棉籽油的特性与精炼工艺初探
百度文库-典型油脂精炼工艺流程
典型油脂精炼与加工工艺学油脂精炼工艺流程--豆油、花生油、芝麻油豆油、花生油、芝麻油是我国大宗油脂，其脂肪酸组成均以油酸、亚油酸为主，是人类主要食用油脂，如果油料品质好，制取工艺科学，则其毛油的品质是较好的。
一般游离脂肪酸含量低于1%，经过粗炼即能达到普通食用油的品质，其精制油的精炼工艺也较简单。
两种品级食用油的精炼工艺如下：1.一级食用油精炼工艺流程（间歇式）操作条件：过滤后的毛油含杂不大于0.2%，水化温度60-65℃，加水量为毛油胶质含量的3~3.5倍，水化搅拌时间30~40分钟，沉降分离时间不少于6小时，干燥温度不低于95℃，操作时极限真空6.6kPa(50mmHg).若有残留溶剂时，根据卓品科技工程师现场经验，脱溶温度160~170℃左右，极限真空为4.0kPa，脱溶时间需要3小时。
2.精制食用油精炼工艺流程（间歇式脱色脱臭）操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度16~18Be’，超量碱添加量为理论碱量的10%~25%，有时还先添加油量0.05%~0.20%的磷酸（浓度为85%），脱皂温度70~82℃，洗涤温度95℃左右，软水添加量为油量的10~20%，吸附脱色温度95~98℃，极限真空为4.0~4.7kPa。
脱色温度下的操作时间为20分钟左右，活性白土添加量为油量的2.5~5%，分离白土时的过滤温度不大于70℃。
脱臭温度180℃左右，极限真空为0.67kPa(5mmHg),气提蒸汽通量30~50千克/吨油·小时，脱臭时间’6~7小时,柠檬酸添加量为油量的0.02%（配制成乙醇溶液）在90℃油温时加入，根据卓品科技工程师现场经验，安全过滤温度不高于70℃。
油脂精炼工艺流程--菜籽油菜籽油是世界性的大宗油脂之一，是含芥酸的半干性油类，除低芥酸菜籽油外，其余品种菜籽制得的菜籽油均含有较高的芥酸，含量约占脂肪酸组成的26.3%~57%，高芥酸菜油营养结构不及低芥酸菜油，但特别适合于制造船舶润滑油和轮胎等工业用油。
棉籽油精炼工艺
棉籽毛油精炼、除毒工艺毛油，指的是经过直接压榨获得而没有经过提纯的油脂。
棉籽毛油中含有大量的杂质、含有棉酚（含量约l％）、胶质、色素和蜡质等有害物质，呈棕红色或深褐色，食用粗制棉籽油可造成生精细胞损害，导致无精不育及妇女不孕。
棉籽油是我国北方主要的食用植物油之一。
新疆地区年产各类油料300多万吨，而棉籽的产量占了3／4左右，达到200～250万吨。
棉油中还含有20%～30%的同酸甘油三酸酯，故它的脂肪酸凝固点较高，在低温下贮存时，同酸甘油三酸酯会从油中析出。
毛油主要是通过碱炼提纯。
另外，如果碱炼工段不能将棉酚脱除干净，那么未完全脱除的棉酚在脱色和脱臭过程中升温时会变性从而使色泽固定，造成不可脱除的颜色。
，碱炼中的化学反应主要有：中和、油脂皂化、磷脂、皂化、不完全中和等反应出现。
一、间歇式碱炼工艺，指加碱中和、油皂分离、碱炼后水洗、油水分离和干燥是分批间歇进行的工艺。
该工艺比较适合于小规模及油脂、品种更换频繁的工厂。
流程如下：过滤毛油预热水化加碱沉淀水洗脱水过滤精炼油皂角加电解质静置沉淀回收油皂角（中药）二、连续式碱炼工艺，加碱中和、油皂分离、碱炼后油的洗涤、油水分离和干燥、全部过程都是连续进行的。
流程如下图：三、毛油碱炼新思想：原理，RHCOOH+NaOH RHCOONa+H2O RHCOOH+Na2CO3 RHCOONa+NaHCO32RHCOOH+Na2CO3 2RHCOONa+CO2+H2O即利用粗油中的游离脂肪酸与烧碱或者纯碱来发生中和反应, 最终形成皂类而从油脂中被分离出来。
对粗油的水化操作可以比照其它粗油品的水化操作来进行。
水化后的粗棉油泵人碱炼锅中, 测定酸价后确定加碱量以及超碱量和碱液浓度。
根据经验, 粗油酸价在10以内时, 碱液浓度为14~16Be，, 超碱量为5%左右。
计量过的碱液要均匀地喷洒在油面上, 总反应过程为30~60分钟, 搅拌快速时为60转每分钟, 慢速时为20转每分钟, 反应结束时的油终温为60度左右。
棉籽油生产工艺介绍
离的可能性。
2）酸处理的作用：酸处理有助于油的颜色和胶质的脱除，
便于后序工段中离心分离和精炼损耗；
3）酸的加入量：通常采用的食用级酸如磷酸或柠檬酸，
棉籽油生产工艺介绍
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棉籽油加工工艺知识介绍
2010年1月
On the evening of July 24, 2021
一、棉籽油的加工流程 二、各个关键加工点说
• 在通常况下，膨化是增加浸床高度最经济最简单 的办法。
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3、浸出
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浸出法制油就是利用能溶解油脂的有机溶剂，通过湿润、 渗透，分子扩散的作用，将料胚中的油脂提取出来，然后在 把浸出的混和油分离而取得毛油的过程。
蒸脱
脱臭 棉籽油
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浸出 浸出粕 DTDC 成品棉粕
二、各个关键加工点说明Courseware template
1、蒸炒
蒸炒调质过程中，油料的被加热，调整水分到理想状态。 主要有以下几个目的：
1）赋给油籽或果仁一定的塑性。 2）减少成品油粘性。 3）凝结蛋白质。 4）去除油籽的生物活性。 5、碱炼 7、脱色 8、脱臭
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棉籽油的优点
棉油有治疗溃疡的作用。
民间验方，相传：冀中有乳儿，患口溃，日夜啼，不进食。
亲急遍求医，然效不佳。
有荷担卖油翁知，取担中清油{黒棉油}一蛊，瞩以新棉醮之，日拭儿患处数次。
当日儿啼竟减，似有效。
经日油未完而儿已愈，一时传为佳话。
人视翁油为神物，争相卖食。
精炼棉籽油是棉花的副产品，棉籽油是以棉籽作原料制成的油脂，未经精炼的棉籽油不能使用，因为油内含有棉酚及其他杂志。
经过精炼后可以达到使用卫生标注或符合国家一级质量标准。
精炼棉籽油是符合下列国家标准：酸价不超过1.0毫克KOH/可油，水分及挥发物不超过0.20%，杂志不超过0.10%，加热试验280度油色不变深，无析出物，具有精炼棉籽油固有的气味和滋味，无异味，该产品中含有亚油酸甘油酸较多。
人食用后，油降低胆固醇及软化血管的作用，现在我国及世界有关国家已把精炼棉籽油列为主要食用油之一。
——摘自福建科学技术出版社中国工业产品大辞典其中的编辑顾问委员会有江泽民邹家华宋任穷陈嘉华费孝通王首道等知名专家学者棉籽油为我国传统四大食用植物油之一，是一种安全、营养的食用植物油，该产品一般呈橙黄色或棕色，含有大量棕榈酸、硬脂酸和油酸，品质稳定，被称作“天然的氢化油”。
棉籽油含有丰富的不饱和脂肪酸（约75%），可有效降低胆固醇和防止动脉粥样硬化，对心脑血管疾病具有很好的预防作用。
这类不饱和脂肪酸主要是亚油酸（约50%），该成分对人体新陈代谢、调节血压和维持平衡等起着重要作用，还能有效抑制血液中胆固醇上升，维护人体的健康。
人体对棉籽油的吸化吸收率为98%。
棉籽油还富含维生素E、甾醇和角鲨烯等功能性成分。
总之，棉籽油是一种非常优秀的天然食用油。
巧妻棉油产品是经过六脱（脱胶、脱水、脱色、脱酸、脱臭、脱蜡）的先进精炼工艺，生产的优质产品，有效去除了棉籽油中棉酚等有害物质，口感纯正，有益健康。
棉籽油中含有大量人体必需的脂肪酸，其中亚油酸含量最高，可达44.9-58.0%，它能抑制人体血液中胆固醇的上升，亚油酸对人体的功效主要表现在：软化心脑血管、促进血液循环、降脂降压、促进新陈代谢、调节内分泌和减缓衰老等。
棉籽油的特性和常用精炼工艺比较
指 标
碱炼棉籽油国 传统碱炼棉 炼棉籽油 标 籽油 混合油碱 新鲜溶剂 告
的， 碱炼中的化学反应主要有 ： 中和、 油脂皂化、 磷脂 皂化 、 不完全中和等反应出现。因而碱炼 中有几个 反应同时进行 ， 是一个比较复杂的过程 ， 但最主要的 反应是游离脂肪酸和碱的中和反应。此外 ， 棉籽油 碱炼时， 有一些重要的特有反应， 就是能将棉籽油中 的游离棉酚脱除， 其原理是棉籽毛油中所含的游离 棉酚可与碱反应， 变成酚盐。这种酚盐在碱炼过程 中更易被皂脚吸附沉淀， 因而能降低棉籽油的色泽， 从而提高精炼棉籽油的质量。也就是说棉籽油必须 采用碱炼工艺， 才能达到人们的食用要求。 ２１１ 间歇式碱炼工艺 间歇式碱炼是指加碱 中 ．． 和、 油皂分离 、 碱炼后水洗 、 油水分离和干燥是分批 间歇进行的工艺。该工艺比较适合于小规模及油脂 品种更换频繁的工厂。间歇式碱炼工艺具有整体投 资少， 工艺设备简单 ， 操作易于掌握 ， 油脂质量稳定 等特点。其工艺流程为：
告 能量消耗； 同时混合油中棉酚等色素成分在溶剂蒸 皂脚
发前的有效脱除， 还避免了高温造成的油的色素固 化， 因而在精炼脱色时油中色素易于脱除， 白土用量
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碱炼 油色泽 （ 色， 维 ５ ｍ ） 红 罗 朋２． ｍ ４ 脱色 油色泽 （ 色， 维 ５ 二） 红 罗 朋２ ４ ．
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棉酚的特性及在棉籽油生产中的工艺控制
棉酚的特性及在棉籽油生产中的工艺控制作者：潘江贵来源：《中国新技术新产品》2013年第11期摘要：棉酚是棉籽中色素腺体所含的一种黄色色素，其中游离棉酚具有毒性，长期食用游离棉酚超标的棉籽油对人体的神经、血管和部分器官均有毒害作用。
棉酚在棉籽油的生产加工过程中有许多不利的影响。
通过碱炼工艺，加水湿润蒸炒胚料、膨化浸出中水分控制等工艺都可有效降低油中的棉酚含量，从而提高棉籽油的精炼率。
关键词：棉籽油；棉酚；毒性；脱除；艺控制中图分类号：S81 文献标识码：A棉籽是主要油料之一，棉籽油是一种重要的食用植物油。
棉籽油属于半干性油，未精炼的毛油呈红褐色或棕黄色，色泽主要是由毛油中存在的棉酚及其衍生物造成，毛油中含大约0.25%～0.47%的棉酚。
棉酚是棉籽中色素腺体所含的一种黄色色素，是一种萜类化合物，常以游离态和结合态两种形式存在。
以游离态存在的棉酚称为游离棉酚，游离棉酚中的活性基团可与其他物质结合，具有毒性；结合棉酚是指游离棉酚与蛋白质、氨基酸、磷脂等结合的产物，由于活性基团被结合，所以失去活性。
棉籽仁中色素腺重量的四至五成为棉酚，在榨油加工过程中，色素腺破裂，腺体内的棉酚被释放出来，其中一部分游离棉酚到了油中，相当一部分由于加工过程中受热的作用，游离棉酚与棉籽中的蛋白质结合，形成无毒的结合棉酚，还有一部分游离棉酚残留在饼粕中。
为了确保棉籽油的食用安全，必须采取有效工艺脱除其中的棉酚。
1 棉酚的毒性在这里棉酚的毒性主要是指游离棉酚的毒性，毒性大小取决于游离棉酚的含量，国标GB2716-2005《食用植物油卫生标准》中规定食用棉籽油中游离棉酚的含量不得超过0.02%，超过此规定之棉籽油不允许出售和食用。
据相关测试研究表明：游离棉酚含有酚毒甙，毒性强，是一种细胞原浆毒和血液毒，长期食用此类不合格的棉籽油对人体的神经和血管均有毒害作用，对胃肠黏膜刺激性较强，对心脏、肝、肾及中枢神经损害较严重。
长期食用这种油或经这种油煎炒、油炸的食品对人的生殖系统也有毒害作用，造成生殖系统功能紊乱。
棉籽油的生产工艺流程
棉籽油的生产工艺流程
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棉籽油生产工艺流程：
①原料预处理：棉籽经过筛选、去杂、清洗，去除杂质如尘土、金属碎片等，然后剥壳分离棉籽仁。
②破碎、软化与轧胚：棉籽仁破碎后，通过蒸炒软化，再用轧胚机轧成薄片，增加油料与溶剂接触面积。
③浸出提取：将轧胚后的物料用溶剂（通常是六号溶剂油）在浸出器中浸泡，以提取油脂，之后进行溶剂蒸发回收。
④毛油精炼：提取的毛油需经过脱胶、脱酸（中和）、水洗、脱色（使用活性白土吸附色素）、脱臭（高温高真空处理）等工序，去除胶质、游离脂肪酸、色素、异味等。
⑤冬化处理：对于需要提高稳定性的棉籽油，可进行冬化结晶，去除高熔点的脂蜡成分，防止低温下出现浑浊。
⑥成品检验与包装：精炼后的棉籽油需经过严格的质量与安全检测，符合国家食品安全标准后，进行灌装、密封、打包，最终成为可上市销售的成品油。
整个流程确保棉籽油从原始原料到消费者餐桌的安全与品质，每一步都需严格控制条件与操作规范。
对我国食用棉籽油质量及安全的探究
对我国食用棉籽油质量及安全的探究梁建华【期刊名称】《食品安全导刊》【年(卷),期】2016(000)018【总页数】2页(P34-35)【作者】梁建华【作者单位】新疆第二师铁门关市瀚海有限责任公司【正文语种】中文对于在我国棉花生产区居住生活的人们来讲，棉籽油是最为主要的食用油之一。
随着经济的不断发展，油脂的加工技术也在不断的完善和发展，棉籽油的整体消费也在逐年增长。
本文根据实际的经验及技术现状，对棉籽油的生产、整体消费以及棉酚的脱毒技术现状进行探讨，同时对棉籽油质量的安全状况进行阐述，并提出比较科学正确的方式，帮助人们正确认识棉籽油的价值，比较安全地使用棉籽油。
通过本文的论述，希望促进我国植物油整体自给率的提升，能够对植物油的消费安全以及人民群众的身体健康具有很好的指导作用。
棉籽油中包含着丰富的营养物质，其中有很多人体所必须的脂肪酸，其中不饱和脂肪酸的含量将近80%。
而人体所必需的不饱和脂肪酸的亚油酸含量将近50%。
这些关键脂肪酸的存在使棉籽油具有很强的优势，在进行实际的应用中，其强大的抗氧化能力使其应用的范围非常广泛。
这种抗氧化性源自于一种比较常见的物质——维生素E。
众所周知，维生素E也是人体必需的营养元素，其能抵抗人体细胞衰老，还能有效预防人们的心脑血管疾病。
除了上述的优点之外，棉籽油具有较强的稳定性能，还具有较稳定的起酥性，能够延长煎炸食品的期限，同时还不会包含对人体存在不利作用的物质，比如反式脂肪酸等。
通过上述的内容，可以了解到，棉籽油对于人体是一种比较适合的而且具有天然特性的食用油。
食用棉籽油的生产棉籽油是一种比较天然的植物油，其基本的原料是棉籽。
棉籽油是棉花种植的众多副产品之一，从全世界来看，棉花的生产在我国是比较广泛的，具有非常大的产量。
由于我国的人口众多，对于棉籽油就会有一个比较可观的消费量。
棉籽油在所有的食用油中是比较受欢迎的，每年的产量可以达到上千万吨的水平。
根据相关的官方数据以及调查，2009的年产量就达到了1 240吨，在2010年就达到了1375吨。