水玻璃基本概述

合集下载

SiO2主要成分硅酸钠

SiO2主要成分硅酸钠

硅酸钠目录[隐藏]英文名:Sodiu‎m silic‎a te, Water‎glass‎.概述分子式技术指标用途分类和组成‎凝结固化主要性质英文名:Sodiu‎m silic‎a te, Water‎glass‎.概述分子式技术指标用途分类和组成‎凝结固化主要性质速溶粉状硅‎酸钠[编辑本段]英文名:Sodiu‎m silic‎a te, Water‎glass‎.[编辑本段]概述硅酸钠分两‎种,化学式Na‎2SiO3‎,式量122‎.00,为偏硅酸钠‎。

化学式Na ‎3SiO4‎,式量184‎.04,是正硅酸钠‎。

硅酸钠是无‎色固体,密度2.4g/cm3,熔点132‎1K(1088℃)。

溶于水成粘‎稠溶液,俗称水玻璃‎、泡花碱。

是一种无机‎粘合剂。

正硅酸钠是‎无色晶体,熔点129‎1K(1088℃),不多见。

水玻璃溶液‎因水解而呈‎碱性(比纯碱稍强‎)。

因系弱酸盐‎所以遇盐酸‎,硫酸、硝酸、二氧化碳都‎能析出硅酸‎。

保存时应密‎切防止二氧‎化碳进入,并应使用橡‎胶塞以防粘‎住磨口玻璃‎塞。

工业上常用‎纯碱与石英‎共熔制取N‎a2CO3‎+SiO2→Na2Si‎O3+CO2↑,制品常因含‎亚铁盐而带‎浅蓝绿色。

用为无机粘‎接制剂(可与滑石粉‎等混合共用‎),肥皂填充剂‎,调制耐酸混‎凝土,加入颜料后‎可做外墙的‎涂料,灌入古建筑‎基础土壤中‎使土壤坚固‎以防倒塌。

固体硅酸钠‎南方多称水‎玻璃,北方多称泡‎花碱,硅酸钠的水‎溶液通称水‎玻璃。

纯固体硅酸‎钠为无色透‎明固体,市售硅酸钠‎多含有某些‎杂质,略带浅蓝色‎。

硅酸钠的生‎产方法分干‎法(固相法)和湿法(液相法)两种。

干法生产是将石英砂‎和纯碱按一‎定比例混合‎后在反射炉‎中加热到1‎400℃左右,生成熔融状‎硅酸钠;湿法生产是‎将烧碱水溶‎液和石英粉‎在高压釜内‎共热直接生‎成水玻璃,经过滤浓缩‎得成品水玻‎璃。

硅酸钠[编辑本段]分子式Na2O·mSiO2‎分子量:122.054石英砂和碱‎的配合比例‎即SiO2‎和Na2O‎的摩尔比决‎定着硅酸钠‎的模数M,模数即显示‎硅酸钠的组‎成,又影响硅酸‎钠的物理、化学性质,因此不同模‎数的硅酸钠‎有着不同的‎用处。

40波美度水玻璃密度

40波美度水玻璃密度

40波美度水玻璃密度
摘要:
1.水玻璃的概述
2.40 波美度水玻璃的含义
3.40 波美度水玻璃的密度
4.40 波美度水玻璃的应用领域
5.结论
正文:
一、水玻璃的概述
水玻璃,又称为硅酸钠,是一种无机矿物胶。

它是由硅石、纯碱和石灰石等原料在高温下反应生成的。

水玻璃具有粘结力强、强度较高、耐酸性好、耐热性能稳定等特点,因此在各个领域都有广泛的应用。

二、40 波美度水玻璃的含义
波美度(°Bé)是表示水玻璃浓度的一种单位,40 波美度水玻璃即表示水玻璃溶液的浓度为40%。

波美度越高,水玻璃的粘度越大,其性能和使用范围也有所不同。

三、40 波美度水玻璃的密度
40 波美度水玻璃的密度受温度、浓度等因素影响,具体数值会略有差异。

一般来说,40 波美度水玻璃的密度约为1.35-1.45g/cm。

四、40 波美度水玻璃的应用领域
1.粘结剂:40 波美度水玻璃可用于木材、纸张、皮革等材料的粘结,具有粘结力强、耐久性好等特点。

2.涂料:40 波美度水玻璃可作为涂料的基料,提高涂料的附着力、耐候性和耐腐蚀性。

3.铸造:40 波美度水玻璃可用于铸造工业,提高铸件的耐热性能和抗腐蚀性能。

4.陶瓷釉料:40 波美度水玻璃可作为陶瓷釉料的原料,提高釉面的光泽度和耐磨性。

5.纺织印染:40 波美度水玻璃可用于纺织品的印染和整理,提高纺织品的耐久性和抗皱性能。

五、结论
40 波美度水玻璃具有较高的浓度和较好的性能,广泛应用于粘结剂、涂料、铸造、陶瓷釉料、纺织印染等领域。

水玻璃 砂型 强度

水玻璃 砂型 强度

水玻璃砂型强度
水玻璃是一种无机胶凝材料,主要由硅酸钠和硅酸钾组成。


在砂型铸造中被用作粘结剂。

砂型是一种常见的铸造模具,用于制
造金属铸件。

水玻璃在砂型中的主要作用是粘结砂粒,形成坚固的
铸造模具。

在砂型铸造中,砂型的强度是非常重要的。

砂型的强度直接影
响着铸件的表面质量、尺寸精度和制造效率。

水玻璃作为砂型的粘
结剂,会对砂型的强度产生影响。

首先,水玻璃可以提高砂型的抗压强度。

通过与砂粒反应形成
硅酸钠或硅酸钾胶凝物质,使砂粒之间产生结合力,从而增强砂型
的整体强度,提高其抗压能力。

其次,水玻璃还可以影响砂型的耐火性能。

水玻璃在高温下会
发生水解反应,释放出水分和二氧化碳,形成硅酸盐胶凝物质,这
种物质具有一定的耐火性,可以提高砂型在铸造过程中的抗热性能。

此外,水玻璃的粘结性能也会对砂型的强度产生影响。

适当的
粘结性能可以确保砂型在铸造过程中不易破裂或变形,从而保证铸
件的成型质量。

总的来说,水玻璃在砂型铸造中扮演着重要的角色,它通过提高砂型的抗压强度、耐火性能和粘结性能,来保证铸件的质量和生产效率。

因此,研究水玻璃在砂型中的应用特性,对于提高铸造工艺的稳定性和铸件质量具有重要意义。

氢氧化铝水玻璃阻燃原理_概述说明以及解释

氢氧化铝水玻璃阻燃原理_概述说明以及解释

氢氧化铝水玻璃阻燃原理概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文旨在探讨氢氧化铝水玻璃阻燃原理,介绍其特性、应用领域和阻燃机制。

通过实验与验证结果的分析,揭示氢氧化铝水玻璃阻燃材料的应用前景以及未来的发展趋势。

1.2 文章结构本文主要包含五个部分。

引言部分对文章进行了概述,并明确了文章的结构和目标。

接下来的章节将详细介绍氢氧化铝水玻璃阻燃原理、实验与验证结果、应用前景和发展趋势,并最终得出结论并展望未来的发展方向。

1.3 目的本文旨在深入分析氢氧化铝水玻璃阻燃原理,为读者提供有关该阻燃机制的全面了解。

通过对实验与验证结果的探讨,为氢氧化铝水玻璃阻燃材料的应用提供理论支持和指导。

同时,对当前应用情况进行概述,并分析其局限性和挑战,提出未来发展方向和创新突破点。

以上是“1. 引言”部分的详细内容,用于指导后续撰写工作。

2. 氢氧化铝水玻璃阻燃原理2.1 氢氧化铝的特性氢氧化铝是一种无机化合物,分子式为Al(OH)3。

其具有以下几个特点:- 高吸湿性:氢氧化铝具有很强的吸湿性,能够从空气中吸收水分并形成液体。

- 蓄热性:由于其较高的比热容值,氢氧化铝能够在受热时有效地吸收和储存热量,并在散热时释放出来。

- 稳定性:氢氧化铝在高温环境下也能保持稳定,不易发生分解或失去其阻燃效果。

2.2 水玻璃的应用领域水玻璃(即硅酸钠溶液)是一种常见的无机胶凝材料,在建筑、陶瓷、纺织、农业等领域中有广泛应用。

其主要特点包括:- 耐火性:水玻璃可以耐受高温,具有良好的抗火性能。

- 粘结性和粘附性:水玻璃可以与多种材料粘结,在建筑中可用作胶凝剂、涂料和表面处理剂。

2.3 阻燃机制解析在氢氧化铝水玻璃阻燃体系中,氢氧化铝的特性与水玻璃的应用领域相互结合,形成了一种有效的阻燃机制。

具体而言,防火体系如下:首先,当遭受高温、明火等外界火源时,水玻璃能够吸热并迅速脱水。

这个过程中产生大量蒸汽和水分,将周围环境冷却,并帮助抑制火焰传播。

水玻璃 碳酸钠 碱激发

水玻璃 碳酸钠 碱激发

水玻璃碳酸钠碱激发
水玻璃,也称为硅酸钠,是一种无机非金属材料,具有多种独特性质。

其由硅、氧和钠元素按一定比例结合而成。

在水玻璃中,硅以正四价存在,氧以负二价存在,钠以正一价存在。

这些元素之间的化合价决定了水玻璃的化学和物理性质。

水玻璃在许多工业领域中都有广泛应用。

在建筑行业中,它被用作水泥混凝土的外加剂,以提高混凝土的硬化速度和强度。

在铸造行业中,水玻璃被用作型砂的粘结剂。

此外,水玻璃还被用于生产耐火材料、涂层、粘胶剂等。

碳酸钠,也称为纯碱或苏打粉,是一种无机盐。

它是由钠和碳酸根离子结合而成。

碳酸钠具有较高的溶解度,易溶于水,且在水溶液中呈碱性。

在高温下,碳酸钠会分解生成氧化钠和二氧化碳。

碱激发材料是一种新型的无机非金属材料,通过碱激活剂的作用,将水玻璃、碳酸钠等无机非金属材料转化为具有优异性能的新型材料。

碱激发材料的制备方法简单,成本低廉,且具有较高的强度和耐久性。

在建筑、环保、化工等领域中都有广泛的应用前景。

总之,水玻璃、碳酸钠和碱激发材料都是重要的无机非金属材料,具有广泛的应用前景。

随着科技的不断发展,这些材料的应用领域将不断扩大,为人类的生产和生活带来更多的便利和效益。

水玻璃在铸造生产中的应用

水玻璃在铸造生产中的应用

水玻璃在铸造生产中的应用1、概述(1)水玻璃别名泡花碱,是硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂和硅酸季铵盐在水中以离子、分子和硅酸胶粒并存的分散体系。

(2)纯净的水玻璃外观为无色透明的粘稠液体,当含有铁、锰、铝、钙的氧化物时,则带有黄、绿、青灰和乳白等各种颜色。

(3)一般的水玻璃指钠水玻璃,铸造中使用的水玻璃的模数通常为2<M<4。

(4)水玻璃砂加热到800℃以上时具有良好的退让性,能减少铸件的热裂缺陷,但加入量偏高时,浇注后型砂的残留强度高,溃散性差。

2、特点(1)硬化和强化:水玻璃的粘度超过浓度-模数相结合的临界值时便开始趋向硬化,硬化的水玻璃依赖进一步失水而增强,称为强化阶段。

人们采取加热烘气体硬化法、硅铁粉自硬砂等方法促使水玻璃硬化。

干、微波烘干、CO2(2)水玻璃粘结剂的硬化采取强脱水、少反应的原则,来增加粘结强度。

(3)模数的调整:降低水玻璃的模数时,加入NaOH水溶液(质量分数为Cl水溶液(质量分数为10%)或无定10%-20%);升高水玻璃模数时,加入NH4。

也可按比例将高、低模数的水玻璃混合获得一种中间模数的水玻璃。

型SiO2(4)浓度的调整:加热脱水或增水即可。

铸造行业中习惯用密度来反映水玻璃的浓度,常用波美度°Be’来表示。

(5)老化与物理改性:老化指水玻璃存放过程中,其粘度和粘结强度显著下降,凝聚胶化速度加快,其实是内部能量缓慢释放的过程。

通过磁场处理、超声振荡、回流加热、热压釜加热等物理改性消除水玻璃的老化情况。

(6)水玻璃砂溃散剂:多糖类、树脂类、油类、纤维素类、碳质类、无机物类、矿石类等。

)、固体(硅铁粉等)、液体(丙烯酸碳酸酯)。

(7)水玻璃硬化剂:气体(如CO2我国供应嘴普通的MDT系列有机酯为MDT-901(慢酯)、MDT-903(快酯)、MDT-800(极慢)、MDT-Q(极快)。

3、以水玻璃为粘结剂的型砂和芯砂吹气硬化水玻璃砂:根据不同的配比可适用于铸钢件型(芯)砂、铸(1)CO2铁件型砂等。

水玻璃基本知识概述

水玻璃基本知识概述

硅酸钠基本知识简介英文名:Sodium silicate, Water glass.硅酸钠是无色固体,密度2.4g/cm3 ,熔点1321K(1088 C )。

溶于水成粘稠溶液,俗称水玻璃、泡花碱。

是一种无机粘合剂。

固体硅酸钠南方多称水玻璃,北方多称泡花碱,硅酸钠的水溶液通称水玻璃。

纯固体硅酸钠为无色透明固体,市售硅酸钠多含有某些杂质,略带浅蓝色。

硅酸钠俗称水玻璃,液体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。

固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体。

形态分为液体、固体、水淬三种。

理论上称这类物质为“胶体”。

普通硅酸钠为略带浅蓝色块状或颗粒状固体,高温高压溶解后是略带色的透明或半透明粘稠液体。

市面上出售的AR分析纯水玻璃为Na2SiO3 9H2O,放置在空气中吸潮、结块。

在水中的极易溶解。

泡花碱也就是硅酸钠( Na2SiO3 ),溶于水后形成的粘稠溶液,通称水玻璃,呈碱性。

它的用途非常广泛,往往根据其粘结性强的特点,被用做硅胶,而且耐酸、耐热。

有毒,但对一般的接触没有影响,误食则会对人体的肝脏造成危害分类介绍1 、硅酸钠分两种,一种为偏硅酸钠,化学式Na2SiO3 ,式量122.00 。

另一种为正硅酸钠,化学式Na4SiO4 ,式量184.04 。

2、正硅酸钠是无色晶体,熔点1291K(1088 C ),不多见。

水玻璃溶液因水解而呈碱性(比纯碱稍强)。

因系弱酸盐所以遇盐酸,硫酸、硝酸、二氧化碳都能析出硅酸。

保存时应密切防止二氧化碳进入,并应使用橡胶塞以防粘住磨口玻璃塞。

工业上常用纯碱与石英共熔制取Na2CO3+SiO2 宀Na2SiO3+CO2 f,制品常因含亚铁盐而带浅蓝绿色。

用为无机粘接制剂(可与滑石粉等混合共用),肥皂填充剂,调制耐酸混凝土,加入颜料后可做外墙的涂料,灌入古建筑基础土壤中使土壤坚固以防倒塌。

3、偏硅酸钠是普通泡化碱与烧碱水热反应而制得的低分子晶体,商品有无水、五水和九水合物,其中九水合物只有我国市场上存在,是在上世纪80 年代急需偏硅酸钠而仓促开发的技术含量较低的应急产品,因其熔点只有42 C,贮存时很容易变为液体或膏状, 正逐步被淘汰, 但由于一些用户习惯和一些领域对结晶水不是很在意, 九水偏硅酸钠还是有一定市场。

从水玻璃中提取硅的方法

从水玻璃中提取硅的方法

从水玻璃中提取硅的方法1.引言1.1 概述概述硅是一种非常重要的元素,广泛应用于各个领域。

提取硅的方法有很多种,其中一种常用的方法是从水玻璃中进行提取。

水玻璃是一种由硅酸盐、碱金属氧化物和水混合而成的胶状物质,具有一定的粘度和透明度。

通过研究和探索,人们发现从水玻璃中提取硅的方法能够高效、经济地获取纯度较高的硅元素。

本文将介绍从水玻璃中提取硅的方法,并讨论其实际应用的意义和未来的发展前景。

1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构包括引言、正文、方法和结论四个部分。

每个部分都有其独特的功能和内容,旨在使读者更好地理解和掌握从水玻璃中提取硅的方法。

引言部分为文章提供了一个概述,介绍了文章的目的和结构。

通过引言,读者可以了解到本文所要讨论的问题以及解决问题的方法。

正文部分是本文的核心部分,主要分为两个小节:硅的重要性和水玻璃的组成与性质。

在硅的重要性一节中,我们将介绍硅的广泛应用和其在现代社会中的重要地位。

在水玻璃的组成与性质一节中,我们将介绍水玻璃的化学组成和其特性,为后续的提取方法提供理论基础。

方法部分是介绍从水玻璃中提取硅的具体方法。

本文将介绍两种方法:方法一和方法二。

在方法一节中,我们将详细说明第一种提取硅的方法及其步骤、原理和实验操作。

在方法二节中,我们将介绍第二种提取硅的方法及其适用范围和优缺点。

通过对这两种方法的介绍,读者可以选择适合自己的方法进行实际操作。

结论部分是对实验结果的总结和对未来发展的展望。

在结果总结一节中,我们将归纳总结出提取硅的方法的效果和影响因素。

在展望未来一节中,我们将对可能的改进和应用进行探讨,为读者提供更多的研究方向和启示。

通过以上的文章结构,本文旨在通过介绍水玻璃中提取硅的方法,帮助读者深入了解硅的重要性和水玻璃的性质,并掌握实际操作的方法,最终总结实验结果并展望未来的发展方向。

1.3 目的目的部分的内容可以是:本文的目的是探讨从水玻璃中提取硅的方法。

随着科学技术的不断进步和工业化的发展,硅作为一种重要的无机材料,被广泛应用在电子、光电、光纤通信、建筑材料等领域。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

水玻璃基本概述
水玻璃俗称“泡花碱”,是一种重要的硅化工产品,不仅可以直接使用,还可以对其进行深加工,生产出一系列产品,应用在各行各业。

水玻璃是一种可溶于水的碱金属硅酸盐,根据其碱金属氧化物的不同,可分为硅酸钠水玻璃、硅酸钾水玻璃、硅酸锂水玻璃、硅酸盐季胺水玻璃和钾钠硅酸盐水玻璃等。

目前,硅酸钠水玻璃的应用最为广泛。

一、水玻璃的生产
生产水玻璃的方法有湿法和干法两种。

湿法生产又分为传统湿法工艺和活性SiO2常压生产工艺两种。

传统湿法工艺是将石英砂和苛性钠溶液在压蒸锅(2~3个大气压)内用蒸汽加热并搅拌,使其直接反应而成液体水玻璃;活性SiO2常压生产工艺是在常压下利用工业副产品或者下脚料中的活性SiO2加热与烧碱反应生成硅酸钠。

干法(碳酸盐法)生产是将石英砂和碳酸钠磨细拌匀,在熔炉内于1 300~1 400℃温度下熔化,按反应生成固体水玻璃,然后在水中加热溶解而成液体水玻璃。

反应方程式如下:
Na2CO3+nSiO2→Na2O·nSiO2+CO2↑
Na2O·nSiO2分子式中的n值为硅酸钠中氧化硅和氧化钠的分子比,称为水玻璃的模数,用M s来表示,一般为1.5~3.5,是水玻璃的重要参数。

模数越大,水玻璃在水中的溶解能力越低,胶体组分含量相对增多,黏结能力、强度、耐酸性和耐热性也越高,但难溶于水,不易稀释,不便施工。

建筑工程中常用的水玻璃是硅酸钠水玻璃(Na2O·nSiO2,简称钠水玻璃)和硅酸钾水玻璃(K2O·nSiO2,简称钾水玻璃),常用的模数为2.6~3.0。

在生产低模数的水玻璃时,块状的硅酸钠吸收空气中的水蒸气和二氧化碳,会在水玻璃表面生成一层白色的碳酸盐膜,使水玻璃失去透明性,所以,低模数水玻璃是不能在潮湿空气中长期放置的。

高模数的水玻璃可以长期暴露在空气中。

二、水玻璃的水解及性能
1.水玻璃的水解
根据M s的大小,水玻璃分中性和碱性水玻璃。

M s≥3.0为中性水玻璃,M s <3.0为碱性水玻璃,但不管是中性还是碱性水玻璃,水解后的水溶液均呈碱性,pH在11到12之间。

水玻璃的水解产物多硅酸又较难电离,因此,反应比较强烈,反应式如下:
Na2O·nSiO2+yH2O→2NaOH+nSiO2·(y-1)H2O
由于低M s的水玻璃中氧化钠的含量较高,其中的硅酸根离子易溶解出来与水发生水解反应。

因此,低模数的水玻璃易水解,但浓度太高时则不利于发生水解反应。

这是因为当溶液的浓度太高时,相应的NaOH含量就较高,会与水解所生成的硅酸反应,生成新的硅酸钠,所以,硅酸钠水解就会被抑制。

2.水玻璃的性能
与普通的钠盐相比,水玻璃有着特殊的物理和化学性质,例如,熔点、沸点高、硬度大,具有一定的化学稳定性,水解呈碱性,在高温高压下才能溶于水,其水溶液具有一定的黏性等,这些性质使得它具有一定的特殊性能:
(1)黏结能力强、强度高。

水玻璃在硬化后,其主要成分为二氧化硅凝胶和氧化硅,因而具有较高的黏结力和强度。

用水玻璃配制的混凝土抗压强度可达15~40 MPa。

(2)耐热性好。

水玻璃不燃烧,耐热性好,在高温下硅酸凝胶干燥得更加强烈,强度并不降低,甚至有所增加。

(3)耐酸能力强。

由于水玻璃硬化后的主要成分是二氧化硅,它可以抵抗除氢氟酸、过热磷酸以外的几乎所有的有机和无机酸的作用。

(4)耐碱性和耐水性差。

由于水玻璃在加入促凝剂后不能完全硬化,仍有一定量的Na2O·nSiO2。

SiO2和Na2O·nSiO2均可溶于碱,且Na2O·nSiO2可溶于水。

实际中,常采用中等浓度的酸对已硬化的水玻璃进行酸洗处理来提高耐水性。

根据《工业硅酸钠》(GB/T 4209—2008),液体硅酸钠分为液-1、液-2、液-3、液-4四种型号,具体技术要求见表2-1。

表2-1 工业液体硅酸钠要求
三、水玻璃激发矿渣的机理
水玻璃激发矿渣的反应过程如下:
(1)硅酸钠水解与硅胶化:
2NaO2·nSiO2+2(n+1)H2O→NaOH+nSi(OH)4
Si(OH)4—SiO2(活性)+2H2O
(2)矿渣的表面激发:溶液中OH-离子穿透矿渣表面,进入玻璃体内部空穴与Ca2+反应,导致亚稳态的玻璃体解体,产生游离的Ca2+和[SiO4]4-离子。

即:≡Si—O—Ca—O—Si≡+2NaOH→2(≡Si—O—Na)+Ca2++2OH-
(3)水化硅酸钙(C-S-H)形成:由于Ca2+扩散速度较大,较快进入溶液中,并与活性[SiO4]4-发生反应,生成低碱度的C-S-H凝胶。

即:SiO2(活性)+Ca(OH)2(aq)→CaO·SiO2(aq)
由以上反应过程可见,水玻璃对于矿渣的激发本质是强碱激发,且具有双重激发的效果。

水玻璃能够提供OH-,形成强碱溶液,促进矿渣玻璃体中的富钙相分解出Ca2+和Al3+;同时,也促使富硅相的≡Si—O—Si≡和≡Al—O—Al≡键断裂,形成[SiO4]4-和[AlO4]5-进入液相。

矿渣玻璃体的富硅相若仅有OH-离子的解聚作用,解聚出的[SiO4]4-数量有限且反应相对较慢,但水玻璃能及时提供[SiO4]4-,加速[SiO4]4-与Ca2+及Al3+等离子的缩聚反应,生成胶凝型物质,故起到双重激发的效果。

四、水玻璃的应用
水玻璃的用途非常广泛,可用于肥皂及洗涤剂工业、硅制品工业、造纸及助染、漂白、浆纱等轻纺工业和铸造工业中;同时,也可用作黏结剂和填充剂、用在耐火材料、陶瓷材料及其制品中以及涂料工业、制糖工业、冶金工业等各行各业的各个领域。

相关文档
最新文档