认识钣金加工工艺的四种常见视图
钣金加工工艺介绍课堂课件.ppt
伸成形。 需多次拉伸的零件，应允许表面在拉伸过程中
可能产生的痕迹。 在保证装配要求的前提下，应该允许拉伸侧壁
有一定的倾斜度。
医药&医学
25
钣金加工工艺——成型
2.1.拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求:
D
d
如右图所示，拉伸件 底部与直壁之间的圆角 半径应大于板厚，即 r1≥t 。为了使拉伸进行 得更顺利，一般取 r1=(3~5)t，最大圆角 半径应小于或等于板厚 的8倍，即r1≤8t。
30
（图1.21）
钣金加工工艺——成型
2.6.圆形无凸缘拉伸件一次成形时，其高度与直 径的尺寸关系要求:
如右图所示，圆形无 凸缘拉伸件一次成形时， 高度H和直径d之比应 小于或等于0.4，即H/d ≤0.4。
医药&医学
31
钣金加工工艺——成型
2.7.拉伸件材料的厚度变化:
拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后 的材料厚度发生变化。一般来说，底部中央保持原来 的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料 变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。
5 5-6 7-9 9-10
折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置。局部弯曲某一段 边缘时，为了防止尖角处应力集中产生弯裂，可将弯曲线移 动一定距离，以离开尺寸突变处（图 a)，或开工艺槽（图 b)， 或冲工艺孔（图 c) 。注意图中的尺寸要求：S≥R ；槽宽k≥t； 槽深L≥ t+R+k/2。
工艺孔
k
医药&医学
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L
钣金加工工艺——成型
当弯边侧边带有斜角的弯曲件时，侧面的最小高度为： h=（2～4）t＞3mm
如何看懂钣金图讲课文档
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第三十一页，共41页。
认识图纸当中焊接的描述
• 焊接的基本符号
截面形 状尺寸
坡口 形状
焊几段，每段多长、间 距多少
基准线
焊接的类型
采用的焊接方法，有 几处
28
第三十二页，共41页。
第三十三页，共41页。
第三十四页，共41页。
焊缝在箭头的哪一侧
练习
第三十五页，共41页。
一点经验
•
只有多练习才能学会快速的识别图纸所表达的意思。
• 并不是图纸上的就一定是对的，也要学会判断图是否也有不正确的地方 。
• 图没理解前不要操作，必须理解后才可以操作。
第四十一页，共41页。
19
认识图纸表达的要求
• 标注理解
第二十一页，共41页。
20
认识图纸表达的要求
• 标注理解
21
第二十二页，共41页。
打断线
由于图纸空间的缘故，要表达的物 体过长常会做打断处理。
第二十三页，共41页。
打断线
范例
第二十四页，共41页。
剖视图、打断线、循环
认识图纸表达的要求
• 未注公差
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第二十五页，共41页。
• 分辨下图采用了什么投影法？
第一投影：从哪边投影得 到的图放在对面（左边投 影得到的图放置在右边）
第三投影：从哪边投影得 到的图放在哪边（左边投 影得到的图放置在左边）
第九页，共41页。
采用了第三投影法
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如何看图
• 长对正、高平齐、宽相 图个 ？视
图 分 别 称 为 什
如何看图
• 显示了不可见的部分（虚线）
第十六页，共41页。
钣金加工工艺介绍 PPT
钣金加工工艺——成型
1.8.局部弯曲的工艺切口:
折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置。局部弯曲某一段 边缘时，为了防止尖角处应力集中产生弯裂，可将弯曲线移 动一定距离，以离开尺寸突变处（图 a)，或开工艺槽（图 b)， 或冲工艺孔（图 c) 。注意图中的尺寸要求：S≥R ；槽宽k≥t； 槽深L≥ t+R+k/2。
钣金加工工艺——成型
折弯件的最小弯曲半径表：
弯曲半径是指弯曲件的内侧半径,t是材料的壁厚。
h＞2t
钣金加工工艺——成型
1.5.折弯件的直边高度:
一般情况下的最小直边高度不宜太小，最小高度要求： h＞2t
度，如弯果好需后要再弯加曲工件（到的图需直1要边.1尺高0）寸度；h≤或2t者,，在则弯首曲先变要形加区大内弯加边工高
折床的加工精度:
一折: +/- 0.1mm 二折: +/- 0.2mm 二折以上: +/- 0.3mm
钣金加工工艺——成型
1.2.折弯加工顺序的 基本原则:由内到外 进行折弯,由小到大 进行折弯,先折弯特 殊形状,再折弯一般 形状,前工序成型后 对后继工序不产生 影响或干涉。
上工作台 下工作台
钣金加工工艺——成型
工艺孔
L
k
钣金加工工艺——成型
1.9.带斜边的折弯边应避开变形区:
钣金加工工艺——成型
1.10.打死边的设计要求:
打死边的死边长度与材料的厚度有关。如下图所示，一 般死边最小长度L≥3.5t+R。
其中t为材料壁厚，R为打死边前道工序（如下图右所示） 的最小内折弯半径。
钣金加工工艺——成型
1.11.添加的工艺定位孔:
钣金加工工艺——成型
钣金加工基本工艺(课堂PPT)
17
A2----数控冲床设备参数表
设备名称(
加工能 力
（ton）
加工范围无重复定 位（含一次重定位）
（mm）
最大板厚（mm）
不锈钢
碳钢/镀 锌板
8
料厚度的中心处,当弯曲半径变小，折弯角度 增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐 向弯曲中心的内侧移动。 2---计算方法：
钣金展开的计算方法有很多，每家钣金厂的 计算方法也不一定相同，现在公司采用的是比 较简单实用的折弯扣除法来计算展开尺寸。
9
展开的基本公式: 展开长度=料外+料外-延伸率（K值） （表1）为几种常见折弯零件的展开计算
3
钣金概述
2 钣金制造技术，属于无削和少削加工，其 优势是材料利用率高，和生产效率高，二十世 纪七十年代钣金制造技术日趋完善，国外产品 广泛应用钣金件，该也技术使电梯制造的效率 和结构得以改变。
4
钣金概述 3钣金设计的原则
钣金设计的原则是：多折弯，少焊接；能跳 焊不满焊；能点焊不跳焊。 通常所说的钣金三大件是：数控冲床、剪 板机、折弯机。它们是钣金制造的基本工具。
料厚
0.8mm
1.0mm
V槽
8V
6V
8V
90° 95° 100° 105° 110° 115° 120° 125° 130° 135° 140° 145° 150° 155° 160° 165° 170° 175° 180°
1.60 1.35 1.17 1.00 0.92 0.83 0.75 0.66 0.58 0.48 0.39 0.3 0.25 0.21 0.17 0.13 0.08 0.04
必备钣金基础知识
• 回火：零件淬火后，加热至临界温度之下，保温，以一定速 度冷却。 目的：达到设计图纸要求的硬度，消除内应力。 回火工艺的种类： 1、低温回火（150～250C） 2、中温回火（350～500C） 3、高温回火（500～650C） 调质处理：淬火＋高温回火 表面热处理：仅对钢的表面进行加热和冷却而不改变其成分 的热处理工艺。 目的：提高零件的表层硬度、抗磨损性能。 化学热处理：将钢件置于一定温度的活性介质中保温，使一 种或几种元素渗入其表面，改变其化学成分和组织，达到改 进表面性能、满足技术要求的热处理过程。 目的：提高钢件表层的耐磨性、耐蚀性、抗氧化性和疲劳强 度等力学性能。
为了减少视图中 的虚线，使图面清 晰，可以采用剖视 的方法来表达机件 的内部结构和形状。
二、粗糙度及公差配合
1、表面粗糙度
表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间 距和峰谷所形成的微观几何形状误差。
评定表面粗糙度的参数 优先选用轮廓算术平均偏差Ra
★ 轮廓算术平均偏差——Ra Y n 1 Ra=－∑ L i=1 ★ 轮廓最大高度——Rz
1．基本符号 表示焊缝横截面形状的符号。
常用焊缝的基本符号及标注示例
2．辅助符号
表示焊缝表面形状特征的符号。
辅助符号及标注示例
3．补充符号
为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。
补充符号及标注示例
2．焊缝标注典型示例
焊缝标注示例（一）
钣金加工工艺中的加工视图基础知识
钣金加工工艺中的加工图纸基础知识工程制图基础知识是现代钣金加工工艺的基础，学习行业制图标准及其有关知识，培养绘制和阅读钣金工程图样，是诚瑞丰钣金工程师的一项基本能力。
(一)图纸幅面及格式
图纸幅面及格式如下表所示
1、图纸幅面
图纸是绘图的载体，标准的图纸幅面共有五种，分别为
A0\A1\A2\A3\A4。
2、图框格式
在图纸上用粗实线画出的线框，对于需要装订的图纸，其图框尺寸通
常为a=25mm,c=5mm或10mm。
若图纸不留装订变，则e=20或10mm,如下图
(二)钣金加工工艺图纸的标题栏
标题栏位于每张图纸右下角的图框，与看图方向一致。
标题栏外框线一
律用粗实线绘制，右边和底边与图框线重合，内部分割线用细实线绘制，
如下图。
(三)钣金图纸上的字体
字号：国标中以字体高度海标字体的号，如字高系列1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20（mm）等。
字体：图样上的汉字应写成仿宋体，并采用国家正式公布推行的简化字。
汉字的高度h应不小于3.5mm，字体的宽度约等于字体高度的2/3.
要求：字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。
以上就是钣金加工工艺的图纸基础知识，图纸的制作注重对细节的把控，尤其是对精度要求很高的钣金件，一张优质的图纸能带来更好的加工效果。
更多详情欢迎联系诚瑞丰科技股份有限公司。
如何看懂钣金图讲课文档
现在一页，总共四十一页。
如何看图
目的：理解图纸表达的形状
认识图纸中的制造要求
目的：知道制作当中的重点
图纸当中对于焊接部分的描述
目录
1
现在二页，总共四十一页。
主要有哪些视图，它们是怎 么得来的（投影）
如何看图
2
现在三页，总共四十一页。
如何看图
• 有几个视图取决于能不能足够的表达内容 • 除了会有主要的视图还会有其它的视图
认识图纸中对于焊接描述
31
现在三十九页，总共四十一页。
认识图纸中对于焊接描述
• 没有明确的焊接符号怎么办？
32
现在四十页，总共四十一页。
一点经验
•
只有多练习才能学会快速的识别图纸所表达的意思。
•
并不是图纸上的就一定是对的，也要学会判断图是否也有不正确的地方。
•
。 图没理解前不要操作，必须理解后才可以操作
第三投影：从哪边投影得到的图放 在哪边（左边投影得到的图放置在 左边）
6
现在七页，总共四十一页。
如何看图
• 分辨下图采用了什么投影法？
第一投影：从哪边投影 得到的图放在对面（左 边投影得到的图放置在 右边）
第三投影：从哪边投影 得到的图放在哪边（左 边投影得到的图放置在 左边）
7
现在八页，总共四十一页。
现在三十三页，总共四十一页。
现在三十四页，总共四十一页。
焊缝在箭头的哪一侧
练习
现在三十五页，总共四十一页。
理解下图所表达的意义
练习
现在三十六页，总共四十一页。
结 合 实 际 图 纸 分 析 焊 接 要 求
29
现在三十七页，总共四十一页。
CAD钣金图入门参考幻灯片
练习
36
结 合 实 际 图 纸 分 析 焊 接 要 求
29
37
认识图纸不中对于焊接描述
30
38
认识图纸中对于焊接描述
31
39
认识图纸中对于焊接描述
• 没有明确的焊接符号怎么办？
32
40
一点经验
•
只有多练习才能学会快速的识别图纸所表达的意思。
• 并不是图纸上的就一定是对的，也要学会判断图是否也有不正确的 地方。
4
斜视图、局部视图
5
如何看图
• 视图中看不见的部分用虚线表示 • 切边可以有也可以没有（高亮部分）
没有显示切边
5
6
如何看图
• 第一投影法与第三投影法
第一投影：从哪边投影得到的图 放在对面（左边投影得到的图放 置在右边）
第三投影：从哪边投影得到的 图放在哪边（左边投影得到的 图放置在左边）
6
7
如何看图
14
15
如何看图
• 显示了不可见的部分（虚线）
15
16
• 实际的形状
如何看图
16
17
想 象 一 下 这 个 图 所 对 应 的 形 状
17
18
18
19
认识图纸表达的要求
• 所用的材料 • 标注理解 • 未注公差 • 表面粗糙度
19
20
认识图纸表达的要求
• 标注理解
20
21
认识图纸表达的要求
采用了第三投影法
8
9
如何看图
• 长对正、高平齐、宽相等（各个视图之间的对应关系）
什这 么三 视个 图视 ？图
分 别 称 为
最基本的看图原则
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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认识钣金加工工艺的四种常见视图
在钣金加工工艺里面，有四种常见的视图，分别是基本视图、向视图、斜视图。
在诚瑞丰，每一个工程师都虚心好学，秉承为客户提供高质量产品，节约生产能耗的理念，从认识工艺视图开始。
1.基本视图
基本视图为产品向基本投影面投射所得的视图。
含6个，在同一张图纸
里面，如下图所示，配置视图时一律不标注视图名称。
其中，主视图为由前向后投影所得的视图；左视图为由左向右投影所得
的视图；俯视图为由上向下投影所得的视图；右视图为由右向左投影所
得的视图；仰视图为由下向上投影所得的视图；后视图为由后向前投影
所得的视图。
2.向视图
向视图是可以自由配置的视图。
应在视图上方标出视图的名称“x”（x为
大写拉丁字母），在相应的钣金加工工艺视图附近用箭头指明投影方向，并标注上同样的字母，如下图所示
3.斜视图
斜视图为产品向不平行于任何基本投影面所得的视图。
画斜视图时，必
须在视图上方标出视图的名称“x”，在相应的视图附近用箭头指明投射
方向，并注上同样的字母。
斜视图一般按照投影关系配置，必要时也可
配置在其他适当位置。
在不引起误解时，允许将图形旋转，表示该视图
名称的大写拉丁字母应靠近旋转符号的剪头端，也允许将旋转角度标注
在字母之后。
斜视图的断裂便捷应用波浪线表示。
4.局部视图
局部视图为将产品的某一部分向基本投影面投射所得的视图。
画局部视图时，一般在局部视图上方标出钣金加工工艺的名称“x”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。
当局部视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，可省略标注。
局部视图的断裂边界线应以波浪线表示。
当所表示的局部结构是完整的，且外轮廓又成封闭时，波浪线可省略不画。