成型设备讲义

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（5）、回程：手柄换至“回 程”，压力油进入主缸下腔， 同时，控制油路打开止回阀 8，使工作缸上腔卸压。充 液阀活塞向下，打开充液阀， 活塞上腔的油大量排入充液 油箱，实现快速回程。
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（6）、中间停止：手柄转到 “停止”，油路卸压，主缸下 腔油液被阀7封闭，活塞使横 梁很稳定地停在某一位置上。
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充液阀是一个 弹簧作用的阀 门，负压使其 打开，弹簧使 其关闭。
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（3）、工作行程：滑块运 动速度下降，充液阀关闭， 油路压力继续上升，推动 活塞向下运动，对工件施 压。工作压力由溢流阀1控 制。
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（4）、保压：手柄换至“停 止”位置，阀8将压力油封闭 在主缸上腔，产生保压作用， 而泵输出的油液，通过阀5 排回油箱。
F2 ＞ F1。 即：大柱塞上获得 了一个较大的力。
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2、液压机特点
（1）、易于实现很大的工作压力、较大的工作 空间和较长的工作行程。
（2）、在行程的任何位置，均可产生压力机额 定的最大压力；
（3）、可以用阀门来调节油路压力，从而调节 力的输出，不易超载；
（4）、滑块总行程可以在一定范围内任意改变， 可以停在任何位置；
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液压机的基本参数
2、工作液压力P0 指液压油路提供的工作液的单位压力。
P0越高，液压机最大总压力越大，但需考 虑密封件的承受能力。
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液压机的基本参数
3、最大净空距H 活动横梁停在上限位时，其下表面至
工作台上表面的距离。
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液压机的基本参数
4、最大行程S 指横梁能够移动的最大距离。
例如：YB32－300 Y为液压机，B为第二次变型，32为四柱液压机， 300为总压力300吨。
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§3－2 液压机的基本参数
1、最大总压力 表示液压机的压制能力 F＝ηFp
η为液压机效率，常为0.8~0.9； Fp为公称压力（或公称吨位）：
Fp＝p0×A0 P0为工作液压力，A0为活塞面积。
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液压机的基本参数
5、工作台尺寸（长×宽） 工作台面上可以利用的 有效尺寸。
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液压机的基本参数
6、回程力 活动横梁回程时要克服的各种阻力和运 动部件的重力。
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液压机的基本参数
7、活动横梁运动速度 分为工作行程速度、空行程速度和回程
速度。 工作行程速度根据工艺要求确定，空行
程速度和回程速度要大一些，以提高生产 效率。
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液压机的基本参数
8、允许最大偏心距 工件变形阻力接近公称压力时，允许的 最大偏心值。
9、顶出器公称压力及行程 液压机装有的顶出器，其压力及行程可 按工艺要求确定。
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§3－3液压机的结构
1、本体结构 主要包括横梁、液压缸、 立柱等。
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（7）、顶出缸顶出工件： 阀3的手柄转至“顶出”位置， 压力油使顶出缸活塞上行， 完成顶出工件的动作。
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（1）、机身 四立柱机身主要由上、下横 梁和四根立柱组成。
立柱是液压机重要的受力部件， 同时又是活动横梁的导向件。故， 要求有足够的强度和刚度，表面 有足够的精度、较低的表面粗糙 度和硬度。
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立柱与横梁之 间的连接方式 有：
双螺母式 锥台式 锥套式
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（2）、横梁 包括上横梁、下横
梁（工作台）和活动 横梁（滑块）。
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横梁通常为上、下封闭 的箱形结构件。在安装 液压缸、立柱等处，做 成圆筒形。为提高横梁 刚度，设置了若干肋板， 肋板呈网络形或辐射形 布置。
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上横梁和活动 横梁，一般根据 “等强度梁”概念， 设计成中部高度 较两端稍高的形
式。
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（3）、液压缸 液压缸主要分为柱塞式和活塞式，差动式。
活塞式应用最广泛，可两个方向动作，即能完成 工作行程，又能完成回程。但缸的内表面需全长 加工，精度要求高，结构复杂。
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2、操纵及液压系统 各种阀门在液压系统中的控制作用非 常关键。
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（1）、顶出缸回程：阀3转 到“回程”，泵输出的压力油 首先进入顶出缸上腔，使顶 出缸回程。油压继续上升， 推开止回阀4，进入阀5，若 阀5处于“停止”位置，则压力 油排入油箱。
（2）、按动作方式 分类： 上压式 下压式 双动或三动式
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（3）、按机身结构分类 梁柱组合式：横梁与立柱组成一个刚性的 封闭框架，以承受液压机的全部工作载荷。 分为四柱、双柱、三柱和单柱，以三梁四 柱式最常见。 整体框架式：支承机构为铸造结构或钢板 焊接结构。
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（4）、按传动形式分类 泵直接传动：多为中、小型液压机； 泵＋蓄能器传动：高压液体集中供应。
第三章 液压机
§3－1液压机工作原理、特点及分类 1、工作原理
液压机是根据帕斯卡原理制成的，利用 液体压力来传递能量，以实现各种压力加 工变形。 液压机分为油压机和。 油压机：工作介质为液压油； 水压机：工作介质为乳化液，乳化液由98 ％水＋ 2％乳化脂混合而成。
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F2＝ F1×A2/ A1 由于A2＞ A1，
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（5）、按操纵方式分类 手动
半自动 自动
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4、型号表示 Y △ □ △ -□ △ 1 2 34 5 6 第一个字母：类别代号，液压机为Y； 第二个字母：同一型号的变型顺序（A、B、C）； 第三个数字：组型系列号； 第四个数字：通用特征代号 第五个数字：主参数，用最大总压力的吨位表示； 第六个字母：改型顺序号。
（5）、滑块速度可以通过调节油流量，在较大 范围内无级调节；
（6）、工作平稳，撞击、振动和噪音小。
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3、液压机分类 （1）、按用途分类，分为十类。
手动液压机；
锻造液压机；
冲压液压机；
校正压装液压机；
层压液压机；
挤压液压机；
压制液压机；
打包、压块液压机；
一般用途液压机;
其它液压机
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（2）、滑块空行程向下：换向 阀5手柄转到“工作”位置，压力油 经过阀5、阀8，进入主缸上腔。 但此时，阀7关闭，主缸下腔不 能排油，活塞不动，使油路压力 上升，推开阀7，使主缸下腔排 油，流回油箱，活塞带动横梁向 下运动。
此阶段，由于横梁自重，运 动速度较快，上腔形成负压，打 开充液阀9，自动向上腔充液。