采石场施工方案
采石场爆破施工方案
采石场爆破施工方案1. 引言采石场爆破施工是在采石场进行岩石爆破作业的一种常见施工方式。
爆破施工能够快速高效地将岩石破碎，提高采石效率。
然而，爆破作业也存在一定的安全风险，因此需要制定科学合理的爆破施工方案，确保施工的安全可控。
2. 施工前的准备工作在进行采石场爆破施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面：2.1 安全检查在施工前，必须进行全面的安全检查。
检查内容包括施工区域周边的安全环境、工作人员的安全防护措施、爆破设备的安全性能等。
确保在施工过程中没有安全隐患，保障工人的人身安全。
2.2 岩石勘探在进行爆破施工前，需要对采石场的岩石进行勘探，并了解岩石的性质、结构、稳定性等因素。
这有助于确定合适的爆破参数，避免不必要的安全风险。
2.3 设计爆破方案根据勘探结果，结合采石需求，制定合理的爆破方案。
方案应考虑爆破的出石效果、周围环境的保护等因素，确保施工的高效和安全。
2.4 通知相关部门在施工前，应及时通知相关部门，如安全监管部门、环保部门等，以确保施工符合相关法规和标准。
3. 爆破参数的确定爆破参数的确定对爆破施工起着决定性的作用。
合理设置爆破参数，能够有效地控制爆破效果，最大限度地提高爆破效率。
主要包括以下几个方面：3.1 炸药种类与数量的选择根据岩石的硬度、厚度和破碎要求，选择合适的炸药种类和数量。
炸药种类有单质炸药、混合炸药等。
在选择炸药数量时，要考虑到保证采石效果的前提下，尽量减少炸药的使用，降低对环境的影响。
3.2 孔距的确定孔距是指爆破孔之间的整体距离。
孔距的确定需要考虑岩石的稳定性，一般选择合理的孔距能够提高爆破效果。
孔距太小会导致岩石破碎不充分，孔距太大则会影响破碎效果。
3.3 爆破孔深度的确定爆破孔深度的确定需要结合岩石的性质和破碎要求，一般情况下，爆破孔深度应超过岩石厚度的1/2到2/3。
3.4 导爆线与起爆装置的设置在爆破施工中，要合理设置导爆线和起爆装置。
采石施工方案
采石施工方案1. 引言本文档旨在提供一个详细的采石施工方案，以确保施工的安全、高效和顺利进行。
采石施工是指通过采取适当的方法和工艺，从地下或地表采取石材用于建筑、道路和其他工程项目。
本方案将包括采石准备、施工流程和质量控制等方面的内容。
2. 采石准备在开始采石施工之前，需要进行以下准备工作：•调查评估：对采石场地进行调查评估，包括地质构造、石材储量和石质等级等。
根据评估结果制定施工方案。
•安全措施：制定并执行必要的安全措施，包括岩石坍塌和滑坡的防范措施，以确保施工人员的安全。
•环境保护：采取措施保护采石场周围的环境，避免土壤和水资源污染。
3. 施工流程3.1 剥离表层土壤为了获得石材，需要先去除表层的土壤和杂质。
施工步骤如下：1.清理表层杂物和树木。
2.进行浅层土壤开挖。
3.使用挖掘机或装载机将表层土壤和岩石分离。
3.2 爆破和破碎为了获得较大块状石材，需要进行爆破和破碎。
施工步骤如下：1.进行爆破前的安全检查，并告知附近人员。
确保爆破操作安全无误。
2.钻孔：使用钻机钻孔，在合适的位置布置钻孔。
3.装填炸药：将合适的炸药装填入钻孔。
4.进行爆破操作：通过点火引爆炸药，实现岩石的破碎。
5.破碎和分离：使用破碎机或挖掘机将破碎的岩石分离成适当大小的石块。
3.3 运输和储存完成石材的采石后，需要进行运输和储存。
施工步骤如下：1.选择合适的运输工具：根据石材的规模和目的地选择适合的运输工具（如卡车、铁路或水运）。
2.进行装载和固定：将石材装载到运输工具中，并确保固定以防止滑动和损坏。
3.运输至目的地：根据工程需要，将石材运输至目的地。
4. 质量控制为确保采石施工的质量，需要进行以下质量控制措施：•采样和检测：定期对采石品质进行采样和检测，确保石材的质量符合要求。
•记录和追溯：对采石过程中的各个环节进行记录和追溯，以便排查质量问题的来源和解决方法。
•施工现场检查：定期进行施工现场的检查，确保采石施工符合安全和质量要求。
采石场施工方案
采石场施工方案1. 引言本文档旨在为采石场施工方案提供详细的说明和指导。
采石场施工是指利用机械设备进行石料开采、破碎和运输的过程。
本方案将涵盖采石场选址、设备选择、施工流程、安全管理等关键方面。
2. 选址为确保采石场施工顺利进行，合适的选址至关重要。
选址应满足以下条件： -地质条件适宜，石料资源丰富。
- 靠近交通主干道，便于原料的运输。
- 离居民区和环境敏感区一定距离，以减少对周边环境的影响。
- 具备充足的用地面积，以容纳矿石堆放区、石料加工区和机械设备停放场地等。
3. 设备选择3.1 采石设备根据采石场需求，选择适当的采石设备，包括挖掘机、破碎机和运输设备等，以保证施工效率和质量。
设备应具备以下特点： - 承载能力强，适应各种工作环境。
- 动力充足，能够应对大规模采石的需求。
- 操作简便，提高工作效率。
3.2 安全设备为保障施工人员的安全，采石场应配置必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
并设置明显的警示标识和紧急停车装置，以应对突发情况。
4. 施工流程4.1 采石前期准备 - 清理选址区域，确保施工场地平整，并清除障碍物。
- 制定采石方案，确定采石范围和施工序列。
4.2 采石作业 - 利用挖掘机对石料进行采掘，并将其装载到运输车辆上。
- 运输车辆将石料运送至破碎机进行破碎处理。
4.3 破碎处理 - 使用破碎机对石料进行粗碎和细碎处理，得到符合要求的破碎石料。
4.4 石料运输 - 运输车辆将破碎石料运送至指定地点，如建筑工地或道路建设现场。
4.5 采石场维护 - 定期对采石设备进行保养和维修，确保其正常运行。
- 做好采石场的环境保护工作，包括水土保持、粉尘控制等。
5. 安全管理5.1 培训与教育 - 对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5.2 安全监测 - 建立完善的安全监测系统，监测施工现场的安全状况。
- 定期进行安全评估和风险分析，及时发现和纠正问题。
采石场爆破施工方案
采石场爆破施工方案1. 引言采石场爆破施工是在采石场进行石材开采的一项重要工作。
合理的爆破施工方案可以提高开采效率，减少爆炸对环境和周边居民的影响。
本文将介绍一种典型的采石场爆破施工方案。
2. 施工前准备在进行爆破施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 建立平安区首先，需要建立一个平安区，以确保周边人员的平安。
平安区的范围应根据采石场的大小和周边环境来确定，并在周边设置明显的标识和警告标志。
在确定爆破方案时，应考虑石材的性质、采石场的地质条件以及周边环境的影响。
爆破方案应经过专业工程师的设计和评估，并符合相关爆破平安标准和法律法规。
2.3. 安排人员和设备根据爆破方案，合理安排人员和设备的工作。
人员应经过专业培训，并熟悉平安操作规程。
设备应经过检查和维护，确保其正常运行。
3. 爆破施工过程3.1. 布置爆破孔根据爆破方案，确定炸药的放置位置和孔的数量。
在孔的布置过程中，应考虑石材的大小和位置，以及爆破后的石材块的大小和方向。
孔的深度和直径应根据地质条件和爆破目标来确定。
在每个爆破孔中，安装导爆索。
导爆索应与爆炸的时间间隔和爆破序列相吻合。
导爆索的长度应根据孔的深度和位置来确定。
3.3. 充填炸药在每个爆破孔中，充填适量的炸药。
炸药的类型和数量应根据爆破方案和地质条件来确定。
充填炸药时，应注意保持孔的清洁和密实度，以确保爆炸的效果。
4. 平安措施在进行爆破施工时，应始终注意平安。
以下是一些常见的平安措施：4.1. 个人防护所有参与施工的人员应穿戴符合平安要求的个人防护装备，包括平安帽、平安鞋、防护眼镜和防尘口罩等。
防护装备应经过定期检查和更换。
4.2. 爆破区控制在进行爆破施工期间，应限制进入爆破区的人员数量，并确保所有人员都接受了相应的培训和指导。
禁止在爆破区内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾和爆炸的活动。
4.3. 爆破预警在进行爆破施工之前，应提前向周边居民和相关单位发出预警通知，并妥善安排人员进行平安疏散。
采石场安全施工方案
采石场安全施工方案靖远鸿源工贸有限责任公司靖远鸿源工贸有限责任公司采石场安全施工方案一、编制目的靖远鸿源有限责任公司采石场为路面施工材料和建筑材料的主要供给点，其片石开采和加工生产的安全、质量、进度直接影响施工情况，为保证其生产安全性，减少因施工安全技术不到位造成的额外经济损失，特制定此专项安全施工方案，以为指导施工。
二、工程概况靖远鸿源有限责任公司采石场位于甘肃省白银市靖远县南山尾村西北面荒山处，主要岩层分布为石灰岩，属于中强度裂隙，密度为 2.5～2.7×103kg/m3,坚固性系数8～10，主要采用露天爆破取石，并加工生产碎石及石粉。
三、安全目标任务靖远鸿源有限责任公司所签订的安全目标责任书，并严格执行目标分解，责任到人的安全管理核心理念，根据爱宇采石场的实际情况，下达安全生产目标任务如下：1、职工死亡、重伤事故为零。
2、火灾事故为零。
3、轻伤率控制在0.1%以下。
4、安全事故隐患防范整改率100%；5、消防设施完好率100%；6、专业人员、特殊作业人员持证上岗率100%；7、大型设备完好率98%；8、特殊作业人员体检率100%；9、重大机械事故为零。
10、职工违法犯罪行为为零。
四、安全组织结构靖远鸿源有限责任公司全面监控管理，要求其采石场安全组织机构健全，具有合法安全生产许可证，配备专职安全员2名并持证上岗，爆破员6名，具有特种作业操作证。
（安全组织机构图、安全生产许可证、安全生产管理人员安全资格证、爆破员证附后）五、施工现场安全管理（一）现场管理为保证鸿源采石场日常安全生产，靖远鸿源有限责任公司委派专职安全员全天候监督现场安全工作，对违规违章行为立即进行现场纠正，场内作业人员及作业机械必须无条件服从管理，并积极配合、参加现场组织的安全生产学习，掌握相应的安全生产技术，提高自身安全意识。
（二）技术管理鸿源采石场场内人员及机械均为特种作业，安全风险系数高，在投入生产生产之前，特种作业人员及特种机械操作人员必须经过严格的入场“三级“安全教育，并通过项目部安全科对其作业内容进行有针对性的安全技术交底，生产期间必须严格遵守各岗位操作规程，正确佩戴安全防护用品，特别是在爆破断面临近位置作业，必须随时观察岩面变化情况，不得大意、怠慢，不得抱有麻痹思想，不得存有侥幸心理。
石矿开采工程施工方案
石矿开采工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：石矿开采工程1.2 工程地点：中国XX省XX市XX县1.3 工程概况：本工程为石矿开采工程，主要包括矿石开采、矿石破碎、矿石运输等工程内容。
二、工程条件2.1 地质条件：本矿区属于XX类型矿床，矿石含量丰富，石矿质量优良。
2.2 气候条件：本地属于XX气候，冬季寒冷，夏季炎热，降雨量较大。
2.3 基础设施：周边道路交通便利，电力和水资源充足，便于施工。
三、工程设施3.1 开采设备：本工程需要配备矿石开采设备、破碎设备、运输设备等。
3.2 动力系统：工程需要使用发电机组或接入当地电网进行供电。
3.3 总部办公：设立工程总部办公室，配备通讯设备、办公家具等。
四、工程施工方案4.1 地质勘察：开展石矿区的地质勘察工作，确定矿体规模、性质、含矿岩层的分布、矿石产量等相关信息。
4.2 采石场布置：根据地质勘察结果，确定合理的采石场布置方案，合理利用场地空间，最大限度保留绿化等自然环境。
4.3 设备调配：根据工程要求，合理调配矿石开采设备、破碎设备、运输设备等。
4.4 施工方案：制定石矿区的开采施工方案，确定作业范围、作业时间、作业人员等。
4.5 安全防护：确保施工现场安全，制定安全防护措施，配备必要的安全设备和防护用具。
4.6 环保措施：落实环境保护要求，严格遵守当地环保法规，开展环保设施建设和环保监测工作。
五、施工流程5.1 地质勘察阶段：开展石矿区的地质勘察工作，获取相关地质信息。
5.2 采石场布置阶段：根据地质勘察结果，确定采石场布置方案。
5.3 设备调配阶段：根据勘察结果和布置方案，调配相应的设备。
5.4 施工作业阶段：根据工程施工方案，开展矿石开采、破碎、运输等工程作业。
5.5 安全防护阶段：严格实施安全防护措施，确保施工现场安全。
5.6 环保治理阶段：严格遵守环保法规，开展环保设施建设和环保监测工作。
六、质量控制6.1 勘察质量控制：严格按照地质勘察规范进行勘察工作，确保地质信息准确可靠。
采石场施工方案
采石场施工方案1. 引言采石场是一个用于开采石材的场地，常用于建筑、道路和地质工程等领域。
为了确保施工安全和高效进行，需要制定一份详细的采石场施工方案。
本文档旨在提供一个全面的指南，包括采石场选址、施工流程、安全措施和环保要求。
2. 采石场选址在选择采石场的位置时，需要考虑以下几点因素：2.1 地质条件地质条件对采石场选址至关重要。
应选择地质稳定、石质优良的地区，以提高采石效率和质量。
2.2 交通便利性采石场应选择交通便利的地点，以便于石材的运输和销售。
附近应有公路或铁路交通网，为采石场的日常运作提供方便。
2.3 环保要求采石场选址应符合环保要求，避免影响周围环境。
应尽量选择远离居民区和水源的地方，减少对生态系统的影响。
3. 施工流程在进行采石场施工时，需要遵循以下流程：3.1 采石场布置首先，根据采石场选址确认的地点，对场地进行布置。
包括建立工地门卫、办公区、生活区等基础设施。
3.2 采石设备安装根据采石场的规模和需要，选择合适的采石设备，并进行安装和调试。
包括破碎机、运输设备、筛分设备等。
3.3 矿石开采开始进行矿石开采工作。
根据地质勘探结果和矿石分布情况，制定开采方案并实施。
在开采过程中，需要注意安全措施，避免事故发生。
3.4 石材加工将开采的矿石进行加工，包括破碎、筛分和洗净等工艺。
确保加工后的石材符合质量要求。
3.5 石材运输将加工后的石材进行运输，包括装车和配送。
需要建立合理的物流系统，确保石材能够及时送达目的地。
4. 安全措施为了确保采石场施工的安全，需要采取以下措施：4.1 培训和教育对于从事采石场施工的工作人员，需要提供必要的培训和教育，包括安全操作规程、应急处理和事故预防等知识。
4.2 安全设施采石场应安装必要的安全设施，如防护栏、标识牌和紧急按钮等，以便员工在紧急情况下进行安全疏散。
4.3 日常检查和维护定期对采石设备和场地进行检查和维护，及时发现并修复潜在的安全隐患。
4.4 应急预案制定详细的应急预案，包括火灾、事故和自然灾害等情况下的应对措施。
(完整版)采石场爆破施工方案
目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、爆破方案、凿岩机具、爆材选择 (1)3.1爆破方案 (1)3.2凿岩机具 (2)3.3爆材选择 (2)4、爆破参数、炮孔布置、装药堵塞结构、爆材计划 (2)4.1主爆孔爆破参数计算确定 (2)4.2光面爆破参数计算确定 (3)4.3炮孔布置 (4)4.4装药堵塞长度 (4)4.5爆材计划 (4)5、爆破微差间隔时间确定，起爆网络设计 (4)5.1爆破微差间隔时间确定 (4)5.2起爆网络设计 (5)6、施工组织管理 (5)6.1施工组织管理机构 (5)6.2安全技术管理 (6)6.3施工组织方法 (6)7、爆破安全防护措施 (7)8、安全技术措施 (7)9、安全保证措施 (8)10、安全管理体制 (8)11.文明施工措施 (8)12.环境保护措施 (9)1、工程概况道真县大沙河水库第1标（大坝枢纽）的料石场为变更后的新料场，距大坝约3.3公里,比原设计料场至大坝远500m，增加了砂石料的运输成本，因距离增加对大坝填筑进度也有所影响；料场地处交通线路旁，爆破安全距离范围内有村民住宅若干，环境对料场开采有一定的影响。
料石场开采量除了为大坝施工提供砂石骨料、级配料，（级配料包括：垫层料填筑27035m3、过渡料填筑35260m3、特殊垫层料3785m3、主堆石料填筑164070m3、次堆石料填筑84710m3、特大块石填筑2355m3、护坡块石3655 m3）外，还根据施工承包合同要求为导流洞及上坝公路、康家山隧洞、林场隧洞、老龙洞引洪系统等标段提供砂石料。
为了保证大坝填筑不受料石开采的制约，项目部计划生产10万方级配料堆放在大坝下游（导流洞出口左侧）作为备用料。
2、编制依据（1）建设工程施工承包合同，双方达成的责任与权益。
（2）《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通安全法》、《水利水电工程施工通用安全技术规程》、《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》（DL/T5162-2002）、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令393号。
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鞍山市千山区甘泉镇双台采石场治理工程施工方案1.工程概况及说明1.1.工程概况1.1.1.工程地址及规模1.2.项目区位于甘泉镇双台村，紧邻通海大道。
项目工程主要由地形治理及覆盖、水利、水保、种植等工程组成。
1.3.工期安排根据合同要求，本工程定于2013年01月15日进驻工地正式开工，本施工组织设计总工期为81天。
1.4.施工现场条件我公司组织人员对工程沿线及施工场地进行了详细调查，如地形、地貌、水文地质、气象、交通情况以及可利用的水源、排水系统等。
根据合同的要求和有关规范标准，编制施工组织设计认真计算工程量，制定工程质量安全、工期控制等措施，确保工程项目优质、安全按期完成。
1.4.1.地形地貌甘泉镇双台村项目区的地势地貌特征是高地起伏不平，局部采坑淤积污水，地质环境恶劣。
项目区由于早期乱挖滥采，形成多处大采坑，最高高差约8m左右1.4.2.土壤本项目所在区域的土壤主要为棕壤，所属亚类3个，是有太古界鞍山群地层和花岗岩的风化物组成，组成残积或残坡积层以及河谷的冲洪积层。
1.4.3.水文、气候甘泉镇位于辽宁省鞍山市千山区，是一个拥有万人的农业大镇。
总的来看，甘泉镇的气候资源比较丰富，气候条件利多弊少，雨热同期，能够满足植1.5.工程特点及施工条件本次施工总体土方工程量大，工期较长，其它项目工程量不大且较分散。
全部土方工程采用机械化施工。
该区交通较为便利，施工位置好，施工场地大。
1.6.工程施工组织设计编制依据1.《中华人民共和国矿产资源法》，2.《中华人民共和国环境保护法》，3.《中华人民共和国水土保持法》，4.《中华人民共和国土地管理法》，5.《中华人民共和国土地管理法实施条例》，6.中华人民共和国国土资源令（第44号）《矿山地质环境保护规定》；7.《中共鞍山市委关于落实省委第三巡视组〈关于对鞍山市巡视情况的反馈意见〉的整改方案》，8.《鞍山市人民政府关于青山工程实施方案》，（鞍政办发【2011】41号），2.项目管理组织机构2.1.项目管理组织机构为保证工程质量达到优良标准，保证施工人员、设备、机械完好，顺利实现本工程各项进度计划目标。
选派具有丰富施工管理经验的项目经理及生产、技术管理骨干组成工程施工项目经理部，调选责任心强，技术管理水平高的技术人员作为项目经理部成员，选择专业性，施工能力强的作业队施工，建立健全项目管理层的管理人员和管理制度。
项目经理对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广及应用等全面负责。
项目经理部各职能部门动态优化设置，集中我部门优秀的管理人才，实现一专多能，实行一岗多职，全部岗位职责能覆盖项目施工的方方面面，无缺口，无重叠。
2.1.1.项目经理部组织机构框架：2.2.建立健全施工管理制度施工项目管理制度是项目经理部为实现管理目标，完成施工任务而制订的内部法规，本工程项目经理部拟建立并健全下列各项管理制度及办法：1)施工项目质量制度和控制办法；2)施工项目成本管理办法；3)施工作业安全技术交底管理规定；4)劳动工资管理办法；5)施工现场材料管理办法；6)施工项目机械设备管理办法；7)施工现场文明施工管理办法；8)项目经理部治安保卫管理办法；3.施工平面布置方案根据本工程所处的地理位置环境和主要工程量分布情况，结合以往以往类似工程经验、装备水平、科研成果、施工管理经验等，通过优化对比进行施工总平面布置。
成立本工程项目经理部。
3.1.布置原则3.1.1.根据施工需要，合理布置施工与生活设施，兼顾全段，便于实施指挥和管理。
3.1.2.充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯、能源及材料供应等施工条件。
3.1.3.合理使用场地，不占或少占耕地，尽量减少征地和水土流失，节约用地。
3.1.4.充分考虑有利生产、易于管理、方便生活、并符合国家有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求。
3.1.5.充分考虑本合同工程项目间及与其它合同间的关系。
3.2.供电施工队伍驻地生活照明用电及工程用电架设临时供电线路至施工现场。
3.3.供水施工及生活用水采用当地水源，自备水车供水满足需要。
3.4.通讯项目经理部与施工队均采用无线通讯方式联络，每工程队配无线对讲机，便于施工作业指挥，各主要负责人自备移动电话，形成完整的通讯联络系统，满足施工需要。
3.5.炸药库、油库相连接，严格执行安全规范规定，具体位置在进场后与公安机关和有关部门协商确定。
3.6.施工、生活垃圾处理工区内产生的施工、生活垃圾按业主和监理工程师指令弃放或深埋处理，防止污染环境。
3.7.防火设施仓库、车间、生活区均配置规定数量的手提式泡沫灭火器和砂箱，所有电器设备均加设漏电保护器。
3.8.医疗防疫工地设简易医务室，配备常用药品和简单的体检设备，主要用于职工一般性伤病、常见病治疗，严重者及时送地方医院疹治。
4.施工组织设计对治理区进行放线，确定治理分区。
4.1.1.1.施工测量主要对矿区与范围进行调查，并作出标记，以便重点治理。
4.1.1.2.土方开挖○1开拓系统施工方案选用单斗挖掘机，台阶高度不大于10m；采掘宽度10m；平盘宽度为30—37m，最深处的平盘宽度为21.3m，工作帮平盘每隔一个台阶留一个挖掘带，出入沟宽度和平盘通路宽度为13.5m；每台单斗挖掘机剥离工作线长度为260m。
各平盘组要素详见图二。
○2开拓运输系统a、坑内道路技术标准：最大坡度8%—9%；最小圆曲线半径15m；道路路面宽度8.0m，路基11.0m。
b、最初开拓运输系统。
c、内排开拓时运输系统用坑内移动坑线运剥离物进入内排土场。
○3剥离方式矿区厚度大于10m，采用水平分层方式开段沟，沟底宽为27m，环形调车。
当工作帮推进方向与地层走向一致时，开段沟为一次全断面拉沟。
扩帮时，顶板残留的三角岩用推土机处理，再由单斗挖掘机装车运出。
当工作帮推进方向与地层倾向一致时，采用分层拉沟，先拉3m沟，沟底宽27m，然后按采宽7m逐步边推边延深。
当降深达10m台阶高度时按剥离台阶水平分层，沿顶板向倾斜方向推进，煤层顶板残留的三角岩随拉沟用推土机处理，然后由单斗挖掘机装车运出。
详见剥离方式示意图图二4.1.1.3.治理本次治理工作以开挖法进行施工，开挖至矿区后治理。
4.2.复垦造田4.2.1.施工概述根据设计资料本次复垦将治理区分为五阶段，依次治理。
土石方开挖采用“横向分层、纵向分段、两段同步、阶梯掘进”的方式施工，推土机集料、自卸汽车转运配合挖掘机直接开挖。
石方开挖采用系统钻孔、松动控制爆破、微差毫秒起爆技术。
开挖深度较浅时，直接进行开挖或一次性开挖至设计层顶面；开挖深度较大时，采用分层开挖的方法，梯段的高度根据爆破方式、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。
邻近水平建基面，预留岩体保护层，其保护层的厚度由现场爆破试验确定，并采用保护层一次爆除的开挖方法。
土石方填筑时采取水平、对称、分层填筑措施，将在火区治理过程中带来的岩土量用汽车拉到现场，从里到外，从下至上分层堆置，并用堆土机推平，通过压道机、推土机和运送汽车往复压实，及时覆盖黄土。
将本阶段的开挖岩土层回填到上阶段的基岩剥离边上去，逐步填高，然后制造人工土壤层。
同时消弭地裂缝、地面塌陷等区内现有的地质灾害。
另外采取水土保持综合措施，控制水土流失，使崩塌、滑坡等地质灾害降低到最低，在恢复的基础上提高土地利用率。
土地复垦后，耕作层的土壤大部分变为生土，不利于作物的生长，需要在深翻的同时，配方施肥，培肥土壤，提高土地质量。
4.2.2.具体施工方法：4.2.2.1.土石方工程1回填工程：由于项目区原作采石场。
内有多处较深的坑地，无法利用，为了提高土地利用率，规划为平台地，采用石方回填的方法进行治理，为了减少预算费用，设计石方量尽量来源于本项目平整中所产生的碎石及选矿粉，由于大坑两侧有多处碎石包和矿粉包，均可以用于填埋大坑。
2平整工程：平整时对于平台堆积的大块碎石，可采用挖掘机对其进行填埋，对于小块的碎石可采用推土机进行平整，夯实。
在施工平整时要考虑将粒径小的碎石尽可能堆于平台表面，防止由于表面废石粒径过大，客土时土壤填入缝隙中损失土量。
3坡面整形：此工程主要是对项目区内土地，为了防止坡体失稳造成滑坡，规划种植树木，坡面进行坡面整形处理，利于植物生产及坡面的整体美观。
需要进行坡面整形的主要有斜坡有一处，坡度小，事宜客土种树，坡面总面积为㎡，整形土方量约为1572.97立方米。
4客土工程：对于采石场平台，由于土质差，为了保证树木种植的成活率，土地平整后，采用挖掘机和自卸式汽车进行全面客土，客土厚度0.5m，以满足植物生产的需要，客土后采用推土机机械对其表面进行整平。
4.2.2.2.水土保持工程岩石通透性较好，一般降水，可渗入其中，不会发生地表迳流。
但有外来源，集水面增大，此种情况会引起滑坡、塌方等地质灾害，故堆放岩石首先要注意其安全性。
岩石山在降雨程度较大时会引起面蚀，面蚀严重时，可进而形成浅沟和切沟。
因此首先必须作好水土保持工程。
本工程按岩土相间进行施工，即平辅一层岩石，再平辅一层土层，原则上岩石层厚度按3—4m，土层厚度按1—2m考虑。
这样可增大岩土体的稳定性。
4.2.2.3.覆土复垦的厚度工程施工过程将早期开挖的原地表的土壤层单独堆放，待剥离岩石堆放到指定高度后，再将之平铺其上，以保证未来土地的养分。
同时，为了保持人工土壤中的水分，在其底部回填左右的亚粘土或粘土，形成人工隔水层，然后回填亚砂土。
回填总厚度不小于0.6m。
4.2.2.4.地块划分及排水本区最终造成的土地面积较大，首先布设道路网络和划分地块。
确定水平田面净宽、田坎高度及坡角。
地块的大小根据当地村民的实际需要进行划分。
同时在道路网络的一侧预留排水沟以便排水。
4.2.2.5.复垦土地的边坡由于的、复垦土地的高度较大，为防止边坡在施工中出现滑坡、水土流失的地质灾害的发生，在回填时边坡角不大于35°。
同时在边坡上种植林木和牧草。
另外，在边皮上建设拍棱坎，对土地进行进一步护理。
在土的含水量为14%时拍棱。
现场掌握最佳含水量的方法是，将土用手捏成团，自由落地碎开时，土中含水量最佳。
4.3.植树造林4.3.1.乔灌木种植工程种植前的准备，乔灌木种植工程是绿化工程中十分重要的部分，其施工质量的好坏直接影响绿化效果，在施工前必须做好以下准备。
（1）场地清理及平整（2）按谁要求覆土及分层碾压（3）定点放线、测出苗木栽植位置和行间距4.3.2.树木移植与养护（1）选苗根据设计提出对规格和树形的要求外，选择生长健壮、无病虫害、无机械损伤、树形端正和根系发达的苗木。
（2）修剪其主要目的是为了减少水分的散发保证树木成活。
修剪时其修剪量依不同树种要求有所不同。
灌木的修剪要保持其自然树形，短截时应保持外低内高。