压系数、比转数、 进风口形式、设计顺序号四个数组成），机号、传动方式、旋转方向和出 风口位置。
例：某排尘离心式通风机全压系数为0.4，比转数为73，单面吸入，第 一 次设计，叶轮外径600毫米，用三角皮带传动，悬臂支承，皮带轮在轴 承外侧，从皮带轮方向正视轩轮为顺时针方向旋转，出风口位置向上。按规 定其完全标志为：
第一节 离心式通风机的构造和工作原理
离心式通风机的构造如图所示
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第一节 离心式通风机的构造和工作原理
主要部件： 机壳、叶轮、机轴、吸气口、排气口；
轴承、底座等部件。
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当电动机转动时，风机的叶轮随着转动。叶轮在旋转时产生离心力将空 气从叶轮中甩出，空气从叶轮中甩出后汇集在机壳中，由于速度慢，压力高， 空气便从通风机出口排出流入管道。当叶轮中的空气被排出后，就形成了负 压，吸气口外面的空气在大气压作用下又被压入叶轮中。
转速 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 全压 320 310 305 290 285 250 215 190 风量 4250 4820 5275 5870 6300 6800 7300 7760 电动机
4000
7.5
表中所列出各性能点的最高效率，均在风机最高效率的0.8-0.9范围内。
第二节 离心式通风机的性能参数
代号 风机进口形式
0 双侧吸入
1 单侧吸入
2 二级串联吸入
第三节 离心式通风机的选择
一、离心式通风机型号的编制方法 通风机的压力系数是指风机在最高效率点时的H值，可用下式表示：
Hg H v 2
式中： H——效率最高时的压力系数； γ——空气重度，千克/米3； g——重力加速度，米/秒2； H——效率最高的风机的风压，毫米水柱； υ——叶轮出口圆周速度，米/秒。
第三节 离心式通风机的选择
一、离心式通风机型号的编制方法 通风机的比转数是在最高效率下，风量、风压与转速的关系，亦 即标准风机在最佳情况下产生的风压为1毫米水柱、风量1米3/秒时的 转数。它们的关系用公式表示：