风机培训教材

保证测量杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量
垂直轴线，其中心要通过轴心；测量轴向的二个百分表 应在同一直径上，并离中心距离相等。装好后试转一周。
并回到原来位置，此时测量径向的百分表应复原。为测
记方便，将百分表的小表指针调到量程的中间位置，并 最好调到整位数，大针对零。
找中心的方法及步骤3
6、把径向表盘到最上面，百分表对零，慢 慢地转动转子，每隔90度测量一组数据记 下，测出上、下、左、右四处的径向b、轴 向a四组数据，将数据记录在右图内。径向 的记在圆外面，轴向数据记录在圆里面。 注意：拿到一组数据你要会判断它的正确 性，你从那里开始对零的，盘一周后到原 来位置径向表应该为0，径向表读数上下之 和与左右之和应相差不多，两只轴向表数 据相同。否则的话要检查磁性表座和百分 表装得是否牢固。
3.1蜗壳
3.2边侧薄板 3.2截流板
轴流式风机的工作过程
轴流式风机的一般结构
轴流风机主要部件包括：进气室、机壳、导叶环、转 子、主轴承箱、中间轴、联轴器和罩壳，与进出口管路连 接的有膨胀节，液压及润滑联合油站、扩压器及液压调节 装置等部件，同时还配有入口消音器。
轴流式风机组件介绍-叶轮
轴流式风机的叶轮又被 称为动叶，一般又可分为 可调式动叶和固定式动叶。 动叶可调轴流风机在 每个叶柄上都装有重约6 公斤的平衡块，它的作用 是保证风机在运行时产生 一个与叶片自动旋转的力 相反的力，其大小相等。 固定式动叶一般采用 焊接连接方式。
风机联轴器找中心的原理图
风机联轴器找中心的原理
测量时在一个转子对轮上装上磁性表座，另一个对 轮上装上百分表，径向、轴向各一付，（为防止转子 窜轴，现在我们找轴向装二个表，相差180度）。连接 对轮（一般一到二枚螺丝，用手拧紧就够了），然后 一起慢慢地转动转子，每隔90度停下来测量一组数据 记下，测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a四组 数据，将数据记录在下图所示的方格内。 一般圆里面的为轴向数据a，外面的为径向数据b ，在测得的数值中，若b1=b2=b3=b4，则表明两对轮同 心；若a1=a2=a3=a4， 表明两对轮的端面平行。 若同时满足上述两个条件，则说明两轴的中心线重 合；若所测数据不等，根据计算结果是否在标准范围 内，超出标准则需对两轴进行找中心。
找中心的方法及步骤4
7、间隙测量，记录及计算： （百分表安装在电机侧） 端面不平行值（张口）的计算， （不考虑轴向窜轴），轴向装一只百 分表，计算公式为a*= a1- a3，正的 为上张口，负的为下张口。左右张口 为a*=a2－a4，正的为a2那边张口，负 的为a4那边张口。 上下径向偏差的计算公式为b*= （b1- b3）/2，正的为电机偏高，负 的为电机偏低。左右径向偏差的计算 公式为b*= （b2- b4）/2正，的为电 机偏右，负的为电机偏左。
轴流式风机常见故障与处理3
4、故障四：液压油泵运行有噪声 （1）原因：①油泵组装不对中；②空气进入泵内；③隔绝阀 部分关闭。 （2）采用的措施：①检修维修；②排除空气；③重新开启隔 绝阀。 5、故障五：液压油温过高 （1）原因：①油泵流量过低；②安全阀设定值过低导致泵内 积油；③液压泵被污染，液压油黏度低。 （2）采取的措施：①解体检修油泵；②重新调整安全阀设定 值；③更换新液压油。
找中心的方法及步骤5
分析中心状态
注意： 1、百分表的位置，安装在电机对轮上和安装在 泵体对轮上径向的中心状态正好相反，轴向不变； 2、 左右不要搞错； 3、上下表不要读错。
找中心的方法及步骤6
调整计算
中心调整计算公式： 前支撑：a*L1/D - b*/2
后支撑：a*（L1+L2）/D - b*/2
4、启动两台风机并列运行时，检查风机并列运行性能，两台
风机的风量、风压、电流、挡板开度应基本一致，无过大的差 别或不平衡。
轴流式风机常见故障与处理1
1、故障一：主轴承箱体振动过大
（1）原因：①叶轮叶片及轮毂等沉积有污物；②联轴器损坏，
中心不正；③轴承箱内主轴承存在缺陷；④轴承箱地脚螺栓松 动；⑤叶片磨损；⑥失速运转。
2、故障一：风机运行中噪声过大 （1）原因：①基础地脚螺栓可能松动；②主电动机单相运行； ③旋转部分与静止部分相互接触；④失速运行。 （2）采用的措施：①检查并紧固地脚螺栓；②查明电源及接 线方式等并修复；③检查叶片端部裕度；④停止风机或控制风 机流量使其脱离失速区，检查风道是否阻塞和挡板是否开启。 3、故障三：叶轮叶片控制失灵 （1）原因：①伺服机构存在故障；②液压系统无压力；③调 节执行机构失灵。 （2）采取的措施：①检查控制系统和伺服机构，配合热工人 员校对伺服机构；②检查液压油泵站，必要时解体检修；③检 查调节执行机构的调节杆和调整装置。
联轴器找中心是泵、风机等辅机设备检修的一 项重要工作，转动设备轴中心若找得不准，必然 要引起机械的超常振动。因此在每次检修中必须 进行转动机械设备轴中心找正工作，使两轴的中 心偏差不超过规定数值。 找中心的目的是使一转子轴中心线与另一转 子轴中心线重合，即要使联轴器两对轮的中心线 重合，也就是要求泵体轴中心线与电机轴中心线 重合。 具体要求： 使两对轮的外圆面重合。 使两对轮的端面平行。
离心式风机的工作过程
1、传动电动机使风机
叶轮发生转动。通过离 心力，叶轮装置将空气 旋转出来。 2、这样，就在风机入 口内，创造出了一个负 的静压力（Ps）。 3、大气压力（Pa）强 迫空气进入到入口内。 4、离开风机的空气带 有正压力 。
离心式风机的一般结构
1传动装置 2风机入口 2.1入口导叶 2.2钟形入口 3风机机壳 4叶轮 4.1叶片 4.2轮毂 4.3凸缘 4.4后盘 5叶轮轴 6轴承 7风机出口
联轴器是用来联接不同 机构中的两根轴（主动轴 和从动轴）使之共同旋转 以传递扭矩的机械零件。 风机的联轴器一般使 用挠性联轴器，它是一种 能补偿安装与运行偏差且 起自平衡作用的联轴器。 挠性联轴器没有受磨损的 部件，它由高强度弹簧钢 制成，结构上成对布置并 允许被连接的两根轴在三 个方向变形。
风机联轴器找中心的目的
对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。
2、连接对轮，保证两对轮距离在标准范围内。
找中心的方法及步骤2
3、用塞尺检查电机的底脚是否平整，有无虚脚，如果有 用塞尺测出数值，用铜皮垫实。
4、先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百
分表测量误差太大，并容易读错数据。 5、安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要
风机联轴器找中心的任务
1、测量两对轮的外圆和 端面的偏差情况 2、根据测得的偏差值， 对电机作相应调整，使
两对轮的中心同心，端
面平行。
找中心的方法及步骤1
一、找中心前的准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈尺、 游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。
二、找中心步骤
1、检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清理
（2）采用的措施：①清理污物；②联轴器修复或更换，重新
找正中心；③轴承箱内轴承解体检查，超过标准应更新新轴承； ④检查所有地脚螺栓并紧固；⑤对于有部分叶片磨损或损坏的，
应整机更换新叶片；⑥断开主电动机或控制风机流量，以便离
开失速范围，检查导管应不堵管，如设有缓冲器应打开。
轴流式风机常见故障与处理2
烟风系统流程图
风机的原理及特点
离心式风机是根据动能转换为势能的原理, 利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改 变流向，使动能转换成势能（压力）。离心式 风机的特点是气流与风机轴线是相切的关系。 轴流式风机的电机和风叶都在一个圆筒里， 外形就是一个筒形，其叶片的工作原理与飞机 的机翼类似，区别在于飞机是将升力向上作用 于机翼以支撑飞机的重量，而轴流式风机则固 定位置并使空气移动。 轴流式风机的特点是气 流与风机轴线是相平行的。
轴流式风机组件介绍-轴承
轴承的主要功能是 支撑旋转轴或其它运动 体，引导转动或移动运 动并承受由轴或轴上零 件传递而来的载荷。 风机轴承的润滑方 式为油池润滑，风机液 压油站将润滑油经冷油 器冷却后送到轴承，吸 收了轴承热量的润滑溢 流回到润滑油池,溢流 到润滑油箱。
D
驱动端
伺服马达端
Hale Waihona Puke 油位轴流式风机组件介绍-联轴器
离心式风机试运时的注意点
1、轴承振动垂直方向一般应达到0.03mm，最大不超过0.09mm；
轴承晃动值一般不超过0.05mm，最大不超过0.12mm；轴向窜动
应符合规定。 2、轴承温度应稳定，不允许超过规定值，滑动轴承一般不大
于70℃，滚动轴承一般不大于80℃。
3、挡板开关灵活，指示正确。调节控制风量、风压可靠正常， 监视风机电流不超过规定值。
风机基础知识
北仑培训基地初级教材
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风机的作用及种类
风机的基本作用是通过创造一个差压形成 气流的方式，将气流从一个位置移动到另一个 位置。 风机按原理可分为轴流式风机和离心式风 机，按在电厂的用途可划分为一次风机、送风 机和引风机。 一次风机的主要作用是给制粉系统的煤粉 输送提供动力，并形成风粉混合物进行炉膛。 送风机主要作用是给炉膛提供助燃风。 引风机的主要作用是帮烟气克服沿程阻力， 使之顺利的到达烟囱；并使得炉膛处于微负压 工作状态，避免火焰外漏。