菠萝罐头HACCP计划确认记录
haccp计划定期确认记录

haccp计划定期确认记录英文回答:HACCP verification and record keeping are essential components of a comprehensive food safety management system. Regular verification and record keeping provide evidencethat the HACCP plan is being effectively implemented andthat the food safety hazards are being adequately controlled.Verification is the process of assessing whether a HACCP plan is working as intended. This involves checking that the critical control points (CCPs) are being monitored and controlled effectively, that the corrective actions are being taken when necessary, and that the HACCP plan isbeing reviewed and updated regularly.Record keeping is the process of documenting the verification activities and the results of the monitoring. This documentation provides evidence of the effectivenessof the HACCP plan and helps to identify any areas where improvements can be made.The specific requirements for HACCP verification and record keeping will vary depending on the size and complexity of the food operation. However, some general requirements include:The HACCP plan must be reviewed and updated at least annually.The CCPs must be monitored and recorded at least as frequently as specified in the HACCP plan.The corrective actions must be documented and reviewed to ensure that they are effective.The HACCP records must be retained for at least one year.中文回答:HACCP 计划定期确认记录。
HACCP计划验证记录

编号:Q/ST-JL-JS-028
HACCP计划验证记录
编号:Q/ST-JL-JS-028
序号
验证内容
验证结果
不符合
1பைடு நூலகம்
2
3
原料的验收(高粱,白酒、黄酒和香辛料)供方提供安全区域证明、集体合同;
本厂技术中心的检测
灭菌
灭菌温度≥85℃,
灭菌时间≥1.5小时,要求提供灭菌工序记录表和
化验室微生物检验报告
拣瓶:逐个检验
提供灯检记录表
供方提供了安全区域证明、集体合同;供方提供了检验报告单;
本厂技术中心化验室提供的原辅料验收记录,证明原料合格。
每次灭菌过程随时检查温度和时间,记录温度最高值和灭菌时间,灭菌工序记录表显示:灭菌温度≥85℃,灭菌时间≥1.5小时,合格。
化验室微生物检测报告,均合格
操作工洗瓶后或灌装前随时检查,逐个检验,拣出不合格瓶子,灯检记录表。
罐头(果蔬罐头)haccp计划书6

罐头(果蔬罐头)HACCP计划书26【最新资料,WORD文档,可编辑】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书编制:HACCP小组审批:生效日期:罐头(果蔬罐头)HACCP计划书(一)建立HACCP实施小组安排表HACCP 小组成员与职责姓名HACCP小组部门学历职务相关工作经验HACCP小组中职责魏碧玲组长管理层大专总工程师多年罐头加工经验a)负责建立前提方案(PRP)、操作性前提方案(OPRP)。
b) 负责危害分析、明确CCP及关键限值;c)负责建立、修改HACCP计划及监督HACCP计划的实施。
d) 负责做好HACCP计划、操作性前提方案(OPRP)的确认工作;负责做好HACCP计划的验证工作;负责做好单项验证结果的评价工作;负责做好验证结果的分析工作。
e) 负责食品安全管理体系的更新。
余昌灿组员市场供销部大学供销主管多年罐头经营经验a) 进行市场调研,获得产品的供销信息,确定市场需要。
b) 建立顾客档案,将顾客的有关资料予以收集保管。
c) 组织商务洽谈及合同的评审工作并负责产品交付;组织实施产品撤回程序。
d) 对顾客满意度进行评价。
e) 负责组织供方的选择和评价,并建立合格供方档案。
f) 组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排和实施。
g) 负责采购信息的收集与分析。
郭方圆组员生产管理部大学生产主管多年罐头加工经验a) 编制生产计划并组织实施,编制物料需求计划。
b) 负责按照工艺、配方要求组织生产。
并落实HACCP计划、操作性前提方案。
c) 组织并督促各车间进行安全和文明生产,确保生产车间的设施、工作环境清洁、卫生,能够满足生产需要。
e)负责按规定做好产品的标识。
f) 维持厂区环境的清洁卫生,对作业人员的职业卫生和安全进行管理。
郑发航组员生产管理部大学设备管理员多年设备管理经验负责设备的维护保养;负责做好设备、工器具的清洁工作;在设施、设备方面为HACCP的实施提供保证毛安琪组员品管部大学化验员外培的合格化验员a) 协助做好操作性前提方案、HACCP计划的验证工作。
HACCP 计划确认验证记录

■是 □否
具体实施或偏差情况:本公司产品的预期用途是普通消费者
4、工艺流程图及相关布置图是否建立并加以验证,建立的流程图和布置图是否与实际相符合?
■是 □否
具体实施或偏差情况:SS-W-001生产工艺流程图、厂区平面图
5、对工艺流程图上的每一个步骤或环节是否都有必要的说明(包括工艺参数等)?
■是 □否
具体实施或偏差情况:编写工艺描述表
6、加工过程中的所有危害是否全部识别出来,对识别出的危害是否进行风险评估?
■是 □否
具体实施或偏差情况:编写危害分析表
7、是否对已减少或消除到可接收水平?
■是 □否
具体实施或偏差情况:编写控制措施组合实施表
HACCP计划确认记录
表格编号:SS-P-026/F-001
日期:■□初次确认 □再确认
1、HACCP小组成员组成是否涵盖多功能要求、小组成员资格是否足够胜任?
■是 □否
具体实施或偏差情况:SS-W-010 HACCP小组成员任命书
2、是否对各类产品进行描述,产品描述是否全面、准确?
■是 □否
具体实施或偏差情况:编写产品描述表
■是 □否
具体实施或偏差情况:装置计算机实时监控自动记录仪,安排现场巡检15分钟/次。
10、HACCP小组是否对各CCP点建立了纠偏行动,规定的纠偏行动对发生偏离的产品本身的处理是否有效,是否使CCP得到控制并防止同类偏差的再次发生?
■是 □否
具体实施或偏差情况:编写控制措施组合实施表,建立了纠偏行动。
8、所有关键控制点是否全部识别出来,建立的关键限值(CL)是否恰当、有科学依据?
■是 □否
具体实施或偏差情况:关键控制点为杀菌,其关键限值为恒温120℃,杀菌时间按相应产品的杀菌公式执行。
HACCP计划验证确认记录表.doc

XXXX 食品有限公司HACCP 计划验证记录表HACCP计划名称:蒸汽杀菌HACCP企业名称: XXXXX食品有限公司验证类型:□定期验证□修改后验证□其他:验证人员: XXXXXXXX 验证日期:验证项目单项验证结论备注1. 评价产品和加工过程终产品和原辅料的产品描述是否与实际相符? 相符产品预期用途的描述是否与实际相符? 相符流程图是否与实际相符? 相符实际操作是否与工艺描述相符? 相符增加设备,生产出来加工设备有否改变 ?对食品安全有无影响 ? 的食品比之前更加安全工作人员有否变化 ? 对食品安全有无影响? 无改变,无影响产量是否改变 ? 对食品安全有无影响? 无改变,无影响2. 评价产品安全历史是否存在过多的 CCP偏离 ? 不存在同类产品是否存在不止一次采取产品召回行动? 不存在是否存在新的或突发危害 ? 不存在是否存在涉及产品安全的消费投诉? 不存在3. 评价 HACCP计划的实施情况检查关键控制点是否按HACCP计划的要求被监控?CCP是否控制了是,按计划进行了监危害 ? 控;并控制了危害检查加工过程中是否按确定的关键限值操作? CCP 的关键限值是是,按确定的限值操否恰当 ? 作;关键限值恰当检查记录是否准确并按要求的时间来完成? 准确,按要求的时间完成监控是否按 HACCP计划规定的地点予以完成? 是,按计划规定的地点完成监控活动的频率是否符合HACCP计划的规定 ?监控方法和监控频是,按规定的计划;率是否能够识别偏离? 能够识别偏离当监控表明发生了关键限值的偏离时,是否采取了纠偏行动 ?纠偏尚无发生过偏离措施应纠正偏离的原因,确保无不安全食品出售。
监控设备是否按 HACCP计划规定的频率已予校准? 监控设备按计划规定频率校准合格是否对 CCP进行了验证( CCP监视设备的校准、校准记录的审查、对 CCP进行了验证,针对性的取样检验、CCP记录的审查) ? 验证结果有效是否有对最终产品进行了微生物检测? 是,微生物检测结果符合产品内控要求HACCP计划记录表单( CCP点的监控记录、纠偏记录、验证记录、是,相关记录表格保设备校准记录、HACCP体系确认记录、支持性文件相关记录)是存良好否得到很好保存?总结论:□HACCP计划的实施达到了预期效果。
HACCP计划验证确认记录表

XXXX 食品有限公司HACCP 计划考证记录表HACCP计划名称:蒸汽杀菌HACCP公司名称: XXXXX食品有限公司考证种类:□按期考证□改正后考证□其余:考证人员: XXXXXXXX 考证日期:考证项目单项考证结论备注1. 评论产品和加工过程终产品和原辅料的产品描绘能否与实质符合符合产品预期用途的描绘能否与实质符合符合流程图能否与实质符合符合实质操作能否与工艺描绘符合符合增添设施,生产出来加工设施有否改变对食品安全有无影响的食品比以前更为安全工作人员有否变化对食品安全有无影响无改变,无影响产量能否改变对食品安全有无影响无改变,无影响2. 评论产品安全历史能否存在过多的CCP偏离不存在同类产品能否存在不只一次采纳产品召回行动不存在能否存在新的或突发危害不存在能否存在波及产品安全的花费投诉不存在3. 评论 HACCP计划的实行状况检查重点控制点能否按HACCP计划的要求被监控CCP能否控制了是,按计划进行了监危害控;并控制了危害检查加工过程中能否按确立的重点限值操作CCP 的重点限值是是,按确立的限值操否适合作;重点限值适合检查记录能否正确并按要求的时间来达成正确,按要求的时间达成监控能否按 HACCP计划规定的地址予以达成是,按计划规定的地点达成监控活动的频次能否切合HACCP计划的规定监控方法和监控频次是,按规定的计划;能否可以辨别偏离可以辨别偏离当监控表示发生了重点限值的偏离时,能否采纳了纠偏行动纠偏还没有发生过偏离举措应纠正偏离的原由,保证无不安全食品销售。
监控设施能否按 HACCP计划规定的频次已予校准监控设施按计划规定频次校准合格能否对 CCP进行了考证( CCP监督设施的校准、校准记录的审察、对 CCP进行了考证,针对性的取样查验、 CCP记录的审察)考证结果有效是,微生物检测结果能否有对最后产品进行了微生物检测切合产品内控要求HACCP计划记录表单( CCP点的监控记录、纠偏记录、考证记录、是,有关记录表格保设施校准记录、HACCP系统确认记录、支持性文件有关记录)是存优秀否获得很好保留总结论:□HACCP计划的实行达到了预期成效。
HACCP计划年度审核记录

否
设备的适宜性,清洁与维护
×
设备更换成新的,更加符合食品厂的要求
会及时索取设备资料,满足食品厂需求。
可接受
否
采购材料的管理
×
在采购前会进行评价,样品试验,应该控制
执行新供方选择与批准的管理
可接受
否
交叉污染的预防措施
×
在生产中会产品危害。
主管定期检查,员工加强意识,减少发生。
可接受
否
清洁和消毒
×
清洁与消毒不彻底可能产生危害
严格执行清洁与消毒计划,加强用后检查。
可接受
否
虫害控制
×
不良的管理会对产品有影响。
仔细检查,保证设施正常使用,员工及时报告。
可接受
否
人员卫生与卫生设施
×
人员违反卫生要求,会产生危害;卫生设施的不正常使用,不能及时清洁会产生危害。
严格人员卫生管理,卫生设施管理,增加员工培训,纠正发现问题。
可接受否Leabharlann 包装、贮藏或配送条件的变化
1.包装材料供货商是否有资质?是否变化?
×
物料质量无法得到保证,对产品质量造成严重污染
1.建立物料供应商;
2.定期现场评估供应商资质;
3.所有物料全部从合格供应商处购入。
可接受
否
2.内包材进行检测是否变化?
×
到货内包装材料细菌数超标及致病菌的检出,导致最终产品的不可接受水平
定期对员工进行培训
可接受
否
2.人流、物流、气流、水流图是否变化?
×
造成产品交叉污染
严格按照人流、物流、气流、水流图进行
可接受
否
3.生产设备、设备布局是否变化?
食品安全管理体系HACCP计划的确认验证记录

3.2 CL值确定
3. 2.1是否对各关键控制点建 立了关键限值?关键限值是否 合理
查阅《HACCP计划书》,分别对两个关键控制 点建立了合理的关键限值
口符合要求 不符合项:
3. 2.2 CL值制定是否有验证数 据等支持的科学依据
查阅《HACCP计划书》有科学的验证数据等支 持CL值的制定
口符合要求 不符合项:
3. 4.6 HACCP计划表不能充分 描述时是否建立纠偏程序
查阅《程序文件》建立了纠偏程序
口符合要求 不符合项:
3.5验证程序
3. 5.1是否有对PRP、OPRP、HACCP计划进行验证的要求
查阅《程序文件》,有对PRP、OPRP、HACCP计划进行验证的要求
口符合要求 不符合项:
HACCP计划验证记录
QR/PK-34
HACCP计划名称:
企业名称:
验证类型:口首次验证□定期验证□其他
确认项目
确认方式及确认记录
确认结论
1实施危害分析的预备步骤
1.1HACCP小组是否由多学科、 多部门(生产、卫检、质检、微 生物学、设备管理、加工)人 员组成,职责是否明确
HACCP小组由多部门组成:品控部、生产部、 采购部、销售部、办公室
口符合要求 不符合项:
3. 6.2HACCP计划记录表是否 包括HACCP计划所要求的所有 记录,至少包括:CCP点的监控 记录、纠偏记录、验证记录、 设备校准记录、HACCP体系确认 记录、支持性文件相关记录
查阅HACCP记录计划表,包括HACCP计划所 要求的所有记录
口符合要求
不符合项:
3. 6.3是否与文件、记录控制程 序相一致
查阅《危害识别及危害控制措施评估表》,确 认对全过程进行了危害分析,没有遗漏
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4、产品出现安全事故时。
5、顾客投诉涉及产品安全问题时。
6、发生产品回收事件时。
7、每年定期确认一次。
注:符合要求打“√”,不符合要求打“×”,并注明原因。
确认:日期:年月日
审核:日期:年月日
菠萝罐头HACCP计划确认记录
内容
确认结果
可观描述
符合
不符合
确认对象
建立HACCP小组
产品描述
识别、确定产品用途和消费者
制作流程图
现场确认流程图进行危害分析,制定预防控制措施
确定关键控制点
确认对象
确定各关键控制点的关键限值
建立各关键控制点的监控计划
建立纠正措施
建立记录保持程序
建立验证控制程序
内容
确认结果
复查《危害分析工作单》
现场取样检测
复查《关键限值技术报告》
取样品检测
复查《关键控制点监控计划》
以及取样检测
复查《纠偏措施技术报告》
检查《纠正记录》
抽查记录
复查《关键控制点监控计划》
内容
确认结果
可观描述
符合
不符合
确认频率
1、HACCP计划制定之后,实施之前。
2、HACCP环境发生变化时,如原料,生产工序的变化。
能够将偏离的产品进行合理的处理
记录真实、准确、及时,保存规定期限
内容
确认结果
可观描述
符合
不符合
确认方法
能够有效的验证(CCP、HACCP计划和HACCP体系)的有效性
检查小组成立文件
抽查小组成员是否明确自身职责
取产品进行核实
检查发布文件
检查确认记录或现场进行核实
复查《危害分析技术报告》以及现场取样品进行检测
可观描述
符合
不符合
确认准则
有HACCPA小组正式或有效文件
Hale Waihona Puke HACCP小组职责明确准确无误
明确、清晰
以公司正式文件发布
有确认记录
符合CCP四项判定原则
关键控制点能够控制全部显著危害
关键限值符合简捷、经济、有效的原则
关键限值能够控制食品安全危害
监控计划能够监控关键控制点上的全部关键限值
监控方法快速有效
纠正措施能够立即调整偏听偏离的关键限值