玻璃钢生产车间安全管理制度
玻璃钢生产车间安全管理制度
玻璃钢生产车间安全管理制度第一章总则第一条为了规范玻璃钢生产车间的安全管理，防范和减少事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全，根据国家有关法律法规，结合本车间实际，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于玻璃钢生产车间的所有人员，包括管理人员、生产作业人员、来访人员等。
第三条本车间设立安全委员会，负责监督本车间的安全管理工作，定期召开安全会议，研究解决安全事故隐患和安全管理措施等。
第二章安全职责第四条本车间安全委员会负责制定安全管理制度，组织实施安全检查、安全培训等工作。
第五条车间主任负责本车间的安全管理工作，保证安全管理制度的贯彻执行，落实各项安全措施。
第六条生产作业人员必须遵守安全规章制度，严禁违章操作、违规用工器具，要保证作业区的安全环境。
第三章安全措施第七条本车间应加强对生产设备的维护和保养，定期进行检查，及时处理存在的隐患，确保设备的正常运行，防止设备故障导致事故发生。
第八条本车间应设立明显的安全警示标志，并定期进行检查和更新，确保标志的清晰可见。
对于有特殊危险性的设备和区域，应设置防护栏杆或警示线，保护人员的安全。
第九条本车间应配备必要的消防设备，确保消防器材的完好，消防通道的畅通无阻。
定期开展消防演练和培训，做到消防设备和疏散通道的使用熟练。
第十条本车间应设立安全培训计划，对新入职员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
定期进行安全教育，加强安全知识的普及。
第四章事故应急处理第十一条本车间应建立健全事故应急预案，明确各级应急职责和应急措施。
定期进行事故应急演练，提高员工的应急处理能力。
第十二条发生事故时，应立即采取紧急措施，保障员工的人身安全，并报告安全委员会和车间主任，及时启动应急预案。
第十三条在事故发生后，应进行事故调查，查清事故原因和责任，及时采取措施避免类似事故再次发生。
并对事故处理过程进行记录，用于总结经验教训。
第五章处罚与奖励第十四条对于安全违章行为，依据国家相关法律法规和本安全管理制度进行处罚。
玻璃钢生产车间安全管理制度范文
玻璃钢生产车间安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强玻璃钢生产车间的安全管理，确保生产过程中人员安全和环境安全，维护企业的正常生产秩序，制定本管理制度。
第二章安全责任第二条玻璃钢生产车间的安全责任由车间主任负责，并由车间主任指定专人具体负责安全工作。
第三条车间主任有以下安全责任：1. 负责制定和组织实施车间的安全管理制度；2. 负责组织开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识；3. 负责安排专人进行日常巡查和检查，发现问题及时处理；4. 定期组织安全演习和应急预案演练，提高应急处置能力；5. 负责对事故进行调查和处理，总结经验，提出改进措施。
第四条安全管理人员有以下安全责任：1. 负责执行车间主任的安排和指导，协助完成安全管理工作；2. 负责定期对车间进行巡查，发现安全隐患及时处理；3. 负责组织安全培训和教育活动，提高员工的安全意识；4. 参与安全事故的调查和处理工作，提出改进措施。
第三章安全措施第五条车间必须按照国家和企业的相关安全规定进行生产，严禁违规操作。
第六条车间必须设立安全警示标志，明确安全警示标识，配备必要的安全设施和装备。
第七条车间内的设备和设施必须按照规定进行定期检查和维护，发现问题及时处理。
第八条车间操作工必须按照相关操作规程进行操作，禁止违反规程操作。
第四章安全教育和培训第九条车间必须定期组织安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第十条新进车间操作工必须进行安全培训，通过考试后才能上岗。
第十一条车间必须对操作工进行定期的安全培训，增加安全知识和操作技能。
第五章事故处理和报告第十二条发生事故后，车间必须立即停止生产，并及时组织救援和伤员救治工作。
第十三条车间必须立即报告事故情况，按照企业的相关规定进行事故报告和处理。
第十四条车间必须对事故进行调查，查明事故原因并提出改进措施。
第六章安全检查和监督第十五条车间必须定期进行安全检查，发现问题及时处理。
第十六条质量检查部门有权随时对车间进行安全检查，发现问题及时通知车间主任和安全管理人员。
玻璃钢生产车间安全管理制度模版
玻璃钢生产车间安全管理制度模版第一章总则第一条为加强玻璃钢生产车间的安全管理工作，保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本管理制度。
第二条本制度适用于玻璃钢生产车间及其相关人员，包括工人、技术人员、管理人员等。
第三条玻璃钢生产车间必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，遵守企业的安全生产制度，确保生产过程的安全和环境的保护。
第四条玻璃钢生产车间必须建立健全安全管理体系，明确安全生产责任，加强安全培训和教育，建立安全风险评估和控制机制。
第五条玻璃钢生产车间应当配备必要的消防设施和安全设备，并进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第六条玻璃钢生产车间应当制定应急救援预案，加强安全生产知识宣传，提高员工应对突发事件的应急能力。
第二章生产安全管理第七条玻璃钢生产车间必须建立安全生产责任制，明确各级岗位的安全责任和权限。
第八条玻璃钢生产车间应当设立安全生产管理机构，配备专职安全管理人员，定期进行安全巡视和检查，及时发现并解决安全隐患。
第九条玻璃钢生产车间应当建立并执行安全操作规程，制定明确的作业操作流程和安全操作规范，并进行培训和指导。
第十条玻璃钢生产车间应当加强设备运行管理，定期进行设备检查和维护，确保设备的安全可靠。
第十一条玻璃钢生产车间应当配备完善的防护设施，员工必须正确佩戴和使用个人防护用品，严禁超负荷作业和违章操作。
第十二条玻璃钢生产车间应当建立事故报告制度和隐患整改制度，及时报告事故和隐患，并采取有效措施进行整改。
第十三条玻璃钢生产车间应当加强安全生产宣传教育，定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和技能。
第三章消防安全管理第十四条玻璃钢生产车间应当配备消防设施，并定期进行消防设施巡查和消防器材检测。
第十五条玻璃钢生产车间应当制定消防安全管理制度，明确消防责任和操作流程，加强员工的消防知识培训。
第十六条玻璃钢生产车间应当制定消防演练计划，定期组织消防演练，提高员工的应急逃生能力。
第十七条玻璃钢生产车间应当配备足够的灭火器材，保持灭火器材的完好状态，员工应当熟悉使用方法。
玻璃钢生产车间安全管理制度
玻璃钢生产车间安全管理制度第一章总则第一条为了保障玻璃钢生产车间的安全生产，维护员工的身心健康，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于玻璃钢生产车间，包括车间内的所有人员。
第三条将安全生产置于首要位置，加强对安全意识的培养，确保车间安全生产。
第四条所有车间人员必须遵守本制度，严格执行各项安全规定，加强对安全教育和培训。
第二章车间安全责任第五条车间主任负责制定车间的安全生产方针和目标，落实安全生产责任。
第六条车间主任要组织开展安全隐患排查和隐患整改，及时解决存在的安全问题。
第七条车间主任要组织开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全技能。
第八条职工要严格遵守安全规章制度，积极参与安全生产，发现问题及时报告。
第九条职工要加强自我保护意识，认真履行个人安全责任，遵守操作规程，保证自身安全。
第三章安全生产措施第十条车间要配备足够的消防设备和急救设备，保证紧急情况下的应急处置。
第十一条车间要设立安全警示标志，并定期进行检查和维修，确保有效性。
第十二条车间内的机器设备和设施要经常保养和检修，确保正常运转和安全使用。
第十三条车间要定期组织安全演习和应急预案演练，提高员工应急处理能力。
第十四条车间要建立健全安全事故报告和处理制度，及时处理和上报事故。
第四章安全生产教育第十五条车间要定期开展安全培训和教育，提高员工对安全生产的认识。
第十六条新进员工要进行安全培训和考核，合格后方可上岗工作。
第十七条车间要设立安全宣传栏，发布安全教育内容和安全事故案例，提醒员工注意安全。
第五章突发事件处理第十八条车间发生突发事件时，要立即启动应急预案，组织人员进行紧急处置。
第十九条车间要及时报告有关主管部门，协助进行事故调查和处理。
第二十条车间要总结事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。
第六章行为规范第二十一条车间人员要爱岗敬业，严禁违反作业规程和操作规定。
第二十二条车间人员要维护车间内的公共设施和工作环境，禁止乱扔垃圾和乱堆放物品。
玻璃钢生产车间安全管理制度（5篇）
玻璃钢生产车间安全管理制度为了保障职工安全健康，家庭幸福美满，为了保障公司财产安全，特制订本制度。
希望全体职工明白“安全责任重于泰山”。
1、操作人员不得违章作业，严格遵守操作规程，全体职工自觉遵守，互相监督。
2、车间严禁火种，严禁吸烟。
3、车间内的树脂、固化剂、促进剂、胶衣、稀释剂等都是易燃烧、易爆炸的化学危险品，应该做好防火、防撞击、防晒、防水。
4、促进剂、固化剂应分别存放。
严禁撞击；严禁混用，即其容器及用具不能混用，不用的剩余料用水稀释，不得回收，否则容易引起火灾事故。
5、固化剂、促进剂少存多领，即用多少领多少，车间尽量少存放。
6、生产人员施工中根据需要必须配带：防尘口罩或防毒面具、胶皮手套或长臂手套、工作帽或安全帽、工作服。
7、穿戴好劳动保护用品，以免受伤。
8、女同志长发要盘起，不准穿高跟鞋，不准穿带铁钉鞋。
9、操作：操作时，要相互照看及时提醒，以免刮伤、碰伤、砸伤。
10、登高：非平地作业时要注意梯子、扶手是否牢固，并有人监看，登高作业要获得上级领导批准并系好安全带，防止事故发生。
11、搬运：搬运物品不准抛、撞，不准蛮干，特别是脱模工，防止手、脚被压，员工之间要做到相互照顾、相互监督。
12、行(叉)车：使用行(叉)车时检查吊钩吊物牢固，多看多观察吊物周边人物的安全。
遵守《安全驾驶操作规程》。
13、整理整顿：车间物品要分类摆放，每天工作结束将物品摆放到指定位置。
14、清扫清洁：废弃物品要及时清理到指定位置，保持厂房的整洁。
15、用电：严格遵守用电安全，严禁私拉乱接，维修找电工，用电设备要有良好的绝缘性，严禁线头祼露，防止触电、电火事故的发生。
16、环境：车间应开窗开门，保持车间通风。
17、灭火器：灭火器等消防设施摆放在指定位置，不得随意搬动，员工都应知道使用方法，救助119或110。
18、素养：联通的职工是最优秀的职工，能做最优秀的产品。
编制：章振华玻璃钢生产车间安全管理制度（2）1. 车间安全管理目标：确保生产车间安全、预防生产事故的发生，保护员工的生命财产安全。
玻璃钢生产车间安全管理制度模版
玻璃钢生产车间安全管理制度模版第一章总则第一条为了加强玻璃钢生产车间的安全管理，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于本公司的玻璃钢生产车间的所有人员。
第三条玻璃钢生产车间的安全管理工作必须服从国家法律法规和本公司的安全管理制度。
第二章责任与机构第四条公司安全生产负责人1. 公司安全生产负责人负责制定和组织实施安全生产的方针、政策、计划和制度，并对生产车间的安全管理工作负总责。
2. 公司安全生产负责人负责组织对玻璃钢生产车间的安全生产进行监督检查，提出改进的措施，并确保其执行。
第五条玻璃钢生产车间安全管理人员1. 玻璃钢生产车间应设立专职安全管理人员，主要负责玻璃钢生产车间的安全管理工作。
2. 安全管理人员应具有相关的技术和管理经验，并参加过安全管理培训。
第六条安全员1. 玻璃钢生产车间应设立安全员，主要负责安全检查和隐患排查。
2. 安全员应具有相关的安全管理知识和技能，能及时发现并排除安全隐患。
第七条员工1. 员工是玻璃钢生产车间安全管理的主体，应遵守安全管理制度和相关规章制度，积极参与安全管理工作。
2. 员工应按照规定佩戴和使用个人防护装备，并严禁违规操作和违规行为。
第三章安全生产管理第八条员工教育和培训1. 玻璃钢生产车间应定期组织员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
2. 新员工入职时应进行安全培训，并通过考核合格方可上岗。
3. 安全教育和培训应包括工作流程、工艺操作要点、危险源识别与防范、应急处置等内容。
第九条环境安全监测1. 玻璃钢生产车间应定期对工作环境进行安全监测，确保环境符合相关的安全标准要求。
2. 对于可能存在的有害气体、粉尘等有害物质，应及时采取措施进行处理和防范，以保障员工的健康安全。
第十条火灾危险预防1. 玻璃钢生产车间应配备消防设施和器材，并定期进行维护保养和检查测试。
2. 玻璃钢生产车间严禁在禁止吸烟区内吸烟，禁止乱扔烟蒂和可燃物品。
玻璃钢生产车间管理制度
第一章总则第一条为确保玻璃钢生产车间的安全、高效、有序运行，保障员工的生命财产安全，提高产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有玻璃钢生产车间及涉及玻璃钢生产的相关区域。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章车间安全管理制度第四条车间安全教育培训1. 新员工入职前，必须接受安全教育培训，合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全知识学习和实操演练，提高员工的安全意识和操作技能。
第五条车间设备管理1. 设备必须定期检查、保养，确保设备安全可靠。
2. 设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
3. 禁止设备带病运行，发现问题立即停机检修。
第六条车间环境管理1. 保持车间内整洁、有序，定期进行清洁、消毒。
2. 严格控制车间内温度、湿度，确保生产环境符合要求。
3. 禁止在车间内吸烟、饮酒，保持良好的生产氛围。
第七条用电安全管理1. 严格执行电气设备操作规程，确保用电安全。
2. 定期检查电气线路，发现问题及时整改。
3. 禁止私拉乱接电线，确保电气设备安全运行。
第三章生产管理制度第八条生产计划管理1. 根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划。
2. 生产计划一经确定，各部门必须严格执行。
第九条原材料管理1. 原材料入库前，必须进行质量检验，确保原材料符合生产要求。
2. 原材料储存期间，严格做好防潮、防尘、防火等工作。
第十条生产过程管理1. 严格按照工艺流程进行生产，确保产品质量。
2. 加强生产过程中的质量控制，及时发现并解决生产过程中的问题。
3. 定期对生产数据进行统计分析，为生产计划的调整提供依据。
第四章员工管理制度第十一条员工招聘与培训1. 严格执行招聘程序，确保招聘到合适的员工。
2. 对新员工进行岗前培训，提高员工综合素质。
第十二条员工考勤与考核1. 严格执行考勤制度，确保员工按时上下班。
2. 定期对员工进行考核，奖优罚劣，提高员工工作积极性。
第五章附则第十三条本制度由生产管理部门负责解释。
玻璃钢车间生产管理制度
一、总则为确保玻璃钢生产车间安全生产、高效生产，保障员工身心健康，提高产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司的玻璃钢生产车间全体员工及管理人员。
三、生产车间安全管理制度1. 员工着装：员工进入车间需着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。
必须正确佩戴厂牌，穿工作服上班。
不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
2. 物料管理：物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3. 作业安全：员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作。
如发现问题，应及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序。
4. 车间检查：每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5. 零配件管理：小零配件必须用蓝色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件。
安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
6. 操作规程：所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7. 物料、设备管理：员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。
8. 离岗规定：工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
四、生产车间环境管理制度1. 节约用水：上班注意节约用水，杜绝浪费。
2. 环境卫生：保持车间环境整洁，及时清理生产过程中产生的废弃物。
3. 消防安全：严格执行消防安全制度，定期检查消防设施，确保消防通道畅通。
五、奖惩制度1. 对遵守本制度，表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故或严重后果的员工，根据情节轻重给予警告、记过、降职、辞退等处分。
六、附则1. 本制度由生产部负责解释。
玻璃钢厂家安全管理制度
一、总则为加强我厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高安全管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我厂所有员工、外来施工人员及临时工。
三、安全管理制度1. 安全教育（1）新员工入职前，必须接受安全教育培训，了解岗位安全操作规程和应急预案。
（2）定期组织员工参加安全知识培训，提高安全意识和自我保护能力。
（3）对特种作业人员，必须经过专门培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。
2. 安全检查（1）定期对生产设备、安全设施进行检查，确保其正常运行。
（2）对生产现场进行安全巡查，发现安全隐患，立即整改。
（3）对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
3. 安全操作（1）严格遵守操作规程，严禁违章作业。
（2）正确佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（3）严禁酒后上岗、疲劳作业。
4. 应急处理（1）建立健全应急预案，定期组织应急演练。
（2）发生安全事故，立即启动应急预案，迅速组织救援。
（3）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
5. 安全考核（1）将安全生产纳入员工绩效考核，对违反安全规定者，给予相应处罚。
（2）对安全生产成绩突出的个人和部门，给予表彰和奖励。
四、责任与权限1. 厂长负责全厂安全生产工作，对安全生产负总责。
2. 安全管理部门负责全厂安全生产的日常管理，监督各部门执行安全生产规章制度。
3. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
4. 员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
五、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由安全管理部门负责解释。
3. 本制度如与国家有关法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
通过以上安全管理制度，旨在提高我厂安全管理水平，确保员工生命财产安全，促进企业健康发展。
全体员工应严格遵守本制度，共同努力，共创安全、和谐的工作环境。
玻璃钢生产车间安全管理制度
玻璃钢生产车间安全管理制度一、目的和依据为了确保玻璃钢生产车间的人员安全和生产质量，制定本管理制度。
本管理制度依据《中华人民共和国安全生产法》和国家相关标准规定。
二、适用范围本管理制度适用于玻璃钢生产车间的所有人员，包括工人、技术人员、管理人员等。
三、安全教育和培训1.新进入该车间的员工必须接受必要的安全教育和培训，包括工作场所安全、劳动防护、设备操作等方面的基本知识。
2.定期对车间员工进行安全知识的再培训与考核。
3.紧急疏散演习，定期组织车间员工进行模拟演练。
四、安全管理制度1.车间设施的维护和保养，及时清理、修理和更换设备，保证设备运转状态良好。
2.严格执行现场作业安全操作规程，所有作业人员必须遵守操作规范和流程，不得随意更改。
3.定期组织安全例会，在会上强调安全管理制度的重要性，促进员工的安全意识。
4.遵守相关法律法规，把安全生产工作纳入公司日常管理之中，加强与有关部门的协作，共同维护企业的安全生产。
五、事故应急处理在发生事故时，迅速采取措施，切断电源、燃气等，及时上报有关部门和公司领导，做好事故现场的保护和隔离工作，确保人员和设备的安全。
六、责任制度1.生产车间主任是车间安全工作的第一责任人，应对车间安全管理制度的执行负全责。
2.生产车间员工应自觉遵守公司有关安全管理制度和规定，不得擅自改变或超负荷作业，确保自身安全和生产质量。
七、违规处理对于违反安全管理制度和规定的人员，将依据《劳动法》等法律法规进行处理，并进行记录，直至取消其在该车间的从业资格。
八、总则1.所有车间员工应共同遵守本管理制度，并不断地完善和健全安全管理制度，共创安全、和谐、稳定的生产环境。
2.本管理制度的解释权归生产车间主任所有，生产车间主任可根据实际需要对其进行修改和完善。
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玻璃钢生产车间安全管理制度
Safety management system of FRP workshop
玻璃钢生产车间安全管理制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
为了保障职工安全健康，家庭幸福美满，为了保障公司财产安全，特制订本制度。
希望全体职工明白“安全责任重于泰山”。
1、操作人员不得违章作业，严格遵守操作规程，全体职工自觉遵守，互相监督。
2、车间严禁火种，严禁吸烟。
3、车间内的树脂、固化剂、促进剂、胶衣、稀释剂等都是易燃烧、易爆炸的化学危险品，应该做好防火、防撞击、防晒、防水。
4、促进剂、固化剂应分别存放。
严禁撞击；严禁混用，即其容器及用具不能混用，不用的剩余料用水稀释，不得回收，否则容易引起火灾事故。
5、固化剂、促进剂少存多领，即用多少领多少，车间尽量少存放。
6、生产人员施工中根据需要必须配带：防尘口罩或防毒面具、
胶皮手套或长臂手套、工作帽或安全帽、工作服。
7、穿戴好劳动保护用品，以免受伤。
8、女同志长发要盘起，不准穿高跟鞋，不准穿带铁钉鞋。
9、操作：操作时，要相互照看及时提醒，以免刮伤、碰伤、砸伤。
10、登高：非平地作业时要注意梯子、扶手是否牢固，并有人监看，登高作业要获得上级领导批准并系好安全带，防止事故发生。
11、搬运：搬运物品不准抛、撞，不准蛮干，特别是脱模工，防止手、脚被压，员工之间要做到相互照顾、相互监督。
12、行（叉）车：使用行（叉）车时检查吊钩吊物牢固，多看多观察吊物周边人物的安全。
遵守《安全驾驶操作规程》。
13、整理整顿：车间物品要分类摆放，每天工作结束将物品摆放到指定位置。
14、清扫清洁：废弃物品要及时清理到指定位置，保持厂房的整洁。
15、用电：严格遵守用电安全，严禁私拉乱接，维修找电工，
用电设备要有良好的绝缘性，严禁线头祼露，防止触电、电火事故的发生。
16、环境：车间应开窗开门，保持车间通风。
17、灭火器：灭火器等消防设施摆放在指定位置，不得随意搬动，员工都应知道使用方法，救助119或110。
18、素养：联通的职工是最优秀的职工，能做最优秀的产品。
编制：章振华
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