滚筒干燥机操作规程
烘干车间滚筒干燥机安全操作规程
烘干车间滚筒干燥机安全操作规程
一、注意事项
1、严格按安全技术操作规程作业，滚筒干燥机不开，不允许向滚筒干燥机入料下料，出料皮带不开，滚筒干燥机不能启动。
2、热风炉温度一般不允许超过1000C，否则易烧坏热电偶或炉体及下料板。
当温度过高时，要及时打开配风阀减低炉温，温度降到合适的温度时，要及时关闭配风阀。
3、入料端不达到400 C（可根据实际入料量调整），不允许下料，否则会造成滚筒干燥机出料端温度过低，造成滚筒堵塞及烘干效果较差。
4、不下料时，不允许超过500C干烧，否则易烧坏干燥机及附属设备。
5、下料前或不能正常下料时，出料口温度超过
110C时，为避免滚筒干燥机烧变形，烘干滚筒应低速
运转，下料完毕后，滚筒不能立即停止运行，应启动慢动
电机运行。
6、为避免堵塞滚筒干燥机，达到理想的烘干效果，在入料端400—800C时，滚筒转速应以较高的转速运行（一般不低于40Hz）,充分利用滚筒内的破碎装置击碎物料，扬料板将物料扬起形成料幕，才能达到较好的烘干效果。
7、为保证热风全部吸入滚筒干燥泥煤，引风机转速应在较高的转速运行，鼓风机转速以沸腾炉微负压状态运行，即沸腾炉炉门不向外喷火为宜。
8、为保证湿式除尘储藏室不堵塞影响引风，循环水池内的水必须每月彻底清理一次（可根据实际情况决定），循环水池水量不足时，不允许供湿式除尘水泵开启。
9、进入滚筒烘干机检修时，应打开烟道短路闸门，待滚筒内温度及空气质量允许时方可进入。
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项为了保证滚筒干燥机的正常运转，避免事故的发生，现制定如下安全操作规程及注意事项：一、设备检查1.在使用滚筒干燥机前，必须对设备进行全面检查。
检查内容包括但不限于电力、机械、气动和液压等方面。
确保设备处于正常状态，以防设备故障引发的危险情况。
2.定期对设备进行维护和检修。
设备经常使用易产生一些问题，一旦出现问题，必须及时检修，以避免设备使用过程中出现故障。
二、操作规程1.操作前必须进行安全提示。
操作者需要了解设备的特点和安全操作方法，避免在操作中出现不必要的危险。
2.操作人员禁止离开现场。
一旦设备启动，操作人员必须留在现场，随时注意设备运行的安全情况。
在设备停止之前，不得离开现场，以防发生意外。
3.操作人员必须着装。
在开启设备前必须穿上适当的安全装备，包括耳罩、护目镜、手套等。
防止因不当着装引发的危险。
三、设备使用1.操作人员应按照正确的操作步骤进行操作。
在滚筒干燥机开启时，必须先启动风机，然后才能开启电源。
2.不得私自更改设备设置。
操作人员禁止以任何形式擅自更改设备设置，以避免发生设备故障或人身伤害的情况。
3.经常清洁设备。
使用过程中需要经常清洁设备，防止因灰尘等污物积累阻塞设备通道，使设备发生不必要的故障。
4.避免过度使用。
滚筒干燥机的性能有一定的限制，在使用时要注意避免过度使用，否则易产生误操作。
四、设备维护1.经常检查设备的工作状况。
设备使用一段时间后，就需要对设备进行检查和维护。
通过定期检查，可以及时发现设备可能存在的问题，并进行维护和修理，延长设备的使用寿命和保障设备运行的安全性。
2.切断电源和气源。
在设备维护前，必须切断设备的电源和气源，并且张贴维修标志，以防止出现误操作和意外危险。
3.操作前必须检查设备。
在维护过后，操作人员必须检查设备是否安装正确、固定稳定。
如果发现问题，必须进行调整和维修，保证设备运行顺利和安全。
五、紧急处理1.紧急操作必须迅速。
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项1、安全操作规程：（1）、开车前做好以下准备：A、检查高温烟气门和热风炉系统是否正常工作；B、检查所有导管、调节阀和辅助设备是否正常工作；C、检查给料、卸料和输送设备内是否有杂物。
(2)、启动顺序：A、点燃热风炉，调整炉内煤层厚度和风量，使煤粉炉温度缓慢提升；B、启动布袋除尘压缩空气系统，将储气罐压力调至0.5～0.7Mpa；C、启动引风机；D、启动螺旋输送机、出料皮带机；E、启动干燥器电机控制系统；F、启动给料系统的运输设备。
(3）、停止序列：A、停车前30分钟，对热风炉开始压火同时停止喂料，关闭时，打开热风炉的短路烟道门进行放热；B、卸下干燥器筒中的所有物料后，筒体冷却后，方可关闭干燥机的传动电机；C、停止卸料带式输送机；D、停车后每隔15～20分钟转动一次筒体，直至筒体冷却为止，以防筒体变形，如因事故停车，除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外，同时，也应按照上述方法旋转气缸，筒内的物料也应排空，直至筒体冷却为止。
(4)、干燥器操作中的常见问题，产生的原因及消除的方法：A、干燥材料的最终水分大于规定值，产生的原因是按生产能力加料，而与之相配的热量不足，应提高炉温（但入机的热气体的温度不得超过750℃），所以应减少湿物料的喂入量。
B、烘干后物料的终水分低于规定值，产生的原因是热量供应过多，或物料喂入量偏少，解决的办法是适当加大湿物料的喂入量，但是，气瓶内材料的填充截面不得大于20%，所以也可以减少热气流的供应量，即减少燃料煤的供应量。
C、轮带相对筒体有摇头或偏摆，原因是车轮皮带相对于气缸的安装不正确，不同心，或是不垂直。
D、轴承温升过高，产生的原因：没有润滑油；或是有脏物；或者调整不正确，有卡现象，应及时处理。
2、安全操作注意事项：A、干燥器的启动和停止应由专门的操作员进行；B、干燥器的驱动电机应良好接地；C、禁止在启动期间检修干燥器和站在机身下方；D、停止时排空干燥器内的物料；E、每隔10～15分钟，转动一次筒体，直到干燥器入口温度降至70℃以下，防止筒体变形。
滚筒干燥机操作规程
滚筒干燥机操作规程滚筒干燥机操作规程一、开机前的准备：1．温炉：新的热风炉在使用前三天开始用小火温炉，温炉过程中，一定慢慢升温，循序渐进，切忌升温过快。
在整个温炉过程中，炉子出口温度控制在1500C以内。
目的是排出炉内的水份，避免突然升温造成热风炉损坏。
正常使用条件下，点火温炉时间不得少于1小时。
2空车试运转：烘干机在使用前依次检查各运转部位润滑情况，然后开启各个电机，检查正反转情况，观察各运转部位有无异常。
无异常后即可进行联动试车。
3．如果固液分离工序采用板框压滤机，投料前要把滤饼用打渣机打碎。
同时开机前将工具准备齐全。
二、投料开机：1、试运转正常后，按下列顺序开机闭风器—引风机—出料绞龙—滚筒主机—破碎进料—上料绞龙—破拱绞龙。
2．加煤升温，当滚筒进口温度达到300oC时，即可开始少量投料，使糟渣通过破拱绞龙进入烘干机。
注意控制出口温度在60~100oC内,当出料基本达标时,方可正常投料.操作时可按下列方法调试.当出风口温度低时,可调低滚筒转速或破拱绞龙转速,从而减少出料或上料的数量,保证出料水分.当出口温度偏高时,可提高滚筒转速或破拱转速,增加出料量或上料量.在一般情况下,只调节滚筒转速即可,但要控制好破拱进料速度,二者要保持稳定均匀。
3、正常情况下，热风进口温度控制在800~900oC，切勿为追求产量盲目提高温度。
4、新生产的饲料，温度较高，必须摊开放凉，达到正常温度后，方可装袋。
三、停机１、停机前先降低热风炉温度，停止鼓风加煤，降温过程中，相应减少上料量。
当热风入口温度降至300oC以下时，停止入料。
破拱、上料、进料、破碎等其它部位继续运转。
２、当出料口没料时，停滚筒、出料、闭风器和引风机，以上顺序不能颠倒。
四、异常情况处理１、停电：因停电造成停机后，应立即打开侧风门和防爆门等降温措施，如停电时间过长，必须扒火降温，以防止机内温度过高。
２、引风机震动大：应检查轴承是否损坏，叶轮是否有其它粘接物，要及时清理、检修。
滚筒刮板干燥机安全操作及保养规程
滚筒刮板干燥机安全操作及保养规程概述滚筒刮板干燥机是一种常见的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了保证滚筒刮板干燥机的正常运行和使用安全，有必要制定一些操作规程和保养措施。
安全操作1. 熟悉设备在操作滚筒刮板干燥机之前，要先熟悉设备的结构、原理、工作方式以及控制系统，保证自己可以正确地操作设备。
2. 做好检查工作在操作滚筒刮板干燥机之前，要对设备进行以下检查：•滚筒是否干净；•刮板是否松动；•热风炉及管道是否正常；•电器系统是否正常。
若发现异常情况，必须要进行修理或更换才能进行操作。
3. 正确操作滚筒刮板干燥机的操作流程如下：•开启电源；•打开热风炉，在指定时间内预热炉体；•打开进料口，将物料送入滚筒；•启动滚筒，控制速度和温度；•关闭进料口，等待烘干结束；•关闭滚筒和热风炉，停止电源。
在操作过程中，要注意以下几点：•操作人员不得站在滚筒旁边；•禁止用手触摸滚筒、刮板或传动部件等运动中的部位；•禁止在滚筒旁吸烟、使用明火等；•禁止随意操作开关、调整参数等；•对于异常情况，应停机进行排查并及时修理。
4. 注意事项摆放、使用滚筒刮板干燥机时，应注意以下事项：•应放置在平坦牢固的地面上，四角应平衡，不得歪斜；•操作人员应穿着符合安全标准的工作服、手套、眼镜等防护装备；•不得将易燃、易爆物品放在干燥室内；•定期对滚筒、刮板、传动部件及电器系统进行检修和维护保养；•定期清理干燥室、烟道等部位，防止管道积灰积尘，影响设备正常工作。
保养规程1. 日常保养日常保养包括以下内容：•注意滚筒表面的清洁卫生，及时清理滚筒表面的杂质；•定期加润滑油，确保设备正常工作；•检查传动系统，保证传动部位正常无松动等现象；•定期检查电气元器件，确保电气系统正常工作；•定期检查控制系统，确保温度和速度调节的准确性。
2. 长期保养长期保养主要包括以下内容：•定期检查整机部件，进行维修保养；•更换易损件，延长设备使用寿命；•检查制冷系统或热交换器性能，确保有效；•检查热风炉及管道是否正常，调整必要工程；•进行设备质量分析，总结使用经验。
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项滚筒干燥机是现代工业生产中常用的设备之一，它能够将湿度较高的物料快速干燥，提高工作效率。
然而，由于滚筒干燥机的工作原理和特点，如果操作不当或忽视安全事项，将会给工作人员带来一定的安全风险。
因此，在操作滚筒干燥机时，必须严格遵守安全操作规程及注意事项。
以下是滚筒干燥机的安全操作规程及注意事项：一、准备工作篇1. 了解滚筒干燥机的工作原理和结构，熟悉操作步骤，并严格按照操作手册进行操作。
2. 在操作滚筒干燥机之前，需要对设备进行彻底的检查，确保设备运行正常，各部件完好无损。
3. 在操作滚筒干燥机之前，必须戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确保操作场所的通风良好，在操作过程中，严禁在粉尘密集的环境中操作。
二、操作篇1. 在滚筒干燥机运行之前，要确保物料已经装入滚筒内，并且平均分布，避免出现不均匀干燥的情况。
2. 启动滚筒干燥机时，应先将进料阀门完全打开，将湿料快速喂入，关闭进料阀门时要特别小心，以免夹伤手指。
3. 启动滚筒干燥机后，应密切观察设备运行状况，是否有异常情况，如异响、振动过大等。
4. 在滚筒干燥机运行过程中，严禁伸手进入滚筒内，以免发生夹伤事故。
如果需要清理滚筒内的杂质，应先停机，并等待滚筒完全停止旋转后再进行操作。
5. 当滚筒干燥机运行中出现异常情况时，如温度过高、有异味等，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动设备。
三、维护篇1. 定期维护滚筒干燥机，检查设备结构是否完好，有无松动和磨损情况，及时更换损坏的部件。
2. 定期清理滚筒干燥机内部，清除积存的杂质，保持滚筒内的干燥效果。
3. 定期检查滚筒干燥机的电气系统，确保设备的电路安全可靠。
4. 在维护滚筒干燥机时，必须停机断电，并在操作过程中做好个人防护措施。
四、应急处理篇1. 在滚筒干燥机发生故障或意外情况时，应立即停机并通知维修人员进行处理，禁止擅自进行修理。
2. 在发生火灾等紧急情况时，要立即切断电源，并用灭火器、灭火器等灭火工具进行灭火，确保人身和财产安全。
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项模版
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项模版一、引言滚筒干燥机是一种常见的工业设备，用于干燥各种物料。
在操作滚筒干燥机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
本文将介绍滚筒干燥机的安全操作规程和注意事项。
二、安全操作规程1. 操作前的准备（1）核对设备和工具的完好情况，确保其可以正常使用。
（2）检查电源线路和电源插座，确保电源供应稳定可靠。
（3）了解干燥物料的性质和干燥要求，根据要求调整滚筒干燥机的参数。
2. 使用个人防护装备（1）戴上安全帽、工作手套和工作服。
（2）佩戴防护眼镜和口罩，防止灰尘和颗粒物进入眼睛和呼吸道。
（3）穿戴防滑鞋，确保在操作过程中的稳定性。
3. 正确操作滚筒干燥机（1）在开始操作前，确保滚筒干燥机的门和进料口关闭。
（2）按照干燥物料的要求，调整滚筒干燥机的温度、时间和转速等参数。
（3）将要处理的物料均匀分布在滚筒干燥机的滚筒内。
（4）启动滚筒干燥机，监控干燥过程中的温度和转速等参数，并及时调整。
（5）结束干燥后，将滚筒干燥机的温度调至最低，并关闭电源。
4. 日常维护和清洁（1）定期检查滚筒干燥机的电气连接、保护装置和传动装置等，确保其正常运行。
（2）定期清理滚筒干燥机内部的灰尘和物料残渣，防止堵塞和积累。
（3）定期加油和润滑，保证滚筒干燥机的正常工作。
5. 废弃物处理（1）按照相关法规和环境保护要求，对干燥过程中产生的废弃物进行分类和处理。
（2）尽量减少废弃物的产生，提高资源利用率。
6. 突发情况的处置（1）学习并熟悉应急预案，了解突发情况的应对措施。
（2）在突发情况发生时，立即停止滚筒干燥机，并采取适当的应急措施。
（3）及时上报事故情况，并联系相关人员进行处理。
三、注意事项1. 在操作滚筒干燥机时，严禁戴有长发、宽松衣物和首饰等，以防被卷入设备中导致危险。
2. 在滚筒干燥机运行过程中，严禁用手或其他物体接触滚筒，以免造成伤害。
3. 禁止在滚筒干燥机内放入易燃物品，以避免发生火灾。
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项滚筒干燥机是一种常用的工业干燥设备，广泛应用于化工、医药、食品、轻工、建材等行业，用来对物料进行干燥处理。
然而，使用滚筒干燥机也存在较高的风险性，如操作不当可能引起机械故障、起火、爆炸等严重后果，因此，为了保证工作安全，必须了解滚筒干燥机的安全操作规程及注意事项。
一、操作规程1. 操作前应检查设备的电源、排风、空气压缩、温度控制装置等是否正常。
如发现问题，必须及时排除后方可进行操作。
2. 将经过筛选、浸泡、脱水等预处理后的物料均匀地放入干燥机内，注意物料不能过多，也不能过少，否则会影响干燥效果。
3. 所有操作必须在机器停止运转时进行，不能在机器操作时进行。
同时，不得开启滚筒干燥机盖，防止被物料或机器转动部位伤及身体。
4. 启动设备时应先启动排风系统，确保室内循环清新。
然后启动滚筒干燥机，调节入口温度，待设定温度达到后，再引入物料。
5. 能视观察干燥器内的工作状态，定期检查干燥器内部的传动部件、电器控制元件等是否正常。
6. 停机后，应及时清理干燥机内膜、滚筒等部位的残留物，定期对设备进行清洗、保养以及检修维护。
二、注意事项1. 操作人员应具备一定的机械操作技能和相关的安全知识，熟悉滚筒干燥机的性能规格，了解操作规程，做到安全使用设备。
2. 关于干燥温度的控制，必须依据物料的特性和工艺要求，按规定操作，绝不能随意改变、调节。
3. 严格遵守生产安全制度、预防性维护措施和设备实验室安全规定、消防安全规定等相关措施，保障设备和人员的安全。
4. 在清洗、维修、检查时，应切断电源并停止运转，拆卸部件前，必须将其锁紧或加固好，以确保安全。
5. 发现设备存在故障或异常情况，必须及时停机维修，并将情况报告给相关部门。
总之，滚筒干燥机的安全操作规程及注意事项具有一定的复杂性和危险性，操作人员必须掌握相关的安全规程，做到以上五点，以确保人员和设备的安全。
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滚筒干燥机操作规程
一、操作前的准备工作
1.操作人员应熟悉滚筒干燥机的结构、性能和操作规程，并了解设备的安全注意事项。
2.检查滚筒干燥机的电源是否接地可靠，线路是否正常，开关是否灵活可靠。
3.清理滚筒干燥机内部和周边区域，确保无杂物堆积和油污。
二、操作步骤
1.打开滚筒干燥机的电源开关，确认供电正常。
2.打开进风阀门，开启通风系统以确保良好的排风通道。
3.调整温度和时间设置合适的干燥程序。
4.将待干物料均匀地放入滚筒干燥机内部，注意不要超过滚筒干燥机设备容量的限制。
5.关闭滚筒干燥机的进风阀门以防止物料尘埃和杂质的进入。
6.根据物料要求和干燥程度的控制，调整滚筒干燥机的滚筒转速和温度设置。
7.启动滚筒干燥机，并且通过观察和检测，确保设备正常运转。
8.在滚筒干燥机运行期间，及时关注设备运行状况，发现异常情况及时处理。
9.滚筒干燥机运行结束后，首先关闭电源开关，然后打开进风阀门，确保设备内部和外部压力平衡，避免突然开启导致的意外伤害。
10.清理设备内部的物料残留物，并对设备进行清洗和维护保养，确保设备的正常使用寿命。
三、安全注意事项
1.操作人员应遵守操作规程，不得擅自调整滚筒干燥机的参数或者进行未经授权的操作。
2.操作人员应经过专业培训并持证上岗，了解设备的工作原理、操作技巧和应急处理措施。
3.操作过程中需佩戴防护用品，如手套、口罩、眼镜等，避免物料尘埃和杂质对身体的伤害。
4.操作人员应随时关注滚筒干燥机的温度、转速、电流等参数，发现异常情况要及时停机检修。
5.在操作和维护设备时，应注意断电断气防止发生意外事故。
6.禁止在设备运行时擅自打开、拆卸或触碰设备内部部件。
7.滚筒干燥机设备的安装、检修和维护应由专业人员进行，一切非专业人员不能擅自进行操作。
四、维护保养
1.定期对滚筒干燥机进行清洁，清除设备内部和外部的杂质。
2.定期检查滚筒干燥机的滚筒传动部位的润滑情况，必要时添加润滑油。
3.检查滚筒干燥机的电路线路，确保接地正常并且电线无损坏。
4.定期检查滚筒干燥机的滚筒和托辊的磨损情况，及时更换磨损部位。
5.定期检查滚筒干燥机的电器设备，确保各种保护装置的正常工作。