3109面初采初放安全技术措施
煤矿安全技术措施--工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施工作面初采初放安全技术措施一、综放工作面初采初放措施（一）初采前准备工作1.各种材料、型号、种类、数量及存放地点。
废旧材料、设备的回收。
2.设备、支架、液压系统、供电、供水、注浆、运输系统、监测监控系统以及防突方面设施的检查、试运行规定。
3.上下人工缺口（自采缺口除外）的施工方式、规格大小4.上下顺槽替棚及超前支护的规定⑴端头支护的方式⑵替棚方式及材料⑶超前加固支护方式及材料（二）初采初放1.割煤机进刀方式2.煤壁支护的摘除3.调整支架、运输机的方式4.采空区侧剪顶网的时间及长度，放（顶）煤的步距及方式5.预裂爆破的时间及方式（顶煤下落不好时）6.架前空顶处理内容、移架注意事项7.初采时通风系统及CH4、CO等有害气体的监测（三）组织措施1.以生产矿长为组长的跟班领导小组2.组织完善各系统的正常运转3.确定工作面初次来压的步距及防范冒顶的要求二、炮放工作面初采初放措施（一）初采前准备工作L各种支护材料的型号、种类、数量及存放地点2.工作面替棚顺序及回收旧材料的方式和放置地点3,供电、供水、运输、液压、注浆系统的完好检查4.上、下安全口的支护方式及规格5.上、下顺槽替棚、长度及超前加固支护的材料与方式（二）初采措施1.初次放炮炮眼布置及装药量要求2.第一趟采煤步距的规定3.联网与原切眼网边搭接的规定4.移柱窜梁顺序5.单体柱防降防倒防滑规定6.推移运输机顺序及要求（三）初放措施1.初放时间、放煤口位置、放煤方式及放煤量2.放煤后，放煤口封闭方式及材料3.放煤前、放煤时、放煤后支架的观察与维护4,放煤时的CH4管理（四）强制放顶措施L炮眼布置方式：间排距、深度及方位、三视图2.炸药种类、型号、雷管型号、脚线长度3.装药方式、数量及封堵炮眼材料4.起爆长度、眼数及爆破效果检验5.打眼前、装药后、起爆前后检查支架、CH4的规定6.大块煤处理规定7.工作面初次来压前加强支护形式（对接抬棚或加强柱）等规定。
工作面初采安全技术措施
工作面初采安全技术措施编制：施工单位：施工负责人：批准日期：工作面初采安全技术措施工作面即将安装完毕，为保证初采初放期间的安全，制定如下安全技术措施：一、工作面切眼内概况工作面切眼倾斜长63m，安设支架45架，一部刮板输送机，采煤机安装在机尾缺口内。
二、初采技术措施㈠初采前的准备工作：1、通风科及时核定工作面的风量，保证工作面通风量在1584.1m3/min 以上。
2、调度室按规定在回风巷安设甲烷传感器及相应的断电仪器。
3、安设好两巷及工作面的防尘设施和隔爆设施。
4、按《作业规程》规定对正、付巷进行20m的超前维护及端头支护，保证支架接顶严实，支柱迎山有劲，并达到规定的初撑力，支柱防倒卡齐全可靠。
5、安设好工作面的风管及风钻，并保证完好。
6、清理干净机道及支架间的杂物，对工作面的采煤机、刮板输送机、液压支架进行逐台调试，确认设备正常运转，水压正常，喷雾完好，液压系统完好，输送机与转载机搭接合理后方可进行初采。
7、检查支架的支护情况，对接顶不实的，必须用背板或坑木将支架上方顶板构实，确保支架支撑有效，达到规定的初撑力。
㈡初采工艺流程：采煤机第一刀跑空刀→工作面沿顶板推出切眼。
1、采煤机第一刀跑空刀①工作面初采第一刀，调整好机头、机尾方向的滚筒，使采煤机由机尾缺口扫浮煤至工作面机头，追机将工作面支架，前后输送机调整成一直线，将未联接的销轴全部补齐，采煤机从机头返刀后进行正常割煤移架，推溜。
②采煤机割煤时要慢速行走，割煤后支架拉移必须到位。
2、工作面沿2#煤顶板推进工作面第一刀将支架和输送机调整成一直线后，按规程规定进行割煤、移架、推溜，工作面推进时沿2#煤顶板推进。
安全注意事项：1、初采时严格保证采高不小于2.4m。
2、推溜时，确保溜子弯曲段大于15m，若机道内浮煤多时，采煤机必须返刀扫浮煤。
㈢初采顶板管理1．工作面初采期间，采高控制在2.4m，严禁超高超低开采。
2．工作面顶板未全部垮落的地点，必须把支架尾梁降到最低位置，并且将支架后插板收回，以防大块矸石打坏支架。
初采初放安全技术措施
初采初放安全技术措施公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]综放工作面初采初放安全技术措施综放工作面安装工程结束后，即将进行初采工作，为确保初采初放期间安全生产，特制定如下安全技术措施：一、工作面概况：1、工作面位置：5上-110工作面及5上-112工作面，5#煤层与9#煤层层间距约为55m，开采年限（1968年-2007年）。
现切巷长232m、平均坡度14°、正巷长2340m、副巷长2389m。
2、煤层：9#煤层节理发育，煤层结构复杂，煤层中部夹三层碳质泥岩（），夹矸总厚度约为，岩性多数为碳质泥岩。
煤层厚度变化不大，属较稳定煤层。
9#煤层平均厚度约。
3、切巷：切巷为矩形断面，巷道毛宽，净宽，毛高，净高。
采用锚网梁+锚索支护，顶部选用φ22×2500mm左旋螺纹钢高强锚杆，帮部选用φ20×2000mm左旋螺纹钢高强锚杆；顶部锚索为桁架锚索和单体锚索交替布置，单体锚索排距为；桁架锚索的间排距为×（即每排仅施工单体锚索或桁架锚索），初采前切巷顶板锚索已退锚。
4、顶、底板：伪顶为炭质泥岩，厚度。
直接顶为L1灰岩，厚度。
老顶为砂质泥岩，厚度。
直接底为泥岩，厚度。
老底为细粒砂岩，厚度2m。
根据已回采的工作面矿压资料，工作面自切巷向前推进12~15m时，直接顶开始垮落，推进32~35m左右时，基本顶初次垮落，初采前已对顶板进行弱化处理。
5、端头及正副巷超前支护：①上端头采用ZFG12000/24/35型过渡架支护，过渡架初撑力24Mpa。
②下端头采用端头架型号为：ZFT25000/23/45支架进行支护，支护最低高度，最高高度。
顶梁长度，宽度，初撑力20Mpa。
③正巷超前：采用4组8架ZT2×3200/18/35,支架宽度，中心距；支护总长27m，初撑力20Mpa。
④副巷超前：采用单体支柱配合π梁一梁三柱垂直巷道支设，支护长度30m，初撑力。
5月31日3109工作面过褶曲安全技术措施
文件编号发放编号受控状态版本号印刷份数发放份数存档号SXDPMY-2014-5.31山西大平煤业有限公司3109工作面过褶曲安全技术措施综采队2014年5月31日3109工作面过褶曲安全技术措施审批签单矿长总工程师安全矿长生产矿长安全指挥中心调度中心通风助理生产科安全科综采队编制3109工作面过褶曲安全技术措施目前3109工作面在22#-69#支架处出现地质构造，底板褶曲高度在0.6—2m，且有扩大趋势,以泥岩为主,并夹杂有粉砂岩,目前以机组截割为主，致使截齿磨损严重，严重影响生产效率。
经矿领导研究决定，若工作面岩石过硬可采用放松动炮的方式解决上述问题，为保证本次安全施工，特制订如下安全防护措施。
一. 施工地点本次施工地点为3109工作面22#-69#支架的煤壁处。
二. 施工方法机组截割配合浅孔放松动炮破岩进行施工。
三. 危险源辨识1. 导风帘未及时悬挂到位，存在瓦斯异常的危险。
2. 作业前未执行敲帮问顶制度，存在冒、漏顶伤人及堵塞巷道的危险。
3. 放炮前未设置警戒，存在人员误进入作业现场的危险。
4. 处理哑炮时，未按照过程要求，存在崩伤人的危险。
5. 采煤机截割岩石时，未及时洒水，存在出现大量火花的危险。
6. 放炮前，未及时保护各类设备，存在崩伤设备的危险。
7.采煤机截割岩石时，人员站位不当，存在甩出物砸伤人的危险。
四. 过地质隆起前的准备（一）. 加强机尾管理1. 受两巷落差影响，端尾处宽度约5m左右，将原来端尾支护更改为“五对十梁”采用“一梁四柱”进行支护，π型梁长度为4m，每对梁排拒为900mm，间距为1.2m，靠近保安煤柱侧的一对梁距煤柱300mm，靠近过渡大架侧的一对梁距大架200mm，做到迎山有力，初撑力不得低于90KN，顶板不平处用半圆背严背实。
2. 人工及时在机尾处向外拉底，确保安全出口宽度不得低于0.8m，高度不得低于2m；同时在端尾与机尾过渡大架之间做出斜坡，减小通风阻力，方便人员通行。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放的安全技术措施：1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.（1）初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵，并备用两台22KW水泵，水泵必须完好确保随时能够启动，并有专人负责排水。
在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采，向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。
(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。
(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500ｍｍ处开始下行割第一刀煤。
(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m／min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。
(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15ｍ开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。
距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施随着矿山开采规模的不断扩大，越来越多的人工开挖和爆破活动将在矿山内进行。
这些活动给矿山工人的生命安全带来了很大的威胁。
为了减少事故的发生，提高矿山工人的安全保障，矿山企业必须采取一些有效的安全技术措施来确保矿山工人的生命安全。
工作面初采前工作面初采前需要进行一系列准备工作，以减少采矿过程中的安全事故。
这些准备工作包括：•现场勘察：在通过人工开挖或炸药爆破将进行开采的工作面之前，必须进行现场勘察，以评估工作面的稳定性和潜在风险，尤其是针对可能出现的微震和可疑岩层的情况。
•工作面清理：在进行初次开采之前，必须对工作面进行清理，切断与地面以上任何安装物的联系，并将剩余物料从工作面清除，以降低垮塌、冲击和爆炸的风险。
•通风和气体监测：在进行工作面初采前，必须在工作面进行通风和气体监测。
如果发现了异常气体或浓度，必须进行一系列安全措施，以确保矿工的生命安全。
•制定安全作业计划：在进行工作面初采之前，必须制定安全作业计划。
该计划必须遵循强制性的安全规定和规程，并对可能的安全风险进行评估和控制。
工作面初采期间在工作面初采中，必须采取以下技术措施来保障矿工的安全：•严格的矿工培训：在进行工作面初采时，必须进行严格的矿工培训，使其掌握合理的安全知识和技能，并为他们提供正确的个人防护装备，以保障矿工的生命安全。
•个人防护措施：在进行工作面初采时，必须要求劳动者佩戴个人防护装备。
此外，劳动者必须了解如何正确使用和维护防护装备，以确保其有效性。
•现场监测：在进行工作面初采时，必须进行现场监测，以了解现场的变化。
这可以通过安装摄像头、传感器和其他监测设备来完成，监测设备必须进行常规维护和保养，以确保其稳定性和可靠性。
•事故应急准备：在进行工作面初采时，必须建立一个事故应急准备计划，以应对任何与初始挖掘有关的事故。
必须协调好矿场内的急救、作业安全和消防人员，以确保即时响应。
工作面初放后工作面初放后是矿山管理和安全措施有效性的重要检验时间点。
初采初放安全技术措施(完整版)
初采初放安全技术措施(完整版)初采初放安全技术措施(完整版)一.规范管理1.1 组织架构：明确初采初放安全技术措施的管理部门和责任人。
1.2 安全培训：对相关工作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
1.3 安全规程：制定初采初放安全技术措施的管理制度和操作规程，并定期进行更新和评估。
二.作业前准备2.1 设备检查：对初采初放设备进行定期检查和维护，确保其正常可靠。
2.2 通风检查：检查初采初放通风系统的正常运行，保证作业现场空气流通。
2.3 安全装备：配备必要的个人防护装备，并进行检查和更新。
三.现场安全控制3.1 作业现场隔离：确保初采初放作业现场与其他区域有效隔离，防止事故扩散。
3.2 人员防护措施：作业人员需佩戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
3.3 灭火设备：必备灭火器材，并配备专人负责灭火器材的检查和维护。
3.4 临时围护：采取适当的临时围护措施，防止初采初放引发坍塌和事故伤害。
3.5 警示标识：摆放明显的警示标识，提醒人员注意安全。
四.安全施工操作4.1 作业工艺：严格按照初采初放安全工艺操作，禁止违章施工。
4.2 技术防范：采用专业设备进行作业，提高施工效率，降低安全风险。
4.3 作业监控：设置合理的监控系统，对初采初放作业进行实时监测和记录。
4.4 状态记录：通过操作记录等方式，实时记录初采初放作业过程中的关键信息。
附件：初采初放安全技术措施操作手册法律名词及注释：1.初采：指煤矿等工程项目在开工前，进行初次开采的过程。
2.初放：指矿井等工程项目初次放矿的过程。
3.安全培训：指向相关工作人员提供有关安全知识和技能的教育培训。
4.作业现场隔离：指将初采初放作业现场与其他区域隔离开来，防止事故扩散。
5.违章施工：指不按照安全规程和操作规范进行施工的行为。
初采初放安全技术措施(详细版)一.初采初放管理部门1.1 组织架构：初采初放安全技术措施的责任人应明确，相关部门应进行协调和配合。
初采初放安全技术措施(二)2024
初采初放安全技术措施（二）引言概述：初采初放安全技术措施是指在工业生产过程中进行初次采集和使用初次放置设备时所采取的安全措施。
这些措施旨在确保工作场所的安全性，减少事故的发生并最大程度地保护员工和设备的安全。
本文将介绍初采初放安全技术措施的重要性和必要性，以及具体的措施细节。
正文内容：一、落实安全责任1.明确指定专人负责初采初放设备的安全工作2.建立完善的安全管理制度和安全操作规程3.开展安全培训，提高员工的安全意识和应急响应能力4.定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患二、保证设备安全运行1.进行设备安全性评估，确保设备质量和性能符合要求2.设置设备的安全防护装置，如安全警示标识、护栏等3.定期进行设备检修和维护，确保设备的正常运行状况4.制定设备的操作规程和维护细则，培训员工正确使用设备三、加强现场管理1.对工作现场进行合理布局，确保通道畅通、设备井然有序2.设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全3.落实个体防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜等4.严格控制人员进出工作现场，避免无关人员进入四、加强应急预案1.编制完善的应急预案，包括事故处理程序和通讯应急方案2.组织定期应急演练，提高员工应对突发情况的能力3.准备必要的应急设备和药品，以应对可能出现的伤害情况4.明确责任和任务分工，保证应急工作的迅速响应和高效协调五、评估和优化安全措施1.定期开展安全检查和评估，发现问题及时改进2.总结经验教训，优化安全措施和管理模式3.关注行业发展动态，跟踪新技术应用和安全趋势4.定期开展安全培训和交流，提高安全管理水平和意识总结：初采初放安全技术措施对于保障工作现场的安全至关重要。
通过明确安全责任、保证设备安全运行、加强现场管理、强化应急预案以及评估和优化安全措施，可以最大程度地减少事故的发生，并保证员工的人身安全和设备的正常运行。
因此，在进行初次采集和初次放置设备时，必须严格执行相关安全措施，确保工作环境的安全可靠性。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施本文档描述了在工作面初采初放过程中采取的安全技术措施。
为确保施工过程中的安全，我们将详细介绍工作面初采初放的各个阶段以及在每个阶段所需的安全措施。
1. 工作面初采准备阶段1.1 确定采矿方案在工作面初采准备阶段，我们将根据矿井地质情况和采矿要求来确定采矿方案。
采矿方案包括采矿方法、支护方式等内容，并需获得相关部门的批准。
1.2 制定初采计划根据采矿方案，我们将制定初采计划。
初采计划包括开采序列、工作面长度及工作面移动周期等，并需与安全、生产等部门进行沟通和协调。
1.3 确定初采施工队伍在工作面初采准备阶段，我们将确定初采施工队伍，包括矿工、工程师、技术员等。
施工队伍需具备相关的安全培训和资质，并参加工作面初采的安全技术交底。
2. 工作面初采过程2.1 施工区域封闭在工作面初采过程中，我们将对施工区域进行封闭处理，确保施工区域的安全。
封闭处理包括设置安全围栏、禁止非施工人员进入等措施。
2.2 通风系统建设为保持工作面的良好通风状况，我们将建设通风系统。
通风系统包括风井、局部通风设备等，并需进行定期检查和维护。
2.3 支护设施安装在工作面初采过程中，我们将进行支护设施的安装。
包括支架、锚杆等，并需按照相关规范进行安装和检测。
2.4 地质灾害预防为防止地质灾害的发生，我们将进行地质灾害预防工作。
包括地质勘察、监测预警等，并需定期进行地质灾害隐患排查。
3. 工作面初采结束3.1 完善相关记录在工作面初采结束后，我们将完善相关记录，包括初采施工记录、支护设施检测记录等。
记录将作为后续工作的参考依据。
3.2 进行安全检查为确保工作面的安全，我们将进行安全检查。
安全检查包括施工质量检查、支护设施检测等，并需进行整改和复查。
3.3 工作面移动工作面初采结束后，我们将进行工作面的移动，根据初采计划进行移动，并需获得相关部门的批准。
本文档涉及附件：附件1：初采方案附件2：初采计划附件3：初采施工队伍名单附件4：支护设施安装记录附件5：安全检查记录本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工工程：指在矿井中进行的开采和支护工作。
采面初采及初次放顶安全技术措施
采面初采及初次放顶安全技术措施.安全技术措施一､总则(一)､采煤班正副班长以及全体职工必须坚决贯彻执行国家煤炭安全生产方针､政策,牢固树立起“安全第一,预防为主”的思想,认真执行《煤矿安全规程》和矿有关安全生产方面的各项规章制度,严禁违章作业和违章指挥｡(二)､加强采面的工程质量和煤炭质量1､教育广大职工树立起“以质量保安全,以质量促生产”的观点｡2､采煤班正副班长必须加强煤质和工程质量的现场管理和日常的检查,发现问题及时处理｡3､严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度,不合格不予交班｡(三)､开工前,采煤班正副班长和安全员必须对工作面的安全情况进行一次全面的检查,全面掌握采面的顶板､通风和运输以及电器设备等情况｡发现问题及时处理,情况危急时必须立即撤出人员,并向调度室汇报,请示处理｡(四)､矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时,必须根据本规程之规定,不能违章指挥,如采面发生变化或本规程未编写到的应及时反映以便修改和补充直至完善｡二､加强通风和瓦斯管理(一)､井下每个职工都有责任保护通风设施的完好,人员过风门时必须随手关门,防止风流短路｡(二)､加强瓦斯管理,瓦斯员必须坚守岗位,严格执行交接班制度,严禁脱岗漏检,发现瓦斯积聚和超限,有权立即停止作业人员的工作,组织全体人员按避灾路线撤出,并向调度室汇报｡(三)､必须严格坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度,经常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度,认真作好汇报记录,放炮前必须断掉采面进､回风巷和回风流中所有电源｡(四)､完善瓦斯临测系统,在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪,并定期校正,保证灵敏可靠,当瓦斯超限时能实现报警断电功能｡(五)､严格执行入井检身制度,严禁带烟火下井｡三､加强井下电器设备的管理:井下供电系统必须做到“七无､七有､两整齐､七全､三坚持､十不准”,严禁井下电器设备失爆｡四､防灭火措施:(一)､外因火灾的预防措施1､严禁任何人员携带烟草及点火工具下井｡井下和井口房内不准进行电焊､气焊和喷灯焊接等工作,特殊情况必须制定安全措施,报矿长批准｡2､井下和硐室不准存放汽油､煤油和变压器油｡井下擦拭机械用过的棉纱和布头等,要放在盖严的铁桶内,并定期送到地面处理,要正确选择和合理使用电器设备,加强维护,保证输电线路完好,设备运转正常,防止发生故障｡3､放炮要用煤矿许用安全炸药,炮眼的装药量和炮泥量要符合规程规定,禁止明火放炮､放明炮､放糊炮､不封泥放炮;4､采用不延燃性电缆,抗静电抗阻燃风筒等;5､井口房井架和井口建筑物,进风井筒､回风井筒､主要巷道的连接处,井口主要硐室都应采用不燃性材料支护或开凿在岩层内;6､进风井口应安设防火门,以防井口火灾和附近的地面火灾波及到井下,要定期检查防火门的质量和灵活可靠性;7､为了有效地迅速扑灭矿井火灾,每个矿井必须在井口附近100米以内设置消防材料库,储备消防器材,材料和工具必须满足矿井灭火时的需要｡灭火时消耗的材料和工具应及时补足,消防材料库中的材料和工具,平时不准挪做他用｡8､每个矿井都要建筑地面消防水池,井下各主要巷道中应铺设消防水管,每隔一定距离设消防水龙头｡(二)､内因火灾的预防措施1､煤层自燃发火的预兆:(1)､巷道中温度升高,湿度增加,出现雾气,巷道壁及支架上出现水珠;(2)､巷道中或回采工作面出现煤油味､汽油味､松节油味或焦油味;从煤炭自燃或自热地方流出的水或空气的温度都比平常明显升高｡(3)､接近火源附近时,有头痛､闷热､精神疲乏､裸露皮肤微痛等不适的感觉｡2､煤层自燃发火的预防措施(1)､引起煤层自燃发火的主要地点:a､断层附近;b､煤层砌碹巷道冒高处;c､采煤工作面的进风和回风顺槽及开切眼停采线附近及采空区;d､掘进巷道､通风巷道顶部;e､密闭墙内;f､独头巷道､旧巷冒顶处;g､溜煤眼及联络巷必须进行重点防治｡(2)､由于我矿开采的煤层有自燃发火倾向,在回采工作面的进､回风巷,必须预先选定适宜的防火墙位置,并储备足够构筑防火墙的材料,以便随时封闭｡在回采工作结束后,必须尽快地予以永久性密闭,最迟不得超过一个半月｡(3)､回采工作面坚持正规循环,加快回采速度,不丢顶煤,搞好工作面浮煤清扫工作,提高回采率,工作面及时放顶充填,保证在自燃发火期内采完和封闭｡(4)､搞好防火的经常性检查,每周至少检查一次采空区可能发热地点的温度和风量,并应采取空气试样进行分析｡每半个月至少检查一次废弃巷道的密闭情况,保证完好无损｡(三)､加强通风系统的管理,防止漏风,预防煤炭自燃1､选择合理的通风系统,可减少向采空区漏风,防止采空区自燃发火｡2､增大漏风风阻,减少漏风｡对采空区和一些废弃的巷道,必须用永久性防火墙及时封闭｡永久性防火墙必须坚固严密,认真按工程质量标准施工和验收,不许漏风,并经常检查和维护,发现问题及时处理｡3､利用调节风门,改变风门和风墙的设置地点及局部风流短路等调节风压法减少漏风,使有自燃危险的区域(或采空区)的进､回风侧压差尽量减少,乃至为零;从而达到采空区内漏风量趋于零｡4､正确选择并及时建筑通风构筑物:井下风门,调节风窗,密闭墙等通风构筑物要及时安设,并保证质量,构筑物的安设位置选择正确,可减少漏风,抑制煤尘的自燃｡5､主扇的风压不宜过高,一般不超过200毫米水柱为宜｡风压越高漏风越大,自燃发火的危险性亦相应在增加｡五､加强采煤工作面工程质量及各工序的安全技术措施(一)､采面上､下出口的支护及质量要求1､采面上､下安全出口20米范围内要求巷高不低于1.6米,并设专人维修,支架变形的必须及时整改｡2､采面上端头上方的第一步支架和下端的第一步支架与顺槽支架的间距不得大于0.5米｡3､采面上､下顺槽采用带帽点柱支护时,上､下顺槽的超前支护:在采面上､下顺槽离安全出口20米范围内按双排(上､下两帮各打1排)进行超前支护｡4､采面上､下顺槽采用支架支护时,上､下顺槽的超前支护:采面下顺槽离安全出口20米范围内沿顺槽棚梁靠上帮1/3处打单排托梁支护,两种梁要垂直;采面上顺槽离安全出口20米范围内沿顺槽棚梁上､下两帮打双排托梁进行超前支护｡5､采面上下顺槽的物料必须及时运走或堆放整齐,确保运输､行人和通风畅通,不得出现淤泥和水坑｡6､上下顺槽的电缆和管道悬挂整齐,放炮母线和动力电缆必须各挂一帮,否则必须保持0.3米的间距,且必须敷设固定放炮母线｡电器设备必须放在不影响行人､运输且顶板完好的地方,并保持卫生｡(二)､采面工程质量要求1､回采工作面的煤壁必须挖够取直,不得留有伞檐｡2､为保证采面上下顺槽的畅通,上出口应刷出园角,下出口开缺口的规格为倾斜长3米,走向长2米,缺口支护与采面相同｡3､采面的支护形式为:采用直径不低于14厘米的圆木配合柱帽进行支护,支护形式为“1､2､2､2､2”,4~5排管理顶板,排距1.2米,柱距1.0米,最大控顶距为5.0米,最小控顶距为3.8米,采面3~4排或4~5排之间每隔8米打1木垛,增加采面支护的稳定性｡采面上､下安全出口3~4排或4~5排之间各打1木垛作特殊支护,确保采面上､下安全出口畅通｡严格拉线支护,确保采面支护成排成行,支柱必须有适当的迎山角(1~2度)｡4､为确保支柱有足够的初撑力,对留有底煤或底板松软的地方,必须穿鞋支护｡5､采面采用全承载管理,即回下来的柱子打在该走向棚的新切顶排,不得倒放,对于损坏的支柱和木帽必须及时运走,不得留在采面｡6､采面不得任意丢失底煤(除采高超高外)｡7､落煤方式为放炮落煤｡严格按井下放炮的爆破说明书和《煤矿安全规程》有关井下放炮规定认真执行,工作面装药放炮分段进行时,为减小爆破对顶板的损坏,采用毫秒延期爆破,但其总延长时间不得超过130毫秒,放炮设岗严格按放炮警戒位置及说明执行｡六､加强顶板管理(一)､防止采煤工作面冒顶的支护措施1､控制顶板的暴露时间:(1)､必须及时放顶,减小悬顶面积,杜绝超排加采,使控顶距始终保持在正规范围内｡(2)､及时支护､杜绝空顶作业｡2､首先要加强矿井生产地质工作,掌握回采面的顶､底板和煤层水文等情况及变化,以便有针对性地采取防冒顶措施｡3､进行顶板规律观测和来压预报,及早采取相应安全措施｡4､加强工作面支护,做好回柱放顶工作｡同一采面不得使用不同类型､不同性质的支柱｡5､加强管理,严格工程质量｡严禁空顶作业,严禁在浮煤､浮矸上架设支柱,所有支柱都必须牢固支设,保证初撑力,找准迎山角｡缺柱､倒柱要及时补上,损坏､侄倒柱要及时更换｡6､坚持正规循环作业,加快工作面推进速度,快速支护,改善顶板状况｡工作面要作到“三直､一平､两畅通”,即煤壁､刮板运输机､支柱各成一直线;运输机平;上､下安全出口畅通｡(二)､加强敲帮问顶1､在采煤工作面开始工作前和工作中都要严格执行敲帮问顶制度,检查周围顶帮｡使用镐､锤等工具敲打顶帮,如果发出声音清脆实在,手贴近顶板指尖不感到震动,说明顶板比较稳定,暂时不会冒顶｡2､在敲打顶板时声音发空低浊,表明顶(帮)已有裂缝和松动,随时有冒落的危险,必须立即用长把工具将松动的岩石撬放下来｡3､如果松动的岩石很大,不得在其下停留,要及时加大临时支柱将其护好,防止冒落伤人｡4､工作地点如有松动的煤块伞檐,应及时撬放下来｡(三)､初次放顶时顶板安全管理措施1､初采时不要反推若干排,防止开切眼直接顶离层失稳而发生冒顶事故｡2､整个工作面适当加大控顶距离,第一次放顶以回两排柱､放够开切眼宽度为宜,并采取分段自下而上顺序回柱,每段长度为15-20米为宜｡3､对较硬直接顶,采面切顶排每隔8米打1木垛作特殊支护,木垛四角增设戗柱固定,增加工作面支护密度,从而增加采面支护的稳定性和便于切顶｡沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂缝和下沉台阶｡在密集支柱工作面一侧支设向老塘倾斜的戗柱1-2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力｡。
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3109采面初采初放
安全技术措施
3109切割贯通后，工作面即将进行初次采煤，之后进行初次放顶，为确保初采初放过程中的安全，特制定本措施，望采煤区认真组织员工学习并严格执行。
一、初采安全技术措施：
1、现切割巷道做工作面，榴好双边树。
2、工作面初采时，坚持多打眼、少装药、放小炮的原则，严禁放大炮，严禁瓦斯超限作业。
3、加强初采过程的顶板管理，严禁漏顶。
4、工作面溜子必须装平、装直，所有顶子必须成线，大煤块及矸石必须打碎，防止顶、撞倒单体。
5、工作面炮后及时挂梁，严禁敞棚作业，工作面伞檐超过0.3米必须先撬掉，严格执行敲帮问顶制度，空帮煤墙地段必须挂好超前梁并补齐贴帮柱，工作面严禁出现单梁单柱现象。
6、初采期间必须加强工作面的支护工作，初撑力不少于90KN，必须缩小柱距，柱距0.5米以内，支护要求对山；所有支护单体初撑力必须实测，不合要求的必须二次注液加压，直到合乎要求。
7、严格按本面《作业规程》规定的有关放炮撤人、警戒等措施执行，与放炮无关的人员全部撤至顺槽有压风自救器的地方，回风警戒将人员撤至防爆墙进风侧，并做好远距离放炮工作，放炮距离不少于50米并必须拐弯，严格“六人联锁放炮制”。
8、严格认真执行“四位一体”综合防突措施，如需要施工排放钻孔时，必须在构造带区域加密排放孔，孔深不少于8米。
9、三防工必须严格按检测仪器操作方法认真进行△h2检测，严禁弄虚作假或不按要求操作。
10、工作面在安全的前题下，必须适当加快推进度。
11、必须加强对各落山角CH4、CO及温度检查，发现问题及时向调度室汇报。
12、加强突出预兆的观察，发现有任何突出预兆，工作面所有作业人员必须按《3109采煤工作面作业规程》瓦斯避灾路线撤退。
13、工作面两道超前支护严格按《3109采煤工作面作业规程》执行。
14、工作面初采期间，老塘注浆必须注湿注透，确保防火安全。
二、初放安全技术措施：
切割巷道预留，随着工作面推进，到3～4孔后，必须进行初次放顶工作，其要求如下：
1、工作面与放顶无关的杂物先转走，理好退路，做好加固后再放顶。
放顶顺序从下而上，由内而外，逐架进行，人员站在上侧安全地点。
2、初放期间，必须打好双排戗棚，以后待初放结束，工作面顶板稳定后，按本面作业规程之规定执行，但顶板破碎或大面积悬顶地段必须实行双排戗棚。
3、初放期间必须加强顶煤处放顶的安全管理，必须加强支护，有专人观察顶煤情况，发现有漏顶现象，必须及时修理后再放顶。
4、初放期间老塘可能会出现大面积悬顶，悬顶面积超过作业规程规定地段必须做特殊支护，打木垛。
所有回出的顶子以戗棚、戗柱、点柱的形式打在切顶线上，每隔5米设一个0.5米宽的安全出口，如顶板仍不垮落，对工作面造成安全威胁，必须另行编制强行放顶措施。
5、工作面初次放顶后会出现初次来压、初次来顶，但随着工作面的推进，以后老顶出现垮落，从而产生周期性顶板来压现象，为此必须加强工作面支护工作，包括特殊支护工作，以及瓦斯防突和放炮撤人、断电等工作。
6、工作面放顶与其它工序作业地点的安全间距必须大于15米。
7、工作面上下出口20米范围内必须有超前支护，巷道确保1.8m 高。
8、两道落山角必须放齐放透，不丢残顶残梁，大面积悬顶地段挂好挡风帘。
9、工作面回风巷受构造影响，初采后形成沿空留巷，则保留巷必须确保1.6米高，靠工作面侧必须挂好风筒布挡风墙，另一侧必须护邦严实。
10、放顶需由区长指定丰富经验的2个大工和1个小工进行。
一个大工挂葫芦，另一个大工负责观察四周围岩活动情况，发现支架移动等来压现象时，立即停止回柱。
11、初放期间，必须有区干现场跟班把关
12、未尽事项严格按煤矿三大规程执行。
杉林井采煤区
2009年8月20日。