锅炉水冷壁换管拆除、安装方案资料
水冷壁换管方案
1#1锅炉水冷壁换管方案11 换管原因运行期#1锅炉炉膛出口水冷壁发生泄漏，泄漏点在后墙右侧第一根水冷壁管，锅炉出口烟道位置，判断为磨损所致，需要进行换管。
12 作业条件12.1 锅炉停运，办理检修工作票。
12.2 炉内温度降到60℃以下时，将照明电源接入炉内。
12.3 作业组成员了解检修前水冷壁的缺陷。
12.4 作业组成员了解水冷壁的运行状态。
12.5 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。
2.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
2.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
2.8 准备好检修用的各易损件，及材料。
2.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
13 风险分析/危害辨识13.1 水冷壁检修总危害辨识：参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
锅炉停运，系统内压力降为0，炉内温度降至60℃以下。
检修过程中严禁损伤设备及其部件，尤其是割管的过程中。
作业组成员的着装要符合电力安规工作要求。
所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
13.2 检查阶段的风险分析搭设脚手架安全牢固，检查合格后方可使用（检修专工检验后签证）。
照明充足，炉内电源线绝缘必须良好。
在炉内正负压不合适时，可以调整引风机出口挡板。
在脚手架作业必须使用安全带。
在脚手架检修使用工具包。
13.3 检修阶段的风险分析：每天开工前工作负责人向工作班成员交待安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况在进行检修时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入管子内部。
作业时，其他闲杂人员不得入内。
现场设兼职安全监护人。
现场检修负责人负责协调指挥。
对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要调离本组工作。
更换锅炉水冷壁管施工方案
更换锅炉水冷壁管施工方案锅炉水冷壁管的更换施工是一项重要的任务，对于锅炉的正常运行和安全性具有关键性的影响。
下面将介绍一种可行的锅炉水冷壁管更换施工方案，以确保操作的安全性和施工的高效性。
施工方案如下：1.安全准备工作：在施工前，必须进行必要的安全准备工作。
首先，必须设置安全围栏，确保工地安全。
然后，施工人员必须穿戴各种防护装备，如头盔、工作服、防护眼镜和手套。
2.断水和放空：在更换水冷壁管之前，必须先断水和放空锅炉管道系统，以确保施工的安全性。
这个过程需要经验丰富的技术人员参与，并按照正确的程序进行操作。
3.拆除旧水冷壁管：在拆除旧水冷壁管之前，必须先进行标记和记录工作。
然后，使用适当的工具，如切割机、火焰切割机等，将旧水冷壁管逐一拆除。
在拆除的过程中，要注意避免对锅炉本体以及其他管道和设备造成损坏。
4.安装新水冷壁管：在安装新水冷壁管之前，必须确保管道和安装接头的质量达标。
然后，使用合适的吊具，将新水冷壁管吊装到指定位置，并进行固定。
注意，在安装过程中，必须保证管道的平直和垂直度，以确保后续的正常运行。
5.焊接和密封：安装完成后，必须进行焊接和密封工作。
这个过程需要使用合适的焊机和焊接材料，并按照相关规范进行操作。
一旦焊接完成，还必须进行周边密封，以防止漏水和烟气泄漏。
6.清理和测试：施工结束后，必须对施工现场进行清理，并将废弃物和杂物清除。
然后，进行必要的测试工作，如水压试验、安全阀测试和排烟测试，以确保更换后的水冷壁管的质量和性能达标。
7.修复和涂装：在施工完成后，还必须进行修复和涂装工作。
这个过程包括对周围环境进行修复，并对锅炉进行涂装，以保护锅炉的表面免受腐蚀和氧化。
总结起来，以上是一种可行的锅炉水冷壁管更换施工方案。
在执行过程中，一定要严格按照相关规范和操作程序进行操作，确保施工的安全性和高效性。
另外，也要配备专业的施工人员，并保证施工设备和材料的质量可靠。
这样，才能顺利地完成锅炉水冷壁管的更换工作，并为锅炉的正常运行和安全性提供有力的保障。
水冷壁换管施工方案
水冷壁换管施工方案一、工程背景与目标随着锅炉的长期运行，水冷壁管可能出现磨损、腐蚀等问题，影响锅炉的安全与效率。
本次水冷壁换管施工工程旨在解决上述问题，提高锅炉运行的安全性与经济性。
通过本次施工，预期将实现以下目标：更换磨损、腐蚀严重的水冷壁管；提升锅炉的整体性能与运行效率；确保施工期间与施工后的锅炉安全运行。
二、换管材料与准备根据锅炉型号与规格，选择合适的水冷壁管材料；准备必要的施工工具与设备，如切割机、焊接机、起吊设备等；对施工现场进行清理，确保施工环境符合安全要求。
三、施工流程详解对需要更换的水冷壁管进行定位与标记；使用切割机对旧管进行切割，确保切口平整、光滑；使用起吊设备将旧管吊离现场，并清理切割产生的废料；将新管运至施工现场，并使用焊接机进行焊接；对焊接部位进行检查，确保焊接质量符合要求；对新管进行密封性测试，确保无泄漏；完成所有更换工作后，对锅炉进行整体检查与调试。
四、安全技术措施施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等；施工现场应设置警戒线，禁止非施工人员进入；施工期间，应定期检查施工设备与工具的安全性能；对施工人员进行安全培训，确保施工过程的安全。
五、质量保证措施选用优质的水冷壁管材料与焊接材料；对焊接工人进行技能考核，确保焊接质量；对施工过程中的每一道工序进行严格检查，确保施工质量；对新安装的水冷壁管进行密封性测试，确保无泄漏。
六、施工进度安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务与时间节点；根据施工进度计划，合理调配施工资源与人员；对施工进度进行实时监控，确保按计划进行；如遇特殊情况，及时调整施工进度计划，确保工程顺利完成。
七、人员培训与分工对施工人员进行专业技能培训，提高施工水平；对施工人员进行安全培训，增强安全意识；明确各施工人员的职责与分工，确保施工过程有序进行；定期对施工人员进行考核与评价，提高施工效率与质量。
八、应急预案与措施制定详细的应急预案，包括施工过程中的突发事件处理与施工后的设备调试等；配备必要的应急设备与物资，如灭火器、急救箱等；定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力；如遇突发事件，立即启动应急预案，确保施工过程的顺利进行。
更换锅炉水冷壁管施工方案 勿删
山东成达新能源科技有限公司35吨中温中压链条锅炉更换水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安装有限公司2015年04月22日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：山东成达新能源科技有限公司35吨链条锅炉为武汉天元锅炉厂制造，现发现右侧炉门中心位置以下，防焦管排向火侧上数第3根出现鼓泡现象。
经使用单位决定更换此段水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为 5 天。
施工准备一、技术准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
技术交底主要有：a、工程内容和施工范围；b、工程特点；c、综合进度工期和配合要求；d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点；e、施工顺序和施工方案（操作方法）；f、保证施工安全的主要措施；g、做好技术记录和资料保存的要求；h、其它施工注意事项。
③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。
④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。
有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。
4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。
二、施工现场准备1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。
更换锅炉水冷壁管施工方案
.更换锅炉水冷壁管施工方案（北京邮电大学）JYCY——2007——905北京建业创源设备安装工程有限公司2007 年09月10日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司生产的蒸汽锅炉，型号为：JG-75/5.3-M。
该公司在2015年7月例行检查中发现该锅炉(编号为：4983) 从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。
经烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形，其6根水冷壁管损坏变形超过规定标准，需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。
经烟台烟宇暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商，依据决定更换226根水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为20天。
二、编制依据《中华人民共和国特种设备安全法》2014年版《特种设备安全监察条例》2009年版《锅炉安全技术监察规程》TSG0001-2012电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇）2009版电力建设安全工作规程《火力发电厂》DL5009.1-2002《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087《高压锅炉用无缝钢管》GB5310安装公司质量手册和程序文件B版三、施工准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应（由原锅炉制造厂提供）。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
更换锅炉水冷壁管施工方案
吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉更换水冷壁管施工方案河南洪峰建筑安装有限公司2014 年06月5日更换锅炉水冷壁管施工方案第一章工程概况一、工程概况：吴江华东毛纺织漂染有限公司35吨循环流化床锅炉为南京锅炉厂制造，现发现膜式水冷壁管磨损泄漏现象。
经使用单位决定更换82根水冷壁管。
更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要求，参照锅炉专业技术标准的有关规定制订的。
计划工期为天。
施工准备一、技术准备1、编制锅炉修理施工方案：认真会审核对原始锅炉图纸，特别是会审原来锅炉水冷壁管材质、型号、规格、尺寸、更换水冷壁管的具体下料位置。
为了减少施工中的差错，提高工程质量保证工程顺利进行，所有使用材料必须按清单要求采购供应。
2、施工技术交底①技术交底的目的是使施工人员了解工程概况、工程特点，明确施工任务，掌握施工方法、施工要求、质量标准、安全措施等，做到施工中心中有数。
未经技术交底不得施工。
②施工技术交底由本公司主管施工的工程师负责，项目经理、技术人员和施工员共同组织。
技术交底主要有a、工程内容和施工范围；b、工程特点；c、综合进度工期和配合要求；d、主要质量标准和保证质量的主要措施及控制点；e、施工顺序和施工方案（操作方法）；f、保证施工安全的主要措施；g、做好技术记录和资料保存的要求；h、其它施工注意事项。
③施工人员应严格按技术交底要求施工，不得擅自变更施工要求和方法。
④发现质量问题或设备、人员安全事故，事故单位属于技术交底错误，由交底人负责。
有违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责。
3、建设单位配合，给安装设备及调入的零配件材料提供存放库房（场地）或由项目经理部搭建临时设施，保证购入的设备、原材料、施工机具、器械等有专人保管，码放整齐有序，防止损坏或丢失。
4、建设单位在开工前做到，施工现场有电源、水源。
二、施工现场准备1、开工前根据现场实际情况及锅炉房图纸等有关资料，对施工现场进行划分布置。
更换锅炉水冷壁管施工方案00
更换锅炉水冷壁管施工方案00锅炉水冷壁管是锅炉中重要的换热设备，承担着冷却锅炉炉膛内壁的任务，保证锅炉正常运行。
当水冷壁管损坏或老化时，需要更换新的水冷壁管。
下面是一种更换锅炉水冷壁管的施工方案。
一、准备工作1.明确更换水冷壁管的具体范围和数量，制定详细的施工计划。
2.购买所需的水冷壁管材料，并进行验收。
确保材料的质量符合要求。
3.对更换水冷壁管的区域进行安全检查，确保施工区域安全无隐患。
二、施工工艺1.拆除旧水冷壁管：首先将锅炉停机，排空压力。
然后对需要更换的水冷壁管进行拆除，将旧水冷壁管从锅炉内取出。
2.清理锅炉炉膛：拆除旧水冷壁管后，需要对锅炉炉膛进行清理工作。
清除灰渣、积尘等，使炉膛内壁干净、平整。
3.准备新水冷壁管：检查新购买的水冷壁管是否符合要求。
然后对水冷壁管进行扫除灰渣、清洗等工作，确保管道内部干净。
4.安装新水冷壁管：根据施工图纸和布置图进行布管，定位水冷壁管的位置和数量。
使用专用设备将新水冷壁管一根根安装到位，并进行连接固定。
在安装过程中，要保证管道连接牢固，无漏水现象。
5.对新水冷壁管进行测试：安装完新的水冷壁管后，需要对管道进行压力测试。
通过加压、观察、检测，确保管道无渗漏问题。
6.维修涂层和绝缘层：对新安装的水冷壁管进行维修涂层和绝缘层的处理，增加其耐磨、耐压性能，提高使用寿命。
7.试运行：在施工完毕后，进行试运行。
检查新安装的水冷壁管是否正常运行，并进行相关参数的调整。
三、总结更换锅炉水冷壁管的施工方案应严格按照以上步骤进行操作，保证施工的质量和安全。
在施工过程中，需要注意安全问题，并随时进行检查和测试。
施工完毕后，应对水冷壁管进行维修涂层和绝缘层的处理，以提高其使用寿命。
同时，施工完毕后应进行试运行，检查新安装的水冷壁管是否正常运行。
如果有异常情况，要及时进行调整和修复。
通过严格施工和完善的测试，可以保证更换锅炉水冷壁管的施工质量和效果。
更换锅炉水冷壁管施工方案勿删
更换锅炉水冷壁管施工方案勿删一、项目背景和目的锅炉水冷壁管是锅炉重要设备，其作用是保护锅炉炉膛和燃烧区，确保锅炉的安全稳定运行。
然而，长期使用后，水冷壁管可能出现磨损、老化、腐蚀等问题，影响锅炉的正常运行。
因此，为了确保锅炉的安全和效率，需要进行水冷壁管的更换工作。
二、施工准备工作1.确定更换水冷壁管的数量和具体位置，并编制施工计划。
2.选定合适的更换时间，避免影响锅炉的正常运行。
3.做好现场的防护准备工作，包括搭建脚手架、设置安全警示标志等。
4.准备好所需的施工材料和设备，包括水冷壁管、焊接设备、起重设备等。
三、施工步骤1.停止锅炉运行，并进行冷却处理。
冷却周期的长短根据具体情况而定，一般为24小时以上，确保锅炉内部温度降至安全范围。
2.拆卸旧水冷壁管。
使用起重设备，将固定在锅炉内的旧水冷壁管取出。
在拆卸过程中，需要特别注意安全，避免对锅炉造成二次损伤。
3.清理水冷壁管所处的区域。
清除锅炉内部的杂质、积尘等，确保新的水冷壁管安装时能够良好接触，并延长使用寿命。
4.安装新的水冷壁管。
根据设计方案，使用焊接设备将新的水冷壁管安装在锅炉内。
焊接工艺需要符合相关标准和规范，确保焊缝的质量和稳定性。
5.进行水冷壁管的密封测试。
安装完成后，进行水冷壁管的密封测试，确保管道无漏水情况发生。
测试前需要对管道进行彻底清洗。
6.恢复锅炉运行。
在确认水冷壁管安装完好且无泄漏之后，重新启动锅炉，并进行调试，确保运行正常。
四、施工安全措施1.施工人员需要佩戴合适的安全防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
2.确保施工现场的通风良好，排除有毒有害气体，避免造成中毒事故。
3.施工人员需要经过专业培训，严格按照施工操作规程进行作业，避免操作错误导致事故发生。
4.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保周围人员和车辆了解施工情况，避免误入施工现场。
5.搭建脚手架时，要确保结构牢固、稳定可靠，以确保施工人员的安全。
五、施工质量控制措施1.施工前，进行上岗前技能培训，确保施工人员能够熟练掌握各项操作技能。
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目录1 工程概况 (2)2 编制依据 (2)3 施工范围 (2)4 施工用水、用电布置 (2)5 作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (2)6 参加施工人员的资格和要求 (3)7 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 (3)8 施工工序、方法及工作标准施工记录 (3)9 现场文明施工 (7)10 作业环境要求 (7)11 作业安全措施和要求 (8)1、工程（设备）概况锅炉型号HG-410/9.8-MQ13，由哈尔滨锅炉厂生产。
现需要更换折焰角区域以下的水冷壁管排、燃烧器及刚性梁等设备。
2、编制依据3、施工范围折焰角区域以下四周水冷壁管排、燃烧器、刚性梁等拆除及更换。
4、施工用水、用电布置4.1施工用水：根据电厂现场实际情况采用就近水源。
4.2施工用电4.2.1从电厂检修厂引一路电源作为本次作业的主要动力供应。
5、作业前应做的准备工作和必须具备的条件5.1班长组织施工人员明确工作任务及工作量，合理安排劳动力。
5.2安全及文明施工措施完毕，具备开工条件。
5.3炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降平台。
5.4炉膛内应有充足的照明，所有进入炉膛的电源线应架空，电压符合安全要求。
5.5设备的清点验收完毕，并倒运至施工现场，设备缺陷处理完。
5.6施工机具器械准备齐全。
5.7安全文明施工措施完善，具备开工条件。
5.8空压机具备运行条件，试验用球加工，设备封口材料准备。
5.9组合场地完好，施工用具准备其全。
5.10施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。
6、参加施工人员的资格和要求6.1作业人员必须是由班长、技术员及施工人员组成的劳动力组合体。
6.2必须了解锅炉水冷壁管排、燃烧器等设备安装的技术规范和质量要求。
6.3熟知本项目工作中有关质量检验程序及检验方法。
6.4熟悉高空作业、安全用电、防火防爆、现场救护等一般安全技术规程。
6.5掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能完整地填写自检记录。
7、作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度8、作业程序、方法、内容及工作标准和安装记录8.1 施工工序清理浇注料及拆除相关部位的保温拆除折焰角区域以下水冷壁管排、喷燃器及刚性梁水冷壁打坡口水冷壁吊装及空中对接密封焊接水压试验保温点炉8.2作业方法、内容及工作标准、质量记录8.2.1 水冷壁管排拆除方法8.2.1.2.管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去20mm。
8.2.1.3 管子割开后应立即在开口处进行封堵并贴封条。
8.2.1.4.相邻两根或两根以上的非鳍片管子更换，切割部位应上下交错。
8.2.1.5 管子切割应采取机械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，则应在开口处消除热影响区。
8.2.2 吊装机具选用水冷壁组件重量为1700kg,加上起吊索具、吊钩等总重量计2t。
(1)钢丝绳选用钢丝绳允许拉力:T=P/K式中:P—钢丝绳破断拉力K—安全系数选用结构为6×37,直径为φ17.5㎜,公称抗拉强度为1570Mpa的钢丝绳,K取5,P=150kN,T=30kN>S=2×9.8kN=19.6kN,满足要求。
(2)滑车选用导向滑车选用H1×2KG型单轮开口滑车。
联向卷扬机一端钢丝绳作用力:S=Q/K式中:Q—起重力;K—计算系数。
Q=2×9.8kN,查表得K=3.47,S =2×9.8/3.47kN=5.6kN。
导向滑车选用H1×2KG型单轮开口滑车,额定起重力为20kN,夹角取60度,导向滑车受力P’=1.73S=9.7 kN<20kN,满足要求。
(3)卷扬机选用以上分析得联向卷扬机一端钢丝绳作用力S=5.6kN,2吨卷扬机额定起重能力为20kN>5.6kN,满足要求。
8.3 水冷壁吊装组对为减少水冷壁组件的弯曲变形,在搬运和吊装时应采取两钩提升,具体主钩采用5吨卷扬机,副钩采用50吨汽车吊。
选用双轮滑车组,钢丝绳从定滑车绕出,经导向滑车与卷扬机相连。
水冷壁组件由滑车组吊起后,可用多个手拉葫芦配合完成水平方向的位移。
为了便于管排安装,在管排鳍片上切割用于吊装和对中找正的孔槽,并焊接一个用于吊挂的临时加强板,吊装时管排上部加强板作为主钩吊点,下部加强板作为副钩吊点。
管排空中对正,用手拉葫芦连接上下管排上的临时加强板进行调整。
8.4水冷壁管排安装作业程序及方法设备验收、清点及编号→设备运输、摆放→单件设备几何尺寸复查→设备内部清理、通球→水冷壁下联箱划线、找正及组合加固→管口打磨清理→管口对接→组件密封→刚性梁安装→自检、验收→组件吊装、找正→组件安装→自检、验收8.4.1设备清点、验收、编号：清点以设备清册、图纸为依据，数量与清册相符。
验收主要是设备外观质量，无明显缺陷。
编号以图纸为依据，标示设备名称、规格、安装位置。
8.4.2设备运输、摆放：以施工组织为依据，组合设备吊运组合架上，设备吊运过程要选好吊点，以防设备发生永久变形。
8.4.3单件设备几何尺寸复查：成片设备应复查其长度、宽度、对角，单件设备复查长度、外径、壁厚，联箱复查弯曲度、长度接管座数量、规格、偏移量。
8.4.4设备内部清理、通球：8.4.4.1清理：用压缩空气吹扫干净设备内部杂物，联箱还须清理钻孔底片，清理完经验收合格后封闭管口。
8.4.4.2通球：球径选择是管道内径的70%，即用φ42的钢球，试验前对所用钢球编号，通球完毕试验用钢球全部收回，封闭管口。
8.4.5联箱划线、找正及加固8.4.5.1联箱划线：在联箱两端划四等分线，联箱纵向中部划中心线，并打明显铳眼标志。
8.4.5.2联箱找正和加固：将联箱放于组合架上，依据组合架高度和管排位置对联箱找正，找正好后将联箱进行加固，管排进行限位。
8.4.5.6管口清理：在距管口15mm范围内，清理干净油、漆、锈等杂物并打磨出金属光泽。
8.4.5.7管口对接：对口应内壁平齐，错口≤10%管子壁厚，且≤1mm。
偏折度≤2/200mm。
8.4.5.8组件密封：组件密封选用材料正确，厚度符合要求，密封板要求对接平齐，严禁搭接，焊接符合图纸要求，工艺美观，严密不漏。
8.4.5.9组合件验收：组件施工完毕后，施工班组做好原始记录，并进行自检，合格后进行三级验收，验收标准见后。
8.5刚性梁安装8.5.1门孔、刚性梁定位，确定刚性梁、门孔的安装位置。
8.5.2刚性梁安装：按图施工，分清刚性梁的上、下面，安装时应校平管排，连接件应按图施焊，焊接时应采取防止伤及管排的措施。
刚性梁的安装时，既要确定刚性梁的膨胀死点，又要保证刚性梁膨胀自如。
8.5.3门孔附件安装：门孔开关方向正确，焊接应确保密封，吹灰器用孔应确保吹灰器套管与炉墙垂直、焊接牢固，门孔安装时应预留保温材料浇注口。
8.5.4刚性梁、门孔安装验收：刚性梁、门孔安装结束后，经班组自检合格后，方可验收。
8.6组件吊装找正：8.6.1吊装前的检查：1、随同组件带上去的零件要点焊（或捆绑）牢固，2、焊接吊耳检查。
3、组件验收。
4、脚手架搭设5、割开组件与组合架之间的所有零时加固。
6.7.1吊装前的准备：6.7.2就位后初步找正：①复查安装焊缝标高。
②安装焊缝水平度偏差。
③组件垂直度8.7质量标准：9、现场文明施工9.1施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。
9.2施工场地平整，道路应畅通并满足吊装机具要求。
9.3安全设施齐全。
9.4安排施工时应尽量避免立体交叉作业。
9.5每班后应做到工完、料尽、场地清，保证有良好的施工环境。
9.6夜间施工照明充足，危险标记明显。
9.7安装过程中施工脚手架应搭设完整、可靠，并应做好防火措施.9.8施工区域与运行的设备要安全隔离措施。
9.9施工人员不能随意接触自己不了解的设备。
10、作业环境要求10.1施工场地平整，清洁，道路畅通。
10.2脚手架及高空作业临时平台安全防护措施完善可靠。
10.3起吊搬运重物时，应在视线良好的情况下进行。
10.4尽量避免进入交叉施工区域内施工。
10.5工作区域应有齐备的消防器械。
11、作业安全措施和要求11．1 水冷壁拆除、组合、安装存在以下危险点11．1．1 配合吊车易发生撞伤、挤压、砸伤事故11．1．2 使用撬扛或千斤顶支点选择不当，易发生人身伤害事故。
11．1．3 组件搬运就位时绑点位置不佳，易发生滑脱、摆动，发生人身及设备伤害。
11．1．4 平台及支架上走动易造成滑倒摔伤事故。
11．1．5 高处作业平台、走道上易发生高空坠落、掉物，危及施工人员生命安全。
11．1．6 在天冷、下雪天或雪后进行作业，易发生滑落、摔伤事故。
11．1．7 高空作业脚手架搭设质量直接危及施工人员生命安全。
11．1．8 电动工具正确使用与否，直接影响安全工作及职工生命。
11．1．9 设备内部清理，关系到设备安全运行。
11．1．10保护成品直接关系到安装质量，防止电焊、起吊等对设备损伤。
11．2 针对上述危险点制定以下防范措施。
11．2．1 配合吊车时，施工人员应协调一致，指挥明确，吊车动作应缓慢。
11．2．2 撬扛和千斤顶支点要选择合理，要有防滑脱措施，用力要均匀。
11．2．3 起吊搬运及就位组件时，捆绑绳要牢固，绑点合理，重量大的对象要有防脱挡块，钢丝绳捆绑不得扭曲打结，悬挂倒链的钢丝绳应捆绑牢固，不得滑动、窜动。
11．2．4 严禁穿塑料硬底鞋翻越支架或登高，在组合架或钢梁上行走时应缓慢以防摔伤。
11．2．5 高空作业安全带应绑扎在牢固可靠位置，各走道、平台应设标准防护栏杆或水平拉绳，孔洞沟道处应设盖板，安全网敷设就位，施工人员应配备工具袋，工器具拴保险绳，确保不发生高空坠落、坠物事故。
11．2．6 在严寒、刮风、下雪、雪后气候条件下工作，施工集中区域设防冻、挡风、清雪及防滑措施。
11．2．7 脚手架搭设应稳固，不摆动，并经验收合格挂牌后方可使用。
11．2．8 使用电动工具应配戴好相应劳保用品，依据《安规》中有关电动工具正确使用，电源线不得缠绕、乱拉。
11．2．9 管子及联箱内部杂物应认真清理，并及时作好管子口封蔽工作。
11．2．10 设备搬运时要防止碰撞及钢丝绳拉伤设备，应增设防磨装置，电焊线应绝缘良好，禁止在设备上引弧施焊。
11．2．11 高空作业人员应进行体格检查，合格后方可高空作业。
11．2．12 冬季施工，应做好防冻、防寒、防滑等工作。
11．2．13应配备相应的消防器材。