乳胶漆技术要求
乳胶漆工程技术交底
乳胶漆工程技术交底一、背景介绍乳胶漆是一种常用的室内墙面涂料，具有环保、易施工、装饰效果好等优点，因此在装修工程中广泛应用。
为了确保乳胶漆工程的质量，提高施工效率，本文将详细介绍乳胶漆工程的技术交底内容。
二、施工准备1. 工具和材料准备在进行乳胶漆工程前，需要准备以下工具和材料：- 乳胶漆：根据施工要求选择适当的乳胶漆，如环保型、防水型等。
- 涂刷工具：包括滚筒、刷子、刷桶等。
- 墙面修补材料：如腻子、填缝剂等。
- 防护用品：包括口罩、手套、防护服等。
2. 施工场地准备在施工前，需要确保施工场地的准备工作已完成，包括：- 清理墙面：将墙面上的灰尘、油污等清理干净。
- 墙面修补：对墙面上的裂缝、凹陷等进行修补，确保墙面平整。
- 遮盖保护：对不需要涂漆的部位进行遮盖，如窗户、门框等。
三、施工步骤1. 底漆施工底漆是乳胶漆工程中非常重要的一步，它可以提高涂料的附着力和遮盖力，延长涂料的使用寿命。
底漆施工步骤如下：- 搅拌底漆：将底漆充分搅拌均匀，确保涂料质地均匀。
- 刷涂底漆：用刷子或者滚筒将底漆均匀涂刷在墙面上，确保底漆的厚度均匀一致。
- 干燥时间：根据底漆的品牌和施工环境，等待底漆彻底干燥。
2. 中涂施工中涂是乳胶漆工程的关键步骤，它决定了墙面的颜色和质感。
中涂施工步骤如下：- 搅拌乳胶漆：将乳胶漆充分搅拌均匀，确保颜色均匀一致。
- 刷涂乳胶漆：用刷子或者滚筒将乳胶漆均匀涂刷在墙面上，注意避免漏刷或者重刷的情况。
- 喷涂乳胶漆：根据需要，可以使用喷涂设备进行乳胶漆的施工，确保涂料均匀覆盖墙面。
3. 面漆施工面漆是乳胶漆工程的最后一道工序，它可以提高墙面的光泽和耐污性。
面漆施工步骤如下：- 搅拌面漆：将面漆充分搅拌均匀，确保颜色均匀一致。
- 刷涂面漆：用刷子或者滚筒将面漆均匀涂刷在墙面上，注意避免漏刷或者重刷的情况。
- 干燥时间：根据面漆的品牌和施工环境，等待面漆彻底干燥。
四、施工注意事项1. 施工环境要求- 温度要适宜：乳胶漆施工的温度普通在5℃-35℃之间，过低或者过高的温度都会影响涂料的固化效果。
乳胶漆技术要求
乳胶漆技术要求 Prepared on 22 November 2020四、内墙涂料中有害物质限量1、范围本标准规定了室内装饰装修用墙面涂料中对人体有害物质容许限值的技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、安全涂装及防护等内容。
本标准适用于室内装饰装修用水性墙面涂料。
本标准不适用于以有机物作为溶剂的内墙涂料。
2、技术要求1挥发性有机化合物（VOC）（g/L）≤2002游离甲醛（g/kg）≤3重金属（限色漆）(mg/kg)≤可溶性铅90可溶性镉75可溶性铬609涂料/油漆概述一.概要概述：按照以中国国家和当地相关规范和标准为基础，本技术文件和其它文件要求为增补条件，以及合同文件要求提供油漆和涂料。
如果中国国家和当地相关规范和标准与本技术要求条件出现矛盾，那么就以较高标准或条件执行。
国际同类参考标准达到或超过以上规定标准，也可以接受。
相关文件检查其它技术章节对规定的涂料的位置、范围和性质等方面的具体要求，其它章节中未能涉及的表面涂料处理参照本节。
参照标准概述：除非被本技术文件和合同文件要求，请遵照参照标准的使用条款和建议。
参照标准中出现的任何建议或意见，都应视为强制性要求。
如果参照标准、本技术文件或者内部自身之间发生冲突，应以更严格的标准或要求为准。
（1）.《建筑设计防火规范》GB50016（2）.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045（3）.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222（4）.《民用建筑设计通则》GB50352（5）.《办公建筑设计规范》JGJ67（6）.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210（7）.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300（8）.《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301（9）.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582（10）.《合成树脂乳液内墙涂料标准》GB/T9756（11）.《建筑涂料涂层试板的制备》JG/T23（12）.《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24（13）.《外墙无机建筑涂料》JG/T26（14）.《建筑外墙用腻子》JG/T157（15）.《多彩内墙涂料》JG/T3003（16）.《健康型建筑内墙涂料》DB31/T15（17）.其它中华人民共和国国家和当地相关规范和标准、行业规范和标准以及以上文件的现行版本。
墙面乳胶漆施工技术交底
墙面乳胶漆施工1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面乳胶漆喷涂、滚涂、弹涂施工。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。
一个工程所用水泥应采用同一批产品，并应一次备齐。
白水泥应根据设计要求选用。
2.1.2 细骨料：采用各种小八厘的下脚料，粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量应不大于3%。
2.1.3 颜料：应选用耐光、耐碱性好的颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等，一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐。
2.1.4 107胶：含固量10%～12%，pH值7～8，相对密度1.05；有机硅：含固量 30%，pH 值13，相对密度1.23。
2.1.5 木制分格条：根据设计要求的宽度，提前做好备用。
2.1.6 黄蜡布、黑胶布：根据需要准备。
2.1.7 主要机具：应备有小型机械搅拌桶，空压机1～2台（排气量0.6m3/mm，工作压力60～80N/cm3）、耐压胶管（可用3/8″氧气管）、接头、喷斗等，还有压浆罐、 3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪。
滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。
弹涂所用的弹涂器。
还有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。
2.2 作业条件：2.2.1 门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。
2.2.2 墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。
2.2.3 脚手架最好选用双排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于50cm，排木距墙不少于20cm，脚手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜。
2.2.4 根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。
乳胶漆饰面工程施工工艺及技术要求
1 乳胶漆饰面工程施工工艺及技术要求1.1操作要点1）对原抹灰墙面的基层，预先检查其下面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与装饰线条、门等接口是否顺直。
同时对墙面上污染物，残留砂等予以清除。
对石膏板吊顶先进行处理，必须清除板缝杂物，填补石膏腻子，粘贴一层加筋布，然后再用石膏板腻子刮平石膏板表面。
2）两道821腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂线用角尺进行检查。
3）至基层已彻底干燥后满涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料，三道找补涂料，两道打磨工艺。
对吊顶，应灯光照射下检查施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质量。
4）石膏装饰线条间缝采用石膏腻子满沟缝，其表面花纹要采用刮刀，毛笔等修成一致。
1.2验收标准见下表：薄涂料表面的质量要求表面的质量要求复层涂料表面的质量要求2 铝龙骨矿棉板天花施工烤漆钢龙骨吊顶属轻型活板式吊顶，其饰面板放在龙骨的分隔内而不需固定。
龙骨即是吊顶的承重件，又是吊顶饰面板的压条。
烤漆钢龙骨矿棉板天花吊顶的施工工序为：施工准备→弹线定位→固定足点→组装骨架→安装饰面板。
1、施工准备烤漆钢龙骨施工时，吊顶以上部分的设备与管道必须安装完毕，通过墙面伸下来的电器线管，自动喷淋喷头等应设置到位。
对进场的龙骨进行选材校正。
需用的工具有冲击电钻、切割锯、手电钻，手动铆钉钳等。
2、弹线定位弹线包括吊顶标高线和龙骨布置分格定位线。
标高线可用水柱法或在原平水线上用钢尺量出吊顶平面位置，然后按位置弹出标高线，沿标高线固定轻质角钢，角钢的底面与标高线平齐，固定位置的间隔为400～600mm。
龙骨的分格定位，需根据饰面板的尺寸和龙骨分格的布置。
为安装方便两龙骨中心线的间距尺寸一般大于饰面板尺寸2mm左右。
安装时控制龙骨的间隔需要用模规，模规可用刨光的木方或铝合金条来制作，模规的两端要求平整，且尺寸准确与要求的龙骨间隔一致。
龙骨的标准分格尺寸定下后，再根据吊顶面积对分格位置进行布置。
乳胶漆饰面
乳胶漆饰面
1、施工流程
基层处理→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→封底漆→第一遍乳胶漆→第二遍乳胶漆→清扫
2、施工要点及技术要求
（1）基层处理，用铲刀和钢丝刷清除基层表面的残灰、残渣、脱皮、起砂、剥落和粉化等，清水冲洗干净后，修补表面的裂缝、蜂窝孔洞及损坏部位。
（2）刮腻子，外墙要求采用白水泥、107胶，内墙可采用821专用腻子，原则上要求内外墙均需刮三遍腻子，每遍腻子干燥后均需打磨平整，前后两遍腻子的刮抹方向要互相垂直，阴阳角要方正顺直。
（3）封底漆，防止墙面泛碱渗黄，在滚涂乳胶漆前，可先刷上一层抗碱底漆或界面剂。
（4）滚涂乳胶漆，要在室内其他工作完成后进行，乳胶漆要调配、搅拌均匀，涂刷厚度要一致。
3、质量标准
（1）要平整、无空鼓、开裂、起皮和裂缝。
（2）腻子要平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
（3）表面要涂饰均匀，粘结牢固，不得有透底、漏涂、起皮、反锈、裹棱、流坠、泛碱、渗黄等现象。
平整度偏差：室内≤1m、室外≤2m（2m靠尺检查，凹凸不
平点每2 m×2m处不得多于3个点）；阴阳角方正偏差≤2m（2m 靠尺、直角尺检查）。
乳胶漆工程技术交底
乳胶漆工程技术交底一、项目概述乳胶漆工程是一项重要的装修工程，涉及到墙面、天花板等大面积的涂装工作。
本文将详细介绍乳胶漆工程的技术要求、施工流程、材料准备、注意事项等内容，以确保施工质量和安全。
二、技术要求1.材料要求：a.乳胶漆：选择质量好、环保无污染的乳胶漆，颜色均匀、无异味。
b.底漆：使用适合墙面的底漆，确保涂层附着力强。
c.辅助材料：包括刷子、滚筒、腻子刀、砂纸等，要求质量可靠、使用方便。
2.施工环境要求：a.施工场所应保持干燥、通风良好，温度适宜（20-30℃），避免阳光直射。
b.墙面应平整、无明显裂缝和凹凸不平的地方。
3.施工工艺要求：a.墙面处理：清除墙面上的灰尘、油污，填补裂缝并修平凹凸不平的地方。
b.底漆处理：在墙面上涂刷一层底漆，提高乳胶漆的附着力。
c.乳胶漆施工：根据需要，涂刷2-3层乳胶漆，每层涂刷间需等干后再进行下一层施工。
d.涂刷方法：可使用刷子、滚筒等工具，保证涂料均匀、无滴流和刷痕。
三、施工流程1.准备工作：a.清理施工场地，确保墙面干净整洁。
b.准备所需材料和工具，包括乳胶漆、底漆、刷子、滚筒等。
2.墙面处理：a.清除墙面上的尘土、油污等杂物。
b.填补墙面裂缝，修平凹凸不平的地方。
3.底漆处理：a.搅拌底漆，确保底漆均匀。
b.使用刷子或者滚筒将底漆均匀涂刷在墙面上。
c.等待底漆彻底干燥，通常需要24小时。
4.乳胶漆施工：a.搅拌乳胶漆，确保颜色均匀。
b.使用刷子或者滚筒将乳胶漆均匀涂刷在墙面上。
c.等待第一层乳胶漆彻底干燥，通常需要4-6小时。
d.根据需要，涂刷第二层和第三层乳胶漆，每层涂刷间需等干后再进行下一层施工。
5.清理工作：a.施工结束后，清理刷子、滚筒等工具，确保下次使用时干净。
b.清理施工场地，将垃圾和废弃材料妥善处理。
四、注意事项1.施工人员应穿戴好工作服、手套、口罩等个人防护用品，避免直接接触涂料。
2.施工过程中，注意通风，避免乳胶漆的气味对人体造成影响。
墙面乳胶漆的施工规范
墙面乳胶漆的施工规范1)施工程序:墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。
它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。
请参照顶面乳胶漆规范程序执行。
(2)技术要领z墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法,其施工中应特别注意如下问题:基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。
当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。
干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。
墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。
其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。
但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。
施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。
配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。
手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。
第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。
第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。
漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉·。
无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。
涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。
滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。
乳胶漆施工要求和技术保证条件
乳胶漆施工要求和技术保证条件乳胶漆是一种常见的室内墙面涂料，具有环保、耐久性好、易清洁等优点。
要保证乳胶漆施工质量，需要遵循以下要求和技术保证条件。
首先，施工前需要对墙面进行清洁和修补。
墙面应该清除尘土、油污和其他杂物，确保表面平整。
如有裂缝、凹凸不平的地方，应进行修复处理，否则会对涂料的附着力和整体效果产生不利影响。
其次，选择合适的工具和材料进行施工。
在施工过程中，可以使用刷子、辊筒或者喷枪等工具来涂抹乳胶漆。
而材料方面，要选择符合标准的优质乳胶漆产品，确保施工效果和使用寿命。
在施工过程中，需要注意以下技术保证条件。
首先是搅拌均匀。
乳胶漆在久置或运输过程中会产生沉淀，所以在施工前需要充分搅拌均匀，以保证涂料的均一性。
其次是适量稀释。
根据具体情况，可以适量稀释乳胶漆。
但是要注意稀释液的选择，尽量选择与乳胶漆相配的稀释液，避免对漆膜质量造成不良影响。
此外，还需注意施工环境的条件。
温度、湿度和通风状况都会对乳胶漆的施工效果和干燥时间产生影响。
一般情况下，温度在5-35摄氏度之间，湿度在85%以下为宜，同时要保持良好的通风。
最后，施工后要进行质量检查。
涂料施工完成后，应该仔细检查整个墙面涂层的质量。
主要包括颜色和光泽度的一致性、是否存在漏刷、起泡等缺陷。
如有不符合标准的地方，需要及时修复，确保整个施工效果的完美。
总之，乳胶漆施工要求遵循墙面清洁修补、选择合适工具和材料、搅拌均匀稀释适量、注意施工环境条件和质量检查等技术保证条件。
只有严格按照这些要求进行施工，才能保证乳胶漆施工质量达到预期效果。
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四、内墙涂料中有害物质限量1、范围本标准规定了室内装饰装修用墙面涂料中对人体有害物质容许限值得技术要求、试验方法、检验规则、包装标志、安全涂装及防护等内容。
本标准适用于室内装饰装修用水性墙面涂料。
本标准不适用于以有机物作为溶剂得内墙涂料。
2、技术要求1 挥发性有机化合物(VOC)(g/L) ≤2002 游离甲醛(g/kg) ≤0、13重金属( 限色漆)(mg/kg)≤可溶性铅 90可溶性镉 75可溶性铬 609 涂料/油漆9、1 概述一、概要概述:按照以中国国家与当地相关规范与标准为基础,本技术文件与其它文件要求为增补条件,以及合同文件要求提供油漆与涂料。
如果中国国家与当地相关规范与标准与本技术要求条件出现矛盾,那么就以较高标准或条件执行。
国际同类参考标准达到或超过以上规定标准,也可以接受。
1、2 相关文件检查其它技术章节对规定得涂料得位置、范围与性质等方面得具体要求,其它章节中未能涉及得表面涂料处理参照本节。
1、3 参照标准概述:除非被本技术文件与合同文件要求,请遵照参照标准得使用条款与建议。
参照标准中出现得任何建议或意见,都应视为强制性要求。
如果参照标准、本技术文件或者内部自身之间发生冲突,应以更严格得标准或要求为准。
(1)、《建筑设计防火规范》GB50016(2)、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045(3)、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222(4)、《民用建筑设计通则》GB50352(5)、《办公建筑设计规范》JGJ67(6)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210(7)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300(8)、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301(9)、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582(10)、《合成树脂乳液内墙涂料标准》GB/T 9756(11)、《建筑涂料涂层试板得制备》JG/T23(12)、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24(13)、《外墙无机建筑涂料》JG/T26(14)、《建筑外墙用腻子》JG/T157(15)、《多彩内墙涂料》JG/T3003(16)、《健康型建筑内墙涂料》DB31/T15(17)、其它中华人民共与国国家与当地相关规范与标准、行业规范与标准以及以上文件得现行版本。
1、4 定义A、概括:标准涂料术语与光泽度范围:标准涂料与光泽度范围定义如下:(1)、无光面指无光泽或不光滑在85 度光泽仪测得得光泽值低于15。
(2)、平光面指低光泽在60 度光泽仪测得得光泽值在2035 之间。
(3)、半光面指中光泽度在60 度光泽仪测得得光泽值在3570 之间。
(4)、全光面指高光泽度,在60 度光泽仪测得得光泽值在70 以上。
B、一般来说,要涂刷暴露得表面,除非已注明就是已抛光或不必涂刷得表面。
对于未能特别指出得项目或表面,材料或面积应与相临表面一致。
特别值得指出得就是,“涂刷”包括底层准备、涂层系统材料、底漆、乳胶,珐琅、着色、密封剂与填充剂,以及其它用作底层、中间层或面层得应用材料。
C、为了环保,所有室内涂料与油漆材料与产品必须符合国家规范与标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582。
尤其就是最末面层涂料或面漆得挥发性有机化合物指标(VOC)应不大于3 毫克/升。
1、5 提交A、产品数据:供建筑师审核。
提交每一规定得涂料系统得制造商数据,包括填充料与底漆证明产品与规定要求相符得。
提供制造商得技术信息,包括标签表示得成分与处理、存储以及每种材料应用等说明。
列出每种材料并前后对照特别得涂层、涂料系统与应用。
通过真实配方或制造商目录或编号及类别而识别每种材料,以便于复制与替换。
B、样品:提交建筑师审核。
给样品贴上标签,说明工程中所使用得产品,性能与应用位置。
样品仅供对其颜色与外观进行审核。
对所有饰面(完成面)材料提供足够得全系列颜色与质地得样品。
承包商必须确保样品对应得产品同时符合工程其她技术要求。
在硬板基质上,为每种颜色、光泽与质地提供2 个300毫米×300 毫米得样品,来模拟最终得状况,并且展示不同涂层阶段得不同效果。
C、涂料得详细清单:提交供建筑师参考。
根据涂料得表面与种类、规定得涂层数量而编制“涂料得详细清单”,并列出制造商产品得商标名称。
说明每种材料并前后对照特定得涂层、涂料系统以及应用,以便于根据制造商产品目录与分类而进行辨别。
D、质量控制提交物:提交建筑师参考。
1、证明a、文件审核:工程开工前,提交一份由承包商与使用者签署得书面声明,证明合同文本、现场施工图纸与产品数据已经被材料制造厂商合格得技术代表审核并且她们同意所选得材料合适、与相邻得材料匹配并且适合于所要求得应用目得。
E、维护:提交供业主归档。
(1)、维护手册:提供两(2)本维护手册,详细说明清扫并维护涂层要使用得材料、设备与程序。
(2)、颜色表:列出应用于工程表面得涂层得末道漆颜色与涂料系统。
通过实际配方或制造商代号辩别每种颜色,以便于复制与替换。
2 质量保证A、设计基础:一旦某项工程确定了特定制造商得材料、产品或过程,承包商可任意选择可接受得产品、材料与过程。
如果承包商提交了书面替换申请,并提供了有助于建筑师做出就是否采取替换材料得信息决定,可以考虑采用替换材料、产品或过程;证明实验将由承包商负全责。
B、涂装商资格:选择专门从事类似涂装工程至少5 年以上得厂商,该厂商应在类似项目规定得材料、设计与范围均进行涂层工作方面富有经验,其工作应创造出成功服务得良好记录,并对工程负有不可分割得责任。
C、涂料制造商得单一货源责任:底漆、填充料与内层漆要由同一制造商提供。
(1)、材料质量:制造商要提供规定得各种涂层类型得优质涂料。
不能显示制造商产品标号得涂料容器就是不可接受得。
指定颜色或材料所使用得专有名称不能证明需要有这个名字得产品,也不能排除其她制造商得同类产品。
D、法规要求:符合中华人民共与国相关管理部门得法律、规范、法规与条例得要求。
要获得管理部门得认可。
E、实体样板模型(基准样品)(1)、在涂料样品被认可后提供模型,包括规定得各种涂料与基底得涂全层,整个面积约9m 供建筑师审核。
按认可得提交样品复制表面处理。
(2)、在永久照明与其它环境服务完成后,根据竣工工程得要求施工涂料末道漆。
在每一表面上提光泽、颜色与纹理。
末道漆被认可后,建筑师将利用这个房间或表面来评价类似性质涂层系统。
3 交货、存储与搬运A、包装、运输、搬运与卸货:以原装容器与包装发送涂料到工作点,包装上要附有生产商得标签,标明名称、类型、商标、颜色名称与编号、使用说明、成分按体积、展色剂与易挥发成分等注名。
除非另有规定,要交付调试好得涂料。
预定工程所需得足量涂料。
B、储存与保护:在施工现场指定得储存区域内储存材料与设备。
保护油漆与相关材料,使其免受冻结。
保持储存现场整洁、干净并随时保持可进入状态。
避免油漆溅落在地板上。
每天清除油滓与废弃物。
采取必要得措施来确保工人与施工区域受到保护,免受由于搬运、搅拌与使用而导致得火灾与健康危险。
4 项目/工地条件要求:1、空气中充满灰尘或天气与温度条件不适宜时不要实施刷涂作业。
在刷涂与干燥期,室内保持在最低16度。
2、只有在表面温度与周围空气温度在10 度到32 度之间时才能进行刷涂作业。
应用温度更严格时,遵照制造商得建议实施。
3、在下雪、下雨、浓雾或薄雾或当空气得相对湿度超过85%, 温度低于5 度,但高于露点或当表面有露水或潮湿时不要刷漆。
当刷漆工艺对温度有更加严格得要求时,遵循制造厂商得建议。
4、在施工与干燥期内,如果按将被刷涂得表面与区域围了起来并在制造厂商规定得温度极限内加热,刷漆工程可以在恶劣得天气状况下进行。
5 维护A、额外材料:从同一生产线并以下述数量提供额外涂料。
在保护条件下存储罩包装并用标签标明内容。
把额外涂料交付给业主并在指定位置存储。
1、数量:向业主额外提供3%得材料,每种材料与颜色不少于3、8L 或1 桶。
二、产品2、1 材料A、材料得兼容性:提供相互兼容得填充料、底漆、面漆材料与相关材料,以及生产商根据实验与现场经验取得得符合服务与应用条件得基底。
B、后继得涂层也要使用同一厂家得产品。
如果底漆应用于钢材,随后得涂层可以就是另一厂商提供得产品,但必须同样就是相互兼容得。
核查提供底漆施工得其她章节,以确保各底层与整个系统得兼容性。
C、颜色、纹理与光泽度由建筑师选择。
有色底漆与内层一般由末层遮挡,但要有足够得颜色变化以区分以前得涂层。
指定颜色或材料所使用得专有名称并不能说明有这个名称得产品就是必须得,也不排除其它厂商得同类产品。
D、在环境温度湿度条件容易产生霉菌得地方,使用在生产过程中添加霉菌抑制剂得涂料,其类型与浓度按照涂料厂商得建议进行,以便抑制此类霉菌得生成。
三、执行3、1 一般要求A、制造厂商得指示:按照制造厂商得指示准备基质、打底漆与进行此节得工程包括设备、构件与附件,除非显示有或规定有更加严格得要求以及工程条件要求额外得注意或规定来确保工程达到令人满意得施工条件。
3、2 检查A、条件检验:检查工程实施地区得环境状况。
修补对适当与适时地完成工程有害得条件。
在令人不满意得条件被纠正前不要实施工程。
3、3 准备A、基底得可接受性:开始施工则视为对基底条件得接受。
B、表面准备–概括:(1)、准备拟涂刷得表面;表面应完全没有尘垢、油迹、污迹、松散材料以及其它影响涂料附着得物质。
在不兼容得底层上涂刷屏障层或去掉不兼容得底层并重新设置底层。
仅涂刷干燥得表面。
(2)、移开或保护五金、五金附件、金属板、标志、机工修饰、加工表面、照明设备以及类似项目。
断开并移动与拟涂刷区域相邻得设备。
重新配置并连接各项,并移开完工区域得护罩。
(3)、清洁:在进行涂刷或其它表面处理前,清扫可能影响各涂层附着得物质得底层。
清洁前要去油并除去油脂。
安排好清洁与涂刷顺序,这样在涂刷过程中尘土与其它污物就不会落到新漆未干得表面。
4、用相应得填充剂填充凹痕、裂缝、空隙、裂开得接缝及其它不规则得地方,而后打磨光滑。
5、除非底漆涂料厂商另有规定,清洁后得底漆表面不得超过8 小时。
C、金属、表面准备(1)、总则:涂刷底漆前要彻底清除裸露金属表面上得杂物,如灰泥、油脂、锈、水垢与尘土。
在附加表面处理前,要根据施工规范得规定清除油迹、油脂与类似污物,清除锈迹并磨去水垢。
在使用焊料得地方,用溶剂清洁表面,或用机具清理。
表面处理完成后应立即根据厂商指示涂刷底漆。
要使用完全覆盖得涂刷方法并令规定得覆层厚度充分干燥。
当安装工程完成后,用规定得底漆涂刷螺栓头、焊接面及其它现场得连接点。
(2)、工厂预涂底漆得黑色金属表面:使用适合于该目得、建议使用得清洁器来去除腻子与油渍。
使用保养措施预防对工厂底漆得损坏。