采矿工艺过程
矿石开采的工艺流程
设备：钻机、钻 头、钻杆等
注意事项：防止 钻头磨损、避免
钻孔偏斜等
爆破作业
爆破目的：破碎矿石，便于后续开采 爆破方式：分为露天爆破和地下爆破 爆破材料：炸药、雷管、导火索等 爆破安全：严格遵守安全规程，确保人员安全
采装作业
采装设备：包括挖掘机、装载 机、运输车辆等
采装作业流程：包括挖掘、装 载、运输等环节
采装效率：影响采装作业的效 率和成本
安全措施：确保采装作业的安 全和环保
运输与排土作业
运输方式：卡车、火车、 管道等
排土方式：露天排土、地 下排土、尾矿库排土等
运输与排土设备的选择： 根据矿石类型、开采规 模、地形地貌等因素选
择合适的设备和方法
安全与环保要求：遵守相 关法律法规，采取措施减 少对环境和周边社区的影
安全帽、 安全鞋、 工作服等 个人防护 用品的佩 戴和使用
矿山安全 标志、警 示牌的设 置和维护
矿山安全 检查制度 和定期检 查
矿山应急 预案和应 急救援演 练
矿山安全 培训和教 育
矿山安全 技术和设 备的引进 和应用
应急救援预案
预案制定：根据 矿山的实际情况 制定应急救援预 案，包括救援组 织、救援设备、 救援人员和救援 流程等。
磨矿效果评价：粒 度分布、硬度、密 度等指标
分级
根据矿石的粒度、 硬度、密度等物理 性质进行分级
使用筛分、分级机 等设备进行分级
分级后的矿石便于 后续加工和处理
分级可以提高矿石 的利用率和加工效 率
选矿
选矿方法：浮 选、磁选、重
选等
选矿设备：破 碎机、球磨机、
分级机等
选矿工艺流程： 破碎、磨矿、 分级、浮选等
5 矿石开采的安全管理
砂岩铀矿开采的工艺流程
砂岩铀矿开采的工艺流程
砂岩铀矿的开采工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 采矿准备：确定开采区域的范围并进行调查评估，包括地质勘探、取样分析和资源储量估计等工作。
2. 开工准备：确定开放式采矿或地下采矿等方式，建立采矿设施和基础设施，包括设备、道路和水源等。
3. 采矿方法选择：根据地质条件和矿石性质选择合适的采矿方法，包括露天采矿、坑道开采和浸出采矿等。
4. 矿石开采：进行爆破、挖掘、装载和运输等作业，将矿石运送到处理厂。
5. 矿石处理：矿石经过破碎、筛分和磨矿等工艺处理，以提高铀矿石的浓度和挤取率。
6. 浸出：采用浸出法将矿石中的铀溶解出来，通常使用硫酸进行浸出。
7. 萃取：将浸出液中的铀从其他杂质分离出来，一般采用溶剂萃取的方法。
8. 浓缩：将萃取得到的铀溶液进行浓缩，以提高铀的浓度。
9. 沉淀：将浓缩后的铀溶液加入化学药剂，使铀以固体的形式沉淀下来。
10. 干燥和包装：将沉淀后的铀氧化物进行干燥，然后包装成符合安全和运输要求的铀产物。
11. 产品处理：对铀产品进行质量检测，确保符合国家和国际标准，并进行升级或加工处理。
12. 残留物处理：处理废水、废石和放射性废料等产生的残留物，以确保环境和工人的安全。
13. 运输和销售：将铀产品进行运输和销售，根据市场需求和国际法律法规进行销售活动。
需要注意的是，不同的砂岩铀矿开采项目可能会有所不同的工艺流程，具体的流程可能会根据矿石性质、地质条件和项目要求等因素进行调整和优化。
此外，由于铀是放射性物质，矿山开采和处理过程需要严格遵守相关的安全和环保规定，确保人员和环境的安全。
露天矿开采工艺
露天矿开采工艺露天矿开采由剥岩、采矿和掘沟三个环节组成，其主要生产工艺程序：穿孔、爆破、矿(岩)的铲装、矿岩的运输及岩石的排卸。
露天开采工艺流程如图4-6所示。
一、穿孔作业及安全要求穿孔作业是露天矿开采的首道工序，其目的是为爆破工作提供装放炸药的孔穴。
穿孔质量的好坏，直接关系到其后的爆破、采装、破碎等工作的效率。
我国露天矿山常用的穿孔凿岩设备按穿孔深度分为浅孔凿岩机和深孔凿岩机。
浅孔凿岩设备主要有凿岩机和凿岩台车。
深孔凿岩机主要有牙轮钻机和潜孔钻机。
1．凿岩机械凿岩机按其动力可分为四种类型，即风动、电动、内燃和液压；按重量分为轻型、中型、重型三种；按工作方式分为手持式、气腿式和柱架导轨式三种。
露天矿山使用的穿孔设备，主要有：(1)牙轮钻机。
(2)潜孔钻机。
(3)火钻。
(4)凿岩台车。
(5)钢丝绳冲击钻机。
2．凿岩机的技术性能(1)牙轮钻机牙轮钻机是我国大型露天矿山广泛使用的一种高效率的穿孔设备。
按穿孔尺寸计算，牙轮钻机穿孔的速度一般为4000~6000m／月，最高可达10000m／月以上；若按台年穿爆量计算，一般为400万～600万t，最高可达1200万一1400万t，是钢丝绳冲击钻机的4～5倍。
牙轮钻机的钻孔速度比潜孔钻机约高40％～100％。
从经济效果衡量，牙轮钻机穿孔的成本也最低，大约为钢丝绳冲击钻机的75％，为潜孔钻机的70％。
(2)潜孔钻机潜孔钻机是我国20世纪50年代开始使用的一种穿孔设备，60年代取代了钢丝绳冲击钻。
它的主要特点是：①孔径小(Φ150~200mm)，能钻凿斜孔，爆破的矿岩块度小，便于用小型挖掘机采装。
②设备结构简单，操作维护方便，机动灵活，价格低。
③设备效率发挥得较好，钻孔效率为2000m／(台.月)，台年穿爆矿岩量约60万～150万t。
这种设备主要适用于中小型露天矿。
(3)火钻火钻，是借高温(1600~3000C)、高速(1100~1800m／s)的火焰喷向岩石表面，使岩石在热力作用下骤燃、膨胀、碎裂、剥落而成孔。
采矿工艺流程_tc
台车上下行走和采场通风通道。切割平巷布置在矿房下部，并贴矿层的底板掘进。
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3、采矿方法
（4）回采工艺 ① 切顶 采用浅孔气腿式凿岩机进行切顶，切顶高度为2m。顶板的拉开后，及时对采场顶板进行支护。 ② 护顶 在切顶层内采用YSP-45凿岩机向上钻孔，孔内安装锚杆进行支护，锚杆网度为（1.0～1.8）×（1.2～2.0）m，锚杆长 度为1.8～2.7m，直径为18～24mm。 ③ 回采层回采
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1、矿产资源、开采范围及开采技术条件
Ⅱ矿带共有矿体25个。产于岩枝（舌）顶、底部接触带上的矿体，大部分是单工程见矿的小矿体；产于主体花岗岩顶 部接触带上的矿体，是最主要的成矿部位，矿体规模大，连续性好且较稳定，多呈似层状、透镜状、大扁豆状等产 出 Ⅲ矿带产于花岗岩体内灰岩捕虏体中，有矿体22个。根据蚀变和矿化的强弱，可分为：整个捕虏体已蚀变和 矿化但由于矿化强弱程度的不同而分成若干个大小不等的矿体，因而矿体形态相当复杂，变化大、不稳定，分枝复
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3、采矿方法
矿石运搬：装矿进路间距9m，进路长度10～12m。采用EST-2D（2m3）电动铲运机运搬矿石至溜井放矿，矿石块度0～ 600mm，铲运机出矿效率320～330t/台班。 采场通风：新鲜风流由阶段运输巷道，经穿脉运输巷至通风人行天井进入各分段凿岩巷，进入采空区的污风，最终由 最上分段的凿岩巷道汇入上中段回风巷道。 采空区处理：同中深孔房柱法。 （5）矿柱回采 矿房采场回采后，待充填体强度达到要求后，对矿房内的顶底柱进行回采，间柱也做部分回采。 综合凿岩、出矿等各个工艺环节，由于分段空场法凿岩巷道较多，多达8个工作面同时作业，且凿岩和出矿可以平行作 业，分段空场法采场生产能力可达到400 t/d。
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1、矿产资源、开采范围及开采技术条件
开挖矿山施工工艺流程
一、采矿流程总图采矿工艺是研究矿块内矿石的开采技术和方法,是研究开拓、采准、切割、回采工作在空间、时间上的有序组合,是开拓、采准、切割和回采工艺的总称。
二、凿岩爆破工序操作流程（一）凿岩通用流程1、开车前：（1）按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好照明灯具，按时参加班前会，并持证上岗作业。
从事凿岩作业，必须有两人以上，禁止单人作业。
（2）进入工作面，先检查通风情况，再对作业场地认真进行“敲帮问顶” ;通风不好时开动局扇通风，清洗掌头或采场作业面岩帮，保持工作面空气良好。
撬好浮石，并检查工作面的立柱、棚子、梯子和作业平台是否牢固，如有问题应先处理好。
（3）检查作业面情况。
检查工作面是否有盲、残炮，如有必须用专用工具掏出炮泥和爆破材料，重新装药起爆；或离盲炮30公分处打平等眼进行爆破。
禁止用高压风吹盲、残炮。
（4）检查凿岩设备。
检查凿岩机中的两个连接螺栓螺母是否扭紧，转动套是否灵活，机器中否是右水针，气腿架体O型密封圈是否合格。
（5）润滑设备：机器在开动之前注油器中要装满润滑油，并且调好油阀；在工作过程中要随时的观察润滑的情况以及及时的加油，不可以无润滑油作业。
（6）检查风、水开关，检查风、水管接头部位是否有泄漏情况，。
在使用之前需要检查。
（7）凿岩机接上供气管之前，需要吹干净供气管中和接头处的脏物，避免脏物进入进入机器中迫使零件研损。
接上供气管时，接头处螺母必须扭紧，以及各种操纵手柄的灵活可靠程度，从而避免在供气时松脱伤人，保证机器能够正常的运转。
接通压气之前，应该先将操纵把以及调压阀手柄回复到零位。
2、作业过程：（1）为确保凿岩机良好运转，开机时要遵守“三把风”的操作程序，风门开启由小到大渐次进行，严禁一次开启到最大风门，以免凿岩机遭到损坏。
（2）不可以在最大推力的情况下猛然开全车运转，更不应该长时间的开全车空运转，避免零件的损坏和擦伤，在抜孔的时候，应该以半开车最好。
(3) 打眼中，应每隔一小时向注油器内注油一次，不准无油作业。
煤矿开采工艺流程
煤矿开采工艺流程煤矿开采工艺流程是指在煤矿开采过程中，从矿井建设到煤矿生产的全过程，包括地质勘探、矿井设计、矿井建设、煤层开采、煤炭运输等一系列环节。
下面就详细介绍一下煤矿开采的工艺流程。
首先是地质勘探阶段。
地质勘探是煤矿开采前的重要工作，通过对煤层的质量、厚度、构造、赋存状态等进行综合调查，确定煤矿的储量和品质，为后续的矿井设计和开采工作提供依据。
然后是矿井设计阶段。
矿井设计是依据地质勘探结果，确定矿井的内部结构、井筒形式、支护方式等，保证煤矿的安全高效开采。
设计完成后，还需要进行安全评估和审批手续。
接下来是矿井建设阶段。
矿井建设是将矿井设计方案付诸实施的阶段。
首先是井口开凿，通过钻孔、爆破等方式将地表沉降下去，形成垂直下沉的井筒。
然后是井巷掘进，将井筒延伸到煤层之下，形成供矿工进出采矿工作面的通道。
进入煤层开采阶段，首先是矿井通风。
煤矿开采过程中产生大量有害气体，必须通过通风设备对井下空气进行循环替换，保证矿工的安全。
通风方式有自然通风和机械通风两种。
然后是煤层采矿。
煤层采矿是指将煤层从地下开采出来的过程。
具体分为露天开采和井下采矿两种方式。
露天开采是将煤层露天暴露后，通过爆破、挖掘、装载等方式将煤炭开采出来。
井下采矿是先将煤矿开采井井巷掘进到采矿工作面，然后通过机械设备进行煤层的切割、破碎、装运等工作。
最后是煤炭运输阶段。
采矿工作结束后，将采出的煤炭运输到地面。
露天矿采用天车、皮带输送机等设备将煤炭运输到码头或铁路上。
井下矿则通过井下输送设备将煤炭运输到井口，再通过升井设备运输到地面。
以上就是煤矿开采的工艺流程。
整个过程需要科学设计、合理安排，做好安全保护工作，确保煤矿开采的安全高效进行。
同时也要注意环保问题，采取措施减少对环境的影响，促进可持续发展。
金矿开采工艺流程
金矿开采工艺流程原生态金矿床地下开采需要经过开拓、采准与切割、回采三个关键流程。
(1)开拓：原生态金矿床的地下开采，先从地面发掘一些贴近矿体的煤巷，这也是运送、提高、路人、自然通风、排水管道、供电系统、隧道通风、供电和填充等开采工程项目的模板支撑体系。
此项工程项目就称之为开拓。
(2)采准与切割：在做完开拓工程项目后，需要在矿块内为路人、自然通风、运料、凿孔、放矿等所进行的开采前期准备工作，叫采准。
切割则在采准工程项目完成后的矿块中，为回采铁矿石给出自由面开掘室内空间。
(3)回采：从已经完成采准、切割的矿块中开采工作。
回采包含落矿(又被称为崩矿)、运矿和地压管理方法三项生产工艺流程。
大多采用凿孔工程爆破的落矿方式。
运矿是把铁矿石从采矿点运往井外运载处。
地压管理方法又被称为采(区)场基坑支护，是为保证空区的安全性而采取的各种各样工程措施。
沙金矿开采方式可分为露天开采和地下开采两类。
露天开采按应用采矿机械的差异，分工程机械设备开采法、水力发电机械自动化开采法、采金船开采法和地底开采法。
除此之外，也有协同开采法和土办法采掘。
金子开采整个过程？原生态金矿床地下开采需要经过开拓、采准与切割、回采三个关键流程。
(1)开拓：原生态金矿床的地下开采，先从地面发掘一些贴近矿体的煤巷，这也是运送、提高、路人、自然通风、排水管道、供电系统、隧道通风、供电和填充等开采工程项目的模板支撑体系。
此项工程项目就称之为开拓。
(2)采准与切割：在做完开拓工程项目后，需要在矿块内为路人、自然通风、运料、凿孔、放矿等所进行的开采前期准备工作，叫采准。
切割则在采准工程项目完成后的矿块中，为回采铁矿石给出自由面开掘室内空间。
(3)回采：从已经完成采准、切割的矿块中开采工作。
回采包含落矿(又被称为崩矿)、运矿和地压管理方法三项生产工艺流程。
大多采用凿孔工程爆破的落矿方式。
运矿是把铁矿石从采矿点运往井外运载处。
地压管理方法又被称为采(区)场基坑支护，是为保证空区的安全性而采取的各种各样工程措施。
井下开采的开采工艺流程
井下开采的开采工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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矿井防水包括哪几方面的内容?如何实施? 2009-7-27 16:31:21 浏览： 432 次我要评论[导读]文章从矿床疏干、地表防水、地下防水三个方面详细说明了矿井防水包括的具体内容及实施办法。
可供矿山相关人员借鉴。
矿井防水包括矿床疏干、地表防水及地下防水几个方面。
一、矿床疏干就是对充水矿床进行人工泄水，在采矿前就降低地下水位，以保证采掘工作安全和正常地进行。
疏干的方法有：（一）深水泵疏干法（地表疏干法）：它是在需要疏干的地段，在地面钻凿大口径钻孔，安装深井泵或深井潜水泵，向地面排水，降低地下水位。
这种办法适合于疏水性好、含水丰富的含水层；（二）巷道疏干法：它是利用垂直地下水流方向布置的若干疏干巷道，有时还配合从疏干巷道钻凿的疏水钻孔以降低地下水位的疏干方法。
如图1所示，是这种疏干方法的实例。
图1 某矿疏干巷道布置示意图1－矿体；2－放水孔；3－疏干巷道；4－疏干硐；5－直流式放水孔；6－地下水进水方向；7－地下水静止水位二、地表防水防水的措施有（一）切实了解矿山水文地质情况，掌握水流的季节性变化；（二）当河流直接从矿床上部地面流过，而且河水沿地下通路与采区相连注入井下时，可以让河流改道；当河流改道不允许或不合理时可以考虑蓄排防洪。
（三）蓄排防洪是用提坝拦截水流成调洪水库，以排洪平硐或排洪渠道泄洪，将洪水引出矿区。
同时用黄泥、粘土、水泥砂浆、沥青等修补河底，以消除漏水。
（四）当巷道、竖井、风井通至地表的出口或塌陷区的位置在地表水流高水位以下时，修筑防洪提挡住水流。
三、地下防水就是预防突然涌水，限制和阻挡地下水进入矿井。
措施有：（一）设置防渗帷幕。
即在地表或井下钻出一系列钻孔，向孔内灌注胶结材料，使其扩散到岩、土的裂隙和孔洞中，凝结后封闭裂隙和孔洞，并在地下形成一道能够阻挡地下水进入矿井的帷幕。
这种方法可以节省大量的排水费用，也可以避免因矿床疏干带来的大面积塌落，又可以使一些因受地下水作用而无法开采的矿床得以采出。
（二）设置防水墙和防水门。
当井下某一区段的涌水量达到短期内不能用水泵排出，使这一区段面临被淹没的危险，则用防水墙或防水门与水源切断。
防水墙设在永外截水的地点，防水门设在既要防水，又要运输、行人的巷道内，如井下水泵房、变电所的出入口以及有涌水危险但生产上又有联系的采区之间，如图2所示。
图2 防水墙与防水门示意图（a）防水墙；（b）防水门防水门与防水墙均应构筑在岩石坚固之处并用镐或风镐开凿岩石，以免原岩受爆破影响而产生裂隙。
（三）预先打探水钻孔和放水钻孔，井下有砾石层、流沙层、具有喀斯特溶洞的石灰层，当其积水具有很大压力或和固定水源相通时，对采掘工作威协很大，则应超前打探水钻，一般在距可疑水源70m以外既开始打钻，钻尖至少超前工作面5～10m。
钻孔数目至少要有一个中心眼和与之成一定角度的两个帮眼，以便起到更好的探水效果，放水钻孔径应不大于75mm，以便遇涌水时容易控制。
矿井通风的基本任务是什么？井下空气中有哪些有害气体？ 2009-7-23 16:42:44 浏览： 578 次我要评论[导读]：矿井通风的基本任务是不断地向井下各作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排除各种有毒、有害气体及放射性气体和粉尘，调节矿内气候条件，造成一个良好的工作环境，并保证井下工人安全条件，提高工人劳动生产率。
井下有毒有害气体主要包括：二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）、硫化物（硫化氢H2S和二氧化硫SO2）等。
矿井通风的基本任务是不断地向井下各作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排除各种有毒、有害气体及放射性气体和粉尘，调节矿内气候条件，造成一个良好的工作环境，并保证井下工人安全条件，提高工人劳动生产率。
井下爆破、矿石氧化与自燃、坑木腐烂、井下无轨设备排的尾气、井下火灾等都会产生有毒有害气体。
这些气体主要包括：二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）、硫化物（硫化氢H2S和二氧化硫SO2）等。
我国矿山安全规程规定：矿内空气CO的浓度不得超过0.024%（按体积计算）、按体积计算不得超过0.03mg/l。
爆破后，风机连续运转的条件下，CO浓度降至0.02%时，就可进入工作面；矿内空气氮氧化合物不得超过0.00025%；矿内空气硫化氢H2S的含量不得超过0.00066%；矿内空气二氧化硫SO2的含量不得超过0.0005%。
今后矿井通风的难点 2008-12-24 15:47:16 浏览：152 次我要评论[导读]一、深井开采中的热害控制问题；二、深井硬岩矿山岩爆灾害预侧和防治；三、深井环境控制；四、深部矿井地层储冷技术研究。
1、深井开采中的热害控制问题随着地表矿物日趋开采完毕，矿井采掘深度增加，由于地温随矿井深度增加而升高，加上其它热源的放热作用（空气压缩，氧化过程、机械设备做功）等原因，使得受到高温威胁的矿井日益增多。
据全国矿井高温热害普查资料统计，目前，我国已有38对矿井的采掘工作面气温超过30℃。
“九五”期间我国有80多对矿井出现热害。
在高温环境下作业，不但劳动生产率会下降，而且矿工身体健康也会受到损害，同时严重威胁井下安全作业，并易引发灾害和事故。
为了确保安全生产，1982年国务院颁发的《矿山安全条例》规定，井下作业地点的空气温度不得超过28℃，现新规定为不得超过26 C。
国外也有类似规定。
因此，研究深井降温技术已成为国内外采矿技术中一个重要领域。
2、深井硬岩矿山岩爆灾害预侧和防治地下开采的深部金属矿山或非煤矿山，可简称为深井硬岩矿山。
深井硬岩矿山潜在的地质灾害主要有冲击地压或岩爆、采矿地震、突水或涌水、采矿场和巷道围岩失稳、高岩温地热等。
这些地质灾害形成的诱因主要是随着开采深度的增加岩层承压增大，以及与地质结构弱面联合作用的结果。
随着我国矿山开采向深部延伸，岩爆防治已是我国矿山面临的重大课题。
为此，国家“九五”期间以铜陵有色金属公司冬瓜山大型深井开采矿山为研究基地，设置了“深井矿山岩层控制理论和技术研究”课题，对深井开采的岩爆灾害防治进行研究。
3、深井环境控制深井环境控制是深井开采的难题之一，对于运用常规手段来说，计算分析非常复杂，不能及时准确地为井下排热通风提供科学依据，通过国家“九五’科技攻关，开发了深井开采井下环境管理程序，将深井排热通风作业面需风量计算、网络计算、气候预测计算、网络预测计算简化成简便的计算机操作，随着矿井开采向深部延深，井下热害日趋严重。
深井环境控制是深井开采工艺的重要环节，直接影响到深井开采的投资和经营效果。
然而深井环境控制是一个非常复杂、一般手段无法解决的难题。
4、深部矿井地层储冷技术研究高温矿井生产率均较低，据南非多年的调查统计，当矿内作业地点的空气湿球温度达到28.9 ℃时（相当于干球温度30℃），开始出现中暑死亡事故。
利用大型制冷机组对井下工作面进行降温处理，虽然可达到降温目的，但由于其巨大的耗电量，使其运行费用过高导致其不能得到中国煤炭行业普遍的应用。
地层储冷技术将冬季空气中天然的冷能通过一套井上换能系统储存到地下储冷含水层中，其余季节通过另一套井上配套换能系统将这部分冷量从储冷含水层中提取出来，再通过井下换能系统用于井下工作面的制冷降温。
如何防止井下外因火灾的发生？ 2009-7-22为防止在井口发生火灾和污风风流，禁止用明火或火炉直接接触的方法加热井内空气，也不准用明火烤热井口冻结的管道；井下使用过的废油、棉纱、布头、油毡、蜡纸等易燃物应放入盖严的铁桶内，并及时运至地面集中处理；在大爆破作业过程中，要加强对电石灯、吸烟等明火的管制，防止明火与炸药及其包装材料接触引起燃烧、爆炸；不得在井下点燃蜡纸作照明，更不准在井下用木材生火取暖，特别对有民工采矿的矿山，更要加强明火的管理；在井下进行焊接切割作业时，要严格执行安全规程，制定出相应的灭火措施；在井下作业时应避免通电线路短路和产生电火花，以防止引燃井下的可燃物；井下炸药库应当严格管理，严格设计，爆破器材管理人员应当时刻警惕发生危险。
预防矿山内因火灾的管理原则有哪些？ 2009-7-2116:49:16 浏览： 152 次我要评论[导读]本文对预防矿山内因火灾的管理原则（包括自燃发火可能的矿山及编制采掘计划的同时，必须编制防灭火计划等）都作了明确的规定。
按此原则执行就可防患于未然管理原则有：一、有自燃发火可能的矿山，地质部门向设计部门提交的地质报告中必须要有“矿岩自然倾向性判定”内容；二、各矿山在编制采掘计划的同时，必须编制防灭火计划；三、贯彻以防为主的原则，在采矿设计中必须采取相应的防火措施；四、自燃发火的矿山要尽可能掌握矿岩的发火期，以便加快回收速度进行强化开采，每个采场或盘区争取在发火期前全部采完。
什么是内因火灾？什么是外因火灾？ 2009-7-2116:35:31 浏览： 711 次我要评论[导读]矿山火灾有内因火灾和外因人灾之分。
本文对分别引起这两种不同人火灾的原因进行了重肯的分析。
为防止矿山火灾发生提出了相应的措施。
内因火灾也称自燃火灾，是由矿岩本身的物理和化学反应热所起的。
这种火灾的形成除矿岩本身有氧化自热特点外，还必须有聚热条件，当热量得到积聚时，必须会产生升温现象，温度的升高又导致矿岩的加速氧化，发生恶性循环，当温度达到该种物质的发火点时，则导致自然火灾的发生。
外因火灾也称外源火灾，是由外部各种原因引起的火灾。
比如：1、明火所引燃的火灾；2、油料在运输，保管和使用时所引志的火灾；3、炸药在运输、加工和使用过程中所引起的火灾；4、机械作用所引起的火灾；5、电气设备的绝缘损坏和性能不良所引起的火灾。
井下矿对水泵房有哪些规定和要求? 2009-7-2716:36:08 浏览： 1229 次我要评论[导读]本文分七个方面对矿山井下的水泵房及附属设施的设计、使用等提出了详细的规定和和具体的要求。
可供矿山设计及相关人员参考。
一、位于井筒附近，尽可能建在岩石坚硬致密以及裂隙少的地段。
二、如矿井有出现特大涌水可能性或正常涌水量超过300m3/h时，则最低中段的主要泵站应设斜通道与梯子间和管道格相联，用以敷设排水管和电缆，以便当发生水灾时搬运设备及人员之用。
三、斜通道的出口一般高出井底车场轨面12～15m，斜度为30°～45°。
四、设有斜通道的水泵房与井底车场联络的出入口处，应设密闭的防水门。
五、泵房及变电所的位置应高于水仓标高0.5m，水仓底标高低于泵房水平4m；吸水井通常低于汇水巷0.5m。
六、对于潜没式水泵房：泵房与变电所的标高比井底车场标高低4m；泵房变电所至井底车场的通道内应设置密闭门。
水仓底标高低于井底车场底板 2.5m，比泵房标高高出1.5；水由水仓经水闸阀进入汇水巷，再经汇水巷的配水阀门进入吸水井。