阀门试压方案

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阀门单体试压施工方案

阀门单体试压施工方案

阀门单体试压施工方案1. 引言本文档旨在提供阀门单体试压施工方案的详细说明。

阀门单体试压是指在安装或维修阀门时进行的压力测试,以确保阀门在正常工作条件下能够达到预期的密封性能和耐压能力。

本方案将介绍试压前的准备工作、试压操作流程、安全注意事项等内容,以确保试压过程的安全可靠。

2. 准备工作2.1 确定试压压力在进行阀门单体试压前,需要根据阀门类型和规格,以及相关工艺要求,确定试压的压力等级。

在确定试压压力时,应考虑阀门的额定压力和对系统的影响。

2.2 检查试压设备在开始试压前,必须确保试压设备(如试压泵、压力表等)的状态良好,正常工作。

需要检查设备的连接部件、密封性能等,并确保设备已经校准过。

2.3 阀门准备在试压之前,需要对阀门进行检查和准备。

检查阀门的密封性能,确保阀门的内部清洁并无杂质。

同时,需要关闭阀门,并确保阀门处于关闭状态。

2.4 安全措施在准备工作中,需要遵循一系列的安全措施,如佩戴个人防护装备(如手套、护目镜)、确保场地通风良好、禁止吸烟等。

3. 试压操作流程3.1 设备连接将试压泵与阀门试压接口连接,并确保连接部件安装牢固、密封可靠。

同时,需要检查连接部件的密封性能,以确保不会发生泄漏。

3.2 试压过程• 3.2.1 打开试压泵,逐渐增加压力,观察试压泵和阀门的压力表数据。

在增压过程中,需要检查阀门的密封性能,以确保不会发生泄漏。

• 3.2.2 达到预设的试压压力后,保持压力稳定,并观察一定时间,检查阀门是否存在异常现象(如泄漏、异响等)。

• 3.2.3 完成试压后,逐渐减少压力,关闭试压泵,等待压力缓慢释放。

3.3 试压记录在试压过程中需要记录试压时间、试压压力、试压结果等相关数据,以便后续分析和评估。

4. 安全注意事项•在试压过程中,必须严格按照相关的安全操作规程进行操作,避免发生意外伤害。

•试压前应检查试压设备、阀门和连接部件的安全状态,确保不存在潜在的安全隐患。

•在试压过程中,应注意阀门和试压设备的工作状态,及时发现并解决异常情况。

阀门压力试验方案

阀门压力试验方案

**************************项目阀门试压方案编制:审核:批准:***********建设有限公司二○一二年八月二十四日目录1、工程概况2、编制根据3、人力、机具、消耗材料筹划4 阀门检查工作流程5、阀门试压方案6、安全文明施工1、工程概况:1.1工程简介1.1.1 项目名称:**********************************************项目1.1.2 项目施工方:********建设有限公司1.1.3 建设性质:新建。

1.1.4阀门试压重要施工范畴、内容:新建生产装置内2200台球阀、止回阀、截止阀等各类阀门旳试压工作。

2、编制根据:国家行业现行颁布旳原则、规范、规程:✧《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-✧《化工金属管道施工及验收规范》 HG20225-95✧《阀门检查及管理规程》 SH3518-✧《阀门旳检查与实验》;JB/T9092-19993、人力、机具、消耗材料筹划3.1劳动力安排筹划3.2施工机具筹划3.3施工措施用料筹划4 、阀门检查工作流程图注:Y-合格N-不合格或不受理或不对旳W-判废1-检查员2-维修员3-技术负责人5、阀门试压方案阀门实验涉及壳体压力实验和密封实验。

阀门应按相应旳规范拟定旳检查数量进行壳体实验和密封实验。

5.1 实验前准备及一般规定1)按施工现场总平面布置图旳规定,阀门试压场地安排在项目部办公室西侧旳材料堆放场边,实验合格阀门、不合格品均用车随时转运至材料堆场旳相应区域(合格品区、不合格品区)。

2)阀门试压先制作试压台,DN≤300旳阀门直接在试压台上试压,DN>300旳阀门用盲板封堵阀门两端试压。

现场实验场只实验中低压旳法兰阀门,安全阀等委托具有实验条件旳单位进行实验。

3)阀门试压以干净水为介质,不锈钢阀门在做液体压力实验时,水中旳氯离子含量不得超过100mg/L。

4)阀门试压前应清除密封面上旳油渍和污物,严禁在密封面上涂抹防渗漏旳油脂。

阀门试压施工方案

阀门试压施工方案

阀门试压施工方案 This manuscript was revised on November 28, 2020阀门试压方案编制:审核:批准:******************************公司一、编制说明根据施工设计说明及相关阀门试验规程/规范,编制此阀门试验方案以确保圆满完成相关工艺管道阀门试验的施工任务。

二、编制依据1. 《阀门检验与管理规程》SH3518—20002. 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064—20033. 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235—19974. 中石油安全相关标准及规范三、阀门类别及数量四、阀门检验1. 到货阀门必须有符合“阀门规格书”要求的质量证明文件,无质量证明文件的阀门不得使用;同时对质量证明文件进行审查并与实物核对。

若到货的阀门标识不清或与质量证明文件不符或对质量证明文件的特性数据、检验结果有异议,供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到阀门制造单位。

异议未解决前,该批阀门不得使用。

2. 阀门的外观质量必须符合相应的产品标准的要求,不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷;传动装置检查合格。

3. 阀门检验前向监理书面报告,在其和相关单位见证下进行阀门检验。

按照“阀门规格书”,对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行检测。

4. 阀门检验合格后方可进行阀门试验。

五、阀门试验手动式试压泵操作步骤1.试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好,本泵工作介质为5~50°C 清水。

禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。

2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接试压泵的出水管。

3.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉。

4.在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在掺水情况下继续加大压力。

5.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏。

阀门试压方案

阀门试压方案

目录1概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程特点 (1)1.3工程实物量 (1)2编制依据 (1)3阀门试压流程 (2)4 施工准备 (2)4.1施工技术准备 (2)4.2施工现场准备 (2)4.3施工人员配备 (2)4.4 阀门试压站建立 (3)5阀门检验 (3)5.1 检验流程 (3)5.2质量证明文件的检查 (3)5.3 外观检查 (4)5.4阀门传动装置的检查与检验 (5)5.5 阀门试压 (5)6 阀门管理 (10)7主要质量控制点 (10)8质量保证措施 (11)8.1质量保证体系 (11)8.2质量保证措施 (11)9 HSE保证措施 (11)9.1 HSE组织机构图 (11)9.2 HSE保证措施 (12)9.3 安全应急措施 (12)10人员安排及进度计划 (13)11 施工机具设备和手段用料 (14)12 主要计量设备一览表 (14)附表一JHA工作前安全分析表 (15)1概述1.1工程概况本工程为神华宁煤煤化工副产品深加工综合利用项目主要装置建筑安装工程第二标段,位于宁夏回族自治区宁东煤化工基地,在银川市灵武境内。

包括丁二烯抽提区(1200)、芳烃抽提区(1500)、OCU区(1300)、汽油加氢区(1400)、废碱氧化区(1600)和主管廊P914、主管廊P915。

阀门试压作业主要包括各装置区附塔管道和工艺管道上的阀门。

阀门类型主要有闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、安全阀等。

阀门种类较多,试压过程中应特别注意按照规定进行编号。

1.2工程特点1.2.1 银川地区属温带大陆气候,气候影响大,春冬季天气寒冷、早晚温差大、风大沙多给阀门试压带来很大不便。

1.2.2现场施工场地狭小,施工区域分散,阀门试压后应及时入库保管,以免丢失,安装时再领用,并建立发放台账。

1.2.3阀门种类较多,阀门试压与管理过程中应特别注意按照规定进行编号。

1.2.4目前各装置工艺管道轴测图均未下发,结构和设备安装的进度也不具备工艺管道的大面积施工,阀门试压作业主要为各装置附塔管道阀门。

阀门试压方案

阀门试压方案

目录1.编制说明 (1)2.编制依据 (1)3.工程概况 (1)4.试压准备 (2)5.施工程序 (2)6 •I ]•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26.1阀门验收一般规定 (2)6.2阀门外观检査 (3)7.阀门试压 (3)7.1阀门壳体压力试验 (3)7.2阀门密封试验 (3)7. 3试验标识要求 (4)8.阀门管理 (4)8.1阀门存放 (4)8.2阀门保护 (4)9.质量控制措施 (5)10.安全技术措施 (5)11.施工机具 (6)12.人员配备 (6)13.手段用料 (6)阀门试压方案1.编制说明本方案仅适用于中盐合肥化工基地二期30万吨/年合成气制乙二醇项目气化装置区域范围内的阀门试压。

根据GB50235 —2010《工业金属管道工程施工规范》和GB 50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》的要求对进场阀门在安装前按以下比例对其进行试压。

1)监理单位在厂家见证过试压的阀门,现场不在试压;2)厂家已试压,但是无监理单位见证的,现场抽检10%;3)用于GC1级管道和设计压力大于或等于lOMPa的C类流体管道的阀门,进行100%检验;4)用于GC2级管道和设计压力小于lOMPa的所有C类流体管道的阀门,每个检验批抽查10%,且不得少于1个;5)用于GC3级管道和D类流体管道的阀门,每个检验批抽查5%,且不得少于1个。

2.编制依据1)《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20102)《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-20113)《阀门检验与管理规程》SH 3518-20134)施工图纸及设计说明3.工程概况中盐合肥化工基地二期30万吨EG+10万吨DMC项LI气化装置区域的建筑安装工程位于安徽省合肥循环经济示范园,气化装置界区内管道安装具体内容如下:气化装置内所有设备间管线、管件以及管道上的所有辅助设施;所有出、入界区的各种管线均在施工界区外Im处交接。

阀门试压方案

阀门试压方案

阀门试压方案一、引言阀门是工业领域中不可或缺的设备之一,其作用是控制流体的流量和压力。

为了确保阀门在使用前能够正常工作,试压是必不可少的一项工作。

本文将介绍阀门试压方案,包括试压前的准备工作、试压方法和试压后的处理。

二、试压前的准备工作1. 确认试压标准:在试压之前,需要明确试压的标准或规范。

通常情况下,试压标准取决于阀门的类型、尺寸和使用环境。

根据标准确定试压压力和试压时间。

2. 安全检查:在进行试压操作之前,必须进行全面的安全检查。

确保试压设备和试压场地符合相关的安全要求,如消防设施是否完备、安全通道是否畅通等。

3. 准备试压设备:准备试压所需的设备和工具,例如试验泵、压力表、压力容器等。

保证这些设备在试压过程中的可靠性和稳定性。

三、试压方法1. 清洁试压设备:使用试压前,确保试压设备和阀门清洁。

检查是否有杂质、污物或其他物质可能影响试压的准确性和安全性。

清洁试压设备有助于准确测量试压结果。

2. 安装试压设备:将试压设备正确安装到阀门上,确保其与阀门连接紧密。

使用正确的连接方式和工具,避免发生泄漏或其他不安全的情况。

3. 试压操作:根据试压标准设置试压压力和试压时间。

慢慢增加试压压力,观察阀门和试压设备的情况。

在达到试压压力后,保持一定的持压时间,检查是否有泄漏现象。

根据试压结果,判断阀门是否可正常工作。

四、试压后的处理1. 清理场地:试压完成后,及时清理试压场地。

清除试压设备和工具,确保场地整洁。

将试压设备归位或存放到指定的位置。

2. 记录试压结果:在试压过程中,应及时记录试压压力和试压时间。

这些数据对于后续的维护和检修工作非常重要。

可以使用计算机或纸质记录试压数据。

3. 故障处理:如果在试压过程中发现阀门存在泄漏或其他故障,应及时采取措施进行处理。

根据情况,可以选择重新试压或进行维修。

4. 维护保养:试压完成后,对阀门进行维护保养工作。

包括润滑、清洁和检查阀门的各个部件。

确保阀门在使用期间能够正常运行。

阀门试压方案

阀门试压方案

目录一、工程概况 (2)二、编制依据和施工验收规范 (2)三、施工准备 (2)四、阀门检验、试验过程控制 (4)五、质量管理体系及质量管理 (9)六、安全技术措施 (11)七、主要施工机具设备、仪器以及手段用料一览表 (15)八、劳动力计划 (17)九、JHA 工作危害分析表 (18)一、工程概况亿鼎净化装置,由亿鼎煤化工有限公司投资兴建,中咨工程建设监理公司监理,我公司承担安装施工任务。

净化装置内管道主要由变换单元、酸性气体脱除单元、液氮洗单元、CO分离单元、氢气制备单元、气体精制压缩单元、气体精制公用管廊、合成氨净化变电所单元组成。

本装置阀门最大规格为DN900,阀门最小规格为DN15。

主要介质有空气、水、火炬气、变换气、氮气、蒸汽、氨、氢气、甲醇、煤粉、合成气、一氧化碳、酸性气等。

净化装置阀门数量众多,阀门检验工作量大且复杂,目的是为了更好地规范和准确指导阀门的检验、试验、出入库管理、标识等;阀门对整个装置投产后的长周期正常生产起着至关重要的作用,因此编制此方案。

二、编制依据2.1施工设计图纸;2.2现行的国家、行业标准规范:1)《阀门检验与管理规程》SH3518-20002)《通用阀门压力试验》GB/T13927-20083)《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20104)《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20115)《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086)国质检锅[2002]83号发布《压力管道安装安全质量监督检验规则》2.3本项目的施工合同;2.4业主的相关标准和技术文件;三、施工准备3.1试验范围根据甲方及施工规范的要求,亿鼎净化装置装置工程所使用的所有阀门(除在有关的技术文件中特别注明外)在安装前必须经试压合格,并作出标识,否则不准使用。

3.2试验人员准备✧应专门成立阀门试验小组统一进行试验;阀门试验小组应由阀门试验作业人员、技术人员和质量检验人员组成。

阀门试压方案

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b 重大专项√一般蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目阀门试压方案编制:审核:批准:陕西建工集团安装集团有限公司蒲城清洁能源项目部2017年4月6日目录一、工程概况: (1)二、编制依据 (1)三、试压工序 (1)四、实物工程量 (1)五、试压准备 (3)五、检验方法及技术要求 (3)六、质量、安全措施 (5)七、试验用料 (5)八、阀门试压站平面布置图 (7)一、工程概况:1.1工程名称:蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目安装工程(标段2)。

1.2 建设地点建设地点:陕西省渭南市蒲城县渭北煤化工业园内。

1.3主要工程量涉及到到的阀门27种,共491台。

二、编制依据1、SH3501-2011《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》2、GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》3、GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》4、SH3064-2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》5、GB/T13927-2008《通用阀门压力试验》6、SH3518-2013《阀门检验与管理规程》三、试压工序阀门进场外观检验→水压试验→观察试验过程→记录试验结果→交付安装四、实物工程量污水处理装置共有阀门:491台,包括:闸阀、止回阀等,序号种类阀门尺寸等级阀门材质数量检测比例检测数量1 止回阀 1 CL150 F316L/HF 12 5% 12 止回阀3 CL150 WCB/HF 5 5% 13 止回阀4 CL150 WCB/HF 6 5% 14 对夹式止回阀8 CL150 WCB/HF 85%15 对夹式止回阀10 CL150 WCB/HF 25%16 对夹式止回阀24 CL150 WCB/HF 125%27 闸阀 2 CL150 WCB/HF 32 5%/10% 38 闸阀 2 1/2 CL150 WCB/HF 10 5% 19 闸阀 3 CL150 WCB/HF 30 5% 210 闸阀 4 CL150 WCB/HF 27 5% 211 闸阀 6 CL150 WCB/HF 22 5% 212 闸阀8 CL150 WCB/HF 50 5% 313 闸阀10 CL150 WCB/HF 4 5% 114 闸阀12 CL150 WCB/HF 12 5% 115 闸阀20 CL150 WCB/HF 8 5% 116 闸阀1/2 CL150 A105/HF 1 5% 117 闸阀3/4 CL150 A105/HF 48 5% 218 闸阀 1 CL150 A105/HF 118 5%/10% 719 闸阀 1 1/4 CL150 A105/HF 16 5% 120 闸阀3/4 CL150 F304/HF 2 5% 121 闸阀 1 CL150 F304/HF 1 5% 122 闸阀 1 CL150 F316L/HF 20 5% 123 闸阀3/4 CL150 A105/HF 2 5% 124 闸阀 1 CL800 A105/HF 3625 闸阀 1 1/4 CL800 A105/HF 526 截止阀 1 1/2 CL150 F316L/HF 1 5% 127 截止阀 1 1/4 CL150 F316L/HF 1 5% 1管线操作压力从常压至0.5MPa,管线设计压力从0.6MPa至1.0MPa,试压合格后直接使用于本工程,阀门在现场试压。

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阀门试压施工方案报审表
工程名称: 滨州市北海新区支线高压燃气管线工程编号: 003
注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份、
滨州市北海新区支线高压燃气管线工程
(沾化段)
阀门试压方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:兴润建设集团有限公司
2017年5月5日
目录
一、编制依据 (4)
二、工程概况 (4)
2、2 试压介质 (4)
2、3 试压阀门规格、型号、数量4ﻩ
三、施工部署 (4)
3、1 试压地点 (4)
3、2试压人员及设备资源配备 (4)
3、5计划工期5ﻩ
四、阀门试压5ﻩ
4.1阀门试验前得准备ﻩ5
4。

2. 阀门试验技术要求 (6)
4。

2.1阀门试压方法6ﻩ
4。

2。

2 阀门排水 (7)
五、安全管理措施8ﻩ
六、应急措施8ﻩ
6、1紧急计划8ﻩ
6、2火灾紧急处理8ﻩ
一、编制依据
1。

1《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
1、2《城镇燃气技术规范》GB50494—2009
1。

3《阀门检查与安装规范》(SY4102-95)
1、5《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
二、工程概况
滨州市北海新区支线高压燃气管线工程(沾化段),图纸设计在里程为20+950、21+914处分别设有地埋式全焊接球阀一个、
2、1试压内容
1、阀门强度得试压。

2、阀体密封性能实验。

2、2试压介质
试压介质采用清水,试压前对其进行检验,检验合格后,方可用于试压、
2。

3试压阀门规格、型号、数量
三、施工部署
3。

1试压地点
试压地点设置在安装施工队驻地
3。

2 试压人员及设备资源配备
1、人员配置
2)压力表接管为φ22×3mm 无缝钢管,阀门为DN25、PN 6Mpa 得球阀。

3)压力表得安装:试压前,压力表应经过校验合格并铅封量程为10MP a,精度等级为0、4级,表盘为150mm,压力表在试压管道一端安装一块。

3、5 计划工期
计划工期1天。

四、阀门试压 阀门试压流程图
4、1阀门试验前得准备
4.1.4.1.2①制造厂名与出厂日期;
②产品名称、型号;
④依据得标准、检验结论及检验日期; ⑤出厂编号;
⑥检验人员及负责检验人员签章。

⑦铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度及工作介质。

3)安装使用说明书
4。

1.3阀门试验前应进行外观检查,其外观质量应符合下列要求
① 阀体、阀盖、阀外表面无气孔、砂眼、裂纹等缺陷。

②阀体内表面平滑、洁净,闸板、球面等与其配合面应无划伤、凹陷等缺陷。

③垫片、填料应满足介质要求安装正确。

④螺栓、连接法兰、内外螺纹应符合技术要求。

⑤ 丝杆、手轮、手柄无毛刺、划痕,且传动机构操作灵活、指示正确,能完全到位、
⑥ 其她阀门各种零件齐全完好,无松动现象。

⑦ 铭牌完好无缺,标记齐全正确。

4。

2. 阀门试验技术要求
1、阀门试压用压力表精度不低于0。

4级,并经检验合格。

2、阀门应用清水进行强度与密封试验,强度试验压力为工作压力得1、5倍,稳压不小于5min,壳体、垫片、填料等不渗漏(不内漏)、不变形、无损坏、压力表不降为合格。

密封试验压力为工作压力,稳压3min,不内漏、压力表不降为合格、
3、阀门进行强度试压时,阀门应半开半闭,让中腔进水,整体试压。

密封试压时应进行单面受压下阀门得开启。

手动阀门应在单面受压下开启,检查其手轮得灵活性与填料处得渗漏情况;不合格得阀门不得使用。

4、阀门试压合格后,应排除内部积水,关闭阀门,封闭主入口,并填写阀门试压记录、
4。

2。

1阀门试压方法
1、升压
1)升压按照下列次序进行:
✧升压到强度试验压力得30%,检查阀门及各连接部位就是否有泄露,如无渗漏继续下一步。

✧继续升压至强度试验压力得60%,检查阀门及各连接部位就是否有泄露,如无渗漏继续下一
步。

✧升压到强度试验压力得100%,稳压时间不得小于5min。

2、壳体强度试验就是1、5倍设计压力,应保证试压头所用管材符合压力试验要求,稳压时间不得小于5min,以壳体、垫片、填料等不渗漏、不变形、无损坏及压力表不降为合格。

严密性试验压力为设计工作压力,稳压时间3min,以不内漏、压力表不降为合格。

3、阀门强度试压时,其阀门应半开半闭,让中腔进水,整体试压。

严密性试压时应进行单面受压下阀门得开启、手动阀门应在单面受压下开启,检查其手轮得灵活性与填料处得渗漏情况,不合格得阀门不得使用、
4、强度及严密性压力试验合格后,进行阀体单面受压下阀门得开启检查。

将安装有被试验阀门得试压头升压至严密性压力时,关闭阀门后试压头末端进行泄压至大气压力,此时试压头末端压力表指针指为零刻度。

试压头首段压力表为4Mpa,开始对阀门进行顺气流压力下单面开启、关闭检查,以操作灵活与填料不渗漏为合格。

5、阀门单面检测合格后,继续注水升压至设计工作压力以上时,关闭阀门,打开试压头首端得排水阀
泄压,将压力保留在阀门与试压头末端,对阀门另一次进行单面阀门启闭得灵活性,以操作灵活与填料处未渗漏为合格。

4.2。

2 完成试压合格后,应及时排除内部积水,填写阀门试压记录,并经监理代表签字认可。

试压结束后,必须将阀体内得残留水清理干净。

同时作好阀门密封与阀体得保护。

钢管或者阀门得内壁必须干燥,不得残留任何水分。

阀门得泄放阀与排气阀应完全关闭。

阀门两侧开口端应安装封堵,以防止异物与潮气等进入。

五、安全管理措施
在试压期间,对参于阀门单体试压得人员进行阀门试压安全讲话,严格执行安全管理制度,保证所有施工人员与公众得健康与安全。

1)试压开始前,应当在区域外围设置警戒线,只限试压工作人员进入。

并设置警告标志,压力解除后再撤标志。

这些标志上标出:
“警告 –阀门在进行高压试验,切勿靠近!”
2)试压开始前,应检查所有管件,接头与阀门得压力等级就是否正确,焊口就是否检测合格,螺栓就是否拧紧、
3)阀门单体试压时两端不应站人、 4)在试压前要通知附近施工人员不要靠近。

5)试压应在良好得环境下进行,场地应整洁。

6)在试压作业期间需要保持通讯系统畅通,以便现场与其上级部门、应急反应部门保持通信联络。

7)为便于检查渗漏与其她情况,试压工作应在白天进行。

8)只有在严密性稳压期间与以后才可以靠近检查,应仔细检查阀门与管件得外表面以及接头处就是否渗漏,阀门填料处就是否渗漏。

3
5
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9)试压中有泄漏时,不得带压修理。

缺陷修补后应重新进行试压,直至合格。

六、应急措施
6。

1紧急计划
1)如果有任何紧急情况,目击者或者首先发现紧急情况得人应当立即发出紧急信号。

2)负责紧急情况得人收到警告信号并启动紧急计划。

各级应急人员就位并各负其责。

3)应急指挥人员要负责维持现场秩序,现场做出安排,指挥所有人员根据应急计划进行自救与疏散。

4)寻求外界帮助、指派专门人员在路上关键点做指示与指挥、
5)当专业救援人员到达现场后,紧急指挥人员要遵从她们得指挥并配合她们继续开展应急工作、6。

2火灾紧急处理
1)一旦发现火灾,应立即打电话求助,吸引其她人注意并估计火灾位置。

2)立即切断用油、用气与用电并停止可能导致火花得所有操作。

3)立即向现场指挥人员报告火灾得位置与状况。

如果火灾面积大或者估计会立即扩散而且难以扑灭,立即报告给消防机构。

4)保持冷静,听从指挥。

附件:阀门试验记录(见附表)。

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