冷渣机标准
青岛聚能电力设备有限公司企业标准
Q/JNB J001-2010
GTL-n系列滚筒式冷渣机
制 造 与 验 收 技 术 条 件
2010-08-01发布 2010-08-01实施
青岛聚能电力设备有限公司发布
前 言
本标准由青岛聚能电力设备有限公司技术部提出并归口；
本标准由技术部负责起草、更改、解释；
本标准主要起草人：牟春田
批准：
青岛聚能电力设备有限公司企业标准
GTL-n系列滚筒式冷渣机制造与验收技术条件
Q/JNB J001-2010
1 范围
本技术条件规定了青岛聚能电力设备有限公司生产的GTL-n系列滚筒式冷渣机的制造技术要求、试验方法、检验规则以及油漆、包装、储运等。
本技术条件适用于青岛聚能电力设备有限公司生产的用于冷却循环流化床锅炉排出的热渣的滚筒式冷渣机的制造与验收。
2 引用标准
GB699-88 〈〈优质碳素结构钢钢号和一般技术条件〉〉
GB1348-88 〈〈球墨铸铁件〉〉
GB700-88 〈〈碳素结构钢技术条件〉〉
GB1184-80 〈〈形状和位置公差未注公差的规定〉〉
JB/ZQ4000.3-86 〈〈焊接结构件尺寸公差与形位公差〉〉
JB3726.1-84 〈〈锅炉除渣设备制造标准通用技术条件〉〉
QJ/SZB-95 〈〈对产品的某些配套购品的规定〉〉
JB1615-83 〈〈锅炉油漆和包装技术条件〉〉
Q/JNB J008-96 〈〈除渣设备配套用电控系统通用技术条件〉〉
3 技术要求
3.1 材料和配套购品
3.1.1 冷渣机所需材料应按有关技术文件规定进行检验、未经检验或检验不合格者不准投产。
3.1.2 材料的代用必须办理代用手续，经设计室等有关部门签字同
青岛聚能电力设备有限公司2010-08-01发布 2010-08-01实施 Q/JNB J001-2010
意后方可使用。
3.1.3 铸坯的材质、外形尺寸、表面与内部缺陷、表面质量与热处理都必须满足图样要求。
3.1.4 对图样中材料有特别要求的，应按设计图样要求办理。
3.1.5 对配套购品如：减速机、电机、安全阀、温度计、轴承等的检验、入库应按有关规定办理。
3.2 焊接
3.2.1 焊件的坡口应符合图样要求，表面应平整；冲剪件不得有裂纹、夹层、凹陷、皱纹等缺陷，并应清除尖棱和毛刺。
3.2.2 焊接前应将坡口和施焊表面上的熔渣、油污、铁锈和其它影响焊接质量的杂物清理干净。
3.2.3 焊件的装配和焊接应符合有关工艺规程的要求，在焊缝的装配间隙中不得添加金属或焊条等。
3.2.4 装配时定位焊的要求规定如下：
a） 原则上采用与焊接该焊件相同的焊条。
b） 作为焊缝一部分的定位焊，应与该焊缝的质量要求相同。
3.3 检验
3.3.1 外观检验
3.3.1.1 冷渣机所有焊缝应平整，不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。
3.3.1.2 冷渣机筒体同一断面上最大内径与最小内径之差，应不大于该断面设计内直径的1%，且不大于10mm，筒体直线度误差不得大于10mm。
3.3.1.3 四支承轮与筒体支撑圈接触，其轴线与筒体回转中心线平
青岛聚能电力设备有限公司2010-08-01发布 2010-08-01实施
Q/JNB J001-2010
行，两挡轮基本不受力。
3.3.1.4 旋转接头轴线与筒体回转中心一致，轴伸最长端径向跳动不得大于3mm。
3.3.1.5 支承轮、挡轮安装后应转动灵活，无异常噪音。整机运行时应平稳。
3.3.1.6 整机空运行4小时后，减速机、电机、支承轮温升不应超过15℃。
3.3.2 电控系统检验
按Q/JNB J008-96《除渣设备配套用电控系统通用技术条件》分别对电控系统的调速运转、机械和电气过载保护等功能进行检验，确保正确无误和可靠。
3.3.3 冷渣机筒体组件水压试验
冷渣机筒体组件制作完工后常温下进行水压试验（试验压力为0.75MPa），保压30分钟不得有任何泄露，筒体不得有异常响声或变形。
3.3.4冷渣机整机水压试验
将冷渣机充满水后将出水口封闭，进水口加水压并维持在0.5MPa，整机运转24小时，旋转接头填料密封处漏水不大于2滴/分钟。
4 油漆、包装、储运
4.1 冷渣机油漆和包装按照图样要求进行。其未涉及的要求按JB/T1615-83〈〈锅炉油漆和包装技术条件〉〉规定进行。
青岛聚能电力设备有限公司2010-08-01发布 2010-08-01实施 Q/JNB J001-2010
4.2 冷渣机在储运过程中应注意防水、防锈。
发货时应附有：
a） 产品合格证明书；
b） 安装使用说明书；
c） 发货清单；
风冷式冷却器国家标准
风冷式冷却器国家标准
风冷式冷却器是一种常见的工业设备，广泛应用于发电厂、化工厂、冶金厂以及其他需要大量冷却的场所。为了规范和提高风冷式冷却器的质量，国家制定了一系列的标准，以确保其安全、高效运行。本文将就风冷式冷却器国家标准进行详细介绍。
首先，风冷式冷却器国家标准主要包括结构设计、材料选用、安装要求、使用和维护等方面的规定。在结构设计方面，标准要求冷却器应具有合理的结构设计，以确保冷却效果和安全运行。同时，材料选用也是关键，标准对冷却器所使用的材料进行了严格的要求，以确保其耐腐蚀、耐高温、耐压等性能。此外，标准还对冷却器的安装要求进行了规定，包括安装位置、固定方式、连接管道等方面，以确保冷却器能够稳定、安全地运行。在使用和维护方面，标准也对冷却器的日常操作、维护、检修等方面进行了详细的规定，以延长冷却器的使用寿命，保证其正常运行。
其次，风冷式冷却器国家标准的制定对于行业发展具有重要意义。一方面，标准的制定可以规范行业内的生产和使用行为，提高产品质量，保障用户的利益。另一方面，标准的制定还可以促进技术创新和产业升级，推动行业的健康发展。通过遵循国家标准，企业可以提高产品质量，增强竞争力，拓展市场，实现可持续发展。
最后，风冷式冷却器国家标准的执行对于保障工业生产安全、节能减排也具有重要意义。风冷式冷却器作为工业生产中重要的设备，其运行状态直接关系到生产效率和安全。严格执行国家标准，可以有效预防因冷却器问题引发的事故，保障生产安全。同时，标准的执行也可以促进能源的节约利用和减少环境污染，符合国家的节能减排政策，推动工业可持续发展。
综上所述，风冷式冷却器国家标准的制定、执行对于行业发展、工业安全以及节能减排都具有重要意义。企业应严格遵循国家标准，不断提高产品质量，促进行业的健康发展。同时，相关部门也应加强标准的宣传和执行，推动行业朝着更加安全、环保、高效的方向发展。相信在国家标准的引领下，风冷式冷却器行业一定会迎来更加美好的发展前景。
专利产品—SC型气槽式冷渣机的开发
２００２年第３期 （总第２６期） 山西簇源与节鹾 ＳＨＡＮＸＩ ＥＮＥＲＧＹ ＡＮＤ ＣＯＮＳＥＲＶＡＴＩＯＮ ２００２年９月 出 版
１ 前言 专利产品——ＳＣ型气槽式冷渣机的开发
毛鸿禧 （深圳市启皓科技有限公司，５１８０３１）
中图分类号：ＴＨ２３２ 文献标识码：Ａ
ＳＣ型气槽式冷渣机是专门为流化床锅炉底渣的排放与
冷却而研制的专利产品。
２Ｏ世纪９Ｏ年代以来市场上供应的几种冷渣机普遍存
在机械转动部件磨损快，动静配合密封困难、传热系数低、冷 却效果差、热渣的热量回收困难等缺点。
面对现有炉底渣排放与冷却设备存在的问题，笔者于
２Ｏ世纪９Ｏ年代中期在流化床冷渣机的基础上进行创新，研
制出ＳＣ系列气槽式冷渣机专利产品克服了上述各种冷渣
机存在的缺点，各项技术经济指标均达到或超过原有产品的
各项指标。
２ ＳＣ型气槽式冷渣机研制的基本技术方案
的确定
根据以往流化床锅炉用过的或试验过的各种各样冷渣 机工作的情况及其存在的问题，确定本专利技术研制的基本
原则和要求是：
——能及时、连续、有效地排放炉底渣，并迅速地冷却到 安全温度以下；
——运行无机械故障．检修工作量少，能长期稳定、安全
可靠地运行；
——能有效地回收炉底渣的余热，改善流化质量，改善
燃烧工况。提高锅炉热效率和燃烧效率；
——无环境的污染；
——体积小、成本低、电耗低、运行费用少；
——便于实现自动化、智能化和大型化。
３冷渣机的基本特点
——无旋转部件，无机械故障与密封问题，能长期稳定
运行，安全可靠。
收稿日期：２００２—０８—０４
作者简介：毛鸿禧（１９３７一），男，湖南衡阳人。１９６１年毕业 于华中工学院动力系热能专业，教授。 ——磨损件为标准铸铁件，使用寿命可达２ ａ或３ ａ。成
本低，维修工作量少，维护费用低。
——传热系数高，冷却效果好，可迅速将炉底渣从
９００Ｃ左右降至１２０℃以下。
——可有效回收渣的余热，提高锅炉效率；可改善流化
水冷滚筒回转式冷渣机节能减排效果分析
科技情报开发与经济 ＳＣＩ－ＴＥＣＨ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ＆ＥＣＯＮＯＭＹ ２０１ １年第２１卷第３５期
文章编号：１００５—６０３３（２０１１）３５—０１９６—０３ 收稿日期：２０１１－１ｌ—Ｏ７
水汾滚筒回 武 渣机 锈减撕效果分衍
芦械花
（太原煤气化公司，山西太原，０３００２４）
摘要：循环流化床锅炉传统工艺中，锅炉高温炉渣采用直接排放，露天堆放经水喷淋
后降温，造成热污染、水污染和二次扬尘污染。使用水冷滚筒回转式冷渣机后，炉渣经
冷渣机冷却后，由输渣系统封闭运输，基本不产生污染，同时提高了锅炉的燃烧效率，
降低了生产成本，达到了环境保护，节约能源，人身安全、设备运行安全的保障目标以
及环境效益、社会效益的同步增长。
关键词：水冷滚筒回转式冷渣机；节能减排；效果分析
中图分类号：ＴＫ２２９．５ 文献标识码：Ａ
１问题的提出
循环流化床锅炉，因其对劣质燃料的广泛适应性，成为国家
近些年来大力推广使用的主要电厂炉型。目前，虽然随着循环流
化床锅炉技术的不断进步，其原设计使用中未能加以解决的问
题也随之逐步得以完善；但是，其高温渣的环保处理方案、高温 渣物理热的回收利用以及对设备设施、操作人员的安全防护问
题，仍然是一个关键问题。大部分循环流化床锅炉，其主要燃料
为中煤和矸石，排出的炉渣量大。渣温高达１ ０００℃。传统工艺
中，排渣采用定时人工直落方式进行（３次／ｌｌ～５次／｝Ｉ）每次排渣过
程，造成高温渣飞溅、高温飞灰弥漫操作间，对人身安全及周边
设备设施的安全构成威胁，存在很大的安全隐患，尤其是排放的
若已知一批中煤的灰分、全水分、干燥无灰基氢含量即可由
上式预测出该批煤的收到基低位发热量。其中，干燥无灰基氢含
量不必按批实测，可用该品种煤的月综合样 ，测定结果。因为
晋阳选煤厂只入洗炉峪口煤矿、嘉乐泉煤矿原煤，入洗原煤结构
基本固定，两矿煤层稳定， 变化很小。
雪花冰机执行标准
雪花冰机执行标准
一、前言
本标准规定了雪花冰机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求，旨在确保雪花冰机的安全性能、制冰效果和使用寿命，为用户提供优质的制冰设备。本标准适用于以电为动力，通过制冷系统产生冰晶，用于制作雪花冰的雪花冰机。
二、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求
GB/T 5170.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验：温度（低温、高温）
三、术语和定义
下列术语和定义适用于本标准：
雪花冰机：一种通过制冷系统产生冰晶，用于制作雪花冰的电器设备。
制冰效果：雪花冰机在规定条件下，单位时间内产生的雪花冰的数量和质量。
安全性能：雪花冰机在正常使用条件下，不危及人身、财产安全的性能。
四、技术要求
雪花冰机的设计和制造应符合GB 4706.1-2005的要求。 雪花冰机的外观应整洁，无明显划痕、变形和锈蚀现象。各零部件应安装牢固，无松动现象。
雪花冰机应设有防止触电的保护措施，以及过载、短路等电气保护装置。
雪花冰机制冷系统应采用环保型制冷剂，制冷效果良好，符合相关能效标准。
雪花冰机在额定电压下工作时，其噪声声功率级不应超过规定的限值。
雪花冰机在连续工作过程中，各部件温升不应超过规定的限值。
雪花冰机的制冰效果应符合设计要求，且在规定的使用条件下，冰晶大小均匀，无明显粘连现象。
雪花冰机应具有良好的耐用性，在正常使用和保养条件下，其主要部件的使用寿命应不低于规定的年限。
五、试验方法
外观检查：目视检查雪花冰机的外观，应符合本标准的要求。
电气安全性能试验：按照GB 4706.1-2005的相关规定进行试验。
制冷系统性能试验：通过测量制冷系统的进出口温度、压力等参数，评估制冷效果。
刮板捞渣机国家标准
刮板捞渣机国家标准
刮板捞渣机作为一种常见的固液分离设备，广泛应用于煤矿、冶金、化工等行业，其国家标准的制定对于规范设备生产和使用具有重要意义。刮板捞渣机国家标准应当包括设备的技术要求、性能指标、安全标准等内容，以确保设备的质量和安全性。
首先，刮板捞渣机国家标准应当明确设备的技术要求。包括设备的结构设计、材料选用、加工精度等方面的要求，以保证设备具有良好的工作性能和稳定的运行状态。此外，国家标准还应规定设备的外观要求和尺寸标准，以保证设备的外观美观、尺寸合理。
其次，刮板捞渣机国家标准还应包括设备的性能指标。这包括设备的处理能力、分离效率、能耗等方面的指标要求，以确保设备在工作过程中具有良好的处理效果和节能环保的特性。此外，国家标准还应规定设备的运行稳定性和可靠性指标，以确保设备在长期运行过程中不会出现故障和安全隐患。
另外，刮板捞渣机国家标准还应涵盖设备的安全标准。包括设备的安全防护装置、操作规程、维护保养等方面的要求，以确保设备在使用过程中不会对操作人员造成伤害，并且能够保证设备的长期稳定运行。此外，国家标准还应规定设备的应急处理措施和事故处理程序，以确保在设备发生故障或事故时能够及时有效地进行处理，减少损失。
总的来说，刮板捞渣机国家标准的制定对于规范设备生产和使用具有重要意义。通过明确设备的技术要求、性能指标、安全标准等内容，可以有效地提高设备的质量和安全性，保障设备在生产和使用过程中的稳定运行，促进行业的健康发展。因此，有关部门应当加强对刮板捞渣机国家标准的制定和执行，确保设备在生产和使用过程中能够符合相应的标准要求，为行业的发展提供有力的保障。
冷水机组厂验收标准
冷水机组厂验收标准
冷水机组的验收标准包括以下几部分：
1. 设备外观检查：在检查冷水机的外观时，应检查机器是否完整，有无变形、裂缝、锈蚀等问题。同时，还要注意检查外壳与主机之间的安装状态是否牢固、密封性是否合格。
2. 电气系统检测：电气系统检测包括检查控制系统、执行机构和电源系统等部分。具体要求如下：
控制系统：检查各控制元件是否正常，例如：按钮、指示灯、压力表等。同时还要检查控制电路是否合格，是否存在安全隐患。
执行机构：检查冷水机的压缩机、冷凝器、冷却塔等执行机构是否正常，运行是否平稳、噪音是否过大。
电源系统：检查冷水机电气系统的接线是否整齐、是否接地可靠。同时还要检查电源线路电压是否稳定，是否符合机器所需电压。
3. 制冷系统检查：制冷系统检查是冷水机验收中最重要的一环，其工作状态的好坏将直接影响到冷水机的使用效果。具体检查项如下：
制冷剂：检查冷水机的制冷剂种类和质量是否符合规定，并且制冷剂是否充足。
压缩机：检查压缩机是否工作正常，温度、压力是否稳定。同时还要注意检查压缩机传动带的松紧情况。 冷凝器：检查冷凝器是否存在堵塞、泄漏等问题，以及是否能够有效地进行散热。
蒸发器：检查蒸发器的管路是否清洁畅通、换热面积是否达到要求。
冷却塔：检查冷却塔是否存在结垢、水泵能否正常运行。
4. 保养与维护：冷水机验收合格后，还需要按照使用规范进行保养与维护。主要包括清洗、检修、润滑等工作，以保证冷水机长期稳定运行。
以上信息仅供参考，具体标准建议查阅行业标准或咨询专业人士。
冷干机验收标准
冷干机验收标准
冷干机是一种用于将湿度降低至指定水平的设备。它们通常被广泛应用于工业生产、农业和商业领域，以保持产品的质量和延长产品的保质期。为了确保冷干机的正常运行和性能符合要求，进行验收是非常重要的。下面是一份关于冷干机验收标准的示例，用于评估设备的质量和可靠性：
1.外观检查
- 设备表面应无明显损坏和磨损，外观干净整洁，无腐蚀和变形现象。
- 所有控制面板和连接部件应完好无损。
- 安全保护装置的位置和标识应清晰可见。
2. 控制系统
- 检查控制系统是否能正常操作，并且所有按钮、开关和指示灯都能正确响应。
- 验证温度和湿度控制系统的准确性和稳定性。
- 检查报警系统，确保能够及时发现和处理任何问题。
3. 运行性能
- 启动设备并观察其运行情况。确认设备能够正常运转，无异常噪音和振动。
- 测试设备的耗能情况，确保其符合设计要求，并具有良好的能源节约性。
- 对设备进行负载测试，确保其能够在额定工作条件下正常运行。
4. 保养和维护
- 检查设备的保养和维护手册，确认是否有清晰的操作说明和维护周期。
- 确认设备的易损件是否易于更换，并检查是否有足够的备件。
- 检查设备的清洁和消毒要求，以确保产品的卫生和安全性。
5. 安全性能
- 确保设备符合相关的安全和环保法规，并获得合格的认证标识。
- 确认设备是否配备必要的安全保护装置，如过载保护、过热保护和电气漏电保护等。 - 检查设备的接地是否良好，以确保操作人员的安全和设备的可靠性。
以上仅为冷干机验收标准的一个示例，具体的验收标准应根据具体设备的特点和生产要求进行调整和补充。在进行验收过程中，可以借助专业人员和相关的测试设备，以确保冷干机能够达到预期的性能和质量要求。
冷渣机的维护检修规程
目录
1 总则………………………………………………………………………1
1.1 适用范围………………………………………………………………1
1.2 结构简述………………………………………………………………1
1.3 设备性能………………………………………………………………1
2 完好标准…………………………………………………………………2
2.1 零、部件………………………………………………………………2
2.2 运行性能………………………………………………………………2
2.3 技术资料………………………………………………………………2
2.4 设备及环境……………………………………………………………2
3 设备维护保养……………………………………………………………3
3.1 日常维护………………………………………………………………3
3.2 定期检查内容…………………………………………………………3
3.3 常见故障及处理………………………………………………………4
3.4 紧急情况停车…………………………………………………………5
4 检修周期与检修内容……………………………………………………5
4.1 检修周期………………………………………………………………5
4.2 检修内容………………………………………………………………5
5 检修方法及质量标准……………………………………………………6
5.1 质量标准………………………………………………………………6
5.2 检修方法………………………………………………………………6
6 试车与验收………………………………………………………………7
6.1 试车前准备……………………………………………………………7
6.2 试车……………………………………………………………………7
6.3 验收……………………………………………………………………8
多管冷渣机产品使用说明中文版
多管水冷式滚筒冷渣机
使
用
说
明
书
目 录
一、多管水冷式滚筒冷渣机技术简介
二、经济效益分析
三、安装使用、维护
四、故障排除
五、特别注意事项
一、 xx型多管水冷式滚筒冷渣机
1、 用途
xx型多管水冷式输送机（以下简称冷渣机）是本公司在xxx型水冷螺旋输送机和xxx型水冷式滚筒输送机原理的基础上研究发明的。该冷渣器能将高温物料进行快速的冷却，同时回收高效热量。广泛用于循环流化床锅炉、鼓泡床锅炉、沸腾锅炉的灰渣冷却、输送。
2、特点
（1）能将1000℃以上的高温物料快速降到100℃以下。
（2）水与高温物料间接效换冷却。
（3）高温物料热量全部回收。
（4）传动平稳、功率小、无振动、结构紧凑、体积小、磨损小，使用寿命长。
（5）变频技术控制，无级调速，有利于实现锅炉连续排渣，确保床压稳定。
（6）进、出料口与筒体转动部位均采用机械密封装置，无飞尘。
（7）进、出水采用进口技术生产的旋转接头，无漏水现象。
（8）整机水平布置，安装方便。
3、主要结构及工作原理
结构
xx型冷渣器由进料装置、出料装置、旋转筒体、旋转接头、防窜装置、驱动装置和底座等部分组成。
工作原理
接通电源启动变频器及电机通过减速机驱动摩擦轮，使筒体转动。打开进、出水阀，使冷
却水充满旋转筒体且畅通。高温物料通过进料装置快速进入旋转筒体多孔通道，随着筒体的转动，物料沿着通道叶片，连续滚动向前输送。头部采用耐热耐磨钢制造的机械密封装置，保证冷渣器无溢渣、漏灰。物料在通道内连续输送，且料层均匀、松散、热交换效率高。冷却后出水水温小于80℃，无污染，可直接进入除氧器，减少生水加热器投入，输送量随锅炉料层高度、床压进行调节，使用方便，调节范围大，保证了锅炉的正常进行。
4、技术参数（详见尺寸规格表）
（1）设计输送量：0-16T/H
（2）物料粒度：≤30mm
冷渣机说明书
多管式滚筒冷渣机
说
明
书
xxxxxxxxxxxxxxx有限公司
一、结构型式
冷渣机采用水平滚筒式,滚筒内布置多根承中压锅炉用20g无缝钢管作导渣管,故名多管式滚筒冷渣机;
冷渣机内部全部按照压力容器的设计要求进行设计,生产过程中全部按照压力容器生产规程进行生产;其导渣管内布置高温段和低温段耐热耐磨螺旋叶片,管外通水冷却,进出水管布置在冷渣机尾部出渣端,通过进口技术旋转接头进出水;出厂前除进行常规检查外还进行高压水压试验,保证冷渣机在使用过程中不会出现漏水渗水的现象;
传动方式采用摩擦传动;即在冷渣机滚筒旁侧配置链轮驱动装置,驱动装置采用电机直连摆线针轮减速机,用一台变频器变频调速控制电机运转,摩擦轮带动大滚筒旋转;传动更平稳
冷渣机在控制柜上留有DCS接口,既可在现场操作,又可在锅炉主控室进行监控和操作,确保根据锅炉床压调整冷渣机转速调节出渣量;
设备水平安装,冷渣机底座为整体钢架,不需地脚螺栓,只需在冷渣机底座四角下地面预设预埋件,待冷渣机就位后与预埋铁焊接固定即可;
二、工作原理
1、通过变频器驱动摩擦装置带动滚筒,滚筒旋转,冷却水从冷渣机尾部进出水,高温红渣进入冷渣机后再分散进入多根的螺旋导渣管,在螺旋叶片的作用下向后输送,在输送的过程中与多管外的冷却水进行间接的热交换,从而将1000℃左右的高温煤渣冷却到80℃以下;
三、设计参数
1、单台冷渣机设计出力0-4t/h
滚筒直径φ1320mm
进出料长度：4300mm 或按需方现场要求
进料口高度：1520mm
出料口高度：400mm
2、内部布置多根承中压锅炉用20g无缝钢管为冷渣通道,其导渣管内布置多根耐磨螺旋叶片;同类厂家采用两关组焊而成的六角管作导渣管,此六角管只能单面焊接,在使用过程中极易磨损造成焊缝开裂,造成内部漏水,现场根本无法维修等缺点;而采用无缝钢管作导渣管与之相比,具有磨损小,无应力,使用过程中不会出现内漏;附示意图如下;