附录E---钢结构安装的允许偏差
GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范
关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知建标[2002]11号根据我部“关于印发《二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”（建标[2001]87号）的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的《钢结构结构施工质量验收规范》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为GB50205-2001自2002年3月1日起施行。
其中，4.2.1、４.３.１、4.4.1 、5.2.2 、5.2.4 、6.3.1 、8.3.1 、10.3.4 、11.3.5 、12.3.4 、14.2.2 、14.3.3为强制性条文，必须严格执行。
原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95同时废止。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国建设部二OO二年一月十日二、前言本规范是根据中华人民共和国建设部建标[2001]87号文“关于印发《二OOO年至二OO一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95修订而成的。
在修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国钢结构工程施工质量验收的实践经验，按照“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的指导方针，以现行国家标准《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300为基础，进行全面修改，并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意见，对主要问题进行了反复修改，最后经审查定稿。
本规范共分15章，包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成口进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零部件加工工程、钢构件组装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收以及9个附录。
附录E---钢结构安装的允许偏差
附录E 钢结构安装的允许偏差E.0.1单层钢结构中柱子安装的允许偏差应符合表E O.1的规定。
表E.0.1 单层钢结构中柱子安装的允许偏差 (mm) 项目允许偏差图例检验方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.O用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁的柱+3.O-5.O用水准仪检查无吊车梁的柱+5.O-8.O弯曲矢高H/1200，且不应大于15.O 用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H≤10m H/1000用经纬仪或吊线和钢尺检查H>10mH/1000，且不应大于25.O多节柱单节柱H/1000，且不应大于10.O柱全高35.OE.0.2 钢吊车梁安装的允许偏差应符合表E.0.2的规定。
表E.0.2 钢吊车梁安装的允许偏差 (mm)项目允许偏差图例检验方法梁的跨中垂直度△h/500用吊线和钢尺检查侧向弯曲矢高l/1500，且不应大于10.O用拉线和钢尺检查垂直上拱矢高10.O两端支座中心位移△安装在钢柱上时，对牛腿中心的偏移5.O安装在混凝土柱上时，对定位轴线的偏移5.0吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移△1 t/2用吊线和钢尺检查同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差△支座处10.O用经纬仪、水准仪和钢尺检查其他处15.O同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差△10.O同列相邻两柱间吊车梁顶面高差△l/1500，且不应大于10.O用水准仪和钢尺检查相邻两吊车粱接头部位△中心错位上承式3.O用钢尺检查顶面高 1.O下承式底面高差1.O同跨问任一截面的吊车梁中心跨距△±10.O用经纬仪和光电测距仪检查；跨度小时，可用钢尺检查轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移△t/2用吊线和钢尺检查E.O.3 墙架、檩条等次要构件安装的允许偏差应符合表E.O.3的规定。
表E.0.3 墙架、檩条等次要构件安装的允许偏差 (mm)E.0.4钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差应符合表E.0.4的规定。
钢结构工程施工
钢结构工程施工钢结构是用钢板、型钢和圆钢等钢材，通过焊接、铆接、螺栓连接等方式制成的结构。
在建筑工程中常见的钢结构及其构件类型，主要有钢梁、钢柱、钢桁架、钢网架以及悬索结构等。
一、钢结构安装前的准备工作钢结构安装前的准备工作主要有:编制施工方案，拟定技术措施，进行构件检查，安排施工设备、工具、材料，组织安装力量等。
1.编制钢结构施工方案在编制钢结构施工方案时，主要应根据建筑物的平面形状、高度、单个构件的质量、施工现场条件等，确定安装方法、流水段的划分、起重机械等。
钢框架结构的安装方法，可分为分层安装法和分单元退层安装法两种。
分层安装法即按结构层次，逐房安装柱梁等构件，直至整个结构安装完毕，这种方法能减少高空作业量，适用于固定式起重机的吊装作业。
分单元退层安装法是将若干跨划分成一个单元，一直安装到顶层，以后逐渐退层安装，这种方法上下交叉作业多，应注意施工安装，适用于移动式起重机的吊装作业。
高层钢结构安装宜选用塔式起重机，要求塔式起重机有足够的起重能力、起重幅度和起重高度；所用钢丝绳容易满足起吊高度的要求；其起吊速度应能满足安装要求。
在多机作业时，臂杆要有足够的高差，塔机之间应保持足够的安全距离，以保证施工安全。
高层钢结构安装的平面流水段划分，应考虑钢结构在安装过程中的对称性和整体稳定性。
其安装顺序一般应由中央向四周扩展，以利焊接误差的减少和消除；立面流水以一节钢柱为单元，每个单元以主梁或钢支撑、带状桁架安装成框架为原则；其次是次梁、楼板及非结构构件的安装。
2.对钢构件进行预检对钢构件进行预检是确保钢结构质量非常重要的一环，在正式安装前必须按以下规定进行各方面的检查。
（1）钢构件在出厂之前，制造厂方已按制作标准的有关规范、规定及设计图的要求进行了产品检验。
为确保产品质量，结构安装单位在接受钢构件后，必须再进行复检或抽检。
（2）结构安装单位对钢构件预检的项目，主要是与施工安装质量和工效直接有关的数据，如几何外形尺寸、螺孔大小和间距、预埋件位置、焊接坡口、节点摩擦面、附件数量规格等。
钢结构工程施工质量验收规范最新版
钢结构工程施工质量验收规范最新版篇一：GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）目录0、关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知-------00、前言----------------------------------------------------01、总则----------------------------------------------------02、术语、符号-----------------------------------------------03、基本规定------------------------------------------------04、原材料及成品进场----------------------------------------0 4.1一般规定-------------------------------------------04.2钢材-----------------------------------------------04.3焊接材料-------------------------------------------04.4连接用紧固标准件-----------------------------------04.5焊接球--------------------------------------------04.6螺栓球--------------------------------------------04.7封板、锥头和套筒-----------------------------------0 4.8金属压型板----------------------------------------04.9涂装材料-------------------------------------------04.10其他----------------------------------------------05、钢结构焊接工程------------------------------------------0 5.1一般规定-----------------------------------------------05.2钢构件焊接工程-----------------------------------------05.3焊钉（栓钉）焊接工程-----------------------------------06、紧固件连接工程---------------------------------------------06.1一般规定-----------------------------------------------06.2普通紧固件连接-----------------------------------------06.3高强度螺栓连接-----------------------------------------07、钢零件及钢部加工工程----------------------------------------08、钢构件组装工程---------------------------------------------0 8.1一般规定-----------------------------------------------0 8.2焊接H型钢---------------------------------------------0 8.3组装---------------------------------------------------0 8.4端部铣平及安装焊缝坡口---------------------------------08.5钢构件外形尺寸-----------------------------------------09、钢构件预拼装工程-------------------------------------------09.1一般规定-----------------------------------------------0 9.2预拼装-------------------------------------------------0 10、单层钢结构安装工程----------------------------------------010.1一般规定----------------------------------------------0 10.2基础和支承面------------------------------------------0 10.3安装和校正--------------------------------------------0 11、多层及高层钢结构安装工程----------------------------------011.1一般规定----------------------------------------------0 11.2基础和支承面------------------------------------------0 11.3安装和校正--------------------------------------------0 12、钢网架结构安装工程----------------------------------------0 12.1一般规定----------------------------------------------0 12.2支承面顶板和支承垫块----------------------------------012.3总拼与安装--------------------------------------------0 13、压型金属板工程--------------------------------------------0 13.1一般规定----------------------------------------------013.2压型金属制作------------------------------------------013.3压型金属板安装----------------------------------------014、钢结构涂装工程--------------------------------------------015、钢结构分部工程竣工验收------------------------------------016、附录A焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差----------------------017、附录B紧固件连接工程检验项目------------------------------018、附录C钢构件组装的允许偏差--------------------------------019、附录D钢构件预拼装的允许偏差------------------------------020、附录E钢结构安装的允许偏差--------------------------------021、附录F钢结构防火涂料涂层厚度测定方法----------------------022、附录G钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目--------023、本规范用词不说明------------------------------------------024、条文说明--------------------------------------------------0篇二：钢结构工程施工质量验收规范《钢结构工程施工质量验收规范》1 编制工作概况根据建设部建标标[2000]65号文和建设部建标[2001]87号文的要求,由冶金工业部建筑研究总院主编,会同武钢金属结构有限责任公司等10个单位,历经1年,共同编制成《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
钢网架结构安装工程监理要点(细则)
钢网架结构安装工程监理要点（细则）钢网架结构安装工程监理要点（细则)钢网架结构由专业厂家（或公司）制作安装.远至现场的均为产品，监理重点检查进场产品、拼装、安装质量是否符合钢结构施工质量验收规范和设计要求。
一、施工准备阶段监理要点：1、核查设计施工图纸;2、审查施工资质和分包资质、专业工种岗位证书；3、审查钢网架安装施工方案、主要施工设备是否安全可靠;4、审查报送的进场工程材料、成品、半成品报审表和质量证明资料；5、审查报送的施工测量放线成果报验表.二、原材料及成品进场监理要点：1、钢材、焊接材料、连接用紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、金属压型板等应符合现行国家产品标准和设计要求，符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。
（检查产品的质量合格证明文件、中文标志和检验报告等。
)2、按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定对上述产品进行规定项目检查抽样复验及探伤等检查，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
3、杆件外观检验（五项）、焊缝强度试验与无损检测(20%焊口）应符合规范要求.4、涂料应符合现行国家产品标准和设计要求。
5、钢网架工程涉及的其他材料应符合现行国家产品标准。
6、对焊接球节点做钢管与球焊接试件，进行单向轴心受拉和受压的承载力试验；对螺栓球节点，对成品球最大螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验等应符合要求。
7、对高强度螺栓一般做机械性能试验（强度、硬度、断面收缩率;对球、封板、锥头、套筒一般做化学成分分析）。
三、钢网架结构安装监理要点：1、安装前检查网架支座定位轴线，支座锚栓的规格、位置，支承面顶板的位置、标高、水平度应符合规范要求。
平整度标高不符合要求时，必须用钢板垫平。
2、安装时,支承结构砼强度必须达到设计要求.3、网架安装定位时，根据网架形状在连接板上划线，划线同轴线重合，连接板定位时须用水平尺调平连接板。
4、安装前,对杆件要检查，杆件不应有初弯曲。
劲性钢构件安装质量控制要点
劲性钢构件安装质量控制要点1、劲性钢构件进入施工场地必须进行一下检查验收；2、督促施工方依据塔吊（或汽车吊）的位置和起重能力，确定构件堆放的位置，钢构件存放的场地应平整、坚实、无积水，钢构件按种类、型号、安装顺序分区堆放，钢构件的底层垫木应有足够的支撑面，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点在同一直线上，以防止钢结构变形压坏。
3、构件安装吊点和绑扎方法，应保证钢结构不产生变形，正式吊装前应进行试吊。
4、对吊装过程实行操作工艺流程监控，上道工艺流程不符合验收要求条件，不得进入下道工艺流程。
5、严格控制地脚螺栓和钢板预埋设的精度，检查螺栓的预留长度及标高，位置必须符合图纸和规范要求，精确控制柱底面钢板的标高，以保证埋设的牢固性，并应采取相应的保护措施。
6、首层劲性钢柱安装前，复核基础混凝土的同条件试压块强度是否达到设计要求。
并对钢柱的定位轴线和标高、地脚螺栓直径和伸出长度（钢板尺寸、高度）等进行检查验收，并对钢柱编号、外形尺寸、螺栓孔位置及直径等进行检查，确认符合设计图纸后，方可开始钢构吊装。
7、楼层段钢柱应按编号进行吊装，按图纸要求检查钢柱接头处连接板搭设、固定，复核柱顶标高和垂直度，符合要求后方可进行钢柱焊接。
督促检查钢构件吊装过程中的质量通病，如钢柱位移、钢柱垂直度偏差超差、安装孔位偏移，构件安装孔不重合，螺栓穿不进等。
8、吊装前应对吊耳及有效焊缝进行检查，符复核吊装用的钢丝绳吊点是否符合要求（柱子吊点为两侧）。
9、安装控制，当劲性钢骨架吊装就位后，底部紧固螺栓临时固定，再进行轴线对中，必须满足偏移小于3mm，垂直度偏差严格控制在5mm范围内。
待调整合格后方可施焊，焊接前应该预热控制好温度。
10、检查钢梁吊装现场焊接的焊接顺序、焊接方法、焊接保护等。
督促施工单位吊装及其焊接时应注意天气情况变化，如风、雨、潮湿以及阳光的照射的影响，并要求制定有预控措施。
11、对所用焊条要严格检查产品的质量证明书，焊条必须用干燥筒携带。
(完整版)钢结构检测员试题目一含答案
钢结构检测试题一一.单选题（共70题，共70分）进度：2/851。
JG/T203—2007中规定，钢结构焊缝不允许的缺陷是_D__。
(）（1分)A.反射波幅位于I区的缺陷B。
反射波幅位于II区的缺陷C.反射波幅位于III区的缺陷D.反射波幅位于IV区的缺陷2。
GB/T29712—2013中规定,灵敏度设定和随后的焊缝检测，应_a__。
（）(1分）A.采用同种技术B.采用任一技术C。
采用至少两种技术D.采用至少三种技术3。
采用GB/T11345—2013、GB/T29712-2013对厚度为40mm的钢结构焊缝进行超声检测及评定,检测等级为B 级,按技术1设定参考灵敏度,按验收等级2级验收，发现一长度为20mm的显示，其验收等级为_b__。
（）(1分）A.H0B。
H0-4dBC.H0-10dBD.H0-14dB4。
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》 GB 51022—2015中规定:门式刚架结构计算考虑应力蒙皮效应，可按平面结构分析内力.(）（1分）A.应B。
不宜C.必须D。
一定5。
GB/T29712-2013中规定，超过记录等级的___最大累计长度,对于验收等级2级，不应大于焊缝长度Lw 的20％。
(D）（1分）A.所有显示的B.所有可验收显示的C.所有不可验收显示的D.所有单独的可验收显示的｜6。
竣工总图的比例尺，宜选用比例。
（B）(1分）A.1：200B。
1:500C.1：800D。
1:10007。
钢板和钢带的应符合GB/T 709的规定.（D）（1分）C。
尺寸、重量及允许偏差D.尺寸、外形、重量及允许偏差8。
依据GBT26951—2011规定,同一类型和灵敏度等级的试片,未经退火处理的比经退火处理的试片的灵敏度约高＿A倍。
（）（1分)A.1B.2C。
3D。
49。
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》 GB 51022-2015中规定:刚架构件的翼缘与端板或柱底板的连接，当翼缘厚度大于12mm时宜采用对接焊缝。
钢结构安装专项施工方案
钢结构安装专项施工方案（一）统一要求1.钢构件运输和存放钢构件应根据钢结构的安装顺序，进行编号分单元成套供应。
运输钢构件时，应根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。
钢构件存放场地应平整坚实，无积水。
钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。
相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形, 不符合设计及验收标准的钢构件不得运至现场。
2.材料和钢构件的要求和验收（1）材料和钢构件钢结构工程所采用的钢料、焊接材料、连接材料和涂装材料，应具有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准、规范的规定，并按国家标准、规范的规定进行抽样检验。
钢构件、半成品应符合国家标准、规范的规定外，尚应符合监理的规定。
（2）钢构件现场验收钢构件在运输到现场后，应按照施工图和《钢结构工程施工质量验收程范》（GB50205—2001）的规定验收。
按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件。
钢构件外形尺寸的允许偏差应符合GB 50205-2001规范附录C的规定。
钢构件外形应标注构零件的名称、编号、中心线、控制基准线、重量、重心和吊点位置等标记、应有必要的安装定位板（器）。
构件的包装符合运输的有关规定，应保护构件摩擦面、涂层不受损伤，保证构件、零件不变形、不损坏、不散失。
螺纹应涂防锈剂并应包裹。
传力铣平面和轴孔的内壁应涂抹防锈剂，铰轴和铰轴孔应采取保护措施。
（3）钢构件出厂应提交的资料产品合格证；施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明；钢构件加工图，制作中对技术问题处理的协议文件。
所用钢材、连接（焊材、螺栓等）材料和涂装材料的质量证明书和必要的试验报告。
焊接工艺评定报告（首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等时）。
高强度螺栓摩擦面抗滑移系数实测、试验报告。
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附录E---钢结构安装的允许偏差
E.0.1 单层钢结构中柱子安装的允许偏差应符合表E.0.1的规定。
表E.0.1 单层钢结构中柱子安装的允许偏差(mm)
项目允许偏差检验方法
柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 ±5.0 用吊线和钢尺检查有吊车
柱基准点标高 ±3.0 用水准仪检查
梁的柱轴线垂直度单柱应大于15.0 多节柱应大于10.0 用经纬仪或拉线和钢尺检查弯曲矢高
柱全高H>10m应大于25.0 H≤10m应大于H/1000，且不用经纬仪或吊线和钢尺检查
E.0.2 钢吊车梁安装的允许偏差应符合表E.0.2的规定。
表E.0.2 钢吊车梁安装的允许偏差(mm)
项目允许偏差检验方法
梁的跨中垂直度△h/500和钢尺检查 l/1500，且不应大于10.0 用吊线检查
侧向弯曲矢高 5.0 安装在钢柱上两端时，对牛腿中心的偏移安装在混凝土柱上时，对定位轴线的偏移用拉线和钢尺检查
垂直上拱矢高 5.0
吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移△1 10.0
同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差△ t/2 用吊线和钢尺检查
同列相邻两柱间吊车梁顶面高差△ 15.0 用经纬仪和光电测距仪检查；跨度小时，可用钢尺检查
中心错位上相邻两吊车粱接头部位△ 10.0
承式顶面高下承式底面高差 5.0
同跨任一截面的吊车梁中心跨距△ 3.0 用仪和钢尺检查
轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移△ t/2 用吊线和钢尺检查
E.0.3 墙架、檩条等次要构件安装的允许偏差应符合表E.0.3的规定。
表E.0.3 墙架、檩条等次要构件安装的允许偏差(mm)
项目允许偏差
墙架立柱中心线对定位轴线的偏移 10.0
垂直度 10.0
弯曲矢高 5.0
抗风桁架的垂直度 h/500
檩条、墙梁的间距 L/1500
檩条的弯曲矢高 10.0
墙梁的弯曲矢高 10.0
注：1.H为墙架立柱的高度；2.h为抗风桁架的高度；3.L 为檩条或墙梁的长度。
H/1000的偏差应不超过10.0，而H/1000的偏差也不应超过15.0.对于h/250的偏差，也不应超过15.0.允许的偏差为
±5.0.对于L/750的偏差，不应超过12.0或10.0.检验方法包括使用钢尺、经纬仪、吊线和钢尺、以及拉线和钢尺。
针对XXX中的钢平台、钢梯和防护栏杆的安装，允许的偏差应符合表E.0.4的规定。
表格中列出了不同项目的允许偏差，包括平台高度、平台梁水平度、平台支柱垂直度、承重平台梁侧向弯曲、承重平台梁垂直度、直梯垂直度、栏杆高度和栏杆立柱间距。
检验方法包括使用水准仪、经纬仪、吊线和钢尺、以及钢尺等。
E.0.5中针对多层和高层钢结构中构件安装的允许偏差也应符合表E.0.5的规定。
表格中列出了不同项目的允许偏差，包括上、下柱连接处的错口、同一层柱的各柱顶高度差、同一根梁两端顶面的高差等。
允许的偏差为l/1000，不应超过10.0.检验方法包括使用水准仪、钢尺等。
对于多层和高层钢结构主体结构总高度的允许偏差，应符合表E.0.6的规定。
表格中列出了用相对标高控制安装和用设计标高控制安装的允许偏差，以及注明了△h、△z和△w的
含义。
允许的偏差为±∑(△h+△z+△w)，或-H/1000，但不应小于-30.0.。