树脂磨料使用管理规定 A0
树脂成型模具管理规定
5.6.3所有需要修理的模具经TC部的工程管理员编制番号后，才进行修模。对于由TC内部负责修理的模具，在修模结束后，TC外发组会开出《今天试模予定》交PIM试模。
5.3.1.2 TC加工组制定《试作依赖书》并据此进行试模工作。
5.3.1.3 TC外发组根据《试作依赖书》填写《今天试模预定》的相关内容（内容必须包括设变位置、修理位置、修正位置），并将《今天试模预定》分发给相关部门（如PIM、IE、M&S、QC部）。
5.3.1.4PIM接到《今天试模预定》后，PIM部计划员根据PIM部机台的运作状况，在尽可能不影响正常生产的情况下提供设备试模。
5.3.2.3 TC外发担当初步确认第一次试模品，如发现试模品变形较大或有明显披锋等明显不良时，则外发担当可直接要求模具供应商落模修理，修理结束后重复5.3.2.2-5.3.2.3；否则外发担当将提供第一次试模品并贴上样板标签和《试模记事录》交给IE，让IE确认尺寸。
5.3.2.4当IE判定试模品尺寸OK且客户有加工“麻面”的要求时，IE可直接通知TC外发担当，要求模具供应商给模具加工“麻面”；如果IE判定试模品尺寸NG时：会将测定的数据报告交给TC外发担当，TC外发组根据数据报告填写《模具改修依赖书》要求模具供应商修模。修模结束后按5.3.2.2~5.3.2.4执行；或者不必修模，只是通过调机就可解决。如果客户没有加工“麻面”的要求，则IE直接将试模品给QC确认外观。后按5.3.2.5执行。
使用树脂安全管理规章制度
使用树脂安全管理规章制度第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和健康，保护环境，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条适用范围：本规章制度适用于所有涉及树脂的生产、使用、储存及运输等活动，并适用于所有相关人员。
第三条安全管理原则：安全第一，预防为主，防范为先。
第四条相关法律法规：本规章制度依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规制定。
第五条责任分工：生产单位负责制定和落实本规章制度，各部门负责人负责组织实施，员工必须遵守规章制度。
第二章树脂使用管理第六条树脂的采购：采购树脂必须选择正规的生产厂家或供应商，确保产品质量符合国家标准，避免购买假冒伪劣产品。
第七条树脂的接收、储存和使用：接收树脂时要检查包装是否完好，储存要放置在通风干燥的仓库，远离火源和阳光直射，使用时必须戴防护装备，避免接触皮肤和吸入气体。
第八条树脂的废弃物处理：废弃的树脂应当分类、打包、标识，并交由专业的单位进行处置，严禁随意倾倒或焚烧。
第三章安全防护措施第九条个人防护：工作人员必须佩戴防护眼镜、口罩、手套等防护用具，并定期检查防护装备的状况，确保有效使用。
第十条作业环境安全：作业现场必须保持清洁整洁，严禁堆放杂物或易燃品，保证通风良好，避免产生有毒有害气体。
第十一条灭火设备：在生产场所应当配备灭火器、灭火栓等灭火设备，并定期检查和维护，确保设备完好有效。
第四章应急措施第十二条漏洒事故：一旦发生树脂漏洒事故，应立即封锁现场，采取紧急处置措施，通知有关部门协助处理，防止事故扩大。
第十三条中毒事故：如员工中毒应立即停止接触树脂，保持清醒，就近送医院救治，同时通知企业安全管理人员进行调查处理。
第五章监督检查第十四条监督机制：企业应建立健全树脂安全监督检查机制，定期对安全管理工作进行检查，发现问题及时纠正。
第十五条处罚措施：对违反本规章制度的个人或单位，将根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规进行处罚，直至追究刑事责任。
第六章附则第十六条本规章制度解释权归企业安全管理部门所有。
树脂材料车间管理制度
第一章总则第一条为确保树脂材料车间的安全生产、环境保护和产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于树脂材料车间的所有工作人员、管理人员及与车间生产相关的其他人员。
第三条本制度依据国家有关法律法规、行业标准和企业实际情况制定，旨在规范车间管理，提高生产效率，保障员工安全与健康。
第二章安全生产第四条车间内所有设备、工具及原材料必须符合国家安全生产标准，定期进行检查和维护。
第五条工作人员进入车间必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
第六条车间内禁止吸烟、使用明火，严禁将易燃易爆物品带入车间。
第七条车间内电气设备必须按照规定安装和使用，确保电气线路安全可靠。
第八条车间内应设置消防器材，并定期进行检查和更换，确保消防设施完好有效。
第九条车间内应设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
第十条工作人员应接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全生产知识和技能。
第三章环境保护第十一条车间内应采取有效措施，减少废气、废水、废渣等污染物的排放。
第十二条废气排放应符合国家环保标准，安装废气处理设施，确保达标排放。
第十三条废水排放应符合国家环保标准，设置污水处理设施，确保达标排放。
第十四条废渣应分类收集，按规定进行处置，不得随意丢弃。
第十五条车间内应定期进行环境监测，确保车间环境符合国家环保要求。
第四章生产管理第十六条车间生产计划应根据市场需求和库存情况制定，并严格执行。
第十七条生产过程中，应严格按照工艺流程进行操作，确保产品质量。
第十八条原材料、半成品、成品应分类存放，标识清晰，确保产品质量。
第十九条车间内应定期进行设备维护和保养，确保设备正常运行。
第二十条工作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。
第五章员工管理第二十一条车间应建立健全员工管理制度，明确岗位职责和工作标准。
第二十二条新员工入职前，应进行岗前培训，使其熟悉工作环境和操作技能。
第二十三条工作人员应遵守劳动纪律，按时完成工作任务。
树脂砂安全操作规程范文
树脂砂安全操作规程范文树脂砂是一种常用的工业材料，广泛应用于砂型铸造、水处理、制药等领域。
然而，正确的操作和使用树脂砂对工作人员的安全至关重要。
下面是一份树脂砂安全操作规程的范文，供参考：一、安全概述1. 树脂砂是一种化学制品，请严格遵守操作规程，确保个人安全和环境安全。
2. 操作前请佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
3. 存放和使用树脂砂的场所应保持通风良好，远离明火和高温源。
4. 树脂砂可能对皮肤、眼睛和呼吸系统造成伤害，请避免直接接触，并确保及时清洁。
二、操作流程1. 树脂砂应放在密封的容器中储存，远离火源和热源，避免阳光直射。
2. 取用树脂砂时，请戴上手套和口罩，以避免直接接触。
3. 树脂砂使用前应检查其是否有异味、变色或结块，如有异常情况请勿使用。
4. 在使用树脂砂前，请确保操作场所通风良好，以避免树脂砂气体对身体造成伤害。
5. 使用树脂砂时，请按照指定的比例混合硬化剂，并确保充分搅拌均匀。
6. 树脂砂混合均匀后，应立即使用，避免其硬化或不可使用。
7. 使用树脂砂时，请佩戴适当的防护手套、防护眼镜等装备，以防止树脂砂溅入眼睛或皮肤。
三、事故处理1. 如果树脂砂不小心溅到皮肤上，请立即用清水冲洗，并及时就医。
2. 如果树脂砂进入眼睛，请立即用大量清水冲洗至少15分钟，并尽早就医。
3. 如果树脂砂被吞食，请立即给患者喝水，并尽早就医。
4. 如发生火灾事故，请立即使用灭火器灭火，或呼救并疏散现场人员。
四、废弃物处理1. 树脂砂废弃物不可随意丢弃，应按照相关法规和规定进行妥善处理。
2. 废弃树脂砂应尽量回收利用，避免对环境造成污染。
3. 如需废弃树脂砂，请咨询专业机构或相关部门，以获取正确的处理方法。
五、注意事项1. 树脂砂操作人员应定期接受相关的安全培训，并熟悉操作规程。
2. 若为初次使用树脂砂，请先阅读使用说明书，并在专业人员指导下进行操作。
3. 如果发生树脂砂溢出或泄露，请立即清理，并按照相关规定进行污染处理。
磨料使用管理制度
磨料使用管理制度第一章总则第一条为了规范磨料使用管理，提高磨料的利用率，降低生产成本，保障生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于我司所有磨料的使用管理工作，包括采购、存储、使用、报废等环节。
第三条磨料使用管理应遵循“合理选用、合理储存、合理使用、合理报废”的原则。
第四条全体员工都要严格遵守本制度，严肃认真执行。
第五条磨料使用管理工作由生产部门负责，相关人员配合协调。
第二章采购管理第六条采购磨料应根据实际生产需要编制采购计划，并由有关部门提出采购申请。
第七条采购部门应根据采购计划制定具体采购方案，并提交领导审核。
第八条采购磨料应符合国家标准，产品质量合格证明，以及供应商的资质证明。
第九条采购人员应及时与供应商进行对接，确保磨料的供应及时、质量可靠。
第十条采购人员应在采购合同中明确磨料的型号、规格、数量、价格以及交货期限等内容。
第三章存储管理第十一条磨料应储存在专用储存间中，远离火源、酸碱等有害物质，保持通风干燥。
第十二条对储存的磨料应进行定期检查，确保产品的质量安全。
第十三条不同种类的磨料应进行分类存放，并进行标示，以免混淆。
第十四条磨料的储存间应设置相应的安全标识，以提醒人们注意安全。
第四章使用管理第十五条使用磨料前，应严格按照产品说明书进行操作，确保安全。
第十六条使用磨料应戴好相关的防护设备，确保人员的安全。
第十七条使用磨料过程中，如有异常情况应及时停止操作，并报告相关人员。
第十八条使用磨料后，应按规定的程序进行清理和保养，确保设备的正常使用。
第五章报废管理第十九条磨料达到规定的使用寿命后，应进行报废处理。
第二十条报废磨料应统一由有关部门进行清点，记录和管理。
第二十一条报废磨料应根据环保要求进行分类处理，严禁乱倒乱放。
第六章监督管理第二十二条相关部门应对磨料使用情况进行定期检查和评估，提出改进建议。
第二十三条发现违反本制度的行为，应及时纠正，严肃处理。
第七章附则第二十四条本制度自颁布之日起执行，如有不符合实际情况的地方，应及时修订。
树脂研磨石使用方法
树脂研磨石使用方法工件形状、研磨设备形状与规格、磨料与工件的比例、磨料的形状与规格、磨料的粒度等与研磨的品质、研磨的时间、研磨的成本都是息息相关的。
1、圆弧面件球形、圆柱形、球的半径应小于工件圆弧面半径。
粗抛2：1-3：1中精抛3：1-5：1 粗抛磨料FLSM70-120M 磨削效率最高，可去工件粗毛刺、飞边、氧化皮、锈斑、纹痕等。
2、平面较多餐具、刀具球形、三角形、斜圆柱形、方形工件应大于磨料的一倍左右。
粗抛2：1-3：1中精抛3：1-5：1 中抛磨用磨料FLSM120-240 M去除金属、非金属工件小毛刺、飞边、细纹痕等，可加工粗抛后需中抛的工作。
3、刚性较强件磨具形状不限、磨料尺寸应大于工件、可提高磨削工效、便于分选。
粗抛3：1-3：1中精抛4：1-6：1 精抛磨光饰用磨料FLSM￠2. O1000M-￠14 主要用于粗抛磨及中抛磨后需精抛磨的工件和一次性精抛磨的表面光饰。
4、易变形性（薄片薄壁件、细长件）工件越小，选择磨料尺寸就小，一般用球形、圆柱形、方形。
中抛2：1-3：1精抛4：1-6：1 超精抛光饰用磨料FLSM￠101200M-￠2.5 用于金属、非金属工件超精光饰加工。
孔、带槽件需穿孔槽件，磨料应小于孔的2/10-3/10，以防堵塞，表面抛光应大于孔槽的1/3-2/5，用球形、斜圆柱形、三角形。
粗抛2：1-3：1中精抛3：1-5：1 塑料磨料FLSM ￠400-￠2.5 用于软质金属、铝、锌、铜等合金件粗、中、精抛磨，达到光饰效果。
螺纹件磨料选择球形、圆锥体形、以防碰伤螺纹及变形。
3：1-5：1 高铝瓷FLSM￠2.51200M磨料致密、耐磨，用于各种工件的精抛加工，可提高表面光洁度和光亮度。
技术参数：。
树脂使用管理制度
树脂使用管理制度第一章总则第一条为加强对树脂使用的管理，确保生产和使用安全，提高生产效率，保护环境和员工健康，制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于所有涉及树脂使用的生产和使用单位。
第三条主要内容：本管理制度包括树脂的储存、运输、使用和废弃物处理等内容。
第四条目标：树脂使用管理制度的目标是建立科学的管理机制，确保树脂使用符合法律法规，遵守环保要求，提高生产效率，保护环境和员工健康。
第二章树脂的储存第五条贮存环境：树脂应储存在通风、干燥、无火源的仓库内，禁止暴晒、冻结和高温环境。
第六条包装要求：树脂包装应符合国家标准，包装件须完好无损。
第七条标识要求：树脂包装上应标明产品名称、生产厂家、生产日期、保质期等信息。
第八条储存管理：储存人员应进行定期检查树脂的储存情况，确保储存环境安全。
第三章树脂的运输第九条装载要求：装载树脂的车辆应符合国家运输标准，车辆内应保持清洁，防止杂物混入。
第十条车速限制：树脂运输车辆应控制车速，减少碰撞和摩擦引起的危险。
第十一条驾驶员要求：驾驶员应具备相关资格证书，严禁酒后驾驶。
第十二条运输事故处理：发生运输事故后，应及时采取紧急措施，妥善处理事故现场并及时报告相关部门。
第四章树脂的使用第十三条使用前检查：使用前应对树脂进行检查，确认产品无损伤，包装完好。
第十四条使用指导：使用人员应按照厂家提供的说明书进行操作，不得随意更改使用方法。
第十五条使用环境：树脂使用应在通风良好的环境进行，禁止在高温、高压等危险环境使用。
第十六条废弃物处理：使用后的废弃树脂应按照相关规定进行处理，不得随意抛弃或直接排放到环境中。
第五章管理监督第十七条责任制定：生产单位应明确树脂的管理责任，分工明确，落实到人。
第十八条监督检查：管理部门应定期对树脂的储存、运输、使用情况进行检查，及时发现和纠正存在的问题。
第十九条违规处罚：对于违反树脂使用管理制度的单位和个人，应按照相关规定进行处罚，确保树脂使用安全。
树脂安全规章制度大全范本
树脂安全规章制度大全范本一、一般规定1. 所有相关人员必须接受安全培训，并严格执行树脂安全规定。
2. 禁止擅自更改、拆卸生产设备，必须按规定使用，确保设备正常运转。
3. 禁止私自留用废弃树脂，必须按照规定进行处理。
二、树脂储存和包装1. 树脂必须存放在干燥通风的仓库中，远离火源和高温。
2. 树脂包装必须完整无损，严禁使用损坏的包装袋。
3. 禁止将树脂与其他化学品存放在一起，以免发生化学反应。
三、树脂搬运和使用1. 搬运树脂必须穿戴防护手套和口罩，避免直接接触皮肤和呼吸道。
2. 使用树脂时必须确保操作环境通风良好，避免树脂蒸气浓度过高。
3. 使用树脂时必须按照操作规程执行，严禁违规操作。
四、树脂废弃物处理1. 废弃树脂必须分类处理，按照规定投放到指定的垃圾桶中。
2. 废弃树脂必须交由专业单位进行处理，严禁私自倾倒或销毁。
3. 发现泄漏或溢出的树脂必须及时清理，避免造成环境污染。
五、紧急情况处理1. 发生树脂泄漏、泄露等紧急情况时，必须立即向主管领导报告，并按照紧急预案执行。
2. 紧急情况下必须穿戴防护装备进行处理，确保人员安全。
3. 紧急情况解决后，必须进行事故分析，查找原因并采取措施防止再次发生。
六、违规处理1. 对违反树脂安全规章制度的员工，根据公司规定给予相应的纪律处分。
2. 对多次违规的员工，将取消其从事树脂作业资格，并进行再培训。
七、监督检查1. 每月进行一次树脂安全检查，对存储、搬运、使用等环节进行检查，发现问题及时整改。
2. 定期对员工进行树脂安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上为公司树脂安全规章制度的相关内容，希望所有员工认真遵守并执行，确保树脂作业的安全和环保。
任何违规行为将严肃处理，以确保员工和环境安全。
感谢大家的合作和支持。
磨料工安全操作规程
磨料工安全操作规程磨料工安全操作规程一、前言磨料是金属加工、磨削、切削等工艺中必不可少的重要工具，其使用广泛，但也存在着一定的安全隐患。
为了保障磨料工的人身安全，避免意外事故的发生，制定本安全操作规程。
二、操作要求1. 磨料工应经过专门培训，掌握基本的安全操作知识和技能，在熟练掌握操作方法后方可进行磨料操作。
2. 严格遵照作业程序，按规定操作，不得随意更改操作程序。
3. 磨料工在使用磨料前应仔细查看磨料表面状态，如有破损、裂纹或其他异常情况，应及时更换磨料。
4. 磨料工应根据所要加工的工件选择合适的磨料，不得使用破损、裂纹或其他异常情况的磨料。
5. 磨料工在使用磨料时应保持清醒头脑，不得在疲劳、醉酒或其他药物影响下进行磨料操作。
6. 磨料工应佩戴安全帽、眼镜、口罩、手套等个人防护用品，严禁赤手空拳进行磨料操作。
7. 禁止将手或身体靠近磨料旋转区域，避免发生意外伤害。
8. 磨料机的停止、启动必须由专人操作，禁止乱动机器。
9. 磨料机在正常运转期间，磨料工不得将手、头、压实工具等物品伸入磨料旋转区。
10. 磨料机运行时，禁止将工件、夹具、磨料等物品放置在辊道或其他滑动部位上。
三、事故应急1. 一旦发生事故，磨料工应立即停止磨料机，切断电源。
2. 通过紧急报警系统向现场值班人员发出求救信号并配合现场救援人员施救。
3. 在事故发生后，磨料工应立即向主管部门和工作环境中其他人员报告，申请进行事故调查和文件报告。
四、工具维护1. 磨料工应根据操作手册中的规定对磨料及其使用设备进行定期检查和维护。
2. 对于有问题的磨料或设备，磨料工应及时通知主管部门，以便进行修理或更换。
3. 磨料工对设备进行维护时，应先切断电源，并确保电源不能再次重启，以免因操作不当而导致事故。
五、结语本文规定了磨料操作期间的安全措施和操作要求，以及事故应急和工具维护等方面的管理规定，旨在确保磨料工和其他工作环境中的人员的健康和安全，保证磨料加工过程的正常进行。
树脂砂安全操作规程
树脂砂安全操作规程树脂砂是一种常用于铸造领域的填充材料，但在使用过程中存在一定的安全操作风险。
为了确保操作人员的人身安全和工作环境的安全，有必要制定树脂砂的安全操作规程。
以下是一份树脂砂安全操作规程，以供参考。
一、一般要求1. 操作人员必须熟悉树脂砂的性质、用途、贮存方法和安全操作规程，并经过相关培训。
2. 操作前应对个人防护用品进行检查，并正确佩戴。
3. 操作人员必须穿戴适当的防护服装，避免裸露皮肤。
4. 操作过程中应保持工作区域整洁，以防杂物引发意外。
5. 在操作过程中，禁止吃东西、吸烟或饮用饮料。
6. 操作人员应定期进行身体和健康检查，避免患上树脂砂相关疾病。
二、贮存和搬运1. 树脂砂应贮存在干燥、通风、无火源的仓库内，远离高温、明火和酸碱等物质。
2. 贮存区域应配备灭火设备，并对仓库及其周边进行消防设施检查和维护。
3. 在对树脂砂进行搬运时，应使用合适的搬运工具，避免过度劳动和突发事故。
4. 搬运过程中，树脂砂包装袋应保持完好无损，禁止拖曳、拖拉和摔打。
5. 树脂砂的贮存和搬运过程中应注意防潮，避免水分和湿度对树脂砂品质的影响。
三、树脂砂的使用1. 在使用树脂砂之前，应仔细阅读和理解相关安全技术说明书，并按照说明书进行操作。
2. 在使用树脂砂时，应佩戴防护手套、护目镜、口罩等个人防护用品，避免直接接触树脂砂。
3. 树脂砂的搅拌过程中，应注意保持距离，避免树脂砂飞溅到皮肤或眼睛。
4. 在加水或混合树脂砂时，应保持适度的湿度，避免过多或过少的水分对树脂砂使用效果的影响。
5. 使用树脂砂时，应控制操作温度，避免超过树脂砂的使用范围。
6. 使用树脂砂时应注意通风条件，避免因树脂砂挥发物对人体健康造成影响。
四、废弃物处理1. 使用完毕的废弃树脂砂应及时清理，防止积堆和扬尘。
2. 废弃树脂砂应按照相关法规和要求进行分类、包装和处置。
3. 废弃树脂砂的包装袋应进行拆解、清洁，并根据相关规定进行回收或处置。
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文件编号
KF-JG01-052
标题:树脂磨料使用管理规定
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A.0
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1.目的
明确对化学品的安全管理，防止有毒、易燃易爆化学品危害人身健康，保障人民生命、财产安全，保护环境。
2.适用范围
适用于仓库化学品的管理及生产车间化学品的使用。
3.引用文件
危险化学品安全管理条例
GB/13690-92《常用危险化学品的分类及标志》
ESP06品——包括爆炸品压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。
5.程序
5.1产品概况
5.1.1本产品具有较强的稳定性，但应避免接触火源。
5.2产品化学成份
本产品为混合物：金刚砂45%+不饱和聚酯树脂55%组成。
6.相关文件
《树脂磨料》安全技术说明书
7.相关记录
无
编制：审核：批准：日期：
5.3产品性质：本产品为固体圆锥形状态。
5.4产品用途：本公司主要用于镁合金压铸件表面去毛刺、去氧化皮、倒棱、磨光和装饰作用。
5.5产品包装：本产品为袋装。
5.6产品贮藏：本产品应注意防水、防潮。
5.7废弃处置方法：磨料在光整机内与工件振动摩擦时有棕刚玉砂粉末留在水中，将光整机带有棕刚玉砂粉排放在废水池中，对其进行沉淀或水处理。