镁铝合金 钝化 表面处理 皮膜
镁合金皮膜工艺
镁合金皮膜工艺
嘿，朋友们！今天咱来聊聊镁合金皮膜工艺。
你说这镁合金皮膜工艺啊，就像是给镁合金穿上了一层特别的“衣服”。
这“衣服”可重要啦，能保护镁合金不被外界的各种因素欺负呢！就好比咱人出门得穿合适的衣服来抵挡风雨和寒冷一样。
这皮膜工艺的过程呢，那可真是得精细着来。
得像个细心的裁缝一样，一针一线都不能马虎。
首先得把镁合金表面清理得干干净净，不能有一点灰尘啊、油污啥的，不然这“衣服”可就贴不牢啦。
然后再通过一些神奇的方法，让皮膜材料乖乖地附着在镁合金上。
你想想看啊，要是这皮膜没做好，那镁合金不就容易被腐蚀啦、损坏啦，那不就可惜了嘛！这就好比你买了双漂亮的新鞋，结果没保养好，没几天就破破烂烂的了，多让人心疼啊！
在做镁合金皮膜工艺的时候，可得掌握好火候和各种条件。
这就跟做饭似的，盐放多了太咸，放少了没味。
温度高了不行，低了也不行，得恰到好处才行。
而且啊，不同的镁合金可能需要不同的皮膜工艺呢！就像不同的人适合不同风格的衣服一样。
有的需要厚一点的皮膜，有的需要薄一点的，这都得根据具体情况来决定。
咱再说说这皮膜的质量。
好的皮膜就像一件质量上乘的羽绒服，保暖又耐用。
能让镁合金长时间保持良好的状态，不容易出问题。
要是皮膜质量不行，那可就像一件破了洞的雨衣，根本起不到保护作用啊！
你说这镁合金皮膜工艺是不是很神奇很重要啊？咱生活中好多地方都用到了镁合金呢，要是没有这好的皮膜工艺，那可不行啊！所以啊，从事这方面工作的人可得认真负责，把这活儿干漂亮了，咱大家才能用得放心啊！总之，镁合金皮膜工艺可真是个不能小瞧的事儿啊！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。
镁铝合金表面处理简介说明书
镁铝合金表面处理简介说明书•镁铝合金材质特性镁是一种非常活泼之元素，相对的其材质本身亦非常易生锈蚀，因此必须仰赖表面处理来保护其本身之材质。
•金属材质表面处理项目1.铬系皮膜处理与涂装2.非铬系皮膜处理与涂装3.电镀镍处理4.电镀铬处理5.电镀18K金处理6.阳极处理与染色•镁铝合金表面处理项目之说明与检验方式1.铬系皮膜处理a.说明：（1）铬系皮膜处理是目前最为普遍处理之方式亦为最安定、最成熟之处理方式，惟其原料特性具毒性，因此在未来几年内会禁止使用。
其流程请参考图表。
（2）注意事项：＜注＞若需要表面涂装时，请务必注意其涂装制程是否有破坏到其表面之皮膜层，因其表面皮膜层最重要的是防止锈蚀，而其最重要的是当作镁合金与涂料之介质使密着性会更好，因此涂装时不能有破坏皮膜之现象发生。
b.检验方式：（1）电阻值：皮膜表面其电阻值＜0.3Ω，以三用电表检测之。
（2）涂装密着性：指皮膜处理后，再涂装、以有格刮刀分割为100格并以3M610胶带测试98%以上，不能有剥落现象。
（3）耐蚀性：以盐雾测试机检测皮膜层与涂装层，最基本皮膜层必须超过24小时98%无腐蚀现象，而涂装层则必须超过96小时以上98%无腐蚀现象，才视之为合格。
2.非铬系皮膜处理与涂装其特性与铬系是类似的，除了具有非毒性外其检验方式与处理方式皆与铬系相同，因此请参考铬即可。
a.说明：此项处理为最新发展之处理，目前只有美国方面发展出来，电镀材料本公司亦于83年12月完成配方’，其特性是导电性非常好，电阻值可小于0.05Ω以下，并具有耐蚀性。
b.检验方式：（1）电阻值：镀层表面电阻值＜0.05Ω以精密电表测之。
（2）密着性：以有格刮刀分割为100格，并以3M610胶带测试，不得有剥落现象产生。
（3）耐蚀性：以盐雾测试机检测镀层，其至少要24小时以上盐雾测试通过，才视之为合格。
•电镀铬处理a.说明：此项处理，是在电镀镍上面加上一层镀铬处理，可使镁合金镀件更加亮丽、美观。
铝和镁的钝化
铝和镁的钝化
铝和镁都是易离子化的金属，然而，它们在大气或水中容易生成一层腐蚀产物的薄膜，这种薄膜能够提升它们的耐蚀性。
钝化技术便是一种进一步提高这些金属耐蚀性的有效手段。
铝材钝化处理是通过化学或电化学方法使铝及铝合金属表面状态发生变化，使其溶解速度急剧下降，从而提高其耐蚀性。
在钝化过程中，钝化液与金属表面发生化学反应，将活泼的金属表层转变为惰性的表层，这样外界的有破坏性的物质就难以与金属表面发生反应，从而达到延长生锈时间的目的。
同样，镁也可以进行钝化处理。
镁的钝化膜一般为含有MgO、Mg(OH)₂以及某些盐类的混合物，这种膜的结构复杂，具有多孔性，对基体金属有一定的保护作用。
总的来说，铝和镁的钝化都是为了提高它们的耐蚀性，延长其使用寿命，在机械、电子、仪器、日用品、器械等领域有着广泛的应用。
镁铝合金前处理工艺流程
镁铝合金前处理工艺流程
镁铝合金前处理工艺流程：
①脱脂处理：使用化学溶剂或热水浸泡，去除金属表面的油脂和有机污染物。
②酸洗：采用稀酸溶液（如稀硫酸或硝酸）清洗，去除表面氧化层和轻微腐蚀。
③碱洗：使用碱性溶液（如氢氧化钠溶液）处理，进一步去除表面残留物和微小瑕疵。
④表面化成：通过化学或电化学方法形成一层保护性氧化膜，提高金属的耐腐蚀性和涂层附着力。
⑤微弧氧化预处理：对于特定应用，进行预处理以促进微弧氧化处理的效果。
⑥皮膜处理：在某些情况下，采用皮膜剂处理，增加表面活性，利于后续涂层的粘结。
⑦水洗：多次水洗以去除表面残留的化学物质，避免污染后续工艺。
⑧干燥：使用压缩空气吹干或自然晾干，确保表面完全干燥，防止水渍和锈蚀。
⑨检查：对处理后的表面进行质量检查，确认是否达到预期的清洁度和平整度。
⑩缺陷修补：如有必要，对检查中发现的缺陷进行修补处理。
⑪防锈处理（可选）：涂覆防锈油或蜡，防止在存储和运输过程中生锈。
⑫成品保护：采取适当措施保护处理后的表面，直至进行后续加工或交付客户。
镁合金钝化工艺流程
镁合金钝化工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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镁铝合金表面处理简介
镁铝合金表面处理简介Introduce the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum∙镁铝合金材质特性∙Characteristic of the alloy of MG and AL镁是一种非常活泼之元素，相对的其材质本身亦非常易生锈蚀，因此必须仰赖表面处理来保护其本身之材质。
MG is an active element ,it is more rustied than others. So it must depend on surfaceprocessing to protect it.∙金属材质表面处理项目∙Item of mental surface processing1.铬系皮膜处理与涂装Phosphating filming and coating of chromium series2.非铬系皮膜处理与涂装Phosphating filming and coating of not chromium series3.电镀镍处理Electroplated nickel processing4.电镀铬处理Electroplated chromium processing5.电镀18K金处理Electroplated 18K gold processing6.阳极处理与染色Plating and dyeing镁铝合金表面处理项目之说明与检验方式Instruction the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum and check mode1.铬系皮膜处理Phosphating filming of chromium seriesa.说明instruction：（1）铬系皮膜处理是目前最为普遍处理之方式亦为最安定、最成熟之处理方式，惟其原料特性具毒性，因此在未来几年内会禁止使用。
镁铝合金表面处理方法
镁铝合金表面处理简介Introduce the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum •镁铝合金材质特性•Characteristic of the alloy of MG and AL镁是一种非常活泼之元素，相对的其材质本身亦非常易生锈蚀，因此必须仰赖表面处理来保护其本身之材质。
MG is an active element ,it is more rustied than others. So it must depend onsurface processing to protect it.•金属材质表面处理项目•Item of mental surface processing1.铬系皮膜处理与涂装Phosphating filming and coating of chromium series2.非铬系皮膜处理与涂装Phosphating filming and coating of not chromium series3.电镀镍处理Electroplated nickel processing4.电镀铬处理Electroplated chromium processing5.电镀18K金处理Electroplated 18K gold processing6.阳极处理与染色Plating and dyeing镁铝合金表面处理项目之说明与检验方式Instruction the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum and check mode1.铬系皮膜处理Phosphating filming of chromium seriesa.说明 instruction：（1）铬系皮膜处理是目前最为普遍处理之方式亦为最安定、最成熟之处理方式，惟其原料特性具毒性，因此在未来几年内会禁止使用。
镁合金手机支架制程工艺 预览
镁合金手机支架 制程工 艺.
谢谢
产品特性
1) 轻量化,比重1.7,仅铁的1/4,铝的2/3,与塑胶相近. 2) 强度高、刚性佳,优于铁、铝. 3) 极佳防震性、耐冲击、耐磨耗性良好. 4) 优良热传导性,改善电子产品散热问题. 5) 非磁性金属,抗电磁波干扰,电磁遮蔽性佳(EMI). 6) 金属材质,成品外观美丽,质感佳. 7) 无可燃性(燃点427℃) • 材料可回收,符合环保法规. • 尺寸稳定,收缩率小,不易因环境温度变化而改变.
外观质感和颜色
1) 使工件表面得到均匀粗化,并形成哑光效果. 2) 消除工件表面缺陷,细化表面结构,并有良好的手感. 3) 具良好的防滑效果,可增加与其它膜层的结合.
喷砂来料
不锈钢
一、概述
钻石雕刻是在装有钻石刀具的刀盘高速转时,使带着产品的工作载台匀速行至高速旋 转的钻石刀具的下方,通过刀具对产品表面的高速铣削,而实现刀具对工件进行图纹加工 的过程. 鉆石雕刻技朮变化多样,除表面直线纹雕刻之外,还有圈纹雕刻、亮面倒角、3D雕 刻等,可使零件外观千变万化,光亮夺目,具有广泛的应用前景
镁合金手机支架制程工艺简介
概述
压铸成型
利用镁合金原料受热后成为熔融状的流体,在高压、高速条件下将熔化的镁合金注入 到预先设计好的紧闭模腔,经冷却带走热量,使镁合金硬化成型的一种精密铸造方法, 其 最终产品是压铸件.
机加概述
粗加工,起到整形去毛边的作用.
化成概述
镁合金暴露在空气中会氧化﹐将镁合金产品化学处理﹐在表面形成防氧化保护膜,可 避免氧化.
成型法比较
比较项目
原料 温度控制 铸造速度 溶解管理 射出压力 机器操作
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水洗II 活化 水洗III
水洗IV 调整 水洗V 水洗VI 化成 水洗VI
2.5±1mins 2-5mins 2.5±1mins
2.5±1mins 2-5mins 2.5±1mins 2.5±1mins 20-45S 2.5±1mins
RT 45±5℃ RT
RT 80±5℃ RT RT 40-50℃ RT
图示
皮膜线
上料
物料放置区
下料吹干
烤炉
皮膜外观
挑战与机遇
面对客户日趋严格的外观及信赖性需求， 面对品质，时间，成本的压力，皮膜在各 级主管的带领及支持下，严格按照客户的 质量标准进行生产，进行了一系列改善， 降低了成本，提高了竞争力。
改善成果
1.通过制程改善，粗皮膜药水成本降至原来的1/4 （10.5元/平方米降至2.3元/平方米）. 2.通过药水管控皮膜药水成本降低了36.6%（由30 元/平方米降至19元/平方米）。 3.通过治具合理化，对目前挂篮改善，避免产品掉 进药水槽，导致报废，提高了产品良率。 4.皮膜采取了一系列措施节约用电，皮膜通过管制 非必要性用电，杜绝设备空转现象，现场照明灯 减少，杜绝“长明灯现象”，提高节电节能意识， 完善监督职能。
基本原理 磷化过程包括化学与电化学反应。不同磷化体系、不同基材的磷化反应机理比 较复杂。各学者比较赞同的观点是磷化成膜过程主要是由如下4个步骤组成： a.酸的浸蚀使基体金属表面H+浓度降低 Mg – 2e→ Mg 2+ 2H++2e→2[H] → H2↑ ………………………………………(1) b.促进剂（氧化剂）加速界面的H+ 浓度进一步快速降低 [氧化剂]+[H] → [还原产物]+H2O c.磷酸根的多级离解 H3PO4 →H2PO4－+H+→ HPO42－+2H+→ PO43－ +3H+ …………………….….(3) 由于金属表面的H+浓度急剧下降，导致磷酸根各级离解平衡向右移动，最终会 离解出PO43-。 d.磷酸盐沉淀结晶成为磷化膜 当金属表面离解出的PO43－与溶液中（金属界面）的金属离子（如Ca2+）达到 溶度积常数Ksp时，就会形成磷酸盐沉淀，磷酸盐沉淀结晶成为磷化膜。 Ca2+ +2PO43－+4H2O→Ca3(PO4)2· 4H2O↓…………………………( 4) 磷酸盐沉淀与水分子一起形成磷化晶核，晶核继续长大成为磷化晶粒，无数个 晶粒紧密堆集形成磷化膜。
今后的发展方向
站在长远发展角度，从保护环境角度来讲， 实现‘’绿色表面处理“是今后发展的根 本原则，开发对环境和操作者无害得处理 液和相应的处理技术，将是今后的一个主 要发展方向，目前处理液向无铬化的发展， 已经迈出了可喜的一步。从提高镁合金压 铸件表面处理质量，满足各类产品需求角 度讲，开发短时，多功能等离子体微弧氧 化技术将会得到迅速的发展。
Байду номын сангаас
水洗VII
烘干
2.5±1mins
25-30mins
RT
150℃
5-10s
5.5-8.0
空气搅拌
脱脂是利用强碱对动植物油的皂化反应， 表面活性剂的乳化作用达到除矿物油除油 脂的目的。
活化是利用酸对镁合金的溶解及腐蚀产生 氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮 的目的,其中加入的缓蚀剂作用是抑制金属 腐蚀和防止“氢脆”(氢脆是防止二个氢离 子生成氢分子)。
5-10s 10-15s 5-10s
5-10s 10-15s 5-10s 5-10s 10-15s 5-10s
5.5-8.0 2.5-4.0 5.5-8.0
5.5-8.0 5.5-8.0 5.5-8.0 2.5-3.0 5.5-8.0
空气搅拌 加热器,过滤机 空气搅拌
空气搅拌 加热器,过滤机 空气搅拌 空气搅拌 加热器,过滤机 空气搅拌
调整是利用强碱除去活化后产品表面的黑 色残膜,并使产品表面露出活跃的金属原子, 以利于后续皮膜生成.
化成是镁合金在含有磷酸盐的溶液中进行 处理，形成金属磷酸盐化学转化膜，所形 成的金属磷酸盐转化膜称之为磷化膜 磷化槽液主体成分是：Ca2+、NO3-、 H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等。
皮膜简介
皮膜功能 资源配置 工艺介绍 挑战与机遇 改善成果 未来发展方向 结束语
皮膜功能
皮膜是为镁合金产品进行表面磷化处理， 它不仅能粗化产品表面，对表面有装饰作 用，更重要的是能提高产品的耐蚀性及附 着力。
资源配置
皮膜编制60人，三号线月产能5400Kpcs/月 （以小件计算）。车间有三条皮膜生产线 （两条自动线、一条手动线）、两条皮膜 烘烤线.
生产流程
上料
工艺流程
项目 热水洗 脱脂1# 脱脂2# 水洗I 时 间 2±0.5mins 3-4mins 2-4mins 2.5±1mins 温 度 50±5℃ 55±5℃ 55±5℃ RT 滴水时间 5-10s 5-10s 5-10s 5-10s 5.5-8.0 PH 值 备 注 加热器 加热器，超音波，过滤机 加热器，超音波，过滤机 空气搅拌