镁合金安全生产防范措施
镁合金安全生产防范措施
镁合金安全生产防范措施1、防止高处落物伤人措施a、地面操作人员必须戴安全帽。
b、高处操作人员使用的工具、零件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意丢扔。
c、在高处作业人员尽量避免在高空作业面的下方停留或通过，也不得在靠近工作的地方停留。
d、构件或其它物品安装后，必须检查连接质量，只有在确认安全可靠后，操作人员才能离开施工现场。
2、防止触电措施a、施工现场电气线路和设备由专人负责安全、维修和管理，严禁非电工人员随意拆改。
b、施工现场架设的低压线路不得用裸导线。
所架设的高压线应距建筑物10m以外，距地面7m以上。
c、各种用电机械必须有良好的接地或接零。
手持电动工具必须装设漏电保护装置。
d、在雨天或潮湿地点作业的人员，应袋绝缘手套穿绝缘鞋。
大风、雨后应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
3、防止高处坠落措施a、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂底用。
b、在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。
撬棍插进深度要适宜，漫漫用力，不能急于求成。
c、雨雪天气高空作业时，必须采取可靠的防滑措施，并急时清除积水。
d、遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事漏天高空作业。
e、登高用的梯子必须牢固，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。
梯子上端应有固定措施。
f、操作人员在脚手板上行走时，思想应集中防止踏上探头板或踩空。
4、施工现场临时用电安全措施a、电工维护班，应持证上岗，建立用电安全责任制。
b、配电室、现场的开关箱、开关柜应加锁，在电气设备上明显位置设置“有电”警示牌。
c、配电室附近设有1211型灭火器两台，室外附近不准堆放易燃、易爆物品。
d、配电实行“一机一闸一保护”严禁“一闸多用”。
e、配电室内配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫等安全工具。
f、配电设施应接地或接零保护，并设雨罩，以及防受潮漏电伤人，不定期检查设备及接地装置，发现异常急时处理。
g、严禁非电工拆装电气设备，严禁乱接电源。
镁合金安全生产防范措施
镁合金安全生产防范措施一、背景介绍镁合金是一种常用的轻质结构材料，具有优秀的机械性能和阻燃性能，在航空航天、汽车制造、电子产品等领域得到广泛应用。
然而，由于其易燃、易爆等特性，在生产和使用过程中存在安全隐患，需要采取有效措施进行防范。
二、安全生产防范措施1.生产环节（1）加工过程监控镁合金材料在高温下易燃，因此在加工过程中需要对温度进行严格控制，尤其是切削加工、磨削加工等环节。
同时，需要对工艺参数进行优化，减少因加工温度高而引起的火灾事故。
（2）防火措施在生产现场，需设立足够数量的消防器材，提高员工的消防意识，以便在发生火灾事故时能够及时采取措施。
同时，需要对工作区域进行划分，设立明确的危险预警标识，提高员工的安全意识。
2.使用环节（1）储存防范对于镁合金材料，需要进行专业的储存和管理，保证其不受高温、湿度等因素影响。
同时，应对库房进行防火防爆处理，存放区域要隔离，禁止火源进入，控制静电的产生，严禁存放可燃品等易燃物品。
（2）防火措施在其使用过程中，如焊接、切割、钻孔等操作中，需加强现场安全管理，做好防火防爆措施，确保操作人员的人身安全。
此外，应设立专职人员对设备进行维护，并定期检查电线、电缆等设备是否符合安全规定。
3.安全培训为提高员工的安全意识和维护安全生产，需要进行定期的安全培训，使电气火灾或爆炸等意外事故的发生率降到最低程度。
同时对于管理人员，还需加强对生产环节的管理，并指定专人负责安全生产事宜。
三、总结为了保障生产安全和员工生命财产的安全，镁合金安全生产防范措施需覆盖生产、使用、储存等各个环节，并提高员工自身的安全意识，减少或避免镁合金材料因火灾、爆炸等原因所带来的伤害和损失。
镁合金压铸的安全管理（3篇）
镁合金压铸的安全管理镁合金压铸是一种重要的加工技术，广泛应用于汽车、航空航天等领域。
然而，由于镁合金的特殊性质，其在加工过程中存在一定的安全风险。
因此，对镁合金压铸的安全管理非常重要。
本文将从安全培训、防护措施和事故应急处理等方面进行介绍，以提高镁合金压铸的安全管理水平。
一、安全培训安全培训是确保镁合金压铸工作安全的基础。
对从事镁合金压铸工作的员工，应进行全面的安全培训，包括对镁合金的特性、安全操作规程和紧急情况处理等方面的培训。
培训内容应包括但不限于以下几个方面：1. 镁合金的特性和安全风险：介绍镁合金的特性、易燃性和易爆性等特点，以及可能引发的安全风险，以增强员工的安全意识。
2. 安全操作规程：明确镁合金压铸的安全操作规程，包括工装夹具的正确使用、操作流程的规范、设备的维护和检修等内容，确保员工能够正确操作设备，避免事故发生。
3. 紧急情况处理：培训员工如何应对紧急情况，包括火灾、泄漏等事故的处理措施和逃生自救方法，提高员工的应急处置能力。
二、防护措施为了保障员工的生命安全和身体健康，必须采取一系列的防护措施。
以下是一些常见的防护措施：1. 个人防护装备：要求员工佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等。
这些装备可以有效地防范镁合金在加工过程中可能产生的飞溅物、热源等对人身的伤害。
2. 安全设施：建立完善的安全设施，如防火墙、防爆设备等，以避免因镁合金燃烧或爆炸引发的事故。
同时，还应设置火灾报警器、消防设施等，提高事故发生后的应急处理能力。
3. 通风系统：对镁合金压铸车间应进行合理规划，确保通风系统的畅通和有效，以保持空气的清新，并及时排除可能产生的有害气体和粉尘，降低火灾和爆炸的风险。
三、事故应急处理即使加强了安全培训和防护措施，事故仍然会发生。
为了及时有效地应对事故，保障员工的生命安全和减少财产损失，需要建立完善的事故应急处理机制。
1. 应急预案：制定镁合金压铸事故应急预案，明确各种事故情况下的应急措施和责任分工。
镁合金压铸及机加工过程中的安全与防护
镁合金压铸及机加工过程中的安全与防护镁合金作为一种轻质高强度材料，在工业制造中有着广泛的应用，特别是在汽车、航空航天、电子设备等领域。
然而，由于镁合金在加工过程中具有易燃、易爆、易吹飞等特点，对操作人员的安全提出了严格的要求。
因此，在镁合金压铸及机加工过程中，必须加强安全防护措施，以确保操作人员的人身安全。
下面，将从材料搬运、设备保护、火焰防护、防尘防毒以及事故应急五个方面对镁合金压铸及机加工过程中的安全与防护进行详细介绍。
一、材料搬运安全1. 标识和包装：对于镁合金材料，必须进行明确的标识，包括标注材料名称、类型、储存条件等信息。
在搬运过程中，应保证材料包装完好，避免破损。
2. 便携容器：采用专门设计的便携容器进行材料搬运，确保容器能够承受材料重量，并采取防撞、防滑等措施，避免材料意外坠落。
3. 人员操作：搬运过程中，必须由经过培训和授权的人员进行操作，并佩戴适当的安全防护用具，如手套、防护眼镜等。
二、设备保护安全1. 设备维护：定期检查和维护压铸及机加工设备，确保设备的正常运转和安全性能。
2. 设备周围区域：设立明确的设备周围区域，禁止无关人员靠近和操作，防止发生意外伤害。
3. 安全开关：安装合适的安全开关，确保设备在异常情况下能够及时停机。
三、火焰防护安全1. 防火器具：在压铸及机加工车间内配备合适的灭火器具，并定期进行检查和维护，以应对火灾风险。
2. 禁止明火：严禁在镁合金压铸及机加工车间内使用明火，避免引起火灾。
3. 防爆设备：在可能存在火花或静电产生的区域安装合适的防爆设备，如防爆灯具、防爆开关等，确保操作安全。
四、防尘防毒安全1. 通风系统：为镁合金压铸及机加工车间安装有效的通风系统，保持空气流通，及时排除产生的粉尘。
2. 防尘设施：采取合适的防尘措施，如安装工作台抽风装置、配置防尘罩等，减少操作人员吸入有害尘埃。
3. 防护装备：操作人员必须佩戴防尘口罩、防护手套等个人装备，保护呼吸系统和皮肤。
镁合金的危害及防护范本
镁合金的危害及防护范本镁合金是一种轻质高强度的金属材料，具有较好的机械性能和导热性能，因此在航空航天、汽车、电子等领域得到了广泛应用。
然而，由于镁合金的特殊性质，其使用也存在一些危害性，需要采取相应的防护措施。
本文旨在介绍镁合金的危害及防护范本，帮助读者了解并正确应对相关问题。
一、镁合金的危害1. 火烛性：镁合金具有很高的燃烧热值和燃点，容易在空气中燃烧。
一旦发生火灾，其燃烧速度快，火势强烈，很难控制和扑灭。
因此，在生产和使用镁合金时需要特别注意防火防爆。
2. 高活性：镁合金具有很强的活性，容易与空气中的氧气发生反应并生成镁氧化物，产生腐蚀性气体。
这种气体对人体有刺激性，会影响人的呼吸系统和皮肤。
3. 粉尘和铝浮渣：在加工和处理镁合金时，会产生大量的镁粉尘和铝浮渣。
这些颗粒细小且易氧化，一旦吸入人体，对呼吸系统和消化系统都会产生一定的损害。
4. 刺激性和腐蚀性液体：镁合金的加工过程中会产生一些刺激性和腐蚀性液体，与皮肤和眼睛接触后可能引起红肿、烧灼等问题。
二、镁合金的防护措施范本1. 防火防爆措施：(1) 建立健全的安全生产制度和应急预案，定期进行安全演练。
(2) 在生产和存储镁合金的场所周围设置灭火器材，确保及时扑灭火灾。
(3) 搭建防火墙和防火隔离带，将镁合金仓库与其他可燃物隔离。
(4) 定期对镁合金设备和管道进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
(5) 对涉及镁合金工艺的人员进行安全培训，提高其防火防爆的意识和技能。
2. 防护个人装备：(1) 使用适合的防护手套、工作服和安全鞋，避免皮肤直接接触镁合金及其加工产生的粉尘和浮渣。
(2) 戴上防护眼镜，避免镁合金粉尘或液体溅入眼睛，造成眼睛刺激或伤害。
(3) 使用防尘口罩，过滤空气中的颗粒物，保护呼吸系统不受镁合金粉尘的侵害。
(4) 避免长时间暴露在镁合金的场所，减少对身体的潜在危害。
3. 防护措施：(1) 在镁合金加工和处理的场所进行局部通风或全面通风，减少空气中镁合金粉尘和腐蚀性气体的浓度。
镁合金压铸及机加工过程中的安全与防护模版（三篇）
镁合金压铸及机加工过程中的安全与防护模版镁合金作为一种轻质、高强度的金属材料，广泛应用于汽车、航空航天和电子设备等领域。
然而，在镁合金的生产加工过程中，由于其易燃、易爆等特点，存在一定的安全风险。
因此，为了确保生产过程的安全性，必须采取相应的安全措施和防护措施。
下面将介绍镁合金压铸及机加工过程中的安全与防护模板。
一、镁合金压铸过程中的安全与防护模板1. 压力控制与监测a. 确保压铸机的压力控制系统正常工作，以避免因超压而引起危险。
b. 定期检查压铸机的压力传感器和安全阀，确保其灵敏度和可靠性。
c. 配备压力监测设备，及时掌握压铸过程中的压力变化。
2. 温度控制与监测a. 确保压铸机的温度控制系统正常工作，以避免因温度过高而引起危险。
b. 定期检查加热器和冷却系统，确保其正常运行。
c. 配备温度监测设备，及时掌握压铸过程中的温度变化。
3. 操作规程与培训a. 制定镁合金压铸作业操作规程，明确各项作业要求和操作步骤。
b. 对操作人员进行相关的安全培训，提高其安全意识和技能水平。
c. 确保操作人员严格按照操作规程进行作业，并配备必要的防护装备。
4. 防火与灭火设备a. 在压铸车间内配备足够的灭火器材，方便在发生火灾时及时进行灭火。
b. 清理压铸车间内的易燃杂物，确保周围环境干净整洁，减少火灾隐患。
c. 定期检查防火设备的有效性和使用状况，确保其处于良好状态。
5. 废料处理与储存a. 定期清理压铸车间内的废料和废渣，防止积聚过多而引发火灾。
b. 将废料和废渣储存于安全的地方，远离火源和易燃物。
c. 将废料和废渣分类储存，便于后续的回收利用或安全处理。
二、镁合金机加工过程中的安全与防护模板1. 切削液的选择与使用a. 在机加工过程中，选择适合镁合金的切削液，确保切削液的质量和稳定性。
b. 定期检查切削液的浓度和PH值，避免因切削液品质不合格而引起危险。
c. 使用切削液时，佩戴防护手套和眼镜，避免切削液对皮肤和眼睛的伤害。
镁及镁合金材料的安全生产
镁及镁合金材料的安全生产镁及镁合金材料的安全生产与防护11.1 概述镁具有非常活泼的化学性质,镁粉\镁屑又极具易燃、易爆性，这是安全生产和防范的关键。
在镁合金生产经营中如不重视安全生产，将会酿成毁灭性的灾难。
例如1964年，我国某厂的镁炉发生爆炸，不仅整个生产线化为灰烬，而且当时烧死4人、烧伤多人，造成重大的人身和财产损失。
又如2001年3月20日西班牙Dalphimetal公司（生产镁合金汽车配件）在清理收集镁屑时不慎产生火花，引燃镁屑，并导致火灾发生。
火灾造成25t镁锭、600t镁成品、4台全自动压铸机生产线和厂房被彻底烧毁。
2003年12月某压铸配套厂，由于打磨工段没堆积在地面上的镁粉燃烧，并酿成火灾。
2003年12月29日美国Garfield公司（镁回收厂储藏库）发生燃烧和爆炸。
因此，对安全生产必须高度重视。
11.2 镁合金发生燃烧的化学反应机理（1）镁与水中的反应作用，产生氢气释放和产生放热反应，热量的聚集和释放出来的易燃氢气，引起燃烧和爆炸。
化学反应：Mg+H2O=MgO+H2↑Mg+2H2O=Mg(OH)2+H2↑（2）镁与空气中的氧发生作用，产生剧烈的燃烧，释放出高热，发出耀眼的白光。
化学反应：2Mg+O2=2MgO（3）在潮湿状态下，镁与三氧化二铁中的氧发生作用，产生剧烈的燃烧，释放出高热，发出耀眼的白光。
化学反应：3Mg+Fe2O3=3MgO+2Fe因此，传统观念认为镁合金具有危险性，是一种不安全的材料。
近年来，通过大量的生产实践，人们已经逐步走出传统的误区。
其实理论上存在的危险性，在实践中并不能一概而论，事实上镁的块状固体相当安全，不会发生燃烧和爆炸。
甚至将镁块直接对着火焰加热和燃烧，也不会引起镁的燃烧。
即使镁块被引燃，只要将火焰撤离，镁块也会因为热量迅速散失，温度降至燃点以下，火焰会自动熄灭。
镁块具有热容量大、热量散失快、燃点高的特性。
镁块的燃烧必须是先将固体镁块加热到650℃（熔点），固体镁块溶化后再对液体的镁继续加热到1100℃（沸点），这时才会有镁蒸气逸出，气体的镁才具有极强的燃烧和爆炸危害性。
镁合金加工防火安全
镁合金加工防火安全镁合金具有低密度、良好的加工性能和优异的机械性能等优点，因此被广泛应用于航空、汽车、电子等领域。
然而，镁合金在加工过程中由于其自身的特性，容易引发火灾事故。
为了确保镁合金加工过程中的安全性，采取一系列的防火措施势在必行。
1. 加强安全意识和教育培训首先，加强对镁合金加工防火安全知识的宣传教育，提高从业人员的安全意识。
相关企业应组织开展定期的防火安全培训，使从业人员了解镁合金的危险性和预防措施，并培养他们在紧急情况下的应对能力。
2. 设立专门的防火区域针对加工过程中容易发生火灾的区域，设置专门的防火区域。
该区域的地面和墙壁应使用防火材料进行加固和处理，以降低火势蔓延的风险。
同时，配备灭火器材和自动喷水系统等，以便及时控制火势。
3. 控制加工环境的温度和湿度镁合金具有较低的燃点和容易遇热反应的特性，因此在加工过程中需要控制加工环境的温度和湿度。
环境温度应低于镁合金的自燃温度，避免温度过高引发火灾。
湿度控制在适宜范围内，避免过高的湿度促使镁合金发生反应。
4. 加强火源控制在镁合金加工场所，应加强对火源的控制。
禁止在加工区域内吸烟、明火作业等有可能引发火灾的行为。
对于设备使用中的电器火源，应保持设备的良好状态和定期维护保养，避免电器故障引发火灾。
5. 使用防火安全设备为了提高镁合金加工过程中的安全性，应使用符合标准的防火安全设备。
例如，使用阻燃材料制作管道和容器，使用防爆设备，确保加工过程的安全性。
在选购设备和设施时，应注重其防火性能，选择符合要求的产品。
6. 加强消防设施建设为了应对突发火灾情况，加强消防设施建设是防范镁合金加工火灾的重要环节。
应配备消防器材、自动喷水系统、烟雾探测器等设备，并合理设置消防通道和疏散出口，确保人员安全疏散。
7. 进行火灾风险评估和应急预案制定在镁合金加工场所，应进行火灾风险评估，明确可能引发火灾的因素和可能造成的损失。
同时，制定科学合理的应急预案，明确各级责任人和处置流程，提前做好各项准备工作，以应对可能发生的火灾事故。
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编号：SM-ZD-86077 镁合金安全生产防范措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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镁合金安全生产防范措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
随着镁合金点火的临近，我公司根据相关法律、法规、行业标准和要求，针对安全生产的特点，在抓好生产运行的基础上，强化现场管理和安全监督，精心组织、积极筹备、消除隐患，采取了行之有效的措施，全力做好点火前的准备工作工作，确保了员工人身安全、设备安全、生产安全及清洁生产等具体措施如下：
一、建立完善的组织机构保证体系
在公司的领导下，建立以镁合金车间主任柴树森为第一责任人的安全生产责任制，建立健全安全生产管理的保证体系，详见附表1。
设一名全面负责安全的专职安全员负责安全生产的具体工作，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，行使安全否决权。
二、建立、健全安全管理制度和各部门的安全生产责任
根据公司实际需要我公司共建立了安全检查制度、安全
管理考核制度、安全教育制度、安全装置和防护用品管理制度、劳保用品管理制度等119项制度。
三、安全教育培训
全员进行了三级教育培训、应急救援培训（一氧化碳中毒、火灾救援逃生、外伤基本救援等）、岗前安全技能培训等
四、岗前职业健康体检
20xx年1月4日至6日，镁合金车间人员分三批在棋盘井二医院进行了岗前职业健康体检，并于1月9日取回体检报告。
五、安全设备设施
一氧化碳探头4个、压力表6块、警示标志30块、安全阀4个等，并校验随时能投入使用。
六、应急救援器材和消防器材
配备了干粉式灭火器35个（其中35公斤3个、8公斤12个、4公斤20个），配备氧气呼吸器、空气呼吸器各一套、防毒面具5套、长风管等，应急药品若干。
七、生产现场安全防护措施
1、管道置换措施
已准备好氮气随时可以进行置换
目前闲置的管道防范措施
目前部分不需要的管道已全部打好盲板，以防煤气泄漏。
3、防止高处落物伤人措施
a、地面操作人员必须戴安全帽。
b、高处操作人员使用的工具、零件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意丢扔。
c、在高处作业人员尽量避免在高空作业面的下方停留或通过，也不得在靠近工作的地方停留。
d、构件或其它物品安装后，必须检查连接质量，只有在确认安全可靠后，操作人员才能离开施工现场。
4、防止触电措施
a、施工现场电气线路和设备由专人负责安全、维修和管理，严禁非电工人员随意拆改。
b、施工现场架设的低压线路不得用裸导线。
所架设的高压线应距建筑物10m以外，距地面7m以上。
c、各种用电机械必须有良好的接地或接零。
手持电动工具必须装设漏电保护装置。
d、在雨天或潮湿地点作业的人员，应袋绝缘手套穿绝缘鞋。
大风、雨后应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
5、防止高处坠落措施
a、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂底用。
b、在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。
撬棍插进深度要适宜，漫漫用力，不能急于求成。
c、雨雪天气高空作业时，必须采取可靠的防滑措施，并急时清除积水。
d、遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事漏天高空作业。
e、登高用的梯子必须牢固，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。
梯子上端应有固定措施。
f、操作人员在脚手板上行走时，思想应集中防止踏上探头板或踩空。
施工现场临时用电安全措施
a、电工维护班，应持证上岗，建立用电安全责任制。
b、配电室、现场的开关箱、开关柜应加锁，在电气设备上明显位置设置“有电”警示牌。
c、配电室附近设有1211型灭火器两台，室外附近不准堆放易燃、易爆物品。
d、配电实行“一机一闸一保护”严禁“一闸多用”。
e、配电室内配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫等安全工具。
f、配电设施应接地或接零保护，并设雨罩，以及防受潮漏电伤人，不定期检查设备及接地装置，发现异常急时处理。
g、严禁非电工拆装电气设备，严禁乱接电源。
h、电缆、电线随时检查绝缘情况，有残破口急时处理好后才能使用。
r、电缆深不小于0.8米，并铺砖砂加以保护。
z、进行用电安全教育，使工人充分认识电的危险性、厉害性，严禁触摸带电设备。
7、防火安全措施
a、现场已班长带头成立防火管理小组，并设专人负责。
制定严格的防火管理制度，定期检查制度的实施情况。
b、生产现场在醒目的位置配备齐全的消防设施，定期检查其完整性，确保事故发生时可有效的发挥作用。
c、工作人员上岗前，必须进行防火安全教育，经考试合格后持证上岗。
d、生产现场禁止吸烟。
e、化学易燃易爆物品的仓库，必须是耐火建筑，通风好，门向外开，且室内严禁吸烟。
f、现场用火、用气（电）焊一律向安全人员申请并开作业票。
明火作业要设专人管理，严格执行动火制度。
焊接场地周围5m以内严禁堆放易燃品，用火场所要准备好消防器材、器具，备足消火栓，并应经常检查器具完好情况。
h、各种可燃材料不准堆放在配电箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自然。
I、焊接机械的操作工棚不得使用易燃材料搭设，其周围也不得堆放易燃易爆物品。
z、氧气瓶不应放在阳光下爆晒，更不能接近火源，还要防止机械油落到氧气瓶上。
k、高空焊接时，如下方有易燃易爆物，须采取可靠的安全措施后方可焊接，焊接剩余的焊条头不得随意下丢。
8、机械设备安全管理措施：
a、制定具体、切实可行的设备安全管理措施，并设专门设备管理员对设备进行管理。
b、机械设备操作人员应经过培训，考试合格后持证上岗。
c、设备进场后，有专业人员进行调试，以保证正式使用时安全、可靠、有效。
d、定期对设备进行检查、保养，发现异常及时进行维修。
e、设备状态应挂牌明示，如“完好”、“待维修”、“正在修理”，以防误用非完好设备发生事故。
机械设备的使用必须严格按照操作规程进行操作。
八、临时用电安全防护措施
1．电工操作人员必须熟悉设备电源、电路等供电系统，按规程操作用电设备。
在雨天应提前做好防护措施，每天检查供电设备的运转和线路情况，避免其损坏和漏电。
2．必须坚持一机一闸用电和下班断电的原则，不得将供电设备交于他人看管。
九、突然停电操作和一氧化碳中毒应急救援
1、公司一旦发生突然停电事故，将造成全厂运转设备停运，所有监视仪表失电，同时也势必影响到炉体内部燃烧，若处理不及时或不能正常做好善后焖炉工作，将造成炉体损坏，残余煤气进入炉膛可能引起二次燃烧及爆炸事故的发生，导致现场人员的中毒、烧伤，严重导致现场人员伤亡，根据现场情况具体操作如下：
a、关闭煤气、空气总阀及支管阀；
b、关闭炉前支管阀阀
c、关闭空气风机进出口阀；
做好启炉前的各项准备工作。
2、煤气泄漏事故现场岗位处置方案
（1）事故类型和危害程度分析
本工厂的煤气泄漏事故主要发生于煤气使用岗位，引起泄漏的主要原因有：
煤气输送管道系统、阀门等处的泄漏。
使用作业区防护
不当造成煤气泄漏。
（2）危险源监控
a.在煤气输送管道处、使用装置上，安装一氧化碳泄漏报警仪，实现现场报警并远传至DCS报警。
b.作业岗位人员持便携式一氧化碳报警仪，每30分钟进行一次泄漏巡查，实时监测作业场所的煤气含量。
(3)事故预防措施
a.建立相关的安全管理制度，设置专人管理，加强对设备隐患的排查，加强对管道、设备隐患的排查；
b.制定煤气泄漏应急预案、设置应急器材。
并保存完好。
c.定期演练预案，员工在事故状态下能熟练应急。
逃生。
预警行动
当发生煤气泄漏事故，作业场所煤气含量已经超过规定限值的，现场第一发现人立即向岗位负责人和调度室报告事故情况，同时向岗位人员发出预警。
20xx年1月11日
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