关于圣火冷渣机若干说明
冷渣器技术协议
冷渣器技术协议甲方：***电力投资经营有限公司***热电分公司乙方：***有限公司经双方协商，就75T／H循环流化床锅炉使用冷渣器等问题达成技术协议如下：一、技术参数：1.进水温度：≤45℃2.进渣温度：≤1000℃3.进水压力：≤0.8MPa4.出渣温度：≤100℃5.额定排渣量：5t／h6.滚筒额定转速：2转／分7.出水温度：≤95℃8.冷却水质：软化水或凝结水9.配用动力：1.1KW 10.冷却水量：软化水4吨／吨渣11.传动方式：摆线针轮减速齿轮凝结水5吨／吨渣12.进渣粒度：0～30mm二、供货范围：三、技术服务及售后服务：合同签订后一周内乙方提供套安装图纸。
供货时，提供产品合格证及说明书。
安装时，乙方来人指导安装，免费调试达到使用状态。
产品在使用过程中如有故障，通知乙方后，乙方应及时派人赶到帮助解决。
1.质保期：自设备安装调试合格投入使用之日起一年。
设备在质保期内如发现质量问题，供方收到需方的函、电后，4小时内作出响应，省内24小时、省外48小时内及时派人赴现场处理。
质保期外供方亦应在收到需方的函、电后，4小时内应作出响应，24、48小时内及时派人赴现场处理。
2.一年内在正常运行情况下，如果因设备制造质量出现问题，免费维修或更换。
在质保期外，实行终身维修，更换零部件或维修费用将按成本酌情收费。
3.冷渣器交货后，卖方根据工程进度情况及买方的要求，派经验丰富、责任心强的工程技术人员到现场指导安装、调试、试运转、负荷试车和设备的交接验收，并达到验收标准。
设备调试时，调试人员根据需方需求，免费为其人员培训。
四、主要部件材质：渣通道（多棱管）：16Mn δ＝4mm外壳材质：Q235 δ＝6mm五、交货周期及验收标准：制作周期：双方现场验收。
六、未尽事宜，双方协商。
此协议一式四份，双方各执二份。
本协议与供货合同具有同等的法律效力。
甲方: ***电力投资乙方：***有限公司经营有限公司***热电分公司代表：代表：二OO四年月日。
冷渣机技术规范
冷渣机技术规范(总10页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--冷渣机技术规范书1 总则1.1本规范适用于热电有限公司工程的冷渣器设备，它包括本体及辅助设备的功能设计制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方保证提供一套符合招标规范书和有关标准的优质产品及其相应服务。
1.3在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。
1.5本技术规范书与合同具有同等效力，作为合同附件。
2设计和运行条件2.1 概述工程名称：电厂位置：设计单位：工程简介：热源厂规划总容量为2×75t/h蒸汽锅炉+1×130t/h蒸汽锅炉+1×116MW 热水锅炉，本期工程建设1台75t/h高温高压蒸汽锅炉。
配置一台园盘式冷渣机。
2.2设备安装位置：锅炉间0.00米。
2.3锅炉技术参数锅炉型式: 太原锅炉厂75t/h高温高压循环流化床锅炉, 型号：TG-75/9.81-M2。
2.4设备概述冷渣器用于将CFB锅炉的热态红渣冷却到小于100℃，回收渣的热量到除盐水，保护操作环境及工人的人身安全。
热态红渣约1000℃，主要成分为渣、灰、矸石、石灰石等的混合物，物料粒度一般小于20mm。
冷渣器冷却水采用广场喷泉水，系统压力约0.2MPa。
冷渣器排渣至皮带输送机。
3.设备规范（表中空白处由设备厂填写）4. 技术要求4.1制造的冷渣器，按国家有关标准、技术要求制造。
符合国家有关产品质量要求，保证安全可靠、连续稳定运行，满足人身安全和劳动保护条件，冷渣机耐磨受压主要部件使用寿命≥5年，机架电机减速机等寿命应≥10年。
4.2冷渣机的外形尺寸（包括进出渣口间距、冷渣机高度等）和设计院一起确定，其基本外形要求见本文“3设备规范”。
多管冷渣机产品使用说明中文版
多管水冷式滚筒冷渣机使用说明书目录一、多管水冷式滚筒冷渣机技术简介二、经济效益分析三、安装使用、维护四、故障排除五、特别注意事项一、 xx型多管水冷式滚筒冷渣机1、用途xx型多管水冷式输送机（以下简称冷渣机）是本公司在xxx型水冷螺旋输送机和xxx型水冷式滚筒输送机原理的基础上研究发明的。
该冷渣器能将高温物料进行快速的冷却，同时回收高效热量。
广泛用于循环流化床锅炉、鼓泡床锅炉、沸腾锅炉的灰渣冷却、输送。
2、特点（1）能将1000℃以上的高温物料快速降到100℃以下。
（2）水与高温物料间接效换冷却。
（3）高温物料热量全部回收。
（4）传动平稳、功率小、无振动、结构紧凑、体积小、磨损小，使用寿命长。
（5）变频技术控制，无级调速，有利于实现锅炉连续排渣，确保床压稳定。
（6）进、出料口与筒体转动部位均采用机械密封装置，无飞尘。
（7）进、出水采用进口技术生产的旋转接头，无漏水现象。
（8）整机水平布置，安装方便。
3、主要结构及工作原理xx型冷渣器由进料装置、出料装置、旋转筒体、旋转接头、防窜装置、驱动装置和底座等部分组成。
接通电源启动变频器及电机通过减速机驱动摩擦轮，使筒体转动。
打开进、出水阀，使冷却水充满旋转筒体且畅通。
高温物料通过进料装置快速进入旋转筒体多孔通道，随着筒体的转动，物料沿着通道叶片，连续滚动向前输送。
头部采用耐热耐磨钢制造的机械密封装置，保证冷渣器无溢渣、漏灰。
物料在通道内连续输送，且料层均匀、松散、热交换效率高。
冷却后出水水温小于80℃，无污染，可直接进入除氧器，减少生水加热器投入，输送量随锅炉料层高度、床压进行调节，使用方便，调节范围大，保证了锅炉的正常进行。
4、技术参数（详见尺寸规格表）（1）设计输送量：0-16T/H（2）物料粒度：≤30mm（3）物料进口温度：1000℃（4）物料出口温度：<100℃（5）冷却水进口温度：20℃-30℃（6）冷却水出口温度：<80℃（7）冷却水介质：除盐水、软化水或工业水硬度≤0.03（8）冷却水量t/h：0-60t/h（1吨1000℃左右渣需4吨冷却水）（9）冷却水压力：0.45-2.0MPa（10）压力损失：0.1MPa（11）电动功率：1.1KW-5.5KW（12）筒体转速：0.9-9r/min二、经济效益分析1、将1000℃左右高温物料冷却到100℃左右，使物料的热量有效回收。
冷渣机说明书
冷渣机说明书一、产品简介冷渣机是一种用于废渣处理的设备，可以有效地处理各类废渣，包括金属渣、矿渣、煤渣等。
它通过冷却和凝固废渣，使其变成易于处理和运输的固体物质，同时还能回收废渣中的有用物质，达到资源再利用的目的。
二、产品特点1. 高效处理：冷渣机能够迅速冷却废渣并使其凝固，大大提高了废渣处理的效率。
2. 能耗低：冷渣机采用先进的制冷技术，能够在不增加能耗的情况下完成废渣的冷却工作。
3. 净化排放：冷渣机通过高效的过滤系统，能够有效地净化废渣中的有害物质，达到环保排放标准。
4. 操作简便：冷渣机的操作非常简单，只需设置好温度和时间即可开始处理废渣，减少了人力成本。
5. 安全可靠：冷渣机采用多层保护装置，确保设备在操作过程中的安全性和可靠性。
三、使用方法1. 将待处理的废渣均匀放置在冷渣机内。
2. 设置好处理温度和时间，并启动设备。
3. 冷渣机开始工作后，废渣将会被迅速冷却凝固。
4. 待废渣完全处理完成后，停止设备，并清理废渣，以备下次使用。
四、注意事项1. 在操作冷渣机之前，请确保设备处于稳定的状态，并检查设备是否正常工作。
2. 在设备运行过程中，禁止随意拆卸或更改设备的任何部件。
3. 使用过程中应严格按照操作指南进行操作，避免对设备造成损坏。
4. 处理废渣时，请保持设备周围的环境清洁，并避免与其他杂物接触，以免影响设备的正常运行。
5. 定期对设备进行保养和清洁，确保其长期稳定运行。
五、维护保养1. 定期检查设备的电气系统和制冷系统，确保其正常工作。
2. 清理和更换过滤网，以保持设备的过滤效果。
3. 定期清洁设备外壳，以保持设备的整洁和外观。
4. 不使用时，应将设备断开电源，并将其存放在干燥通风的地方。
六、常见故障及解决方法1. 故障现象：设备无法启动。
解决方法：请检查设备的电源是否正常连接，是否存在电路故障。
2. 故障现象：设备运行时出现异常声响。
解决方法：请立即停止设备，并检查设备是否存在部件松动或破损。
滚筒冷渣机操作规程
滚筒冷渣机使用说明FSG 型系列风水冷却式滚筒冷渣机是在燃煤循环流化床锅炉干式冷却排渣的基础上研制而成的一种新型干式冷却排渣设备。
一、主要结构及工作原理：FSG 型系列风水冷却式滚筒冷渣机主要由进渣端、冷却筒体、出渣端、传动装置、支架、安全保护装置等部分组成。
工作时，在 驱动装置的带动下，冷却筒体低速转动，高温炉渣通过渣管进入进 渣端，冷却筒体内有螺旋吸热页片并起着导向作用，冷却筒体每转 动一周，炉渣一方面在与流经水冷壁的冷却水进行间接热交换，另 一方面与导入冷却筒内的自然风进行直接热交换，从而使热渣得以 逐步降温冷却。
冷渣器型式、型号：FSG-D5型设计参数：设备处理能力：》5 t/h物料粒度：w 60 mm物料入口温度：W 1000 r物料出口温度：w 80C , 冷却水进口温度：w 35 r , 冷却水出口温度：w 80 r , 冷却水压力：》0.8 Mpa , 冷却水用量：w 3.5 t/h ,电动机功率： 3 kW 电压： 380V出渣口径：250X 250mm 进渣口径： 273mm 冷却水水质要求：除盐水 冷却水压力降：0.05 MPa 转速： 0---4 r / min传动方式：摩擦传动减速机型号： ZQ350电动机型号： YVP100L2电机防护等级：IP54 设备总重量： 5.6t 外形尺寸：（长X宽X高）：5900X 1500X 1600mm 进出渣口中心距离：4900mm二、特点1 、采用干式排渣，保持了渣的活性，有利于灰渣综合利用和环境保护。
2、冷却筒体整体转动推进物料，螺旋叶片与筒体无相对运行，克服了叶片易磨损、漏水、变形等问题，整机寿命长，配用动力小，噪音小。
3、炉渣热量回收在90%以上，高效节能。
4、无级变速，连续排渣，渣量可在大范围内连续调节，有利于锅炉稳定运行，燃料能充分燃烧，降低渣含碳量。
5、设有流量装置和温控装置，可根据用户需求，变频或滑差调整，电气控制系统可根据需求进入DCS系统。
滚筒冷渣机安全技术规范
滚筒冷渣机安全技术规范
滚筒冷渣机是用来处理高温炉渣的设备，在操作过程中需要注意安全事项。
以下是一些滚筒冷渣机的安全技术规范：
1. 操作人员应接受相关培训，了解滚筒冷渣机的操作原理、安全操作规程和应急措施。
2. 在操作滚筒冷渣机之前，需要检查设备是否完好无损，保证各部件的正常运行。
3. 滚筒冷渣机的电源线应符合相关安全标准，不得损坏或裸露，以防止电击事故发生。
4. 在操作滚筒冷渣机时，操作人员应佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，应穿着合适的工作服装，避免衣物被卷入设备中。
5. 在滚筒冷渣机运行期间，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防被滚筒夹住造成伤害。
若需要进行维护、清洁等工作，应先切断电源，并小心操作。
6. 当滚筒冷渣机发生故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
7. 滚筒冷渣机周围应保持整洁，避免杂物堆放，以防触碰到设备引发危险。
8. 定期对滚筒冷渣机进行维护保养，保持设备在良好的工作状态。
以上是一些滚筒冷渣机的安全技术规范，操作人员需要严格按照规范进行操作，确保安全生产。
同时，根据具体设备的说明书和相关标准进行操作，以减少事故的发生。
冷渣排渣器(除渣设备)防爆措施
冷渣排渣器（除渣设备）防爆措施我厂冷渣排渣器是一种表面换热器，生产厂家为山东章丘圣火科技有限公司，型号为HBSL-A型、排渣量为5t/h冷却水量为20t/h、进出渣温度为≤1000℃/≤100℃、出水最高温度为85℃。
其冷却介质为软化水或凝结水，所以该设备运行时不能缺水和在水少的情况下运行。
否则将会造成冷渣器的损坏。
启动冷渣器前应先依次启动TB板链式提升机、链斗输送机。
停止设备程序与启动时相反。
以下为几点防爆措施：1. 冷渣器进渣端的闸板门，在正常运行情况下为全开。
应保持冷渣器内有充足的冷渣，以免再次启动时因瞬时大量热渣进入筒体造成热冲击，温度骤然上升。
2. 在运行时一定先投水，包括进渣弯头处的进出水，要达到用水量（用水量=额定排渣量×3），并且做到进水流量控制器的试验（即缺水和流量小于设定值停运），确认后方能开启冷渣器。
启动设备前先通知值长协调好外网（一次网向二次网放水），保证冷却水量达到10t/h。
3. 禁止随意调整流量控制仪设定值的大小，在设备联锁保护投入情况下无法启动设备时，绝对禁止强行解除联锁保护启动设备。
同时通知热工检修人员。
在运行中经常观察冷渣器的出水温度，出水温度控制在85℃以内。
在流量和冷渣器转速不变的情况下出水温度下降，证明落渣管有堵塞现象，应停止运行，检查落渣管。
4. 由热工人员每半月定期进行保护传动实验，实验数据进行记载。
实验由锅炉专工和锅炉运行主管部长共同检验合格后方可启动设备。
5. 冷却水流量控制器的设定值、保护等，在任何情况下；任何人不得擅自解列或解除。
6. 冷渣器停运一小时后方可停止冷却水运行。
7. 在能满足出渣量的情况下，尽量使滚筒的转速放慢，避免大流量放渣、以减少渣粒对进渣管的磨损和筒体温升速度，不需排渣时停止冷渣器转动即可，滚筒内必须留有一定的存渣量。
8. 当锅炉结焦不能落渣时，应将冷渣器滚筒停止转动，防止滚筒内炉渣转空。
疏通后，以最慢转速启动，在不低于20分钟的时间调至所需转速。
冷渣器的设计与运行讲解
216第九章 冷渣器的设计与运行国内几家引进技术的制造厂设计上均是采用风水联合冷渣器。
从几年来CFB 锅炉在国内的运行情况看，都出现一些问题。
主要原因是国内煤的破碎粒度太大，造成风水联合冷渣器内超温、结渣、堵塞、磨损，排渣困难，用户要求解决问题的呼声很大，制造厂迫切需要拿出一个解决方案。
为此，经与几家制造厂商定，设立CFB 锅炉冷渣器技术攻关课题，共同调研分析国内CFB 锅炉冷渣器运行情况，集中国内各单位CFB 锅炉专家的智慧，找出影响运行的原因，提出解决方案，使CFB 锅炉更好地为国家经济建设服务。
9.1 几种常用的典型冷渣器目前国内按引进技术设计的几种典型冷渣器为HG 型风水联合冷渣器，SG 型风水联合冷渣器，DG 型风水联合冷渣器。
前两种冷渣器在二、三室之间设有隔墙，流化渣从隔墙溢流到下一个仓室，故又称溢流式，后一种DG 型风水联合冷渣器各室之间也有隔墙，但在隔墙的底部左侧或右侧设有流渣口，渣流呈S 形，又可称为迷宫式。
此外，还有滚筒式冷渣机，钢带风冷式冷渣器，气垫床冷渣机和射流床冷渣器。
钢带风冷式冷渣器为进口产品，价格较高，目前只有徐州贾旺电厂使用。
下面分别对几种型式冷渣器给予详细说明。
9.1.1 HG 型风水联合冷渣器HG 型风水联合冷渣器通过锥型阀或L 阀与锅炉本体相连，通过调节锥型阀或L 阀来控制排渣量，其结构见图9-1。
通常每台锅炉装有两台风水联合式冷渣器，当后墙给煤时，它们位于炉前。
冷渣器呈矩形，内衬耐磨、耐火材料，共分三个室，第一室没有布置受热面，主要是利用流化风冷却热渣，并起到一个缓冲的作用，以便从炉膛排出的渣在这里经过缓冲以后能沿冷渣器宽度方向均匀分配，确保冷却效果。
第二、三室装有蛇形管束，一、二室相通，二、三室由风冷隔墙隔开，冷渣器底部有布风板和风箱。
每台冷渣器有一个进渣管，位于第一室侧面；在第三室后面有一个排渣口和一个返料口，排渣口与排渣系统相连接，返料口与图9-1 HG 型风水联合冷渣器217炉膛相连。
HBSL型冷渣器安装使用维护说明书
HBSL型冷渣排渣器山东章丘圣火科技有限公司SHANDONG ZHANGQIU SHEGNHUOKEJI YOUXIANGONGSI公司简介山东章丘圣火科技有限公司是在山东章丘热能工程研究所的基础上创建的股份有限公司。
始建于1994年3月，目前是全国最大的冷渣排渣器生产厂家，同时也是全国唯一专业生产冷渣排渣器的厂家。
我公司所生产的HBSL型冷渣排渣，是由我公司独立研制并已获得四项国家发明专利和八项实用新开进专利。
由于该产品所具有的鲜明特点和我公司良好的服务和信誉，产品销售逐年大幅度提高，并始终保持了80%以上的市场份额。
近十年来，我们根据用户不同的需要，我们对产品先后进行了五次大的改进和多次小的改进，力求使产品好用、耐用，尽量减少用户的维护工作量。
今后，我们将继续不断完善我们的产品并愿意广泛吸收广大用户的意见，使我们的产品永远保持技术领先。
为用户提供更好的产品，是我们永远的追求。
HBSL型冷渣器安装使用维护说明书一、H B S L型冷渣其主要结构及工作原理HBSL型冷渣器由进料室、出料室、装有一组蜂窝状冷渣通道的转子、驱动装置、机架、断水保护装置等部分组成。
工作时先开通冷却水，并达到所需冷却水量，接通电源，转子在驱动装置的带动下低速转动（0~2转/分），高温炉渣进入进料室；转子与水平成一定夹角，高端设有进渣口，低端设有出渣口，转子每转动一周炉渣也随之转动一周，并沿下坡滚落一定距离，随着转子的连续转动，炉渣也在冷却通道内连续滚动与换热面交替接触，并将热量传递给冷却通道内的冷却水，加热后的冷却水由疏水母管进入除氧器，余热得到回收。
因为炉渣在冷却通道内是由高到底端滚动的，所以金属与炉渣之间的摩擦系数很小，金属壁面的磨损也很小。
二、主要技术参数三、主要特点连续排渣，无级可调，有利于锅炉稳定运行；冷渣彻底，热回收率高，排渣温度低于100℃，高效节能；设备结构紧凑，体积小，易安装；磨损小，功耗低，使用寿命长，外观简洁大方。
冷渣机说明书
冷渣机说明书(共4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--冷渣机使用说明书一、工作原理本滚筒冷渣机采用倾斜布置。
主要由内部均布六棱管的转子、进渣管、进出水密封装置、齿轮传动装置和底座组成。
当滚筒在传动装置的驱动下缓慢旋转时，锅炉排出的高温炉渣在重力的作用下从六棱管内通过，与夹层内的冷却水进行热交换，达到冷却的目的。
三、产品优点1、滚筒采用倾斜布置，渣靠重力下落；转速很小，每分钟0~3转。
使磨损降到了最低。
同时渣道均采用耐热耐磨16锰钢，大大提高了关键易损件-内筒的寿命。
2、出力大：单台渣处理量大，这是其他型式冷渣器无法达到的。
四、操作指南1、准备运行a. 检查各连接旋转接头、减速机底座和管道法兰螺栓等是否松动，各仪器仪表是否正常。
b. 检查各传动部件的润滑（轴承、托轮、减速机）等，是否缺油。
c. 打开进出水口阀门，检查各连接处是否漏水，并将冷渣器滚筒上的排气阀门打开排尽筒体内的空气。
2. 设备运行a. 开启冷却水系统循环正常3分钟以上。
b. 空载试车，启动冷渣器，把转速调到最低，然后进行高速运行，观察10分钟以上，是否有异常现象。
c. 打开闸板门开始放渣，根据所需排渣量调整设备转速，最终达到稳定。
3. 设备停运a. 设备停止，先关闭落渣管板阀。
b. 待设备运转10-20分钟排尽筒体内炉渣，切断电源停止转动。
c. 待冷却水进出口水温达到一致时，关闭进水阀门。
五、日常维护1. 日常检查冷渣机的运行情况，如电机、水密封等运行状况，发现问题及时处理。
2. 检查减速机机油及轴承润滑情况，定期注油。
3. 巡检时，注意进口压力及流量，出口水温控制在90℃以下，以防汽化。
六、设备运行注意事项1. 该设备启动之前打开进出口水阀门。
2. 设备停运后，必须保持循环水系统一段时间正常运行，直接到出水温度和进水温度一致，以防筒体内部过热损坏机器。
3. 停机时间过长时，冷渣机内应充满冷却水，减少腐蚀。
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关于圣火冷渣机若干说明
一、几项应该关注点
1、选冷渣机首先要看换热面积：河南圣火为40平方米
冷渣机，顾名思义，就是把把渣冷下来的机器，要把高温渣从1000℃左右冷却到100℃以内乃至50、60℃，冷渣机作为一个特殊的高温旋转动换热器，必须有足够的换热面积，换热面积是冷渣机的核心参数和性能保证。
河南圣火冷渣机采用六棱管结构方案，换热面积是圆管的2倍（相近直径和相近换热管长度下），换热面积大是冷却能力（目标60℃）的根本保障。
但六棱管较圆管换热管制作复杂，同时消耗材料多，是多数生产厂不愿采用的主要原因。
换热面积计算：
换热面积是衡量冷渣机工作效率的最重要的参数之一。
我公司冷渣机内胆采用六棱管作为渣通道，可使冷渣机在相同的筒体截面内布置尽可能多的导渣管。
同时最大限度的增加了冷渣器的换热面积。
我公司标准冷渣机滚筒直径1250mm，渣管长2米，可布置36根边长为80mm的六棱管（对角线直径约160），容易计算其理论换热面积为：0.08*2*6*36=34.84m2（加进渣室等部分后全部换热面积约40 m2）。
此数据远远超过了同规格的采用其他结构（圆管，螺旋管）的冷渣机。
而相同截面积的筒体内只能布置18根圆管（直径
159管，如果布置直径219管更少），理论主要换热面积只有3.14*0.159*2*18=18m2（实际达不到）。
下图为两种布置对比示意图（54根管）。
2、第二要看磨损控制如何：转速高低和结构设计
河南圣火冷渣机设计低转速运行，额定2转/min，全国最低；低转速运行相对高转速的磨损降低不言而喻，同时采用倾斜的直渣道使渣和换热壁接触为滚动摩擦，使圣火冷渣机的磨损得到了最大限度的控制，有效延长了使用寿命，提高了可靠性。
根据滚动磨擦大大小于滑动磨擦的原理，我们采用了回转滚筒的轴线与水平成15度左右的夹角，炉渣由高的一端进入，而随着滚筒的旋转，炉渣在其通道内做S线型向出料口端进行滚动运动，使磨损降到了最低限
度。
水平冷渣机，内部为多管螺旋，内部渣运动是靠螺旋强制滑动摩擦，多管螺旋冷渣机曾经是圣火公司的发明专利之一，成本更低，制造简单，但经过实践验证后，圣火把它放弃，只是保留了六棱管方案。
3、第三针对现场设计情况：
圣火公司郑重承诺:在煤质更差和渣量更大时，同时锅炉蒸发量最大时，即使三者复合同时出现，圣火冷渣机都能保证使用皮带输渣。
二、河南圣火冷渣机基本结构
倾斜滚筒冷渣机基本结构图
河南圣火倾斜直渣道冷渣机内部结构实物照片关于冷渣机的一些基本结论：
1．冷渣机作为高温换热器，要在一定时间内把大量的渣冷却到一定温度，必须有足够的换热面积。
换热面积与换热量正相关。
2．通渣截面积越大每小时能够排出的渣也就越多。
通渣截面积与通渣能力正相关。
在筒体直径和长度一定的情况下，能够尽可能扩大通渣截面积对提高排渣能力和换热面积都是有利的。
3．渣从红渣进去到排出100℃以内的冷渣，一定要有足够的停留时间，渣的停留时间要足够长，转速要足够低；同时转速低对控制换热面和机械磨损都是有利的。
转速高则渣停留时间短，对冷却是不利的。
三、圣火冷渣机的改进
为了提高设备运行的可靠性，圣火冷渣机在许多方面进行了进一步改进：
（1）安全可靠性
①采用变频专用电机，提高电机运行的可靠性；
②配备了温度控制和流量控制系统，当冷却水出水温度高于设定值或流量低于设定流量时会保护性停机。
保证了冷渣器的运行可靠性。
③采用了低转速运行（额定转速2转每分钟），同时采用倾斜的直渣道使渣和换热壁接触为滚动摩擦，使圣火冷渣机的磨损得到了最大限度的控制，有效延长了使用寿命，提高了可靠性。
（2）下渣口的密封：
下渣管和进渣嘴配合处的密封如右图所示
的密封方式，既对进渣起到了密封作用，又可
以适应下渣管轻微的左右摆动。
进渣管伸进进
渣室60mm左右，留有120--150mm左右的膨
胀深度，保证了锅炉受热膨胀后下渣管伸长的空间（落渣管直径以实际为准）。
（3）进渣嘴的密封
我公司冷渣机的进渣端设计安装有特殊的返漏料装置。
在进渣端密封环处设置集渣槽，集渣槽与多个导渣管连通。
灰渣外溢时必先经过集渣槽，在重力的作用下先落入集渣槽。
集渣槽中积存的细灰随着滚筒的旋转通过导渣管回到集渣室从而保证了筒体内的热渣不外漏。
（4）水系统的密封：
YNS型冷渣机的水密封采用填料式石墨盘根密封，相对于常用的旋转接头具有密封性好、使用周期长、易维护、易更换、成本低（一套几十元）等优点。
石墨盘根填料安装到位时，不受外力作用，可以实现很好的密封。
如运行维护得当，石墨盘根填料可使用两年以上。
（5）检修方便：
①进渣嘴检修：把进渣嘴轻量化，并且
和底座分离，作成分体式使其方便移动，同
时使进渣嘴可以方便上下调节，以补偿进渣嘴静环与筒体上动环的间隙变化，减少动静运动间隙的磨损。
②托轮检修：把托轮放在底架上面，同时把托轮架设计成可移走式，在托轮架与底架用螺栓联接，方便托轮架带托轮整体从原位移走，以方便检修维护托轮。
③结焦与堵渣：锅炉运行过程中结焦很难避免，焦块进入冷渣器时，小于50mm的渣块可正常排出，较大的渣块会存于配渣室，检修时移开进渣嘴即可取出。
河南圣火皮带机方案说明
一、皮带机基本参数
采用TD75改进型皮带机，带速：0.8 m/s（低速寿命更长，配备变频调速可以上下调节）；配用动力：4Kw （配变频后预计消耗在2-3 Kw），皮带机全长约40米。
二、皮带机创新点及设计要点
1、平行托辊的改进
把常用的钢平行托辊如图1所示，改进成若干个滑环，用挡块和轴钉固定，以替代托辊体，见图2。
克服了物料温度较高或清扫器工作不佳时，托辊磨损严重且摩擦阻力大的缺点，可延长托辊的使用寿命。
2、头轮为鼓状
轮背中心应较轮边缘凸起2～6mm(此值应根据轮的直径大小来决定，轮直径大时取大值，反之取小值)，以增加牵引带与头轮的摩擦。
3、皮带的选择：由于冷渣机出渣温度低且运行可靠性高，本公司设计采用普通皮带，降低了造价。
在以后的运行中还可以使用输煤系统更换下来的旧皮带，进一步降低运行成本。
部分公司推荐采用耐高温皮带，原因是冷渣机冷渣能力差或运行不稳定。
皮带带宽500mm,5层，采用质量等级为AAA骆驼牌帆布芯橡胶带，经过圣火公司5年以上的使用验证，质量优异。
4、皮带机卸料端设计：
采用皮带机皮带斜升处加装压带轮，斜升尾部设置卸料钢结构平台，汽车直接进入平台底部。
斜升部角度约34°，最终以现场为准。
三、皮带机配置清单
皮带机总长约40米
1、皮带 83m B500x5 层质量等级AAA
2、皮带轮 1套φ400,ZQ350
3、三角带 1套国标配套
4、电动机 1台国标、四极 4 Kw
5、联轴器 1台配套
6、轴承座 2套国标配套
7、皮带轮护罩 1套现场制做
8、主动滚筒 1台φ325×600
9、从动滚筒 1台φ299×600
10、承载托辊 75个φ89×190
11、缓冲托辊 8个φ89×190
12、回程托辊 22个φ89×600
13、托辊支架 97套φ89×190、φ89×600配套
14、防偏托辊 10个配套
15、拉紧装置 1台螺旋
16、机架 1套 10号槽钢、6.3号角钢
17、低式头架 1套 10号槽钢、6.3号角钢
18、尾架 1套 10号槽钢、6.3号角钢
19、头部清扫器 1台现场制做
20、尾部清扫器 1台现场制做
21、头部护罩 1套现场制做
22、尾部护罩 1套现场制做
23、粘带胶 2套配套
24、地脚螺栓 1批国标配套
25、电控箱 1个国标配套
26、电控电器 1套国标配套
27、变频器 1台 5.5Kw,国产第一品牌英威腾；
28、其它辅材 1批
四、控制系统
皮带机控制系统采用了变频调速，变频调速可以在满足输送量前提下减少磨损；与冷渣机设置了控制连锁，同时设计了缺相和过流保护，确保稳定可靠运行。