水冷壁管更换施工工艺
锅炉水冷壁换管拆除、安装方案（1）
锅炉水冷壁换管拆除、安装方案（1）目录1 工程概况 (2)2 编制依据 (2)3 施工范围 (2)4 施工用水、用电布置 (2)5 作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (2)6 参加施工人员的资格和要求 (3)7 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 (3)8 施工工序、方法及工作标准施工记录 (3)9 现场文明施工 (7)10 作业环境要求 (7)11 作业安全措施和要求 (8)1、工程（设备）概况锅炉型号HG-410/9.8-MQ13，由哈尔滨锅炉厂生产。
现需要更换折焰角区域以下的水冷壁管排、燃烧器及刚性梁等设备。
2、编制依据3、施工范围折焰角区域以下四周水冷壁管排、燃烧器、刚性梁等拆除及更换。
4、施工用水、用电布置4.1施工用水：根据电厂现场实际情况采用就近水源。
4.2施工用电4.2.1从电厂检修厂引一路电源作为本次作业的主要动力供应。
5、作业前应做的准备工作和必须具备的条件5.1班长组织施工人员明确工作任务及工作量，合理安排劳动力。
5.2安全及文明施工措施完毕，具备开工条件。
5.3炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降平台。
5.4炉膛内应有充足的照明，所有进入炉膛的电源线应架空，电压符合安全要求。
5.5设备的清点验收完毕，并倒运至施工现场，设备缺陷处理完。
5.6施工机具器械准备齐全。
5.7安全文明施工措施完善，具备开工条件。
5.8空压机具备运行条件，试验用球加工，设备封口材料准备。
5.9组合场地完好，施工用具准备其全。
5.10施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。
6、参加施工人员的资格和要求6.1作业人员必须是由班长、技术员及施工人员组成的劳动力组合体。
6.2必须了解锅炉水冷壁管排、燃烧器等设备安装的技术规范和质量要求。
6.3熟知本项目工作中有关质量检验程序及检验方法。
6.4熟悉高空作业、安全用电、防火防爆、现场救护等一般安全技术规程。
6.5掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能完整地填写自检记录。
水冷壁换管方案
1#1锅炉水冷壁换管方案11 换管原因运行期#1锅炉炉膛出口水冷壁发生泄漏，泄漏点在后墙右侧第一根水冷壁管，锅炉出口烟道位置，判断为磨损所致，需要进行换管。
12 作业条件12.1 锅炉停运，办理检修工作票。
12.2 炉内温度降到60℃以下时，将照明电源接入炉内。
12.3 作业组成员了解检修前水冷壁的缺陷。
12.4 作业组成员了解水冷壁的运行状态。
12.5 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。
2.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
2.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
2.8 准备好检修用的各易损件，及材料。
2.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
13 风险分析/危害辨识13.1 水冷壁检修总危害辨识：参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
锅炉停运，系统内压力降为0，炉内温度降至60℃以下。
检修过程中严禁损伤设备及其部件，尤其是割管的过程中。
作业组成员的着装要符合电力安规工作要求。
所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
13.2 检查阶段的风险分析搭设脚手架安全牢固，检查合格后方可使用（检修专工检验后签证）。
照明充足，炉内电源线绝缘必须良好。
在炉内正负压不合适时，可以调整引风机出口挡板。
在脚手架作业必须使用安全带。
在脚手架检修使用工具包。
13.3 检修阶段的风险分析：每天开工前工作负责人向工作班成员交待安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况在进行检修时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入管子内部。
作业时，其他闲杂人员不得入内。
现场设兼职安全监护人。
现场检修负责人负责协调指挥。
对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要调离本组工作。
实用文档之水冷壁管更换施工工艺
实用文档之"40/H锅炉水冷壁管更换"施工方案编制单位：江苏静安工业设备安装有限公司编制日期：2014年9月2日目录第一章改造工程概况第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施第五章技术管理第六章安全管理第七章文明施工管理1.改造工程概况1.1改造工程名称：40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程1.2 改造任务：40T/H锅炉水冷壁管对流管，管子规格为D51×3。
1.3 工程特点：本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。
工程量比较小但施工难度大技术含量高，所以给施工带来一定的难度。
因此，必需要科学组织，精心施工，加强施工管理，确保工程顺利地高质量完成。
1.4. 锅炉换管的顺序：1.4.1. 拆除锅炉炉墙。
1.4.2. 拆除原水冷壁管、对流管。
1.4.3. 水冷壁管、对流管检验。
1.4.4. 水冷壁管、对流管单管通球。
1.4.5. 水冷壁管、对流管安装。
1.4.6. 水冷壁管、对流管焊接。
1.4.7. 锅炉水压试验。
1.4.7. 炉墙砌筑。
1.4.8. 交工检查验收。
2. 施工机械、工具、量具配置计划2.1. 主要施工机械配置计划主要施工机械配置计划表2.2. 主要施工工具配置计划活扳手、手锤、手锯、锉刀等。
2.3. 主要施工量具配置计划水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。
3. 施工组织机构设置及劳动力配置3.1. 施工组织机构设置3.2. 劳动力配备劳动力配备表4. 主要施工方案及措施4.1. 依据的技术质料4.1.1. 锅炉图纸4.1.2.《压力管道安全检察技术标准规程汇编》（上、下册）4.1.3.《热水锅炉安全技术监察规程》4.1.4.《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号4.1.5.《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》4.1.6.《工业锅炉施工及验收技术规范》GB50273-2000 4.1.7. 集团公司《质保手册》4.2. 对流管、水冷壁管更换施工方案4.2.1.施工准备（1）各工号图纸齐全，已完成技术交底工作。
发电厂水冷壁组合安装施工方法及工艺要求
发电厂水冷壁组合安装施工方法及工艺要求1、施工方案根据设备结构特点，现场吊具配备和布置，施工采用小件组合及高空安装组合的方法。
1.1 组合件划分1.1.1 前墙水冷壁上部管屏，上联箱，上部刚性梁组合成1 个组件。
1.1.2 左侧墙水冷壁上部有管屏、上联箱，上部刚性梁组合成1 个组件。
1.1.3 右侧墙水冷壁组合与左侧墙水冷壁组合相同。
1.1.4后墙水冷壁上部后水悬吊管：管屏、联箱、悬吊管，组合成一个组件。
后水排管：管屏、联箱、散管组合成一个组件。
1.1.5 切角管屏分别与上集箱组合成一组件。
1.2 散件安装部分1.2.1 前墙水冷壁：中、下、底部水冷壁及下联箱散件安装。
1.2.2 后墙水冷壁：中、下、底部水冷壁及下联箱散件安装。
1.2.3 左右侧墙水冷壁：中、下、底部水冷壁安装及及下联箱散件安装。
1.2.4 切角水冷壁：折焰角转角管屏中下部管屏和散管散件安装。
1.3 水冷壁组合施工流程组合架搭设→设备清点检查编号→设备上架、通球、清理、联箱划线找正、组件限位→管口清理、打磨、联箱检查，管接头编号→组件尺寸复核、调整、临时固定→对口焊接2、安装工艺要求2.1 施工前应仔细审阅图纸，检查设备及(联箱长度，管头间距，管子弯曲度，管屏外形尺寸)并对设备的合金钢元件进行光谱检验，施工中做好原始记录。
2.2 地面组合施工前，应对组合架水平找正并调整其水平，各组件上架前应在组合架上划线并焊上限位装置，使其满足组件各部尺寸要求。
2.3 联箱内部清扫，用压缩空气吹扫干净，并用手电筒或行灯检查，若不能直观处应用镜子折射检查，检查清扫完毕后，应对联箱管口进行封闭。
2.4 管排通球：管屏，散管组合应进行通球试验，通球时以4—6kg/cm2，压缩空气吹扫管内。
通球过程中，不得将球遗留管内，如遇通不过的管子，需查明原因，并与技术人员协商，予以处理。
通球要有专人负责，并有通球记录。
通球后的管口必须及时封闭，通球球质选用钢球。
更换锅炉水冷壁管施工方案
吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉更换水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安装有限公司2014 年06月5日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉为南京锅炉厂制造，现发现膜式水冷壁管磨损泄漏现象。
经使用单位决定更换82根水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为天。
施工准备一、技术准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
技术交底主要有a、工程内容和施工范围；b、工程特点；c、综合进度工期和配合要求；d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点；e、施工顺序和施工方案（操作方法）；f、保证施工安全的主要措施；g、做好技术记录和资料保存的要求；h、其它施工注意事项。
③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。
④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。
有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。
4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。
二、施工现场准备1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。
水冷壁换管工期计划
1号炉水冷壁管排更换计划工期安排：
4月9日：炉右人孔门14米人孔门安装：完成管排焊口坡口打磨（28道），盘管拼接点口；
炉左换管：完成A层水冷壁管焊口（26道）坡口打磨及B层腐蚀水冷壁管割除1/3；
4月10日：炉右人孔门14米人孔门安装：完成管排焊口（28道）焊接，具备射线探伤条件；
炉左换管：完成B层、C层腐蚀水冷壁管割除完成1/2及新管屏下料1/2；
4月11日：炉左换管：完成B层、C层腐蚀水冷壁管割除及新管屏下料（坡口打磨完成1/5）；
4月12日至4月21日：炉左换管：完成水冷壁各管排拼对固定焊接及焊口探伤及不合格焊口修复工作，具备焊口密封条件（备注：焊口探伤：可以采取分批探伤，也可以采取焊口全部完成后一次性进行探伤检测，具体需与甲方协定）；
4月22日：完成各水冷壁管排焊口密封。
更换锅炉水冷壁管施工方案 勿删
山东成达新能源科技有限公司35吨中温中压链条锅炉更换水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安装有限公司2015年04月22日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：山东成达新能源科技有限公司35吨链条锅炉为武汉天元锅炉厂制造，现发现右侧炉门中心位置以下，防焦管排向火侧上数第3根出现鼓泡现象。
经使用单位决定更换此段水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为 5 天。
施工准备一、技术准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
技术交底主要有：a、工程内容和施工范围；b、工程特点；c、综合进度工期和配合要求；d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点；e、施工顺序和施工方案（操作方法）；f、保证施工安全的主要措施；g、做好技术记录和资料保存的要求；h、其它施工注意事项。
③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。
④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。
有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。
4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。
二、施工现场准备1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。
更换锅炉水冷壁管施工方案
.更换锅炉水冷壁管施工方案（北京邮电大学）JYCY——2007——905北京建业创源设备安装工程有限公司2007 年09月10日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉，型号为：JG-75/5.3-M。
该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为：4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。
经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形，其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准，需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。
经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商，依据决定更换226根水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为20天。
二、编制依据《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版《特种设备安全监察条例》2009年版《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇）2009版电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087《高压锅炉用无缝钢管》GB5310安装公司质量手册和程序文件B版三、施工准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应（由原锅炉制造厂提供）。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
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40/H锅炉水冷壁管更换施工方案编制单位：江苏静安工业设备安装有限公司编制日期：2014年9月2日目录第一章改造工程概况第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施第五章技术管理第六章安全管理第七章文明施工管理1.改造工程概况1.1 改造工程名称：40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程1.2 改造任务：40T/H锅炉水冷壁管对流管，管子规格为D51×3。
1.3 工程特点：本工程为更换锅炉水冷壁管、对流管。
工程量比较小但施工难度大技术含量高，所以给施工带来一定的难度。
因此，必需要科学组织，精心施工，加强施工管理，确保工程顺利地高质量完成。
1.4. 锅炉换管的顺序：1.4.1. 拆除锅炉炉墙。
1.4.2. 拆除原水冷壁管、对流管。
1.4.3. 水冷壁管、对流管检验。
1.4.4. 水冷壁管、对流管单管通球。
1.4.5. 水冷壁管、对流管安装。
1.4.6. 水冷壁管、对流管焊接。
1.4.7. 锅炉水压试验。
1.4.7. 炉墙砌筑。
1.4.8. 交工检查验收。
2. 施工机械、工具、量具配置计划2.1. 主要施工机械配置计划主要施工机械配置计划表2.2. 主要施工工具配置计划活扳手、手锤、手锯、锉刀等。
2.3. 主要施工量具配置计划水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。
3. 施工组织机构设置及劳动力配置3.1. 施工组织机构设置3.2. 劳动力配备劳动力配备表4. 主要施工方案及措施 4.1. 依据的技术质料 4.1.1. 锅炉图纸4.1.2.《压力管道安全检察技术标准规程汇编》（上、下册） 4.1.3.《热水锅炉安全技术监察规程》4.1.4.《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号 4.1.5.《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》4.1.6.《工业锅炉施工及验收技术规范》GB50273-20004.1.7. 集团公司《质保手册》4.2. 对流管、水冷壁管更换施工方案4.2.1.施工准备（1）各工号图纸齐全，已完成技术交底工作。
（2）施工人员全面熟悉图纸，了解施工方案，各种人员具备上岗证，了解本岗位操作技术规程。
（3）施工机具到位。
4.2.2.安装前检验（1）要根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点。
（2）清点时要特别注意检查表面有无裂纹、压扁、撞伤、龟裂、砂眼、分层和严重锈蚀等缺陷。
（3）当管子表面缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上时，根据有关规定进行处理。
（4）管子安装前要进行管道内部的吹扫和通球检查，确保内部干净无杂物，通球直径是管子内经的80%。
（5）管子安装前检查管子的几何尺寸、弯曲方向、角度是否符合图纸要求、对制造焊口进行外观检查，检查不合格者，根据有关规定进行处理。
管子是否校正视情况而定，如需校正时，放线尺寸偏差做到小于1 mm。
4.2.3原对流管、水冷壁管拆除（1）用气割将管子管端离汽包壁或联箱壁20mm处割断，但不得割伤联箱、汽包。
（2）用磨光机清除原焊缝，并将管头冲出。
（3）清除管子焊接端管头内外壁15-20mm范围内油、垢、铁锈使其显露出金属光泽。
（4））清除汽包及联箱管孔四周15-20mm范围内油、垢、铁锈使其显露出金属光泽。
4.2.4.对流管、水冷壁管的安装：（1）安装顺序大致是：先装对流管，再装后水冷壁管。
（2）每排管子安装时，先装最边端一根管并以它为基准逐根安装其他各根管子。
（3）基准管的安装顺序是：a.将管子按图就位，用夹具装配并临时点焊两点。
b.找正以锅简纵、横中心线为基础，找正管于几何位置。
c.需按焊工工艺要求，由合格焊工焊接各接口。
d.焊工自检合格后打上钢印。
（4）基准管固定后，其余各根依次按图就位并焊妥（5）按图纸要求安装管子固定装置。
4.2.5焊接技术措施（1）本工程现场焊接的环境温度允许的最底限为：材质20#钢，-20℃（2）参加施焊的焊工保证做到持有效合格证上岗，严格按照焊接作业指导书（技术措施）要求进行焊接施工。
绝不擅自修改既定的焊接施工方案及工艺要求。
（4）保证做到凡通过某一项目、某一等级焊缝考试合格的焊工，只焊接该项目、该等级或比其质量等级要求低的焊缝，即不超越合格项目施焊。
（5）焊接工艺a.焊接材料选用焊接材料选用表b.焊接技术参数.焊接技术参数表c.焊缝余高及宽度焊缝余高及咬边（5）保证做到不在被焊工件表面引燃电弧，试验电流，未经技术负责人同意，不在被焊工件上焊接临时支撑物。
（6）焊前彻底清除坡口处的油、污、锈等杂物。
直至露出金属光泽。
（7）点固焊施工时做到所采用的焊接材料、焊接工艺与正式施焊时相同。
（8）在对口点固焊后检查各个焊点质量，如有缺陷立即清除，重新进行点固焊。
（9）施焊中特别注意接头质量和收弧质量，收弧时将溶池添满。
（10）焊口焊完后，仔细清理药皮及飞溅物，经自检合格后在焊缝附近打上本人的钢印代号。
（11）焊接接头有超标缺陷时采取挖补方式进行返修。
但同一位置上的挖补次数保证不超过3次。
（12）焊接示意图（12）本工程执行的焊接标准《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—2000《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则》集团公司《质保手册》（13）外观检查：所有焊缝均做到100%外观检查。
（14）应配备的人员焊接专业技术负责人。
焊接专业质量检验人员（持有效合格证）。
焊工（持有效合格证）。
（15）绘制的焊接记录图锅炉本体范围内受监焊口记录图。
本体范围一次阀内管道受监焊口记录图。
（16）工程竣工后移交的资料焊接工程一览表。
焊接材质证明。
焊工技术考核登记表。
受监焊口焊接技术记录图4.3水压试验4.3.1作业前必须具备的条件和应做的准备（1）焊口焊完，检验合格，符合图纸要求。
（2）承压部件上的临时限位及支撑件全部拆除，经检查无缺陷。
（3）临时上水放水管道安装完。
（4）周围环境干净无杂物，梯子平台栏杆齐全畅通。
（5）水压试验时，环境温度应高于5℃。
（6）锅筒及压泵出口各装一块经检验合格的压力表，压力表的量程0-6MPa，精度1.5级。
（7）锅炉整体水压试验压力为：额定工作压力的1.25倍。
4.3.2作业程序、方法和内容（1）检查阀门是否关闭，堵板是否焊死，人孔、手孔是否封闭。
（2）水压试验压力升降速度不大于0.3MPa/min。
（3）打开上汽包排汽管空气门，由水冷壁下联箱排污管向锅炉上水，各排汽管满水后逐个关闭空气门。
（4）关闭上水门，打开升压泵出口门，开启升压泵，当锅炉压力达到0.6MPa时停泵，对焊口、法兰、手孔等各部位进行检查。
（5）无问题继续升压至额定工作压力，停泵检查。
（6）初步检查无问题，继续升压至试验压力，停泵关闭升压门，保持20min无压降，然后降至工作压力1.25MPa检查承压件及所有焊缝，人孔、手孔、法兰、阀门等处无渗漏，无变形破裂，则认为试验合格。
（7）试验合格后，降至0.6MPa时，对疏水、排污等管道进行冲洗。
（8）当降至0MPa时，打开空气门将水放净。
（9）水压试验结束，拆除临时系统。
4.4锅炉炉墙砌筑（1）砌筑材料的准备：所用材料做到均有由供应厂家提供的有效的合格证及检验报告，并安排专业技术人员进行复查，按甲方要求有针对性的抽样送检，经甲方专业技术人员认可，所用材料各项指标合格后才能使用。
（2）技术准备：锅炉水压实验合格后，炉墙砌筑开始。
施工前专业人员对炉墙各部尺寸进行效验，掌握误差，并对特殊部位的异型砖进行预砌筑，按图纸进行撂底放线。
（3）炉墙砌筑应按图纸由内往外，由下往上，沿四周同时进行，并按砌筑图及有关要求，留出垂直和水平方面的膨胀缝。
（4）砌砖时,保证做到灰缝错开及压缝,上下层没有垂直通缝,不使用小于1/3砖长的砖砌筑炉墙。
（5）为了保证炉墙的严密性，砖缝的灰浆做到饱满均匀，杜绝砖的中间无灰浆。
（6）燃烧室耐火砖墙按规定砖缝2mm,允许最大3mm, 每平方米不得超过5条，对流区耐火砖墙规定砖缝3mm，最大4mm,每平方米不得超过8条。
（7）砌筑保温砖时,个别缺角式碎裂的地方,使用灰浆和小块保温材料充填,保温砖表面平面度偏差不大于5mm/m，保温砖规定砖缝5mm。
（8）炉墙内外表面做到平整，没有凹凸不平现象，其垂直度不超过3mm/m，全墙的垂直误差不超过15mm，砖层不平度不超过3mm/m，全墙不超过10mm，炉墙厚度误差不超过10mm。
（9）内层耐火砖砌筑时，保证做到及时清除砖缝挤出的泥浆以保证内墙的平整。
（10）耐火砖与钢架接处必须用石棉板或硅酸板隔离开，管子穿墙管处事先在管子上加石棉绳，并在管子节距中间嵌入耐火砖或耐火材料。
（11）耐火混凝土的浇注施工中，环境温度不低于5，当环境温度低于5℃时视为冬季施工，耐火混凝土施工采取防冻措施，但不添加任何防冻剂。
（12）耐火混凝土的养护时间做到不低于3昼夜，环境温度偏底时将延长养护时间。
5. 技术管理为了使该工程建设高速度，高质量、有条不紊的运转，必须加强现场的技术管理，确保工程顺利完成，特制定技术管理措施。
5.1充分做好技术资料、施工图纸、施工先进工艺及方法的收集工作。
5.2组织全体职工认真学习贯彻国家和部颁的建设规程、标准、规范，掌握标准规范的内容和要求，按ISO9000标准实施。
5.3施工中使用的设备、材料的种类、规格、质量等级应符合设计要求，如发现与设计不符时，施工人员可以拒绝安装或使用，并逐级上报，是否重新采购与甲方协商解决。
设备、材料应由生产厂家提供的出厂合格证、技术文件和证件由供应部门向厂家或物资调拨单位索取，出厂证明和现场检验报告由质检部门审核。
5.4技术检验专业人员在施工中对原材料、成品、半成品、设备等进行检查、试验、监督，防止用错、用乱和随意降低标准。
5.5自行加工的成品、半成品的原材料由加工单位按受托单位要求和有关质量标准做出厂检验，签发合格证，交货时一同提交，不合格不出厂。
5.6施工技术档案管理：建立施工技术档案是施工单位保存原始记录，积累施工经验的重要手段，是为建设单位维护、改造、扩建提供依据，施工单位必须加强技术档案的管理。
6.安全管理6.1指导思想认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以安全文明施工为龙头，以增加安全设施为基础，以严格管理为前提，以提高全员的安全意识为依据，以党政工团齐抓共管为保证，确保工程安全施工和职工的安全与健康。
6.2安全设施安全防护设施是施工的物质保证，因此该工程应添置以下安全设施。
安全带及速差自控安全带；空洞盖板；电焊机集装箱；漏电保护器；标准化电源箱悬挂式各种安全标语、警句。
6.3本工程所使用的规章制度及标准我公司颁发的《施工安全管理标准》、《工作标准》。