高档普采回采工艺流程
高档普采作业规程
****煤业有限公司采煤工作面作业规程工作面名称：****工作面编制：技术科施工负责人： ***总工程师：矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日施工单位： **队会审意见会审单位及人员签字：总工程师年月日生产年月日通风年月日机电年月日技术年月日地测年月日安全年月日供应年月日一、存在主要问题二、处理意见职工学习记录及考试成绩目录会审意见第一章概况第一节工作面位置第二节煤层第三节地质构造第四节水文地质第五节影响回采的其他因素第六节储量及服务年限第二章采煤方法第一节巷道布置第二节采煤工艺第三节设备配置第三章顶板管理第一节支护设计第二节顺槽及端头顶板管理第三节矿压观测第四章生产系统第一节运输系统第二节通防与监控系统第三节排水系统第四节供电系统第五节通讯系统第五章劳动组织与主要经济技术指标第一节劳动组织第二节经济技术指标第六章安全技术措施第一节一般规定第二节工程质量管理第三节顶板管理第四节爆破管理第五节一通三防第六节运输管理第七节机电管理第八节其他第七章灾害应急措施及避灾路线第一节作业规程学习考试记录第二节避灾第一章概况****工作面是南翼采区机采工作面，****工作面位于9#煤集中轨道巷以西，走向长度为800米，倾向长155米。
第二节煤层本工作面设计让开采煤层为9#煤，9#煤位于太原组一段顶部，俗称“毛四尺”，K2石灰岩为其直接顶板，底板为砂岩，上距7#煤26.12m，下距10#煤4.8m，煤层厚度1.38—1.56m，平均1.47m，煤层结构简单，属稳定可采煤层。
煤层厚度间距表瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数据地质报告和矿井有关地质资料：本矿井瓦斯绝对涌出量0.45m3/min，，为低瓦斯矿井。
煤层有爆炸危险性：本区平均地温20℃，无地温异常现象。
第三节地质构造一、断层情况以及对回采的影响根据工作面切眼及回风顺槽、运输顺槽实际揭露情况，预计该工作面地质构造简单。
二、其他因素对回采的影响根据切眼及回风顺槽、运输顺槽实际揭露没有火成岩侵入。
回采操作规程
回采操作规程第一章第1条回采是矿井开采系统工程中的主要工艺，它包括落煤、装煤、运煤、支护、移设、回柱放顶和巷道维修等工序。
因此，在采煤工作面及回采巷道维修等工序。
因此，在采煤工作面及回采巷道内进行工作的各工种都必须执行本规程。
第2条在采煤工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《回采作业规程》、《生产矿井质量标准化标准》及有关文件，经考试合格，并持有岗位操作证方准上岗操作，任何人都无权指挥未持证人员上岗操作。
第3条经考试合格的新工人或临时作业的人员，都必须在有经验老工人指导下操作，经过一段时间的实践，取得岗位操作证方准独立操作。
第4条各工种的操作人员必须懂得所操作设备的结构、原理和性能，作到会操作、会检查、会维护保养、会排除一般故障。
第5条各工种的操作人员必须参加班前会，了解工作面情况和接受任务；下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品，带齐必备的工器具；到达工作面或工作岗位后必须按规定进行交接班，认真检查作业范围内的顶板煤帮支护状况、设备设施的完好情况，并排除作业现场安全隐患和存在问题后方可开工作业。
发现较大隐患和问题要及时汇报并采取相应措施。
第6条各工种的操作人员都必须按照作一规程和工程质量要求进行作业，要严格按操作顺序执行，严禁擅自改变。
第7条在实行多工种兼职的劳动组织时，兼职人员必须学习所兼工种的安全技术规定和操作知识，并经考试合格取得相应操作资格证后，才能进行兼职工种的操作。
第8条操作过程中要随时注意操作对象及环境的变化情况，发现问题必须及时妥善处理。
第9条操作中要遵守下列规定：1、采煤工作面及回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员；电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
2、井下作业环境中，在体积大于0.5m3的空间，局部瓦斯浓度达到2.0时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
高档普采工作面回柱工作业标准
项目
作业
执行《通用标准》的有关程序。
执行《通用标准》的有关要求。
执行《通用标准》的有关要求。
接
班
1 进入工作地点
2 询问工作情况
3 现场检查
4 问题处理
5 履行交接手续
1.1 准时进入工作现场。
2.1 向上班回柱工询问工作情况。
3.1 检查待回支架有无失效柱梁，支架是否迎山有力，支架悬臂是否规范，戗柱是否齐全，是否有缺柱及柱距超宽现象，老空边联网是否规范。
3 接受接班人现场检查
4 问题处理
5 履行交接手续
6 下班
1.1 逐架检查新放顶线处支架质量，将不规范支架重新整修。
2.1 向接班人汇报本班工作情况。
3.1 协助接班人现场检查。
4.1 发现问题立即协同处理。
4.2 对遗留问题，落实责任向上汇报
5.1 履行交接手续。
6.1 执行《通用标准》。
6.2 上井汇报，填写记录。
2.1 逐架将待回支柱防倒尼绒绳拆下，在下一根支柱处重新打结。
2.2 将戗柱卸载后移至首排控顶。
1.1.1 查看液压枪是否通液及液压是否充足。
1.1.2 必须二人一组回柱，严防单人回柱。
2.1.1 要将防倒尼绒绳新结点打结牢固。
2.2.1 回柱人员要避
I-189
项目
作业程序
动作标准
安全要点
作
业
3 特殊问题处理
3.2 当支柱陷入底板时，必须用钢钎将底板刨松后方可卸载回柱。
开柱体卸载口，站在支架侧上方。
2.2.2 正式柱侧面受力较大时，要在支架侧增设临时支架，强化支护后，方可将戗柱拆出。
2.3.1 执行2.2.1要求。
2206高档普采工作面作业规程2011[1].7.16
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山西华晋吉宁煤矿2206高档普采工作面作业规程2010年9月20日矿井观测资料：一、直接顶：1、初次垮落步距为：18.5M二、老顶：1、初次垮落步距为：28.7M2、来压时支护强度为：0.45Mpa3、周期来压步距为：15.8M 20T/M24、非来压时支护强度为：0.33Mpa5、来压时动载系数：1.29三、顶板下沉：1、平均循环下沉量为：110MM2、最大循环下沉量为：202MM3、支护密度为：2.38架/平方米目录第一章概况《地质说明书》第二章采煤方法和回采工艺第三章循环作业、劳动组织、主要经济技术指标第四章主要生产系统第五章通风部分第六章供电部分第七章主要安全技术措施第八章避灾路线附：2206工作面煤质管理措施2206工作面过老巷安全技术措施第一章概况2206工作面位于北翼采区总运输巷右侧，为北翼采区第三个机采工作面（原1、2工作面为炮采），右侧距2204工作面（采空区）煤柱25米。
右侧为2208运输顺槽（已掘进至切眼位置），该巷道先期作为2206回采时尾巷使用，2206回风顺槽与2208运输顺槽每隔80m同掘一横贯（共12个）切眼距边界位置20m，符合保安煤柱要求，该面运输顺槽与回风顺槽中间增掘一道联络巷，地面为山体，（距地面山体384m——415m）有泥岩相隔，隔水性能较好，该面上方无其他任何建筑物。
一、地质情况2206机采工作面走向长950m，可采走向长870m，倾斜长（切眼）130m，煤层倾角3°—8°，煤层厚度平均为6.5m，采上分层，采高为2.2m，容量为1.3，顶板为沙页岩及粉砂岩，厚度为5m，老顶为细砂岩，厚度为5m，该标高302.8m—317m。
该面共揭露6条正断面，其中为H=0.5m，H=1m，H=0.9m，H=1.2m，H=1.8m，H=3m，估计走向长400m，对回采过程中压力增大，造成顶板破碎，易片帮，煤层普氏硬度为2，内生裂隙发育，该面受断层影响，瓦斯较高，瓦斯易涌出，煤尘具有爆炸性，爆炸指数为16，初次放顶，老塘悬顶面积较大，另有专门安全技术措施。
回采工艺
第十一章回采工艺（书上第三章）§11.1炮采回采工艺破、装、运、支、控分别进行工作。
发展方向：由高强度体力劳动向低强度方向发展。
一、落煤（破）1、打眼：1）、工具：煤电钻、旋转切削式2）、炮眼布置：单排、双排、三排单排：薄煤层或煤软时使用双排：中厚煤层、可分为三花、三角、对眼。
硬时用对眼，软时三花。
三排：采高较大、煤质坚硬用，一般用五花眼。
3）、炮眼角度：顶眼上仰50～100；底眼下扎100～200。
一般与煤壁呈500～800。
4）、炮眼深度：比一次循环进尺多5～10cm，进尺与顶梁长度有关。
800、1000、1200；特殊的有600的；2、装药：视煤质软硬、炮眼布置而定；150～600克；3、联线：串、并4、放炮134二、装、运煤1、爆破装煤2、人工攉煤3、机械装煤（铲煤板）三、支护与采空区处理1、支护1）、设备135136⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧ ⎝⎛⎪⎩⎪⎨⎧⎩⎨⎧金属铰接定梁木料顶梁单体液压支柱微增阻急增阻金属摩擦支柱支柱 2）、顶梁与支柱的关系：顶梁与支柱组合图 千斤顶推入3）、支架间的关系：齐梁齐柱、错梁齐柱、错梁错柱2、特种支架：利于放顶，也叫切顶。
有丛柱、密集柱、切顶柱、木垛。
3、采空区处理：全部垮落法为主，也有充填方法、恒底分层方法、缓慢下沉方法；解释最大、最小控顶距、放顶步距。
3～5排、3～4排。
137§11.2普采回采工艺一、设备采煤机、运输机、单体、液压支柱。
铰接顶梁等。
图3-8是一个实例，表3-1是有关设备，骑溜割煤。
二、采煤机工作方式1、滚筒位置：一端或两端2、旋转方向：左右工作面、左右螺旋、左面右旋、右面左旋。
13813931）、单向采煤：（往返一刀） 2）、双向采煤：（往返二刀） 3）、“∞”型采煤：单滚筒多用。
1404、进刀方式：切入煤壁方式 1）、直接进刀。
做机窝。
上大下小。
2）、中间进刀3）斜切进刀：留三角煤，单滚筒可用不留三角煤，常用，单、双滚筒皆可用。
回采操作规程(DOC)
回采操作规程阳泉煤来（集团）有限责任公司阳泉煤业(集团)有限责任公司文件煤发[2004]317号关于印发《操作规程》的通知集团公司所属有关单位：．《操作规程》作为煤矿“三大”规程之一，具有很强的操作性和针对性，原阳泉矿务局制定的《操作规程》从l988年起已执行近l5年时间，在此期间《煤矿安全规程》已经修订过两次，有些条文规定发生了本质性的变化，特别近几年来集团公司在生产、安全、技术、装备、管理体制方面也发生了巨大变化．原《操作规程》与现实安全生产的实际已不能适——1——应。
为此集团公司决定对《操作规程》进行修订完善，现已修订完毕，本次印发的操作规程包括：《回采操作规程》、《掘进操作规程》、《凿井操作规程》、《机电操作规程》、《运输操作规程》、《通风操作规程》、《地测操作规程》、《矿山救护操作规程》、《建筑安装操作规程》。
修订后的《操作规程》从2004年7月1日起开始执行，原《操作规程》同时废止，本《操作规程》与上级有关规定不符的，按上级规定执行。
特此通知二○○四年五月二十日一2一№目录第一章总则 (1)第二章机、炮采 (6)第一节钻眼、装药和爆破 (6)第二节擂煤…………………………l6第三节伸、移梁 (18)第四节剪网放煤 (23)第五节支柱 (24)第六节支棚 (33)第七节顶溜..............................36 第三章综采 (42)第一节液压支架的操作 (42)第二节支架的日常检修 (53)第三节特殊条件下的操作 (58)第四节液压支架的拆除、运输和安装 (64)’——1——第五节工作面初采的一般规定 (82)第四章特殊支架 (84)第一节密集支柱 (84)第二节木垛 (85)第三节戗棚戗柱 (87)第四节老汉柱 (88)第五章安全出口支架 (90)第一节支架回撤、替换 (90)第二节超前支护 (94)第三节端头支护 (97)第六章回柱放顶 (99)第一节采面回柱放顶 (99)第二节顺槽落山回柱放顶………l05第七章回采机电设备操作 (108)第一节采煤机 (108)第二节刮板运输机………………l21第三节带式输送机………………l37第四节锤式破碎机………………l 50一2—第五节乳化液泵站 (153)第六节电气………………………l59第八章其它……………………………l72第一节运料………………………l72第二节铺联网……………………l76第三节洒水 (178)第四节煤层注水…………………l81第五节打大块……………………l81第六节起底挑顶…………………l85第七节接车………………………l88第八节送水送饭…………………l90第九章附则……………………………l93 ——3——第一章总则第三十七期第l条回采是矿井开采系统工程中的主要工艺，它包括落煤、装煤、运煤、支护、移设、回柱放顶、巷道维修七个工序。
回采工作面作业规程 高档普采
走向长
倾斜长
640m
度
度
160m
面积
102400m²
第二节 工作面煤层情况
该工作面9#煤位于太原组下组，K2灰岩为其直接顶板，煤层厚度 0.9～1.40m，平均1.17m，井田中央发育一古河床，将9#煤层冲刷殆 尽，厚度变化系数20％，可采性指数1，不含夹矸，结构简单，为井田 内全部发育、全部可采之稳定煤层，为一型。其底板为砂质泥岩。9#煤 层上距4#煤平均50.51m，下距10#煤层平均5.38m。
支后回，由下而上、由里向外的三角回柱法，回柱前要对周围支架进行 加固，发现有变形失效支柱及时整改，并补齐出口支柱，清理好退路再 回柱，回柱使用长把专用工具（回柱卸荷绳长不少于1.2米），回柱滞 后支柱的是15米，操作时回柱工站在所回支柱对角上方安全地点操作， 回柱工严格按《煤矿安全技术操作规程》中的回柱要求操作。
50．51
0.90—1.40
9
4．30--6． 1 稳定 简单 一型
1.17
40
太原组 10 4.00—6.00 5.00
5．38 2-3 稳定 较复杂 一型
0.45—0.92 1.75—4.85
11 0.70
3.30
0 较稳定 简单 二型
第三节 煤层顶底板
一、顶板情况：该巷位于9#煤层中，9#煤位于太原组一段顶部，俗 称“毛四尺”，K2石灰岩为其直接顶板，上距7#煤26.12m，下距10#煤 5.38m。
煤层自燃情况 自燃倾向性等级为Ⅱ级，为Ⅱ类自燃煤层。
地温危害
无
冲击地压危害
无
二、冲击地压和应力集中区 预计局部的应力集中对正常回采影响不大。
第七节 储量及服务年限
一、储量 工业储量：17.57万吨 可采储量：17.04万吨 二、采煤工作面服务年限 即：T= 式中： T—服务年限，年 Z— 可采储量 A— 月产量 K— 储量备用系数取1.2 T＝ 17.04 ＝6.03个月 2.352×1.2
高档普采回采工艺流程图
上顺槽
下
行 采空区
割
工
作
煤
面
推采 方向
57
下顺槽
上 行 空 刀 装 浮 煤
57
采空区
工 作 面
上顺槽
推采 方向
下顺槽
上顺槽
割 三 角 煤
57
采空区
工 作 面
推采 方向
下顺槽
上 端 头 斜 切 进 刀
57
上顺槽
采空区
工 作 面
推采 方向
下顺槽
上 端 头 斜 切 进 刀
57
上顺槽
采空区
`
工 作 面
1200m m
800m m
4000mm
知识回顾 Knowledge Review
800m m
6400mm
支护及控顶方式的演示
见五回二
1200m
800m
m
m
1200m m
1200m m
1200m m
800m m
6400mm
支护及控顶方式的演示
回第四排基本柱 800m m
1200m m
1200m m
1200m m
800m m
支护及控顶方式的演示
最小控顶距 800m m
1200m m
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四排基本柱 800m m
1200m m
1200m m
800m m
600m m
5200mm
支护及控顶方式的演示
1200m m
四排基本柱 800m m
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1200m m
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5200mm
支护及控顶方式的演示
最大控顶距
1200m
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`
推采 方向
下顺槽
二、支柱及回柱放顶工艺流程
1.顶板管理及控制方法
采用“三—五” 控顶，见五回二，打好基 本柱后，将第四排、第五排支柱分段回柱放 顶。 支护规格及控顶方式:排距为1.2m，柱 距为1.0m，工作面排距、柱距误差±50mm。 用单体柱配合1.2m铰接顶梁正悬臂对顶板进 行管理（前探0.8m，后留0.4m)。防滑垫板的 规格为：长200mm，宽100mm，厚50mm。
上顺槽
下 行
采空区 工 作 面
割
煤
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推采 方向
下顺槽
上顺槽
上 行 空 刀 装 浮 煤
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上顺槽
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下顺槽
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上 端 头 斜 切 进 刀
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采空区 工 作 面
四排基本柱
1200m m
800m m
1200m m
1200m m
800m m
600m m
5200mm
支护及控顶方式的演示
四排基本柱
1200m m
800m m
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1200m m
800m m
5200mm
支护及控顶方式的演示
最大控顶距
1200m m
800m m
1200m m
1200m m
1200m m
高档普采回采工艺流程
一、采煤工艺流程
普采对地质变化的适应性比综采强，工作 面搬迁容易。对推进距离短、形状不规则、 小断层和褶曲较发育的工作面，综采的优势 难以发挥，而采用普采则可取得较好的效果。 因此根据工作面地质条件、煤层厚度等，经 过技术与经济比较本工作面适合采用高档普 采。
一、采煤工艺流程
800m m
6400mm
支护及控顶方式的演示
见五回二
1200m m
800m m
1200mቤተ መጻሕፍቲ ባይዱm
1200m m
1200m m
800m m
6400mm
支护及控顶方式的演示
回第四排基本柱
800m m
1200m m
1200m m
1200m m
800m m
支护及控顶方式的演示
最小控顶距
800m m
1200m m
1.工作面布置
工作面用刮板运 输机、胶带输送机运 煤，用单体液压支柱 结合铰接顶梁支护， 采用“三-五”控顶， （见附图：工作面布 置图）。
工作面布置示意图（"三-五"控顶）
超前支护 柱距1200 排距1400 东二壁沿空留巷密集排 上顺槽
b b
密集柱
戗棚
铰接梁 单体柱
800
23635
SGZ630/220 刮板运输机
戗 棚
1200 1200 1200 1200 1600
b----b剖面:工作面最大控顶距
采煤机
对柱
a a
戗
棚
铰接梁 单体柱
800
24825
排距1200 柱距1000
1200
1200
1600
5 7 5 , 1718
a----a剖面：工作面最小控顶距
40T刮板运输机
下顺槽
一、采煤工艺流程
2.采煤机进刀及割煤方式 采用上端部斜切进刀单向割煤，进刀深度0.6m， 机组往返一次进一刀。当机组割不透煤壁时，采用 挑顶或炮采方法处理单向割煤：即采煤机从上端头 进刀处下行割煤，割煤至下出口后，再反刀由下向 上装浮煤、割三角煤，再下行装浮煤、斜切进刀， 再割下一刀煤。 采煤机以0～5.0m/min的牵引速度进行割煤，下 行割煤时采用下滚筒割顶煤，上滚筒割底煤的方式。
支护及控顶方式的演示
最小控顶距
800m m
1200m m
1200m m
800m m
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4000mm
临时柱
支护及控顶方式的演示
1200m m
800m m
1200m m
临时柱
支护及控顶方式的演示
四排基本柱
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800m m
1200m m
1200m m
800m m
5200mm
支护及控顶方式的演示
1200m m
800m m
4000mm