罐头食品HACCP控制体系
软罐头HACCP计划

HACCP食品安全管理体系HACCP计划水煮黄豆(软罐头)(1.0版)文件编码: HW-HACCP-02受控状态:发放编号:持有者:合肥禾味食品有限公司2012-05-01发布2012-05-01实施HACCP计划目录编号-HA CCP-02 版号 1.0章节号 1.0生效日期2012.05.01序号内容页码HW-HACCP-02/1.0 颁布令 2 HW-HACCP-02/2.0 企业简介 3 HW-HACCP-02/3.0 公司组织机构图 4 HW-HACCP-02/4.0 食品安全小组成员及其职责 5 HW-HACCP-02/5.0 原料、辅料和产品接触的材料7 HW-HACCP-02/6.0 最终产品的特性12 HW-HACCP-02/7.0 最终产品可接受水平的确定13 HW-HACCP-02/8.0 生产工艺流程图14 HW-HACCP-02/9.0 生产工艺流程图验证报告15 HW-HACCP-02/10.0 生产工艺的描述16 HW-HACCP-02/11.0 危害分析工作单18 HW-HACCP-02/12.0 CCP点的确定23 HW-HACCP-02/13.0HACCP计划表24 HW-HACCP-02/14.0 操作限值的确定及纠正26 HW-HACCP-02/15.0 关键控制点的监控28 HW-HACCP-02/17.0 关键控制点的纠正29 HW-HACCP-02/18.0 HACCP计划的确认31 HW-HACCP-02/19.0 HACCP计划的验证33 HW-HACCP-02/20.0 修改控制页35HACCP计划频布令编号HW-HA CCP-02版号 1.0章节号 1.0生效日期2012.05.01董事长:2012年05月01日HACCP计划企业简介编号HW-HA CCP-02 版号 1.0章节号 2.0生效日期2012.05.01HACCP计划组织结构图编号HW-HACCP-02版号 1.0章节号 3.0生效日期2012.05.01销售部副总经理采购副总经理设备部品管部生产部微生物Q C 感官理化QC现场QC原辅包材QC煮制车间维修班供气班供水班电工班辅料包材采购原料采购包装车间门卫食堂行政人事后勤生产副总经理办公室销售部财务部污水处理站食品安全小组董事长质量管理者代表、食品安全小组长仓储部杀菌车间HACCP计划食品安全小组成员及职责编号HW-HACCP-02 版号 1.0章节号 4.0生效日期2012.05.01姓名厂内职务组内职务资历组内职责董事长组长生物工程专业毕业,硕士生导师。
蘑菇罐头HACCP计划书

蘑菇罐头HACCP计划书1. 引言本文档旨在描述蘑菇罐头生产过程中的危害分析和关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Points, HACCP)计划。
该计划旨在确保蘑菇罐头的生产过程中食品安全,并减少潜在风险。
2. HACCP计划的目标蘑菇罐头生产过程存在潜在的危害和风险,例如微生物污染、化学污染和物理污染等。
因此,本HACCP计划的目标包括:•确定生产过程中的危害;•识别关键控制点;•制定控制措施;•确保食品安全;•提高生产效率;•符合相关法规和标准。
3. HACCP计划的范围本HACCP计划适用于蘑菇罐头的生产过程,涵盖原材料采购、加工和包装的全过程。
4. HACCP计划的实施步骤4.1 步骤一:建立HACCP团队建立一个跨职能的HACCP团队,并确保团队成员具备相关的培训和专业知识。
团队成员包括食品安全负责人、生产经理、质量控制人员、工程师等。
4.2 步骤二:制定产品描述明确蘑菇罐头的产品描述,包括成分、工艺、保质期等信息。
4.3 步骤三:进行危害分析通过对生产过程进行全面分析,识别可能存在的危害,包括微生物污染、化学污染和物理污染等。
4.4 步骤四:确定关键控制点基于危害分析的结果,确定关键控制点(Critical Control Points, CCPs),即在生产过程中必须有效控制的环节。
4.5 步骤五:制定监控措施针对每一个关键控制点,制定相应的监控措施,包括温度监测、pH值监测、时间控制、设备检验等。
4.6 步骤六:制定纠正措施确定非计划事件发生时的纠正措施,以及如何进行记录和报告。
4.7 步骤七:建立文件记录系统建立适当的文件记录系统,包括监控记录、纠正措施记录、培训记录等。
4.8 步骤八:进行验证和审核定期对HACCP计划进行验证和审核,确保其有效性和适用性。
5. HACCP计划的监测和更新为了确保HACCP计划的可持续性和有效性,应进行定期监测和更新。
利用HACCP体系保证芦笋罐头的安全性

利用HACCP体系保证芦笋罐头的安全性作者:暂无来源:《中国食品》 2019年第3期HACCP体系是用于保障食品安全的重要体系标准,我国及国际上对HACCP体系的研究比较多,其应用范围比较广,效果也非常好。
在进行芦笋罐头生产过程中,通过应用HACCP体系,可以保证芦笋罐头的安全性。
一、HACCP体系HACCP主要用于食品加工以及生产的过程中,对生产过程进行全面的监管与控制,其主要作用是预防。
在实际的应用过程中,主要通过对食品在加工以及生产过程中可能导致人体危害的因素进行检测以及分析,确定关键控制点。
之后该系统对于确定的“控制点”进行监管,确保企业在进行生产的过程中,产品没有出现“控制点”,从而实现整体的监控与质量把握。
该体系的特点主要体现在三个方面:首先是系统的针对性强。
因为该体系在进行监控的过程中会先确定“控制点”,主要对其进行监控,所以相对全局监控而言,针对性更强,有更加良好的预防效果。
其次是有较强的系统性。
该体系在运作的过程中并不是某种方式或者是某种道具,属于系统性检查,对产品的安全能够进行整体性分析以及处理。
最后是拥有较高的专业性。
该监控体系在实际使用的过程中,对于操作人员相关素质有较为全面的要求,所有参与检查的小组成员必须可以熟练掌握系统运作原理以及使用需求,同时对食品安全问题也要有一定研究,才能够保障该系统的最终使用效果。
二、芦笋罐头生产的危害分析点物理因素引起的危害。
作为罐头食品,在进行大批量生产的过程中,物理危害是其中不可忽视的问题之一。
在实际生产加工的过程中,芦笋罐头会受很多物理因素影响,其中最常见也是最具代表性的包括产品原材料质量不过关、产品本身存在较多杂质等等。
化学因素引起的危害。
化学元素也是其中主要危害源头之一,相对物理元素而言,化学元素对人体的危害更严重,甚至可以致癌。
芦笋罐头在正常生产的过程中,也存在化学元素危害,例如农药残留问题所导致的危害,此外还包括产品水源问题所产生的污染,以及空气质量不达标所造成的重金属污染等等。
罐头(果蔬罐头)haccp计划书6

罐头(果蔬罐头)HACCP计划书26【最新资料,WORD文档,可编辑】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书编制:HACCP小组审批:生效日期:罐头(果蔬罐头)HACCP计划书(一)建立HACCP实施小组安排表HACCP 小组成员与职责姓名HACCP小组部门学历职务相关工作经验HACCP小组中职责魏碧玲组长管理层大专总工程师多年罐头加工经验a)负责建立前提方案(PRP)、操作性前提方案(OPRP)。
b) 负责危害分析、明确CCP及关键限值;c)负责建立、修改HACCP计划及监督HACCP计划的实施。
d) 负责做好HACCP计划、操作性前提方案(OPRP)的确认工作;负责做好HACCP计划的验证工作;负责做好单项验证结果的评价工作;负责做好验证结果的分析工作。
e) 负责食品安全管理体系的更新。
余昌灿组员市场供销部大学供销主管多年罐头经营经验a) 进行市场调研,获得产品的供销信息,确定市场需要。
b) 建立顾客档案,将顾客的有关资料予以收集保管。
c) 组织商务洽谈及合同的评审工作并负责产品交付;组织实施产品撤回程序。
d) 对顾客满意度进行评价。
e) 负责组织供方的选择和评价,并建立合格供方档案。
f) 组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排和实施。
g) 负责采购信息的收集与分析。
郭方圆组员生产管理部大学生产主管多年罐头加工经验a) 编制生产计划并组织实施,编制物料需求计划。
b) 负责按照工艺、配方要求组织生产。
并落实HACCP计划、操作性前提方案。
c) 组织并督促各车间进行安全和文明生产,确保生产车间的设施、工作环境清洁、卫生,能够满足生产需要。
e)负责按规定做好产品的标识。
f) 维持厂区环境的清洁卫生,对作业人员的职业卫生和安全进行管理。
郑发航组员生产管理部大学设备管理员多年设备管理经验负责设备的维护保养;负责做好设备、工器具的清洁工作;在设施、设备方面为HACCP的实施提供保证毛安琪组员品管部大学化验员外培的合格化验员a) 协助做好操作性前提方案、HACCP计划的验证工作。
Haccp

HACCP体系在苹果罐头生产中的应用摘要:本文探讨了HACCP系统在苹果罐头生产过程中的应用。
根据HACCP的原理和苹果罐头生产的工艺流程图确定相应的关键控制点和关键限值,并制定相应的预防措施和控制方法,将生产过程中用的危害降至最低值,以保证产品安全。
实施HACCP计划后,涉及产品安全的主要工序均能达到理想状态。
关键词:HACCP;苹果罐头苹果为世界四大水果之一,我国是世界第一生产大国。
苹果的营养价值很高,苹果中含有15%的碳水化合物及果胶,维生素A、C、E及钾和抗氧化剂等含量也很丰富,苹果所含的多酚及黄酮类天然化学抗氧化物质,可及时清除体内的代谢“垃圾”,对预防心脑脑血管疾病尤为重要。
苹果一直是人们最喜欢的水果之一,随着社会经济的进步,苹果罐头,苹果汁慢慢发展起来。
近几年来,随着产业结构的调整,全国苹果栽培面积迅速增长,连年获得丰收,苹果产量成倍增长。
但由于我国目前苹果主要以鲜食品为主,加之我国果品仓贮能力、贮藏量有限,加工能力低导致我国苹果资源严重浪费,因此利用丰富的苹果资源来生产苹果罐头,不仅能创造良好的经济效应,还能带来良好的社会效应,具有广阔的开发前景。
目前,我国虽然制定了一些关于农产品及其加工产品的质量标准,但与国外相比,我国农产品标准的主要差距表现在缺乏配套性、缺乏系列化、缺乏先进性、实用性差等4个方面。
为了控制产品质量安全,我国采用了目前国际上通用的食品安全体系,即HACCP体系。
我国是罐头生产大国,但是罐头的安全问题不容忽视,如农药残留、重金属残留,添加剂以及微生物污染等问题。
本文探讨了苹果罐头生产的HACCP体系,为苹果罐头加工企业建立HACCP体系提供了有益的借鉴。
1 HACCP的概念和原理危害分析与关键控制点HACCP (Hazard Analysis and Critical Point)。
它是一种保证食品安全与卫生的预防性管理体系。
HACCP体系运用食品工艺学、微生物学、化学和物理学、质量控制和危险性评价等方面的原理和方法,对整个食品链中实际存在和潜在的危害进行危险性评价,找出最终产品的质量,安全有重大影响的关键控制点(CCP),并采取相应的预防、控制及纠正措施在危害发生之前就控制它,从而最大限度的减少对消费者具有危害性的不合格产品出现的风险,实现对食品安全、卫生、质量的有效控制。
罐装八宝粥罐头生产中HACCP体系的建立与应用

4、持续改进:根据监控数据和产品检验结果,对HACCP体系进行持续改进, 提高体系的适用性和有效性。同时,行业发展和食品安全标准的更新,及时调 整和完善HACCP体系。
5、强化供应链管理:为确保原料的安全性,应强化对供应商的管理和监控, 确保原料符合食品安全标准。此外,还应加强对运输和储存环节的控制,防止 食品在运输和储存过程中受到污染。
6、消费者沟通:通过产品标签、网站和宣传册等方式,向消费者传达罐装八 宝粥罐头生产过程中的食品安全信息,提高消费者的食品安全意识。同时,消 费者反馈,及时处理消费者投诉和问题,提高产品质量和服务水平。
7、建立应急预案:为应对可能出现的食品安全问题,应建立应急预案,明确 应急处置措施和责任人。在发生食品安全问题时,能够迅速采取有效措施,降 低风险和损失。
谢谢观看
1、培训员工:通过培训,使员工了解HACCP体系的重要性及其在生产过程中 的作用,提高员工的安全意识和操作技能。
2、实施监控:在生产过程中,对关键控制点进行实时监控,确保生产过程中 的食品安全控制。监控数据应记录并保存,以便于后续分析和评估。
3、进行产品检验:定期对产品进行抽样检验,以验证产品的安全性和质量是 否符合要求。如有必要,可委托第三方检测机构进行检验。
三、HACCP体系的建立
1、危害分析:对罐装八宝粥罐头生产过程中可能存在的食品安全风险进行识 别和评估,包括原料验收、食品加工、包装、储存、运输等环节。通过危害分 析,确定关键控制点,制定相应的控的结果,确定原料验收、食品加工、包装 等关键控制点。每个关键控制点应设定关键限值,并制定监控计划,确保生产 过程中的食品安全控制。
参考内容
摘要:
本次演示旨在探讨HACCP(危害分析和关键控制点)在午餐肉罐头生产中的应 用。通过对生产流程的详细分析,识别出潜在的危害,并确定关键控制点,为 提高产品质量和保障消费者安全提供理论支持。
午餐肉罐头—食品质量与安全HACCP

午餐肉相关指标检测
检 测
标 准 清
单
谢
新手入门
中阶识货
高阶吃货
寻根觅祖
1 2 3
明年计划展望
4
午餐肉原辅材料 午餐肉原辅材料 —参照GB/T 13213-2006
luncheon meat
2.1.1 猪肉:应符合GB 9959.1的要求。
2.1.2食用盐:应符合 GB 5461的要求。
luncheon meat
luncheon meat
03
缺陷
产品如不符合技术要求,应记作缺陷,缺陷按下表分类。
午餐肉相关指标
午餐肉相关指标检测 其他指标:
感官、净含量要求:按GB/T 10786的规定执行。 淀粉:按GB/T 9695.14规定的办法检验。
氯化钠:按GB/T 12457规定的方法检验。 蛋白质:按GB/T 5009.5规定的方法检验。 脂肪:按GB/T 9695.7规定的方法检验。
等。
可能性很小或严重性很小的危害——前提方案控制。(生产过程中的设备、环境和人员卫生等) 显著危害—关键控制点(ccp,生产中的某一点、步骤或过程,能预防、消除或最大程度的降低 一个或几个危害)控制。
午餐肉—加工过程中的5个的安全关键控制点
空罐及罐盖验收(CCP2)、封口(CCP4)
无假封、大塌边、滑封、卷边碎裂、快口、 跳封、牙齿>0.62~等严重缺陷。
不超过3cm^2
午餐肉相关指标 理化指标 —参照GB/T 13213—2006
普通级
蛋白质含量/(%) ≥
12.0
10
午餐肉相关指标 微生物指标 —参照GB/T 13213—2006
国内:应符合罐头商业无菌的要求。 国际:产品应符合微生物标准与原则和相关食品微生物标准应用指南的建立依据 (CAC/GL 21-1997)。
如何审核罐头食品企业的HACCP体系

问题 的提 出及 其处 理方 法 等 。 2 .审 查 文 件 、 料 、 录 , 集 证 据 。包 括 资 记 收
HACC 体 系 的 各 种 文 件 、 告 , 及 各 种 记 录 P 报 以 等 。 些 都 可 作 为 客 观 证 据 。主 要 查 看 文 件 版 这
( 括说 明的 危 害 、 制 措 施 、 键 控 制 点 、 包 控 关 关
键 限 值 、 控 程 序 和 纠 正 措 施 等 ) 验 证 工 作 监 , 清 单 , 控 和验 证 的结 果记 录 , 监 HAC 计 划 的 CP
本 是 否 有效 、 件 是否 存 在 未 经授 权 的更 改 、 文
检 测 器 具 校 准 证 书 是 否 超 过 有 效 期 , 以 及 检 验记 录 内容是 否 完整 等 。
标 准 操 作 规 范 ) HAC 计 划 等 。为 了 有 效 地 和 CP 实 施 HAC 体 系 审 核 , 笔 者 根 据 HAC 认 证 CP CP
审 核 的 经 历 和 实 践 ,对 如 何 审 核 罐 头 食 品 企
业 的 HAC 6 系 提 出 一 些 粗 浅 的 看 法 , 供 审 CP  ̄
核 员 进 行 第 三 方 审 核 和 相 关 企 业 进 行 内 部 审 核 时参 考 。 HAC 6 系 审 核 通 常 包 括 两 个 阶 段 , CP  ̄ 第
一
阶 段 是 对 企 业 的 HACC 6 系 文 件 以 及 与 法 P  ̄
律 法 规 符 合 性 的 审 核 ; 第 二 阶 段 是 对 企 业 HACC 6 系 符 合 性 的 审 核 。 这 两 个 阶 段 的 审 P  ̄ 核 应在 企业 的现场 进行 。
C 计 划 的验证 程 序 , 持性 文 件是 否 合理 。 P 支 以 及 HACC 计 划 的 发 布 、 行 、 成 时 间 等 。 P 运 完
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⑤灯具及照明: 灯具及照明: 车间内位于食品生产线上方的照明设施装有防护罩, 车间内位于食品生产线上方的照明设施装有防护罩, 工作场所以及检验台的照度符合生产、检验的要求, 工作场所以及检验台的照度符合生产、检验的要求,光线 以不改变被加工物的本色为宜。 以不改变被加工物的本色为宜。 温度控制: ⑥温度控制: 有温度要求的工序和场所安装温度显示装置, 有温度要求的工序和场所安装温度显示装置,车间温 度按照产品工艺要求控制在规定的范围内, 度按照产品工艺要求控制在规定的范围内,并保持良好通 风。 排水: ⑦排水: 车间内有通畅的排水系统, 车间内有通畅的排水系统,水流应当从高清洁区流向 低清洁区;排水沟底部为圆弧形,有适当的坡度。 低清洁区;排水沟底部为圆弧形,有适当的坡度。 清洁区与准清洁区应当有彼此独立的排水通道。 清洁区与准清洁区应当有彼此独立的排水通道。 通风:实罐车间应安装通风设备,保证加工区空气清洁。 ⑧通风:实罐车间应安装通风设备,保证加工区空气清洁。 进风口设置空气清洁装置, 进风口设置空气清洁装置,车间内空气应由高清洁区向低 清洁区流动。 清洁区流动。
罐头食品HACCP控制体系 罐头食品HACCP控制体系 HACCP
一、范围 二、规范性引用文件 三、术语和定义 四、前提方案 五、关键过程控制 六、产品检测 七、记录保持
罐头食品HACCP HACCP控制体系 第一节 罐头食品HACCP控制体系
一、适用范围 适用于罐头食品生产企业建立、 适用于罐头食品生产企业建立、实施与 自我评价其食品安全管理体系, 自我评价其食品安全管理体系,也可用于采 购方对此类食品提供者的评价和实施第三方 认证。 认证。
二、规范性引用文件
出口罐头生产企业注册卫生规范 GB2760 食品添加剂使用卫生标准 GB8950 罐头厂卫生规范 GB/T4789.17 食品卫生微生物实验 罐头食品商业无菌检 验 GB/T22000 食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求 第四部分: SN/T0400.4 进出口罐头食品检验规程 第四部分:容器 第五部分: SN/T0400.5 进出口罐头食品检验规程 第五部分:灌装 第六部分: SN/T0400.6 进出口罐头食品检验规程 第六部分:热力 杀菌 第七部分: SN/T0400.7 进出口罐头食品检验规程 第七部分:成品 SN/TSN/T-02 食品安全管理体系 水产品加工企业要求
四、前提方案
1.人力资源 1.人力资源 2.基础设施及维护 2.基础设施及维护 3.操作性前提方案 3.操作性前提方案 4.产品追溯与撤回 4.产品追溯与撤回
四、前提方案
1.人力资源 1.人力资源 (1)食品安全小组 卫生质量控制、生产加工、工艺制定、实验室检验、 卫生质量控制、生产加工、工艺制定、实验室检验、 设备维护、原辅料采购、 设备维护、原辅料采购、仓储管理等工作人员 人员能力、 (2)人员能力、意识与培训 食品安全小组应理解HACCP HACCP原理和食品安全管理体系 食品安全小组应理解HACCP原理和食品安全管理体系 熟悉罐头生产基本知识及加工工艺 从事罐头工艺制定、卫生质量控制、 从事罐头工艺制定、卫生质量控制、实验室检验工作 的相关专业知识 生产人员熟悉人员卫生要求、 生产人员熟悉人员卫生要求、前提方案相关规范 从事封口、 从事封口、杀菌操作的人员应经过培训具有上岗资格 证书
3.操作性前提方案 操作性前提方案
制定卫生标准操作程序( ),内容至少包括以下几个 制定卫生标准操作程序(SSOP),内容至少包括以下几个 ), 方面: 方面: 接触食品或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、 接触食品或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、 卫生要求 接触食品的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、 接触食品的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、卫生 和安全。 和安全。 确保食品免受交叉污染。 确保食品免受交叉污染。 保证操作人员手的清洗消毒,保持洗手间设施的清洁。 保证操作人员手的清洗消毒,保持洗手间设施的清洁。 防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化学、 防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化学、 物理和生物等污染物对食品造成的安全危害。 物理和生物等污染物对食品造成的安全危害。 正确标注、存放和使用各类有毒化学物质。 正确标注、存放和使用各类有毒化学物质。 保证与食品接触的员工的身体健康和卫生 清除和预防鼠害、 清除和预防鼠害、虫害 包装、贮存卫生控制, 包装、贮存卫生控制,必要时考虑温度
(4)附属设施 ) 有与生产能力相适应的符合卫生要求的原辅 材料、化学物品、包装材料、 材料、化学物品、包装材料、成品的贮存等辅助 设施。 设施。 (5)动力能源 ) 应保证充足的电力和热能供应。 应保证充足的电力和热能供应。 (6)维护保养 ) 制定设备、设施维修保养计划, 制定设备、设施维修保养计划,保证其正常运 转和使用。对关键部件制定强制保养和更换计划。 转和使用。对关键部件制定强制保养和更换计划。 (关键部件可能包括马口铁罐封口机的滚轮、热 关键部件可能包括马口铁罐封口机的滚轮、 合机的封口条等) 合机的封口条等)
பைடு நூலகம்
(3)从事食品生产、检验和管理的人员健康和卫生 从事食品生产、 要求 每年一次健康检查,必要时做临时健康检查, 每年一次健康检查,必要时做临时健康检查, 体检合格后方可上岗。 体检合格后方可上岗。 患有影响食品卫生疾病者,应调离工作岗位。 患有影响食品卫生疾病者,应调离工作岗位。 保持个人清洁卫生,不得将与生产无关的物品 保持个人清洁卫生, 带入车间;工作时不得戴首饰、手表,不得化妆; 带入车间;工作时不得戴首饰、手表,不得化妆; 进入车间时应洗手、消毒并穿工作服; 进入车间时应洗手、消毒并穿工作服;工作服集 中管理,统一清洗、消毒。 中管理,统一清洗、消毒。 不同卫生要求的区域或岗位的人员应穿戴不同 颜色的工作服,以便区别。 颜色的工作服,以便区别。
③卫生设施: 卫生设施: 在适当的地点设足够数量的洗手、清洁消毒、 在适当的地点设足够数量的洗手、清洁消毒、烘干手 的设备或者用品,洗手水龙头为非手动开关。 的设备或者用品,洗手水龙头为非手动开关。生产含有动 物性原理或者植物脂肪原料时应当供应热水洗手。 物性原理或者植物脂肪原料时应当供应热水洗手。 根据产品加工需要,车间入口处设有鞋、 根据产品加工需要,车间入口处设有鞋、靴和车轮消 毒设施。 毒设施。 生产设施: ④生产设施: 车间内的设备、设施和工器具用无毒、 耐腐蚀、 车间内的设备 、 设施和工器具用无毒 、 耐腐蚀 、 不生 易清洗消毒、坚固的材料制作,其构造易于清洗消毒。 锈、易清洗消毒、坚固的材料制作,其构造易于清洗消毒。 车间内应设置清洗生产场地、 车间内应设置清洗生产场地 、 设备及工器具用的移动 水源。 水源。移动水源的软质水管上设置的喷头或者水枪应当保 持正常的工作状态,不得落地。 持正常的工作状态,不得落地。 车间内不同用途的容器有明显的标识,不得混用。 车间内不同用途的容器有明显的标识,不得混用。 废弃物容器应选用合适的材料制作, 废弃物容器应选用合适的材料制作 , 需加盖的应配有 非手动开启的盖。 非手动开启的盖。 封口处应设有非手动式的洗手消毒设施。 封口处应设有非手动式的洗手消毒设施。
三、相关术语
1.罐头食品:符合要求的原料经处理、分选、修整、烹调( 1.罐头食品:符合要求的原料经处理、分选、修整、烹调(或不经烹 罐头食品 )、装罐 包括马口铁罐、玻璃罐、 装罐( 调)、装罐(包括马口铁罐、玻璃罐、复合薄膜袋或其他包装材料容 )、密封 杀菌、 密封、 器)、密封、杀菌、冷却或无菌条件下制成的达到商业无菌的所有罐 藏食品。 藏食品。 2.罐头食品的商业无菌 罐头食品经过适当的热力杀菌以后, 罐头食品的商业无菌: 2.罐头食品的商业无菌:罐头食品经过适当的热力杀菌以后,不含有 致病微生物,也不含有在通常温度下能在其中繁殖的非致病微生物, 致病微生物,也不含有在通常温度下能在其中繁殖的非致病微生物, 这种状态称为商业无菌。 这种状态称为商业无菌。 3.密封 食品容器经密封后能阻止微生物进入的状态。 密封: 3.密封:食品容器经密封后能阻止微生物进入的状态。 4.实罐车间 把原料加工为罐头食品的生产区域。 实罐车间: 4.实罐车间:把原料加工为罐头食品的生产区域。 5.卫生标准操作程序 SSOP) 卫生标准操作程序( 5.卫生标准操作程序(SSOP):企业为了保证达到食品卫生要求所制 定的控制生产加工卫生的操作程序。 定的控制生产加工卫生的操作程序。 6.杀菌关键因子 杀菌关键因子: 6.杀菌关键因子:影响热力杀菌工艺规程达到预期杀菌目的的任何性 特征、条件、形态或参数。 质、特征、条件、形态或参数。 7.低酸罐头食品 除酒精饮料外,凡杀菌后平衡PH大于4.6 低酸罐头食品: PH大于4.6、 7.低酸罐头食品:除酒精饮料外,凡杀菌后平衡PH大于4.6、水分活 度大于0.85的罐头食品。原来是低酸性的水果、蔬菜或蔬菜制品, 0.85的罐头食品 度大于0.85的罐头食品。原来是低酸性的水果、蔬菜或蔬菜制品,为 加热杀菌的需要而加酸降低PH PH的 属于酸化的低酸性罐头食品。 加热杀菌的需要而加酸降低PH的,属于酸化的低酸性罐头食品。 8.酸性罐头食品 杀菌后平衡PH等于或小于4.6的罐头食品。PH小于 酸性罐头食品: PH等于或小于4.6的罐头食品 8.酸性罐头食品:杀菌后平衡PH等于或小于4.6的罐头食品。PH小于 4.7的番茄 梨和菠萝以及由其制成的汁, PH小于4.9的无花果都属 的番茄、 小于4.9 4.7的番茄、梨和菠萝以及由其制成的汁,和PH小于4.9的无花果都属 酸性罐头食品。 酸性罐头食品。
2.基础设施及维护 2.基础设施及维护
满足: 满足: 罐头厂卫生规范 出口罐头生产企业注册卫生规范》 《出口罐头生产企业注册卫生规范》 进口国相关法律法规
(1)厂区
厂区内不得兼营、生产、 厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品 和物品。厂区路面平整、无积水、易于清洗;适当绿化, 和物品。厂区路面平整、无积水、易于清洗;适当绿化, 无泥土裸露地面。生产区与生活区隔离。 无泥土裸露地面。生产区与生活区隔离。 污水处理设备、锅炉房、 污水处理设备、锅炉房、贮煤场等应远离生产区域和主 干道,并位于主风向的下风处。 干道,并位于主风向的下风处。 废弃物暂存区远离实罐车间。有防污染设施, 废弃物暂存区远离实罐车间。有防污染设施,定期清洗 消毒。废弃物及时清运出厂,暂存过程不能对厂区环境 消毒。废弃物及时清运出厂, 造成污染。 造成污染。 必要时,设有污水处理系统; 必要时,设有污水处理系统;污水排放符合国家环保的 规定。 规定。