敏捷制造名词解释
精益生产和敏捷制造
精益生产和敏捷制造引言精益生产（Lean Manufacturing）和敏捷制造（Agile Manufacturing）是两种管理理念和制造方法，旨在通过提高效率、降低浪费来增加生产力和灵活性。
虽然两者都旨在帮助组织适应现代制造环境的变化，但它们在理念和实施方法上有所不同。
本文将介绍精益生产和敏捷制造的概念、原则和实施方法，并比较两者之间的异同点。
精益生产精益生产是一种以Toyota生产系统（TPS）为基础的生产管理方法。
它的核心目标是消除生产过程中的浪费和非价值增加的活动，以实现高效生产和持续改进。
基本原则精益生产遵循以下几项基本原则：1.价值流映射：通过分析整个价值链，确定价值流和非价值流的部分。
从而找出并优化非价值增加活动。
2.流程流动：确保所有生产和运作流程达到最佳状态，以便杜绝延迟和浪费的产生。
3.拉动生产：根据市场需求，按需生产，避免过度生产和库存积压。
4.构建质量：把产品和过程的质量设计和控制纳入整个生产过程。
5.持续改进：通过定期反思和改进，追求更高效率和更高质量。
实施方法精益生产的实施方法包括：1.5S整理法：通过整理、整顿、清扫、清洁和自律的方法，优化工作环境和流程。
2.精益维护：通过预防性维护和设备管理，最大限度地减少设备故障和停机时间。
3.单一分钟交换SMED：通过减少设备换线时间，提高生产效率和灵活性。
4.Takt时间及节拍生产：通过根据客户需求制定合理的生产节拍，实现流程的平稳运作。
5.追溯和6 Sigma：通过追溯产品和过程数据，并使用6 Sigma方法来改进质量和减少变异。
敏捷制造敏捷制造是一种注重市场灵活性和迅速响应的生产管理方法。
它的核心理念是快速反应市场需求、灵活调整生产线，以满足不断变化的需求。
基本原则敏捷制造遵循以下几项基本原则：1.快速变化：可以快速、迅速地改变生产线并响应市场需求的能力。
2.灵活调整：根据需求调整生产线和资源配置，以满足市场需求的变化。
敏捷制造
第一版什么是敏捷制造敏捷制造是指制造企业采用现代通信手段,通过快速配置各种资源(包括技术、管理和人) ,以有效和协调的方式响应用户需求,实现制造的敏捷性。
敏捷性是核心,它是企业在不断变化、不可预测的经营环境中善于应变的能力,是企业在市场中生存和领先能力的综合表现,具体表现在产品的需求、设计和制造上具有敏捷性。
第二版敏捷制造提出的背景和内涵８0年代以来，随着全球交通、通信技术的飞速发展，商务环境的变化大大超出了企业的跟踪、应变能力，市场竞争日趋激烈。
新产品、新技术的出现和交替速度越来越快，用户在追求高质量的同时必然要求多品种、低成本和短交货期。
面对市场众多要求的新形势，制造业的战略必须变革。
以美国为例，为扭转其产品在世界市场所占份额急剧下降的局面，其制造业的战略已从80年代的“质量竞争第一”发展到90年代的“市场响应速度第一”。
为了在世界经济中重振雄风，美国提出了21世纪的制造战略——敏捷制造。
敏捷制造就是以“竞争—合作(协同)”的方式，提高企业竞争能力，实现对市场需求作出灵活快速反应的一种制造生产新模式,这种模式要求企业采用现代通信技术，以敏捷动态优化的形式组织新产品开发，通过动态联盟、先进柔性生产技术和高素质人员的全面集成，迅速响应客户需求，及时交付新产品并投入市场，从而赢得竞争优势。
敏捷制造的内涵是企业通过与用户、合作伙伴在更大范围、更高程度上的集成，来最大限度地满足市场的需求，适应竞争，获取长期的经济效益。
下面将从市场、企业能力和合作伙伴这三个方面对敏捷制造做简单的分析，不难理解敏捷制造的一些特点。
1.敏捷制造的着眼点是快速响应市场的需求未来产品市场总的发展趋势是多元化和个人化，传统的大批量生产方式已不能满足瞬息万变的市场需求。
目前制造业已呈现从规模经济向品种经济发展的趋势。
敏捷制造思想的出发点是在对产品和市场进行综合分析时,首先考虑的问题是：用户是谁？用户的需求是什么？企业对市场做出快速响应是否值得？如果企业做出快速响应，能否获利？由此可见敏捷制造的着眼点在于快速响应市场需求，使产品设计、开发、生产等各项工作并行进行，迅速设计和制造高质量的新产品，以满足用户不断提高的要求。
现代生产管理理论与方法之四AM(敏捷制造)
现代生产管理理论与方法之四AM(敏捷制造)敏捷制造的理论一、敏捷制造的概念目前，敏捷制造（Agile Manufacturing，简称AM）还没有公认的定义。
这里选用了美国学术界的定义方式。
美国Agility Forum（敏捷制造的研究组织）将敏捷制造AM定义为：能在不可预测的持续变化的竞争环境中使企业繁荣和成长，并具有面对由顾客需求的产品和服务驱动的市场做出迅速响应的能力。
敏捷制造的创立者认为，随着人民生活水平的不断提高，人们对产品的需求和评价标准将从质量、功能和价格转为最短交货周期、最大客户满意、资源保护、污染控制等。
市场是由顾客需求的产品和服务驱动的，而顾客的需求是多样的和多变的，因此企业需要具备敏捷性（Agility）的特质，即必须能在无法预测，不断变化的市场环境中保持并不断提高企业的竞争能力。
具备敏捷性的生产方式即敏捷制造。
敏捷制造依赖于各种现代技术和方法，而最具代表性的是敏捷虚拟企业(简称虚拟企业)的组织方式和拟实制造的开发手段。
虚拟企业，也叫动态联盟，是由一个公司内部某些部门或不同公司在市场机会来临时，按照资源、技术和人员的最优配置，快速组成临时性企业，去提供市场需要的产品和服务。
虚拟企业的存在时间可长可短，有的虚拟企业任务完成后即可宣告解散。
对于复杂程度高的产品，由一个企业独立开发和制造是不经济的，也是不必要的，因此，组建虚拟企业能更有效利用诸多外部资源。
这种动态联盟的虚拟企业组织方式可以降低企业风险，使生产能力前所未有地提高，从而缩短产品的上市时间，减少相关的开发工作量，降低生产成本，提高企业对市场的响应速度。
组成虚拟企业，利用各方的资源优势，迅速响应用户需求是21世纪生产方式——社会级集成生产方式的具体表现。
需要指出的是，敏捷虚拟企业并不限于制造，但制造却往往是虚拟企业中重要的组成部分。
敏捷制造的另一种方式是拟实制造，亦称拟实产品开发。
它综合运用仿真、建模、虚拟现实等技术，提供三维可视交互环境，对从产品概念产生、设计到制造全过程进行模拟实现，以期在真实制造之前，预估产品的功能及可制造性，获取产品的实现方法，从而大大缩短产品上市时间，降低产品开发、制造成本。
敏捷制造
敏捷制造应用的案例分析
直销背后的戴尔—敏捷制造的应用
提到戴尔的成功，人们通常会归功于它的产品销售方式——直销。然 而，如果没有直销背后有效的管理，戴尔的成功又从何谈起？
速度最快、最满足顾客要求的戴尔
在全球商业界，戴尔计算机公司掀起了一场真正的革命。这场革命要真 正按照顾客的要求来设计制造产品，并把它在尽可能短的时间内送到客 户手上。这种以客户为导向的直接商业模式使戴尔像坐直升机一样进 入了业界巨头的圈子，速度和规模都令人目眩。今天，即使只按戴尔在 互联网上的销售额来算，它也已经排进财富500大公司的前125家了。 和硅谷那些迅速发家的技术新贵不同的是，戴尔公司并不是以技术见长。 它孜孜以求并且也最拿手的就是尽可能消弭一切中间环节。它其实是 在组装市场，在第一时间把市场需求和高度模块化的半成品组装起来， 大大减少了市场流转的时间和成本，从而使市场潜力充分地释放了出 来。今天，戴尔已经成了速度的象征。目前，戴尔的存货期只有6天， 而中国IT巨头联想集团是30天。在一个以10倍速疯狂演进的行业中，很 少有公司能够像戴尔这样近乎完美地把握着市场的节奏翩翩起舞。
戴尔公司试图建立起一种可以整合所有功 能的组织，对顾客、员工及供应商的单向 整合对他们各有好处，然而，只有当这三 者整合到一起时，这一模式才会真正发挥 威力，这正是直接交易的终极力量之所在， 而其动力就是因特网。戴尔说：“必须利 用网络的优点，与供应商和顾客建立信息 伙伴关系。若能做到，便有潜力在全球竞 争中成为骨干力量，并重新定义提供给顾 客和股东的价值。其结果，可以说是革命 性的。我相信，网络时代所需要的恰当的 商业模式，我们都有。我们天生想要消弭 不必要步骤的梦想。”
敏捷制造简介
一个国家要生活的好，必须要生产 得好，这句话说明了制造业的重要 地位。
敏捷制造名词解释
敏捷制造名词解释敏捷制造是一种在制造业中广泛应用的生产管理方法，其核心理念是以客户需求为导向，通过灵活、高效的生产过程来满足市场需求。
它强调快速反应市场变化的能力，提高生产过程的灵活性和适应性。
敏捷制造的核心概念包括如下几个方面：1. 及时交付：敏捷制造将产品的交付时间作为核心目标之一。
通过缩短生产周期、提高交付速度，能够更快地满足客户的需求。
2. 快速变更：敏捷制造鼓励企业在生产过程中灵活应对变化。
它要求企业能够快速响应新产品需求或市场变化，并及时调整生产计划和生产线布局。
3. 跨职能团队合作：敏捷制造倡导各部门之间的紧密合作和沟通，强调将不同专业技能的人员组成跨职能团队，以提升生产效率和协同作业能力。
4. 持续改进：敏捷制造强调制造企业应积极进行持续改进，寻找生产过程中的瓶颈和问题，并采取相应的措施进行优化。
通过不断提高生产效率和质量水平，提升企业竞争力。
5. 在线监控：敏捷制造倡导采用先进的信息技术手段，对生产过程进行实时监控和数据分析。
通过对生产数据进行实时跟踪和分析，能够及时发现问题，并采取对策进行调整。
6. 客户导向：敏捷制造强调以客户需求为导向的生产管理思想。
企业需要深入了解客户需求，及时调整产品规格和设计，以提供更符合市场需求的产品。
敏捷制造的优势主要体现在以下几个方面：1. 降低库存：通过缩短产品交付周期和灵活调整生产计划，敏捷制造能够大幅度降低库存水平，减少库存成本和仓储成本。
2. 提高交付速度：敏捷制造能够快速响应市场需求，缩短产品的交付时间，提高交付速度，从而提升客户满意度。
3. 提高生产效率：敏捷制造倡导跨职能团队合作和持续改进，能够提高生产效率和协同作业能力，降低生产成本。
4. 增强市场竞争力：敏捷制造能够快速适应市场需求，提供高质量、个性化的产品，从而提高企业在市场中的竞争力。
总之，敏捷制造是一种注重灵活、高效的生产管理方法，能够帮助企业快速适应市场需求，提高生产效率和交付速度，降低库存成本，增强企业的市场竞争力。
敏捷制造：我国中小企业发展的新机遇
敏捷制造：我国中小企业发展的新机遇敏捷制造（Agile Manufacturing，AM）是美国为了重振其在制造业中的领导地位而提出的一种面向21世纪的新型制造模式。
它综合了JIT、MRPII和LP等先进生产管理模式的优点，能系统全面地满足高效低成本、高质量多品种、迅速及时、动态柔性等现在看来难以由一个统一生产系统来实现的生产管理目标要求。
代表着现代生产管理的最新发展，对我国现阶段中小企业的发展有着重要的借鉴意义。
一.敏捷制造的涵义和优点敏捷制造作为一种现代生产管理模式，是一种以柔性生产技术和动态组织为特点，以高素质与协同良好的工作人员为核心，采用企业间网络技术从而形成快速适应市场的社会化制造体系。
与传统的生产管理模式相比，它具有以下几方面的优势：1. 敏捷制造对市场需求反应敏捷。
敏捷制造模式下，企业内部、企业之间将实施信息网络化管理和联系，这种低成本的信息传递使得企业可以在全世界范围内建立联系，传递信息，并通过并行方法处理产品设计及其相关过程，使面向市场的生产组织方式由观念转为现实。
2. 敏捷制造是高度柔性化、无库存的生产组织方式，是以动态联盟为基础的生产组织模式。
虚拟企业是实现敏捷制造的一种理想形式，采用这种动态组织结构，具有高度的柔性，能快速响应市场，实现多品种小批量生产的经济效应；同时，由于这种组织结构是由一些独立的企业通过网络联系起来的，因此，这是一种低成本的联络，这种企业间的低成本联络取代了传统制造方式中的库存。
3. 产品服务可以全程面向用户。
敏捷制造采用模块化、柔性化的产品设计方法和重组工艺设备，使产品的功能和性能可根据用户的具体要求进行改变，借助CAD、CIM和仿真技术可让用户很方便地参与设计，虚拟制造，在整个产品生产期、使用期，用户都将获得“面对面”的服务和全面的“解决方案”（solution）。
4. 敏捷制造可以达到充分的资源共享。
通过广泛的企业内外网络联系，可以使资源(知识资源、信息资源和物质资源等)突破企业内部的等级、部门知识共享障碍和企业间的地域界限，发挥最大的经济潜力，改变企业间你死我活的输赢(Win―Lose)关系，而代之以互利合作的共赢(Win―Win)关系，体现了全新的现代经营理念。
敏捷制造
一、什么是敏捷制造敏捷制造的英文名为Agile Manufacturing,，简称AM。
“敏”字的甲骨文字形象用手整理头发的样子，本义为动作快。
敏捷的英文解释为quick,angil,nimble,fleet,prompt等，即反应迅速快捷的含义。
敏捷制造目前尚无统一、公认的定义，一般可以这样认为：敏捷制造是在“竞争—合作/协同”机制作用下，企业通过与市场/用户、合作伙伴等方面具有以下特点。
1. 敏捷制造思想的出发点是基于对产品和市场的综合分析，具体包括：市场/用户是谁；市场/用户需要什么；企业对市场做出快速响应是否值得；如果企业做出快速响应，能否获取利益？因此，敏捷制造的战略着眼点在于快速响应市场/用户的需要，使产品设计、开发、生产等各项工作并行进行，不断改进老产品，迅速设计和制造能灵活改变结构的高质量的新产品，以满足市场/用户不断提高的要求。
2. 企业实施敏捷制造必须不断提高企业能力，实现技术、管理和人员的全面、协调集成，其敏捷性体现在：企业的应变能力、先进制造技术、企业信息网、信息技术。
其中最关键的因素是企业的应变能力，衡量企业的应变能力需要综合考虑市场响应速度、质量和成本，是企业在市场中生存和领先能力的综合表现。
敏捷企业在纷繁复杂的商务环境中具有极强的应变能力，能够以最快的速度、最好的质量和最底的成本，迅速、灵活地响应市场/用户需求，从而赢得竞争。
3. 敏捷制造强调“竞争—合作/协同”，采用灵活多变的动态组织结构，改变了过去以固定专业部门为基础的静态不变的组织结构，以最快的速度从企业内部某些部门和企业外部不同公司中选出设计、制造该产品的优势部分，组成一个单一的经营实体。
二．敏捷制造的起源20世纪80年代，原联邦德国和日本生产的高质量的产品大量推向美国市场，迫使美国的制造策略由注重成本转向产品质量。
进入90年代，产品更新换代加快，市场竞争加剧。
仅仅依靠降低成本、提高产品质量还难以以赢得市场竞争，还必须缩短产品开发周期。
网络化制造基础试题及答案
填空题1.柔性机械制造系统的柔性包括：机器柔性、工艺柔性、产品柔性、维护柔性、生产柔性、扩展柔性、运行柔性2.从集成的深度来分，企业应用集成可分为：用户界面集成、流程集成、应用集成、数据集成3.工作流模型化的关键在于：过程的模型化4.动态联盟的视图方式：工作流视图、组织视图、物理视图、信息视图5.ASP应用服务过程的特征：网络化，租赁化，应用服务化6.企业网络化制造的五大构成：支撑层，平台层，集团层，分子公司层，其它层7.动态联盟的根本：企业要信息化、计算机化和网络化8.企业联盟必不可少的因素：合理的内部治理、合理的外部治理、有效的信息网络化系统一、名词解释敏捷制造：敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术（以信息技术和柔性智能技术为主导）、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的，也就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应。
敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。
或：敏捷制造就是指制造系统在满足低成本和高质量的同时，对变幻莫测的市场需求的快速反应，推出有利可图的产品。
计算机辅助制造：计算机辅助制造是指在机械制造业中，利用电子数字计算机通过各种数值控制机床和设备，自动完成离散产品的加工、装配、检测和包装等制造过程或：计算机辅助制造是指通过直接的或间接的计算机与企业的物质资源或人力资源的联接界面，把计算机技术有效地应用于企业的管理、控制和加工操作。
产品生命周期管理：PLM是一种企业信息化的商业战略。
它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。
PLM是覆盖了从产品诞生到消亡的产品生命周期全过程的、开放的、互操作的一整套应用方案。
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敏捷制造名词解释
敏捷制造的含义是：敏捷制造(Agile Manufacturing)，它是以
信息技术和互联网技术为主导的制造模式。
它把传统制造业的工艺过程集成起来，形成一种高度柔性的智能化生产系统，即具有感知、分析、推理和决策等功能的复杂集成系统。
在这个经济环境中，敏捷制造既是企业适应新形势的需要，也是整个国家和社会发展的必然要求，更是人类进步的必由之路。
可以说，敏捷制造的诞生，使制造业变得更加高效，而且还降低了生产成本。
现代化的大规模工厂基本都已经实现了敏捷制造，对于我们自己而言，怎样才能走上敏捷制造的道路呢？只有提高我们的工作效率。
在我们的学习和工作当中，每个人都拥有很多任务，有些任务可能并不紧急，但我们往往不能够全身心地投入到其中去，总想着要做完手头的事情再说，结果就是当某项任务没有按时完成时，我们会为自己找借口，不会深刻检讨自己的原因，所以当下一次碰到类似的情况时，依旧是如此。
这样久而久之，便养成了拖延的坏习惯。
这其实就是懒惰，也正是因为这个原因，我们不愿意动脑筋思考，害怕麻烦，总想直接采取简单粗暴的方法。
正如莎士比亚所说的：“若想品尝甜美的果实，
就要做好品尝苦涩的准备。
”
新技术与新材料、新工艺与新设备等方面不断发展，无疑为敏捷制造创造了条件。
随着技术进步和生产要求的日益提高，企业对生产设备的质量和数量的要求越来越高。
现代化大型工业企业为了适应激烈竞争的需要，提高劳动生产率，纷纷建立起自己的开放式生产体系，
实行模块化生产，以便充分利用各种生产设备资源，减少备件供应种类，降低设备维修费用。
同时，为了适应多品种、小批量生产和提高劳动生产率的需要，生产流水线被广泛采用，从而大大提高了生产效率。
以数控机床、加工中心为代表的先进加工设备的广泛应用，不仅改变了机械制造业的生产组织形式，也引发了机械制造业的一场革命。
它们使机械制造过程中零件的加工工艺更合理、灵活，大幅度地提高了生产效率。
还有，计算机辅助设计和制造技术的发展，使计算机逐渐渗透到机械设计和制造的全过程，并能较好地解决机械设计和制造过程中的许多实际问题，从而大大提高了产品质量，缩短了研制周期，降低了成本。