质检员检验基础知识

质检员检验基础知识

一、检验的定义

检验是指对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作了更简明的定义：所谓质量检验，就是这样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用时适合要求，或是在出厂检验场合，决定能否向消费者提供。

二、关于检验的理解

在工业生产的早期，生产和检验是合二为一的，生产者也是检验者。后来由于生产的发展，劳动专业分工的细化，检验才从生产加工的中分离出来，成为一个独立的工种，但检验仍然是加工制造的补充。生产和检验是一个有机的整体，检验是生产中的不可缺少的环节。特别是现代企业的流水线和自动生产中，检验本身就是工艺链中一个组成工序，没有检验，生产过程就无法进行。

从质量检验管理发展过程来看，最早的阶段就是质量检验阶段。质量检验曾是保证产品质量的主要手段，统计质量管理和全面质量管理都是在质量检验的基础上发展起来的。可以这样认为，质量检验是全面质量管理的“根”，“根”深才能叶茂，如果这个“根”不轧实，全面质量管理这棵树的基础就不会巩固。在我国进一步推行全面质量和实施ISO90001系列国际标准时，特别是进行企业机构改革时，决不能削弱质量检验工作和取消质量检验机构。相反，必须进一步加强和完善这项工作，要更有效地发挥检验工作的作用。

三、质量检验的基本内容

（1）度量；包括测量与测试，可借助一般量具，或使用机械、电子测量仪器。

（2）比较；把度量的结与质量标准进行对比，确定质量是否符合要求。

（3）判断；根据比较的结果，判定被检验的产品是否合格，或一批产品是否符合规定的质量标准。

（4）处理；对单件产品决定是否可以转到下个工序或产品是否准予出厂；对批量产品决定是接收还是拒收，或是重新进行检验和筛选

四、完善质量检验系统具备的条件

（一）要有一支足够数量的合乎要求的检验人员团队；

（二）要有可靠和完善的检测手段；

（三）要有一套作为依据而又明确的检验标准；

（四）要有一套科学的而严格的检验管理制度；

五、质是检验的基本职能

1．把关职能

把关是质量检验的最基本职能，也可称为质量保证职能。企业的生产是一个复杂的过程，人、机、料、环、法（4M1E）等诸要素，都可能使生产状态发生变化，质量特性的波动是客观存在的，只有通过检验，实行通过检验，实行严格把关，做到不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的零部件不组装，不合格的成品不冒充合格品而出厂，才能真正保证产品的质量。

2．预防职能

现质量检验区别于传统检验的重要之处，现代质量检验不单纯是起把关作用，同时还要起预防的作用

a)通过原材料检验和外购件的入厂检验，前工序的把关检验起预防作用

b)通过工序能力的测定和控制图的使用起预防作用

c)通过工序生产时的首检与巡检起预防作用

3．报告职能

报告的职能也就是信息反馈的职能。使领导者与有关质量管理部门及时掌握生产过程中的质量状态，评价和分析质量体系的有效性，以便作出正确的判断和采取有效的决策措施

1)原材料、外购件、外协件进厂检验情况和合格率指标

2)成品出厂检验的合格率、反修率、报废率以及相应的损失金额

3)按车间和分小组的平均合格率、反修率、报废率、相应的损失金额及排列图分析

4)产品报废原因排列图分析

5)不合格品的处理情况报告

6)重大质量问题的调查、分析和处理报告

4．改进职能

质量检验参与质量改进工作，是充分发挥质量检验搞好质量把关的预防作用的关键，也是检验部门参与提高产品质量的具体体现

六、质量检验的原则——“三性”

“三性”是指检验工作的公正性、科学性、权威性。

（1）检验工作的公正性

检验工作的公正性是对质量检验最主要的要求，没有公正性，检验就失去了意义，也就谈不上把关职能。所谓检验工作的公正性，是指检验机构和人员在开展产质量检验时，既要严格履行自己的职责，独立行使产品质量检验的职权，又要坚持原则，认真负责，实事求是。原则性是公正性的基础，坚持原则，就是要严格执行技术标准，严格执行检验制度；

（2）检验工作的科学性

这里说的是要通过科学的检测手段，提供准确的检测数据，按照科学合理的判断标准，客观地评价产品质量。A、对检验机构进行科学的定岗定编B、对检验和试验人员进行培训和进行资格认证C、键全和完善质量管理和检验方面的规章制度D、要有明确无误的检验标准E、不断完善检测手段，提高检测水平（3）权威性

所谓的权威性实质上是对检验人员和检验结果的信任感和尊重程度，树立检验工作的权威是十分必要的，是保证产品质量和后产工作正常进行的重要条件。条件：一是来自检验人员过硬的思想和本领；二是从制度上明确检验人员的职责和权利

七、三检制

所谓三检制就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专检人员的专检相结合的一种检验体制

A、自检：就是生产者对自己所生产的产品，按照作业指导书规定的技术标准自行进行检验，并做出是否合

格的判断。

B、互检：就是生产工人相互之间进行检查。（包括，下道工序对上道工序的流转的产品进行检验；小组质量

员或班组长对本小组生产出来的产品进行抽样检验）

C、专检：就是由专业检验员进行检验

八、签名制

签名制是一种重要的技术责任制，是指在生产过程中，从原材料进厂到成品入库和出厂，每完成一道工序，改变产品的一种状态，包括进行检验和交接、存放和运输，责任者都应该在相关的记录文件上签名，以示负责。如在成品出厂检验单上，检验员必须签名和签章。操作者签名是表示按规定要求完成了这个工序，检验者签名是表示该工序达到了规定的质量标准，签名后的记录应妥为保存。

九、追溯制

在生产过程中，每完成一个工序或一项工作，都要记录其检验结果及存在的问题，记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析，在适当的产品部位做出相应的质量状态标志。这些记录与带标志的产品同步流转。产品标志和签名制都是可追溯性依据，在必要时都可以搞清楚责任者的姓名、时间和地点，职责分明，查处有据，可以大大加强员工的责任感，审企业进行质量改进的重要依据。

十、质量统计和分析

质量统计：质量的统计和分析是质量报告和信息反馈的基础，也进行质量考核的依据

质量指标（质量目标）：通过质量指标（目标）实施衡量企业的质量管理水平

十一、不合格品的管理

不合格品管理不只是质量检验也是整个质量管理工作中一个十分重要的问题。在不合格品管理中，需要做好以下几项工作：

1|、“三不放过”原则