钢构件进场验收记录
钢结构全套资料表格汇总

分项工程质量验收记录TJ统表2钢构件合格证汇总表GJ2.2.1 工程名称:钢构件进场验收记录工程名称:质检员: 项目技术负责人:监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称:质检员:项目技术负责人:监理工程师:钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1工程名称:钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1 工程名称:钢结构工程概况GJ1.1 日期:复核人:填表人:钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9注:质量评价为差的项目应进行返修钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0焊工合格证汇总表注:上岗证复印附后。
焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1技术交底记录GJ1.4注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
检查记录GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表GJ2.4注:各批构件进场验收记录附后。
施工日志GJ1.5.2日期:年月日星施工记录GJ1.5施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3注:附施工组织设计、施工方案。
图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1注:内容填不下者可另加附件,临时变更记录附后。
图纸会审、设计变更、洽商记录汇总注:设计变更洽商记录附后。
隐蔽工程检查验收记录有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1(通用表格)工程名称:产品名称:项目经理:质检员:监理工程师:。
钢 构 件 焊 接 检验批质量验收记录

检查数量:按量抽查1%,且不应少于10包。
检验方法:观察检查。
5.2.7
预热和后热处理
对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两端,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每种焊缝按数量各抽查5%,总抽查处不应少于5处。
检验方法:观察检查。
钢构件焊接检验批质量验收记录(尾页)
表5.2.4一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
内部缺陷超声波探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
探伤比例
100%
20%
内部缺陷射线探伤
检验方法:检查焊接工艺评定报告。
钢构件焊接检验批质量验收记录(中1页)
项目
规范
序号
质量验收规范的规定及检验方法
施工单位自检记录
监理单位验收记录
主
控
项
目
5.2.4
内部
缺陷
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录

验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y(仅对扁钢轴线)
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外,尚应符合下列规定:
(1)当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2,且不应大于0.5mm。
(2)钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
钢结构进场验收记录

钢结构进场验收记录钢构件进场验收记录工程名称:未说明监理单位:未说明构件名称:钢梁、钢柱构件数量:未说明进场日期:2011年8月9日使用部位:厂房二区、三区验收内容(含质量资料情况):1.构件原材料合格证和质保资料齐全。
2.构件尺寸和形状符合设计要求。
3.构件焊缝平滑,成型较好,焊渣和飞溅物清除干净。
4.构件表面油漆喷涂均匀、完整,无漏涂现象。
5.构件符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)的规定。
6.焊缝超声波探伤合格。
7.附:钢构件进场数量清单。
分包单位:项目负责人:未说明年月日:未说明总包单位:项目专业质量检查员:未说明年月日:未说明监理单位:监理工程师:未说明年月日:未说明建设单位:建设单位代表:未说明年月日:未说明钢结构构件进场检查记录工程名称:未说明生产单位:未说明构件名称规格:未说明构件数量:未说明检查项目:1.实物检查。
2.尺寸偏差。
3.外观质量。
4.焊缝外观质量。
5.出厂合格证明。
6.材料试验报告。
7.焊缝无损检测。
施工单位:项目技术负责人:未说明年月日:未说明监理(建设)单位:监理工程师(建设单位代表):未说明年月日:未说明代表:未说明年月日:未说明相关单位:钢结构制造有限公司检查日期:未说明钢梁、钢柱使用部位:厂房二区、三区进场日期:2011年8月3日检查情况:检查结论:钢构件进场数量清单工程名称:未说明编号:01序号构件名称规格1 钢梁2GL1-3 PHI550-350-8-12×2702 钢梁2GL1-7 PHI550-350-8-12×2703 钢梁2GL1-10 PHI550-350-8-12×2704 钢柱2GZ1-2 HI550-8-14×3005 钢柱2GZ1-5 HI550-8-14×3006 钢柱2GZ1-8 HI550-8-14×3007 钢柱2GZ1-12 HI550-8-14×3008 钢柱2GZ1-20 HI550-8-14×3009 钢柱2GZ1-21 HI550-8-14×30010 钢柱2GZ1-22 HI550-8-14×30011 抗风柱2KFZ-4 未说明12 钢梁2GL1-1 未说明13 钢梁2GL1-2 未说明14 钢梁2GL1-3 未说明15 钢梁2GL1-4 未说明16 钢梁2GL1-5 未说明17 钢梁2GL1-6 未说明18 抗风柱2KFZ-1 未说明19 钢柱3GZ1-1 未说明20 钢柱3GZ1-2 未说明21 钢柱3GZ1-3 未说明22 钢柱3GZ1-4 未说明23 钢柱3GZ1-6 未说明注:未说明的部分为缺失信息,无法改写。
钢结构检验批验收记录表(全)

2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处,合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处,合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处,合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处,合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处,合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全
√
2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全,资料齐全
√
4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定,资料齐全
钢结构工程施工质量验收记录(最新)

钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。
钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和见证检测项目项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注见证取样送样试验项目符合设计要求和见规范第 4.2.2、4.3.2、(1)钢材及焊接材料复4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3 国家现行有关产验条规定品标准的规定1 (2)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验(3)摩擦面抗滑移系数复验(4)网架节点承载力试验焊缝质量:一、二级焊缝按焊缝处规范第 5.2.4 、(1)内部缺陷数随机抽检3%,且不应5.2.6、5.2.8、5.2.92(2) 外观缺陷(3) 焊缝尺寸少于 3 处;检验采用超声波或射线探伤及本规条规定范第 5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法。
高强度螺栓施工质量按节点数随机抽验3%,规范第 6.3.2 、3(1)终拧扭矩(2)梅花头检查且不应少于 3 个节点,检验按本规范第 6.3.2、6.3.3、6.3.8 条的规定(3)网架螺栓球节点6.3.6、6.3.8 条方法执行柱脚及网架支座按柱脚及网架支座数随符合设计要求和4(1)锚栓紧固(2)垫板、垫块机抽检10%,且不应少于3 个;采用观察和尺规范的规定(3)二次灌浆量等方法进行检验主要构件变形除网架结构外,其他按规范第10.3.3 、(1)钢屋(托)架、桁架构件数随机抽检3%,且11.3.2 、11.3.4 、5钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲不应少于 3 个;检验方法按本规范第10.3.3、12.3.4 条的规范(2)钢柱垂直度11.3.2 、11.3.4 、12.3.4(3)网架结构挠度条执行主体结构尺寸见规范第10.3.4、11.3.5 规范第10.3.4 、注:以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》1钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分(子分部)工程观感质量检查项目按以下表规定进行钢结构分部(子分部)工程观感质量检查项目项次项目抽检数量合格质量标准备注1 普通涂层表面随机抽查 3 个轴线结构构件规范第14.2.3 条的要求2 防火涂层表面随机抽查3 个轴线结构构件随机抽查个轴3规范第14.3.4、14.3.5、14.3.6 条的要求3 压型金属板表面规范第13.3.4 条的要求线间压型金属板表面4 钢平台、钢梯、钢栏杆随机抽查10% 连接牢固,无明显外观缺陷注:以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
原材料进场验收记录

查
验
收
结
果
经 验 收 符 合 要 求。
建设单位
项目专业负责人:
年 月 日
施工单位
符合设计及规范要求
项目专业负责人:
年 月 日
分包单位
/
项目专业负责人:
年 月 日
监理单位
监理工程师:
年 月 日
建设单位
项目专业负责人:
年 月 日
施工单位
符合设计及规范要求
项目专业负责人:
年 月 日
分包单位
/
项目专业负责人:
年 月 日
监理单位
监理工程师:
年 月 日
原材料(构配件)进场验收记录
津资K-J3-1(通用)
工程名称
滨海名都一期工程
施工单位
中国建筑第八工程局
分包单位
/
进场
日期
2009.10.15
使用部位
容
1.产品名称:外墙柔性腻子
2.生产厂家:北京昌斯达化工有限公司
3.进场批量:20T
4.材质证明:合格证各一份
5.产品质量:出厂外观质量良好
检
查
验
收
结
果
经 验 收 符 合 要 求。
建设单位
项目专业负责人:
年 月 日
施工单位
符合设计及规范要求
项目专业负责人:
年 月 日
分包单位
/
项目专业负责人:
年 月 日
商业一及商业二外挂石材施工
检
查
验
收
内
容
1.产品名称:云石胶
2.生产厂家:武汉市科达云石护理材料有限公司
3.进场批量:1T
4.材质证明:出厂检验报告\合格证各一份
钢结构报验及验收资料(完整)

污水处理厂钢结构分部工程目录技术交底记录GJ1.4注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录GJ1.4注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录GJ1.4注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录GJ1.4注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
材料(构配件)、设备进场使用报验单钢构件进场验收记录工程名称:二选厂选矿废水深度处理与回用工程质检员:项目技术负责人:监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称:二选厂选矿废水深度处理与回用工程质检员:项目技术负责人:监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称:二选厂选矿废水深度处理与回用工程质检员:项目技术负责人:监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称:二选厂选矿废水深度处理与回用工程质检员:项目技术负责人:监理工程师:产品合格证工程名称:二选厂选矿废水深度处理与回用工程构件名称:钢柱数量:件出厂日期:本产品经检验符合技术要求及有关标准,产品合格准予出厂。
郑州江硕环境科技有限公司质检部20 13 年月日产品合格证工程名称:二选厂选矿废水深度处理与回用工程构件名称:钢梁数量:件出厂日期:本产品经检验符合技术要求及有关标准,产品合格准予出厂。
郑州江硕环境科技有限公司质检部20 13 年月日产品合格证工程名称:二选厂选矿废水深度处理与回用工程构件名称:抗风柱数量:件出厂日期:本产品经检验符合技术要求及有关标准,产品合格准予出厂。
郑州江硕环境科技有限公司质检部2013 年月日产品合格证工程名称:二选厂选矿废水深度处理与回用工程构件名称:雨棚数量:件出厂日期:本产品经检验符合技术要求及有关标准,产品合格准予出厂。
郑州江硕环境科技有限公司质检部2013 年月日产品合格证工程名称:二选厂选矿废水深度处理与回用工程构件名称:屋檩条数量:件出厂日期:本产品经检验符合技术要求及有关标准,产品合格准予出厂。
郑州江硕环境科技有限公司质检部2013 年月日产品合格证工程名称:二选厂选矿废水深度处理与回用工程构件名称:墙檩条数量:件出厂日期:本产品经检验符合技术要求及有关标准,产品合格准予出厂。
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工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库验收内容(含质量资料悄况):预埋螺栓所用材料均有出厂合格证,并有材料复检报告,丝牙均匀,无明显变形,并有拉力试验报告,木批构件符合进场条件.质检员:李晓卫项U技术负责人:吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录H(4OO〜800)X250X8X14,7 米 38 根H(O0〜700)X300X10X16, 7 米 2 根H(4OO-6OO)X25OXSX 12, 7 米 2 根H300X250XSX 10,7.759 米 38 根H300X300XSX 10,9.545 米 19 根钢梁所用材料均有出厂合格证,并有材料复检报告,所有构件均经过动力除锈,并且已经涂装,无明显变形,外观色彩均匀,接缝符合规范要求,并有探伤报告,连接副有复检报告,木批构件符合进场条件.质检员:李晓卫项U技术负责人:吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库页脚内《25验收内容(含质量资料悄况):H (4OO-SOO )X25OXSX 14,7 米 38 根H (O0〜700)X300X10X16, 7 米 2 根H (4OO-6OO )X25OXSX 12, 7 米 2 根H300X250XSX 10,7.759 米 3S 根H300X300XSX 10,9.545 米 19 根钢梁所用材料均有岀厂合格证,并有材料复检报告,所有构件均经过动力除锈,并且己经涂装,无明显变形,外观色彩均匀,接缝符合规范要求,并有探伤报 告,连接副有复检报告,木批构件符合进场条件.生产单位南通九华建设工程有限公司 构件名称 钢架柱 进场R 201壬年5月15 R 构件数量 99 使用部 主钢架质检员:李晓卫 项U 技术负责人:吴志明 监理工程师:««内客钢构件进场验收记录验收内容(含质量资料悄况):H300X300XSX10 11 根H300X300X10X16 10 根钢梁所用材料均有岀厂合格证,并有材料复检报告,所有构件均经过动力除锈,并且已经涂装,无明显变形,外观色彩均匀,接缝符合规范要求,并有探伤报告,连接副有复检报告,木批构件符合进场条件.质检员:李晓卫项U技术负责人:吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库生产单位验收内容(含质量资料悄况):H3OOX2OOXSX12 长 3.6 米 9 根钢梁所用材料均有出厂合格证,并有材料复检报告,所有构件均经过动力除锈,并且已经涂装,无明显变形,外观色彩均匀,接缝符合规范要求,并有探伤报告,连接副有复检报告,木批构件符合进场条件.质检员:李晓卫项U技术负责人:吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库质检员:李晓卫项U技术负责人:吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库验收内容(含质量资料悄况):1#H(SOO-6OO)X25OXSX 14,38 件2#H6OOX2O OX8X 14, 38 件3#H(6OO〜1000〜600)X250X8X12, 3S 件4#H6OOX25OXSX12, 38 件5#H(6OO〜1000〜600)X250X8X12, 19 件边梁 H O OOX25OXSX1O» IS件钢梁所用材料均有岀厂合格证,并有材料复检报告,所有构件均经过动力除锈,并且己经涂装,无明显变形,外观色彩均匀,接缝符合规范要求,并有探伤报告,连接副有复检报告,木批构件符合进场条件.项U技术负责人:吴志明监理工程师: 质检员:李晓卫钢构件进场验收记录工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库验收内容(含质量资料情况):0159*5,06210mm=144 木艮6350mm 二90 根6225mm 二 10 根6OSomm=16 根系杆所用材料均有岀厂合格证,所有构件均经过动力除锈,并且已经涂装,无明显变形,外观色彩均匀,接缝符合规范要求,木批构件符合进场条件. 钢构件进场验收记录工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库构件数量 260 使用部 屋而支撐质检员:李晓卫 项U 技术负责人:吴志明 监理工程师:验收内容(含质量资料悄况):0114X4焊接钢管共拥件网撐所用材料均有出厂合格证,所有构件均经过动力除锈,并且已经涂装,无明显变形,外观色彩均匀,接缝符合规范要求,木批构件符合进场条件. 生产单位南通九华建设工程有限公司 构件名称 网撐 进场R 201壬年5月15 R 构件数量 48 使用部 屋而支撐质检员:李晓卫 项U 技术负责人:吴志明 监理工程师:钢构件进场验收记录拉条所用材料均有出厂合格证,所有构件均经过动力除锈,并且已经涂装,无明显变形,外观色彩均匀,本批构件符合进场条件.钢构件进场验收记录工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库验收内容(含质量资料悄况): L O 6*4质检员:李晓卫 项U 技术负责人:吴志明 监理工程师:验收内容(含质量资料悄况):012 4460 支拉条所用材料均有出厂合格证,所有构件均经过动力除锈,并且已经涂装,无明显变形,外观色彩均匀,木批构件符合进场条件.质检员:李晓卫项U技术负责人:吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录页脚内《25工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库验收内容(含质量资料悄况):030*2.0 500 支拉条所用材料均有岀厂合格证,所有构件均经过动力除锈,并且已经涂装,无明显变形,外观色彩均匀,本批构件符合进场条件.生产单位南通九华建设工程有限公司 构件名称 套管 进场R 201壬年5月15日 构件数量 500 使用部 標条之间稳定质检员:李晓卫项U技术负责人:吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库验收内容(含质量资料悄况): ZC-i=s 件ZC・2=8件ZC-3 =4 件拉条所用材料均有出厂合格证,所有构件均经过动力除锈,并且己经涂装,无明显变形,外观色彩均匀,木批构件符合进场条件.质检员:李晓卫项U技术负责人:吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库验收内容(含质量资料悄况):C220X75X20X2.0=1404 支C22OX75X2OX2.2=32S 支C22OX75X2OX2.5二599 支C2OOX75X2OX2・O=3O 支C200X75X20X2・5=40 支標条所用材料均有岀厂合格证,所有构件均经过镀锌,无明显变形,外观色彩均匀,木批构件符合进场条件.质检员:李晓卫项U技术负责人:吴志明监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库页脚内《25验收内容(含质量资料悄况):Hsoox150XSX10 12 根钢梁所用材料均有出厂合格证,并有材料复检报告,所有构件均经过动力除锈,并且已经涂装,无明显变形,外观色彩均匀,接缝符合规范要求,并有探伤报告,连接副有复检报告,木批构件符合进场条件.生产单位南通九华建设工程有限公司 构件名称 雨蓬梁 进场R 201壬年5月15 R 构件数量 12 使用部 平台处质检员:李晓卫 项U 技术负责人:吴志明 监理工程师:钢构件进场验收记录汇总表工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库GJ2.2.1质检员:李晓卫项日技术负责人:吴志明监理工程师:钢构件合格证汇总表工程名称:江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库GJ2・3・1(通用萄(强制性条文检査通用梁、柱设计顶紧面检查记工程名称江苏东材年产2万吨光学聚酯薄膜材料2标段2#仓库分项工程名称检査项UGJ231(通用表)(强制性条文检査通用表)梁、柱设讣顶紧面钢梁水平精度, 形尺寸,接缝要求, 装精度应该符 GB5O2O2-2OO1 要求钢梁水平精度,外形尺寸,接缝要求,组装精度均符合 GB50202-2001要求。
梁、柱设计顶紧面检査合格。
施工单位自检结论质检员:李晓卫施工单位项U技术负贵人:吴志明监理(建设)单位验收结论彩板进场检查记录外组合钢梁水平精度, 形尺寸,接缝要求, 装精度均符 GB50202-2001 要求总包 单位 南通九华建设工程 有限公司分包单位施J:图号检査部位标准规定施工单 位自检(实 测)记录监理(建 设)单位验收 记录金属压型板金属压型板应该 表面无裂缝,无油漆脱 落,色彩无偏差成型后 无明显变型,表面无皱 褶,无污染物,其质量要 求 应符 合GB5O2O2-2OO1 要求. 经检査金属压型 板表面无裂缝,无油漆 脱落,色彩无偏差成型 后无明显变型,表面无 皱褶,无污染物,其质量 要 求 符 合 GB5O2O2-2OO1 要求.经检査金属压型板表面无裂缝,无油漆脱落,色彩无偏差成型后无明显 变型,表面无皱褶,无污染物,其质量要求符合GB5O2O2-2CX )1要求.施工单位项U 技术负责人:吴志明监理(建设)单位验收结论 施工单位 检査合格 自检结论质检员:李晓卫。