专题资料-5S 与 6S→5S执行技巧(PPT 14页)
5S管理培训ppt课件
其一，带动企业整体氛围。
企业实施ISO9000，需要营造一种 “人人积极参与，事事符合规则”的良 好氛围。这往往也是ISO9000咨询工作 的重点及难点。推行5S可以起到上述作 用。这是因为，5S各要素所提出的要求 都与员工的日常行为息息相关，相对来 说比较容易获得共鸣，而且执行起来难 度也不大，有利于调动员工的参与感及 成就感，从而更容易带动企业的整体氛
训5S相关知识，要求其结合本基层单位现场实际状况分 工拟订本基层
单位5S规范，再收集起来充分讨论，取长补短，经审核 修订后发布。
优点：
具体执行人员参与“立法”工作，有利于调动积极性；
缺点：
这样拟出来的规范可能会由于人员素质的差异而导致各项
规范水平参差不齐。
25
记住:
不论采用哪种思路，“调查”和 “讨论”这两项工作是至关重要的。
工位摆放应整齐
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5S
规范
适用场所 检查记录 备注
设备摆放应整齐
工人工作台面应整齐
文件、记录等物品放置应有规 划
整理 物品放置应整齐、美观
（续 表）
必要时应做一定标识
档案柜应整齐，有必要的标识
抽屉应整齐，不杂乱
员工应有员工卡
要设置文件布告栏
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5S
规范
地面要清洁
墙面要清洁
物料架要清洁
44
其二，体现效果，增强信心。
大家知道，实施ISO9000的效 果是长期性的，其效果得以体现 需要有一定的潜伏期。而现场管 理的效果是立竿见影的。在推行 ISO9000的过程中导入5S，可以 通过在短期内获得良好的现场管 理效果来增强企业上下的信心。
{5S6S现场管理}5S管理基础讲义PPT71页
解决症状的良方-推行5S
基础不扎实的“ 建筑物” 经不住狂风暴雨的袭击。 如同对人来说，华丽的衣裳有钱就能买到，而强壮的体质 靠的是日积月累的锻炼。 5S是普普通通，简简单单的几个字，但是再简单的事不去 做或没有彻底地去执行也不会有效果。
？ 5S真的有这么神奇吗 ？？
特效药-5S
5S说明书 现代人易得现代病，现代病无奇不有，而5S的出 现，正是现代病的克星。 5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用， 请安心使用。 【成分】整理、整顿、清扫、清洁、素养 【效果】治企业现场疑难杂症均为有一定效果 【用法】后续说明 注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药 效。
内容提要
• 何为5S • 5S的作用与好处 • 5S的推行步骤 • 配合5S的管理技巧 • 5S推行的注意事项
01 何为5S
工厂的第一印象
整洁的工 厂
制度完善 管理良好 品质优良
工厂的第一印象
？ 脏乱的工 厂
工厂的第一印象
• 物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成 品、半成品未很好区分—质量难以保障
图表解释三大支柱
三大
创造一个
支柱 有规律的工厂
创造一个 干净的工厂
创造一个 目视管理的工厂
提高管理水准(大 提升工厂设备干净度 加强错误防止力
目 家是否遵守决定 (工厂角落、设备的 (看到异常能立刻
标 的事项)
清洁尽量全面)
解决，5S的标准化
)
1．大家一起5S 1、清除呆、废品运
2．分工合作制 动
清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维 持其成果。 目的：通过制度化来维持成果。 效果：心中随时保持做人处事应有态度的想法。
素养
{5S6S现场管理}5S推行技巧讲义PPT54页
内容概要* 前言* “5S” 基本概念 * “5S” 重要性* 推行“5S”的原则* “ 5S” 实施前 言1.5S的目的— 消除企業所有的浪費。
2. 5S的族譜— 起源於日本的活動。
— 早期(1955年)僅推行2S為了“5S”的基本概念日语英语意思Seiri Structurise 常组织(整理)Seiton Systematise常整顿(整顿)整理（SEIRI）** 将需要与不需要物品区别开。
撤除不需要的物品，保证工作场所只放置需要物品。
•需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。
※现在需要的物品放置在近处；※现在不需要的物品暂时放置别处保管。
整理的目的：a.腾出宝贵空间b.防止误用c.防止变质和积压资金d.创造清洁的工作场所整顿（SEITON）把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的状态。
a.定位之后，要明确标示。
b.用完之后，要物归原位 。
整顿的目的:a.缩短前置作业时间。
b.压缩库存量。
c.防止误用、误送。
清扫（SEISO）将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态.a.勤于清扫机器设备。
b.勤于维护工作场所 。
清扫的目的：a.减少工伤。
b.保证品质。
c.维护机器设备。
d.制造高效率的工作场所。
清洁（SEIKETSU）维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净、卫生而产生无比干劲。
a.现场时刻保持美观状态b.维持前面3S之效果清洁的目的：a.提高产品品质b.塑造洁净的工作场所c.提升公司形象素养（SHITSUKE）通过进行上述4S，养成遵守纪律、规则的好习惯，做到“以厂为家，以厂为校”的地步。
a.改造人性b.提升道德c.使人的素质上升素养的目的：a.养成良好习惯 。
b.塑造守纪律的工作场所 。
“5S”的重要性推 动 5 S 的 理 由1、为了提供一个舒适的工作环境。
2、为了提供一个安全的职业场所。
3、为了提升全体员工的工作情绪。
4、为了提高现场的工作效率。
{5S6S现场管理}5S培训讲义PPT61页
培训的目标1、了解5S是什么2、掌握实施5S的各类工具3、能够运用所学进行5S推行活动实施5S的好处...•对于个人而言:–提供您创造性地改善您工作岗位的机会;–使您的工作环境更舒适;–使您的工作更方便;1–使您的工作更安全;–使您更容易和周围的同事交流;–...实施5S的好处...•对于企业而言:–零“更换”时间 -- 提高产品的多样性;–零次品 -- 提高产品质量;–零浪费 -- 降低成本;–零“耽误” -- 提高交付可靠性;–零事故--提高安全性2–零停机--提高设备利用率–零抱怨-提高信心和信任5S 的定义和实施工具5S起源•1955年，日本企业提出了整理、整顿2个S。
后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。
现在不断有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点什么是 5S ?3•广义概念：5S是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。
•狭义概念：✓1S-分拣（整理）✓2S-顺序（整顿）✓3S-清扫（清扫）✓4S-干净（清洁）✓5S-习惯（素养）4这五项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，故称为5S主要内容•5S导入•5个S及其推行工具1S-定义什么是整理？5把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、剪下的料头、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场。
整理要点：61S-定义整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!根据现场物品处理原则,只留下:•需要的物品•需要的数量•需要的时间1S-可以避免的问题•工厂变得愈加拥挤–箱子、料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流7–浪费时间寻找零件和工具–过多的现场物品隐藏了其他生产问题–不需要的零件和设备使得正常生产发生困难–对于客户的响应慢–……1S-“需要和不需要”•区别“需要”和“不要”的原则:–是否有用–是否经常使用8–数量是否过多9•处置方式:–就近放在工作区域–丢弃–放在仓库–多余部分或是丢弃或是放在仓库2S-定义什么是整顿?把需要的人、事、物加以定量、定位。
6S管理PPT课件(附图)
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管理无大小，管理无止境 唯用心、精细、精确和精益！
制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度和标准的工具
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The End
谢 谢 各 位！
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大力提倡
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整理、整顿
管理
① 持续改善，分类清晰，定位 清楚
② 自己思考，自己设计、自行 动手，应大力提倡
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四：整理、整顿
钳工台管理
① 在整理的基础上整顿(见整理部分中的实例) ② 统一设计、制造，内部自行设计加工 ③ 分区清晰，定位准确，标识清楚 ④ 线路固定，安全可靠 20
清扫、清洁
➢ 一、清扫
3二：6S基础知识➢ 6S的起源1. 6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、 办公、生产现场各运用要素（主要是物的要 素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、 清洁、提高素养及安全的活动
2. 六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
整理（Seiri）
整顿（Seiton）
清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu）
转化为常规行动
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清扫、清洁
步骤：
① 制定考核方案和奖惩制度 ② 加强检查 ③ 制定看板管理基准
要领
① 6S一旦开始不可半途而废，否则就会成为公司的一个 污点，形成保守而僵化的气氛
② 打破保守而僵化的现象，唯有花费更长的时间予以纠 正，形成新的氛围
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清扫、清洁
制定看板基准：
看板有公司的、 部门的、班组的、 个人的、生产现 场提示的，不拘 一格，但一定要 起到提醒的作用
清洁（Sweep）
清扫（SEISO）
保持（Standardize） 清洁（SEIKETSU）
专题资料-5S_与_6S→5S管理的讲解(PPT_39页)
9、文件资料、图表档案。
报标语。
10、作业标准书、图纸、检验用样 品等。
D、天花板上 1、不再使用的吊扇、灯架；2、不再使 用的各种挂具；3、无用的各种管线；4、
11. 等等……
无效的标牌、指示牌。
a
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要与不要的基准表（二）
使用次数
*一年没用过一次的物 品
*也许要使用的物品
*三个月用一次的物品
*一个星期用一次的物 品
• 推行要领：
1、建立清扫责任区 2、执行例外扫除，清理脏污。 3、调查污染源，预以杜绝。 4、建立清扫基准，作为规范。
• 作用： ①必需物品处于立即可取的状态
②取出的物品是完全好用的。
a
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a
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具体做法
• 建立清扫责任区 • 执行例行扫除，清理脏污。 • 调查污染源杜绝污染源。 • 文档清扫：
a
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。 修养——建立制度化管理，培养全体员工的自我约束能力 目的：让员工遵守规章制度；培养良好素质的人才；铸造团队精神。
推行要领：
1、维持前4S至习惯化； 2、制订共同遵守的有关规则、规定； 3、制订礼仪守则； 4、加强教育训练； 5、推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）
作用： ①重视教育培训，保证人员基本素质；
• 要点：维持执行前3S，并保持前3S的劳动成果
• 推行要领：
•
1、落实前3S工作
•
2、制订目视管理、颜色管理的基准
•
3、制订稽核方法
•
4、制订奖惩制度，加强执行
•
5、维持5S意识
•
6、主管经常带头重视
• 作用： ①维持作用（把前3S取得良好的成果维持下去）
•
{5S6S现场管理}5S管理的基本概念ppt34页
•前言• 5S活動簡介• 5S推行過程中的實際問題及解答• 5S問題的分類闡述•理論聯係實際前言品質及現場管理對於任何企業都極爲重要。
5S源於日本，為現代企業提供了一套前面的管理規範，為確保安全，效率，品質以及減少故障提出了簡易可行的解決方法最主要的是要員工養成認真規範的好習慣。
5S活動是最基本、最有效的品質技術，是優質管理的第一部• 5S活動簡介1. 5S五常法的基本概念2. 5S的效用3. 5S活動的實施流程4. 5S活動常見困難的形成原因1. 5S五常法的基本概念常整理 ( SEIRI )常整頓 ( SEITON )常清掃 ( SEISO )常清潔 ( SEIKETSU )常素養 ( SHITSUKE )5S 五常法的基本概念表2. 5S的效用•工廠提供給顧客的基本服務是：P, Q, C, D, S P Product (多品種）Q Quality ( 高質量）C Cost (低成本）D Delivery (最短、最快的交貨期）S Safety (安全性）•物有所歸、地有所用降低成本•乾淨整潔的環境，物品清楚整齊，設備保養良好就會有良好的效率，自然不會延誤交期•不良品十分礙眼，可以及時改善，品質自任提高•危險品、危險點有醒目的標示和隔離管制，安全有保障•工廠的整潔美觀，乾淨清爽，整潔的服裝儀容，良好的禮儀道德都大大提高了企業的形象3. 5S活動的實施流程高界主管的支持理解設定目標確定推行體制成立5S委員會研定5S計劃3. 5S活動的實施流程續文宣、教育評鍳制度建立示範單位實施第一次改善發表評鑒與探討設立目標管理宣島普及全公司全公司展開4. 5S活動常見困難的形成原因•滿足現狀的人常常對變革不滿，產生抵觸情緒•對 5S 只是了解不夠，訓練不足，促使產生 “五不”“不知” “不覺” “不願” “不力” “不能”•得不到領導支持，各部門協調不好• 5S的統籌能力有限，經驗不足，使5S推行成效部彰I M J M P 1 0 --- M A S S P R O D U C T I O N • 5S推行過程中的實際問題及解答1.導入階段2.常整理的實施3.常整頓的實施4.常清掃的實施5.常清潔的實施6.常素養的實施7.延伸階段I M J M P 0 0 --- M A S S P R O D U C T I O NI M J M P 1 0 --- M A S S P R O D U C T I O N1.導入階段一，消除意识障碍二，选好主任委员和推行组长三，拟定切实可行的目标四，制定实施计划和时间表的讲究五，做好宣传造势六，开好5S会议七，有效开动 5S推行机制2，常整理的實施•做好定点摄影将推行前后或不同阶段的状况拍成照片，并公告，让所有员工知道改善的进度及改善的效果•判定必要品和不要品把“真正需要”和“确实不要”的物品分开，可不用浪费时间寻找，同时，腾出“空间”来整顿、必要品。
6S现场管理实施方法与技巧PPT专题演示
春天的风吹过银杏树的枝头，几场春 雨让刚 冒出小 芽的叶 子，长 得郁郁 葱葱。 当我把 这个好 消息告 诉门口 的孩子 们后， 他们便 一个接 一个的 来到我 们家的 花园中 。
春天的风吹过银杏树的枝头，几场春 雨让刚 冒出小 芽的叶 子，长 得郁郁 葱葱。 当我把 这个好 消息告 诉门口 的孩子 们后， 他们便 一个接 一个的 来到我 们家的 花园中 。 春天的风吹过银杏树的枝头，几场春 雨让刚 冒出小 芽的叶 子，春长天得的郁风郁吹葱过葱银。杏当树我的把枝头这，个几好场消春息雨告让诉刚门冒口出的小孩芽子的们叶后子，，他长们得便郁一郁个葱接葱一。个当的我来把到这我个们好家消的息花告园诉中门。口 的孩子 们后， 他们便 一个接 一个的 来到我 们家的 花园中 。 春天的风吹过银杏树的枝头，几场春 雨让刚 冒出小 芽的叶 子，长 得郁郁 葱葱。 当我把 这个好 消息告 诉门口 的孩子 们后， 他们便 一个接 一个的 来到我 们家的 花园中 。
春天的风吹过银杏树的枝头，几场春 雨让刚 冒出小 芽的叶 子，长 得郁郁 葱葱。 当我把 这个好 消息告 诉门口 的孩子 们后， 他们便 一个接 一个的 来到我春们天家的的风花吹园过中银。杏树的枝头，几场春 雨让刚 冒出小 芽的叶 子，长 得郁郁 葱葱。 当我把 这个好 消息告 诉门口 的孩子 们后， 他们便 一个接 一个的 来到我 们家的 花园中 。 春天的风吹过银杏树的枝头，几场春 雨让刚 冒出小 芽的叶 子，春长天得的郁风郁吹葱过葱银。杏当树我的把枝头这，个几好场消春息雨告让诉刚门冒口出的小孩芽子的们叶后子，，他长们得便郁一郁个葱接葱一。个当的我来把到这我个们好家消的息花告园诉中门。口 的孩子 们后， 他们便 一个接 一个的 来到我 们家的 花园中 。 春天的风吹过银杏树的枝头，几场春 雨让刚 冒出小 芽的叶 子，长 得郁郁 葱葱。 当我把 这个好 消息告 诉门口 的孩子 们后， 他们便 一个接 一个的 来到我 们家的 花园中 。 春天的风吹过银杏树的枝头，几场春 雨让刚 冒出小 芽的叶 子，长 得郁郁 葱葱。 当我把 这个好 消息告 诉门口 的孩子 们后， 他们便 一个接 一个的 来到我 们家的 花园中 。
{5S6S现场管理}6S运动基本概念及实施PPT28页
清洁的含义
含义 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、 制度化
特别说明
目的
•成为惯例和制度； •是标准化的基础； •企业文化开始形成。
要成为一种制度，必须充分利用创意改善和 全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提 高工作效率。
全 隐患
创造安全的工作环境
患的根源存在
整理的含义
含义 将必需物品与非必需品区分开，在岗位上 只放置必需物品
特别说明
目的
•腾出空间 •防止误用
如果你的工作岗位堆满了非必需物
品，就会导致你的必需物品无处摆
放；你可能希望增加一张工作台来
堆放必需品，这样一来就造成浪费，
并形成恶性循环。
类
使用频度
别
处理方法
整顿其实也是研究提高效率的科学。它 研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立 即放回原位。任意决定物品的存放并不会让 你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加 倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快， 并让大家都能理解这套系统，遵照执行。
所需物品 没有了
急忙订货 糟糕！
寻找后没 有找到
订货
后来又找到
寻
6S运动的起源
– 6S是在5S的基础上增加了“安全”。 – 5S起源于日本,整理、整頓、清扫、清洁、素养日
文的希腊发音为“S”开头故而得名，指的是在 生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要 素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方 法，现也用于办公场所。 – 1955年，在日本推行了前面2S，其宣传口号为“ 安全始于整理整頓，终于整理整頓”，其目的是 为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质 控制的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫”、 “清洁”、“素养”。 – 1986年，首本5S著作问世，从此掀起5S热潮。
5S的推行技巧(讲义)
能被責備的職場是很了不起的，修養的基本 是責備，為了要責備，就得把職場的好壞做 到一眼即可看清的情況。
2. 舉辦5S攝影展 :
將5S前、5S後之照片擺出來，開始來展開一次 5S攝影展。
3. 徵求「5S標語」:
號召全公司投入5S，至少每人提出一個5S標語， 全公司的5S將可預見會因此而興盛起來。
c. 決定紅牌基準 :
要明確訂定「要」與「不要」的基準，別想說 「丟棄實在可惜」、「自己辛辛苦苦做的」、 「總覺得以後用得上」等等 。
d. 紅牌的製作方法 :
紅牌的紅色是表示工廠的污垢，為了要顯示危 險顏色之印象，重要的是要使紅牌醒目顯眼。
e. 紅牌的貼附 :
由於貼附紅牌需要客觀性，因此由現場擔當者 以外的人來貼附紅牌，將有所存疑的物品貼上 紅牌。
a.定位 庫存品放置場所放的位置。
b.定品 可分為物品品目標示與棚架品目標示兩種，放 置的東西要標示是有何物是歸於物品品目標示。
c.定量 其庫存品可以一眼就看出有多少的量，不是說 大概或是大約，而是要很清楚地說出有幾個。
三.清掃(將日常清掃予以程序化)
清掃的程序: 1. 決定清掃的對象 2.決定清掃擔當者 3.決定清掃方法 4.準備清掃用具 5.實施清掃工作
1. 決定清掃的對象 :
把清掃對象作大分類的話，有物品放置場所、 設備、空間三個。
2. 決定清掃擔當者 :
必須決定那個場所是由那位清掃者來擔當是 每天清掃嗎?還是隔日清掃?
3. 決定清掃方法 :
決定由誰來執行經常性之清掃，接下來 是考慮如何來做的方法。
4. 準備清掃用具 :
整理出來的清掃用具，放置在容易取得、容 易歸位的地方。
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5.修身 修身(SHITSUKE) 修身
5.1基本概念介紹 基本概念介紹
1.定 定 義: ．透過進行上述4S活動,讓每一位同仁養成良好習慣,並且遵守 規定、規則,使做到「以廠為家,以廠為校」之地步. →改造人性 人質向上運動 →提升道德 2.別 別 名: ．教養. ．身美作戰. 3.對 對 象: ．主要在透過持續不斷的4S活動中,改造人性,提升道德,變化「 人質」(人的品質、水準). 4.原 原 則: ．明辨是非. ．遵守規範(紀律). ．自主管理. 5.目 目 的: ．養成良好習慣. ．塑造守紀律的工作場所. 6. :
5. 生產現場 :依作業標準,使用正確之設備,進行各種生產加工活
5.目 目
的:
．騰出寶貴的空間. ．防止誤用、誤送. ．防止變質與積壓資金. ．製造清爽的工作埸所.
6.推行方法 推行方法: 推行方法 ．深切體認、建立共識. ．工作埸所全盤點檢. ．訂定「需要」與「不需要」的基準. ．不需要物品「紅單作戰」(大掃除) ．不需要物品之處置. ．需要物品調查使用頻度,決定必要量.
3.清掃 清掃(SEISO) 清掃
3.1基本概念介紹 本概念介紹
1.定 定 義: ．將不需要的東西,加以排除、丟棄.以保持工作場所無垃圾、無污 穢之狀態. →勤于擦拭機器設備. →勤于維護工作場所. 2.別 別 名: ．排除. ．舍棄作戰. 3.對 對 4.原 原 象: 則: ．主要在消除工作現場各處所發生的「髒污」. ．勤掃髒亂. ．根絕髒源. ．落實點檢. 5.目 目 的: ．減少公傷. ．保證品質. ．塑造高作業率的工作場所.
2.2推行方法介紹 推行方法介紹
整頓是承接整理之後的一個動作. 工作場所經過整頓定位劃線之後,通常都會有大的改觀,這種改觀讓全體員工感覺現場整齊亮麗 許多,也比未整頓之前有制度許多,這就是明朗化的效果.此時,如果再進一步實施「看板作戰」,徹底 標示,則更可達到 「一目了然」的境地,所謂 「目視管理」的場所,即可塑造出來. 整頓主要的改善對象在 「時間」,而工作場所最大的時間浪費在于「準備作業時間」,亦即工作 中的 「選擇」、「尋找」所花費的時間,如在3個小時的換鏌時間當中,需花上30分鐘找尋東西,這30 分鐘就是一種浪費. 「尋找」的時間,越少越好. 為什麼會產生「尋找」呢 ? 其原因不外下面「四無」: ．無整理:不需要的東西太多了……發生尋找的首要原因. ．無定位:沒有規定放置地方. ．無標示:沒有設定標示. ．無歸位:沒有放回所規定的位置. 要完全消除「尋找」,必須做到下列幾點: ．撤除不需要的東西(依整理做法). ． 整理出置放的場所. ．規定置放的場所(依物品使用頻率). ．標示出置放的場所. ﹝1﹞場所標示 ﹝2﹞品名項目的標示
5.2推行方法介紹 推行方法介紹
修身,是5S的重心. 因此,修身不但是5S之「最終結果」,更是企業經營者或各級主 管所期盼的「終極目的」. 因為,如果企業里的每一位同仁都有良好的習慣,並且都能遵守 規定規則,那麼,身為經營者或主管一定非常輕松正常,工作命令必能 貫徹,現場紀律必定劃一，而推動各項管理活動,也必會落實執行,成 效非凡. 在一個大家都能正確實行公司規則的工作環境里，其所表現出 來的狀況,不外如下: 1. 業 2. 設 3. 資 4. 生 務 計 材 管 :依客戶之需求,提供詳盡資料給設計人員 ,開發各種 產 品． :依業務提供之規格,繪製圖面,開發產品,或各項工、 治、模具． :依決定之價格,在適當時間內,準備各項材料． :按照排程,在客戶交期之原則下,進行生產管制．
2.整頓 整頓(SEITON) 整頓
2.1基本概念介紹 基本概念介紹
1.定 定 義: ．將需要的東西加以定位置放,並且保持在需要時能立即取出 的狀態. →定位之後,要明確標示. →用完之後,要物歸原位. 2.別 別 名: ．定位. ．看板作戰. 3.對 對 4.原 原 象: 則: ．主要在減少工作現場任意浪費的「時間」. ．分門別類. ．各就各位. ．目視管理. 5.目 目 的: ．縮短前置作業時間. ．壓縮庫存量. ．防止誤用、誤送.
4.清潔 清潔(SEIKETSU) 清潔
4.1基本概念介紹 基本概念介紹
1.定 1.定 義: ．維持清掃過後的場區及環境之整潔美觀,使工作的人覺得干淨 衛生而產生無比的干勁. →現場時刻保持美觀狀態. →維持前3S的效果. 2.別 2.別 名: ．美觀. ．美化作戰. 3.對 3.對 4.原 4.原 象: 則: ．主要在透過整潔美化的廠區與環境,顯現「異常」. ．清楚顯示. ．點檢確保. ．定型持續.
整理、 整頓、清掃是「動作」. 而清潔,則是「結果」. 即在工作現場徹底執行整理、整頓、清掃之後,所呈現之狀態,便是「清潔」. 清潔之狀態,在消極方面是「潔淨整潔」,而在積極方面,則是「美化正常」,也就是除了要維持 前3S的效果之外,更要透過各種目視化的措施,來進行點檢工作,使「異常」現象能無所遁形而立刻加 以消除,讓工作現場一直保持在正常之狀態. 清潔的維持,與廠房環境之新舊沒有關系,一個新蓋的廠房,如果5S沒有做好,也算是三流的工作 場所,反之一個20~30年以上的老廠房,如果3S一直徹底執行,雖然外觀並不起眼(可能是石棉瓦搭建), 但是內部卻是干淨清爽,一塵不染,則屬一流的工作場所,這其間的區別,只在有無「決心」與「持續」 而已. 一個時刻清掃的廠房與設施,除了可使員工感覺干淨衛生,充滿干勁之外,更可以藉此提高產品品 位與提升公司形象,因此,企業的經營者和主管們應特別加以重視.
5S執行技巧
1.整理 整理(Seiri) 整理 2.整頓(Seiton) 3.清掃(Seiso) 4.清潔(Seiketsu) 5.修身(Shitsuke)
1.整理 整理(SEIRI) 整理 1.1基本概念介紹 1.1基本概念介紹
1.定 義: 定 ．在工作現場區分需要與不需要的東西. →保管需要的東西. →撤除不需要的東西. 2.別 名: 別 ．分類. ．紅單作戰. 3.對 象: 對 ．主要在清理工作現場被徒然佔有而無效用的「空間」. 4.原 則: 原 ．界定基準. ．全體動員. ．魄力決心.
5.目 5.目
的:
．提高產品品位. ．塑造潔淨的工作場所. ．提升公司形象. 6.推行方法: 6.推行方法: 推行方法 ．落實前3S工作. ．設法養成「潔癖」習慣. ．建立視覺化的管制方式. ．設定「責任者」制度,加強執行. ．配合每日清掃做設備清潔點檢. ．主管隨時巡查糾正,帶動氣氛.
4.2推行方法介紹 推行方法介紹
3.2推行方法介紹 推行方法介紹
清掃也是承接整理之後的一個動作. 如果工作現場的物品只有分類和定位,擺放得雖很整齊,但是地 板上充滿的髒亂和油污,而物品上面也是沾滿了灰塵和粉屑,那麼這 種現場仍然會有問題. 「髒污」,是一切異常與不良的根源,例如: ──印刷電路板上沾了灰塵,容易造成短、斷路的現象. ──機器上殘留了多年的加工碎屑,會影響機器精度. ──加工切削油淌到地面,造成濕滑,容易跌倒. ──馬達上面厚厚的粉塵,容易造成過熱與失火. 因此必須透過清掃,將髒污根除. 清掃的工作在消極方面,是將整理所區分下來不需要的東西加 以舍棄、 排除;而積極的層面,則是透過「用心」與 「細膩」的清拭 動作中,發現異常的存在,進而加以消除和改善,以達到減少公傷,品質 保證和高作業率的目的,難怪,日本人會將「清掃」當作加工工程中 的一個重要部分. 目前企業的生產與經營,已進入高品質、高附加價值的趨勢,而現場很髒很亂,則會阻礙企業導 入這種趨勢,所以,有很多企業,都采取了必要的措施,如: ──規定員工每天、每周執行清掃 、拖地之工作.
※整理是一種“分類”的動作:
東西
不丟,保管麻煩, ．不丟,保管麻煩, 舍不得, ．丟,舍不得, 到底要選那一邊呢? ．到底要選那一邊呢? 好好考慮吧!! 好好考慮吧!!
不丟 留下 保 管
丟 掉
處 理
1.2推行方法介紹 推行方法介紹
整理可以說是5S的出發點,也是首要之務. 工作現場經過「整理」之後.,可以邊過濾掉很多不需要的東西、物品而開創很多空 間,使得後續的4S發揮更好的效果. 「道路的成長率,永遠比不上汽車的成長率」,這是國內交通日益嚴重的主因,同樣地, 在企業里面 ,「空間的成長率,永遠比不上物品的成長率」,因此,不需要的東西必須定期 清理掉,以免徒佔全員的空間. 曾經,有一家公司老板,為了找一張資料給筆者參考,結果,從他辦公室的5個抽屈,找到 牆邊的4個櫃子,花了約10分鐘,最後很不好意思地兩手一攤,說:「抱歉! 一時找不到, 下回 再找給你.」 這就是:沒有整理的結果. 在做「整理」的動作當中,要依著三個原則來做,要與不要的基準必須明訂,隨後要求 全體同仁依此基準總動員大清理,最後再將清理出來不要的東西做以處置,在處理不要的 東西時,身為主管或經營者必須要有魄力決心,絕對不要「舍不得」有舍不得的心理,就會 影響5S的成效,東西該廢就廢,該丟就丟,否則留下來了,10年之後仍是呆料,還是要再花時 間、精神整理的.