主运输大巷皮带管理台账
除铁器管理制度（完）
除铁器管理制度（完）
除铁器管理办法
为了规范运转二队除铁器管理，确保除铁器正常运行，预防运输系统撕带事故的发生，实现商品煤“零”铁器目标，特制定本制度。
1、运顺胶带机与大巷胶带机搭接处要安设除铁器（安装位置在运顺胶带机机头落平处）。
2、运顺胶带机安设除铁器的磁场强度不小于1800GS；主运输系统（大巷、主井和上仓皮带）胶带机安设除铁器的磁场强度不小于1800GS。
3、设置除铁器专（兼）职管理人员，并建立台帐。
4、除铁器必须按照采掘接续计划，随胶带机调剂使用，严禁私自调换。
5、每台除铁器5米范围内必须设置一个杂物箱，除铁器做到与胶带机同时启、停，停机后要及时清理除铁器上吸附的杂物。
6、除铁器实行包机管理制度，每台除铁器必须有包机责任牌，责任牌要明确设备状态、包机责任人及相关技术参数。
7、每季度对除铁器进行一次磁场强度检测。
检测磁场强度小于除设计磁场强度的70％时，要对铁器进行修理，在除铁器修理期间，要有备用除铁器替换使用，不允许出现空缺。
1。
运输企业安全生产管理台帐模版
运输企业安全生产管理台帐模版一、企业基本信息1. 企业名称：2. 组织机构代码：3. 法定代表人：4. 注册地址：5. 联系电话：6. 危险化学品经营许可证号：7. 企业规模（人数）：8. 企业经营范围：二、安全生产责任制1. 安全生产责任人：职务：负责内容：联系方式：2. 安全生产组织机构：负责人：组织机构及职责：3. 安全生产管理人员：职务：职责：三、安全生产标准化建设1. 安全生产标准化目标：2. 安全生产标准化工作计划：编制时间：负责人：实施周期：四、安全生产培训与教育1. 安全生产培训计划：培训对象：学习内容：培训时间：培训方式：2. 安全生产教育宣传活动：宣传主题：宣传途径：宣传时间：五、安全生产事故隐患排查与整改1. 安全生产风险评估：评估范围：评估方法：评估时间：评估结果与措施：2. 隐患排查与整改计划：排查范围：排查时间：整改措施：整改责任人：整改期限：六、应急管理1. 应急预案：编制时间：负责人：预案内容：2. 应急演练计划：演练时间：演练内容：参与人员：演练效果评估：七、安全设备与防护用品管理1. 安全设备管理：设备名称：设备数量：维护情况：2. 防护用品管理：防护用品名称：防护用品数量：维护情况：八、安全生产巡查与检测1. 安全生产巡查计划：巡查内容：巡查周期：巡查人员：2. 安全生产设备检测计划：检测设备名称：检测内容：检测周期：检测时间：九、事故与故障处理记录1. 事故处理记录：事故发生时间：事故类型：处理措施：处理结果：2. 设备故障处理记录：故障时间：故障类型：处理方式：故障原因：十、安全生产奖惩措施1. 安全生产奖励情况：奖励时间：奖励内容：奖励对象：2. 安全生产惩罚情况：惩罚内容：惩罚对象：。
皮带运输管理制度(三篇)
皮带运输管理制度(三篇)皮带运输管理制度(3篇)1为使矿井的文明生产、质量标准化水平提升,推动文明生产,创造安全、规范、整洁的工作环境,形成文明有序的工作秩序,运输区根据宣东矿业公司重新修订的《井下文明生产责任区域管理办法》制定以下管理办法:一.井下文明生产责任范围划分1.-230胶带大巷一台皮带机头到二台皮带机头文明生产责任区由8点班的-230机头、机尾、装载站岗位人员负责。
2.-230胶带大巷二台皮带机巷、第一联络巷、第二联络巷及三叉口文明生产责任区由清理消尘组人员负责。
3.-200胶带巷、205尾巷文明生产责任区由下运一组李树龙班负责。
4.一采区胶带上山、一采区煤仓上口文明生产责任区由下运二组于连和班负责。
5.一采区胶带上山、102二台皮带机巷、一采区一联络巷由下运三组王庆利班负责。
6.大巷变电所、本区内所管辖范围内的电缆吊挂、车间、机电设备的完好、配电点和变电所周围5米范围内的文明生产责任区由电修组王志军班负责。
7.装载站的文明生产责任区由井下三班负责。
8.本区所管辖范围内的水管、风管、消尘管、喷雾及所有安全设施、机电设备的完好、车间的文明生产责任区由机组机武贵礼班负责。
二.责任区标准各班组所负责的责任区内文明生产必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准》的要求。
1.各种材料、设备工具集中存放,分类摆放整齐,挂牌明示,各种责任牌、标志牌、指示牌及安全文化牌吊挂规范准确2.巷道清理干净,无浮喳、杂物;巷道无淤泥、无积水(淤泥、积水:长度>5米,深度>0.1米 )。
3.管、线吊挂整齐,管线上无积尘,供风、供水、排水管路,符合《规程》规定,保证不漏气、不漏水。
4.机电设备安装位置合理,挂牌管理;卫生清洁无积尘,开关、综保、上架,所用仪表显示数值准确。
5.带式输送机机头;机尾牢固、铺设平、稳,直运行可靠。
6.皮带巷内有风流净化装置;点有喷雾设施;保证正常使用;-230胶巷水沟畅通,盖板齐全、稳固、平整。
皮带联锁台账检查范本
皮带联锁台账检查范本（最新版）目录一、引言1.1 皮带联锁台账的定义和重要性1.2 检查的目的和意义二、皮带联锁台账的内容2.1 设备基本信息2.2 设备运行情况2.3 设备维护保养情况2.4 设备故障处理情况三、检查流程3.1 检查前的准备工作3.2 检查的具体步骤3.3 检查结果的整理和分析四、检查标准和方法4.1 检查标准4.2 检查方法五、检查结果及处理5.1 合格的情况处理5.2 不合格的情况处理六、结论6.1 对皮带联锁台账的重要性的认识6.2 对检查流程和方法的总结6.3 对未来工作的展望正文一、引言1.1 皮带联锁台账的定义和重要性皮带联锁台账是记录皮带输送设备运行情况、维护保养情况、故障处理情况等内容的台账，是保证皮带输送设备正常运行的重要依据。
1.2 检查的目的和意义对皮带联锁台账的检查，是为了确保台账的真实性、准确性和完整性，及时发现和解决设备运行中存在的问题，防止设备故障，保证生产安全。
二、皮带联锁台账的内容2.1 设备基本信息包括设备名称、型号、生产厂家、生产日期、安装日期等。
2.2 设备运行情况包括设备的启停时间、运行速度、运行频率、运行方向等。
2.3 设备维护保养情况包括设备的保养周期、保养内容、保养日期、保养人员等。
2.4 设备故障处理情况包括设备的故障时间、故障现象、故障原因、处理方法、处理结果等。
三、检查流程3.1 检查前的准备工作检查人员需要对皮带联锁台账的内容有充分的了解，并对检查的流程和方法有清晰的认识。
3.2 检查的具体步骤首先，检查人员需要对照设备实际情况，查看台账记录是否与实际相符；其次，检查人员需要查看台账的填写是否规范，如日期、时间、人员等是否齐全；最后，检查人员需要查看台账的维护保养情况，如是否有定期保养，保养内容是否全面等。
3.3 检查结果的整理和分析检查人员需要将检查结果进行整理，并对存在的问题进行分析，找出问题的原因，提出改进措施。
四、检查标准和方法4.1 检查标准皮带联锁台账的检查标准主要包括：台账内容的完整性、准确性、及时性、规范性等。
主运输皮带运行管理制度模版
主运输皮带运行管理制度模版第一章总则第一条为了规范主运输皮带的运行管理，提高生产效率和安全管理水平，制定本管理制度。
第二条本制度适用于主运输皮带的运行管理。
第三条主运输皮带的运行管理应坚持安全第一，预防为主，综合治理、全员参与的原则。
第四条主运输皮带的运行管理应按照法律、法规、规章和标准要求进行。
第五条主运输皮带的运行管理应遵循经济合理和科学适用的原则。
第二章运行管理责任第六条主运输皮带的运行管理责任由以下部门或人员承担：（一）公司领导班子：负责主运输皮带的运行管理工作；（二）生产部门：负责主运输皮带的日常运行管理；（三）维修部门：负责主运输皮带的维修和保养工作；（四）安全监管部门：负责主运输皮带的安全监管工作；（五）操作人员：负责主运输皮带的操作和维护工作。
第七条主运输皮带的运行管理责任应具体明确，各部门或人员应按职责履行管理责任。
第三章运行管理措施第八条主运输皮带的运行管理应制定并执行以下措施：（一）运行监测：定期对主运输皮带进行检查，发现问题及时处理；（二）维护保养：对主运输皮带进行定期保养，保持设备良好状态；（三）技术改造：根据需要进行技术改造，提高设备性能；（四）安全培训：对操作人员进行安全培训，提高工作素质；（五）事故分析：对主运输皮带事故进行分析，总结教训，防止事故再次发生。
第九条运行管理措施应设立相应的目标和考核指标，确保有效实施和落实。
第四章运行管理制度第十条主运输皮带的运行管理应制定并实施相应的运行管理制度。
第十一条运行管理制度应包括以下内容：（一）运行规程：明确主运输皮带的运行要求和流程；（二）设备维护保养制度：规定主运输皮带的设备维护保养要求和责任；（三）安全管理制度：规定主运输皮带的安全管理要求和措施；（四）事故应急预案：制定主运输皮带事故应急预案，确保及时处理事故；（五）培训管理制度：规定操作人员的培训要求和管理措施。
第十二条运行管理制度应按照实际情况进行修改和完善，确保适用性和有效性。
主运输皮带运行管理制度范本（2篇）
主运输皮带运行管理制度范本运输皮带作为一种常见的物料运输方式，在许多行业中都得到广泛的应用。
为了确保运输皮带的安全、高效运行，制定一套科学合理的运行管理制度是非常重要的。
本文将为大家提供一份主运输皮带运行管理制度范本，以供参考。
一、运行管理责任1. 运输皮带的运行管理工作由专门的运输皮带管理部门负责，部门需设立专门的负责人和相关人员。
2. 运输皮带的日常运行管理由具备相应资质和经验的工程师和技术人员负责，确保运输皮带的安全运营。
3. 运输皮带的运行管理部门需与其他相关部门密切合作，共同维护运输皮带的正常运行。
二、运行管理流程1. 运行检查a. 每日启动前运行检查：每天启动运输皮带前，必须进行全面检查，包括皮带的张紧程度、驱动装置的运行状态、输送物料的流量等。
b. 每班换班交接：班次交接时，必须进行运输皮带的检查，包括传动装置、托辊、支承等，确保设备处于正常状态。
c. 定期检查：定期进行对运输皮带的检查，包括清洁、密封、润滑等。
2. 故障处理a. 运输皮带故障的处理包括及时报修、安全停车、维修等。
b. 对于无法立即维修的故障，需及时通知相关部门，并采取临时措施确保安全运行。
3. 事故应对a. 对于发生的事故，按照事故应急预案进行处理，及时报告上级领导和有关部门。
b. 在事故处理过程中，要确保安全作业，避免次生事故的发生。
4. 运行记录a. 按规定的时间间隔，对运输皮带的运行情况进行记录，包括运行时间、维修记录等。
b. 运行记录应详细、准确，便于事后查阅和统计分析。
三、维护保养措施1. 运输皮带的维护保养工作可分为日常保养和定期保养两部分。
2. 日常保养包括：a. 清洁工作：定期清洁运输皮带，清除积尘、松土等杂物。
b. 润滑工作：根据规定的润滑周期和润滑标准，对关键部位进行润滑。
c. 紧固工作：定期检查皮带的张紧情况，及时进行调整和紧固。
3. 定期保养包括：a. 对皮带运输设备进行全面检查，发现问题及时修复。
皮带队设备、设施记录台帐
皮带队设备况 存在问题 月 日 处理措施
架腿131个，中梁256根，上托滚 421串，下托滚143根，涨紧车1 15#一部 套，传动滚2个，卸载滚1个，改向 1.2米皮 滚筒2个，机尾滚1个，涨紧滚2 带 个，200滚6个，200KW电机2台，减 速器2台，给煤机2套，给煤机电机 4KW电机2台，给煤机减速器2台 架腿3021个，中梁614根，上托滚 926串，下托滚318根，涨紧车1 15#二部 套，传动滚3个，卸载滚1个，改向 1.2米皮 滚筒3个，机尾滚1个，涨紧滚2 带 个，200滚6个，200KW电机3台，减 速器3台，给煤机1套，给煤机电机 4KW电机1台，给煤机减速器1台
皮带队设备、设施记录台帐
年 地点 现有设备 负责人 运行情况 存在问题 月 日 处理措施
架腿28个，架管60根，上托滚61 串，下托滚31根，涨紧车1套，传 12#-9拐 动滚1个，卸载滚1个，改向滚筒6 弯皮带 个，机尾滚1个，涨紧滚1个，55KW 电机1台，减速器1台，偶合器1个 架腿190个，架管386根，上托滚 406串，下托滚202根，涨紧车1 套，传动滚2个，卸载滚1个，改向 12#二部 滚筒1个，机尾滚1个，涨紧滚1 皮带 个，75KW电机2台，75型减速器2 台，偶合器2个,给煤机2套，给煤 机电机4KW电机2台，减速器2台 架腿142个，架管286根，上托滚 305串，下托滚149根，涨紧车1 套，传动滚2个，卸载滚1个，改向 12#三部 滚筒1个，机尾滚1个，涨紧滚1 皮带 个，75KW电机2台，75型减速器2 台，偶合器2个,给煤机1套，给煤 机电机4KW电机1台，减速器1台
运输大巷皮带技术规范书
技术规范书一、标准本技术规格书中设备的设计、制造包装、运输、储存、验收必须符合现行适用的中国最新版国家标准（GB）、行业标准或在国际范围内被接受的具有不低于中国国家标准和下列标准的标准。
1.应遵循的共同标准《煤矿安全规程》（2010年版）国际标准化组织（ISO）国际电工委员会（IEC）2.应遵循的主要专用标准GB50431-2008 《带式输送机工程设计规范》GB 14784-1993 《带式输送机安全规范》GB22340－2008 《煤矿用带式输送机安全规范》GB/T10595－2009 《带式输送机》MT820－2006 《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T467－1996 《煤矿用带式输送机设计计算》MT/T400－1995 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT/T656－1997 《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》MT821－2006 《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》MT/T212－1990 《煤矿用输送带的成槽性》MT450－1995 《煤矿用钢绳芯输送带阻燃抗静电性实验方法和判定规则》MT/T668-2008 《煤矿用阻燃钢绳芯输送带技术条件》MT/T872-2000 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》GB/3836.1～GB/3836.4-2000 《爆炸性气体环境用电气设备》GB/T 13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》GB8923- 1988 《涂装钢板表面锈蚀等级和防锈等级》二、技术要求（一）总体要求1.投标厂商提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
2.所有设备必须按相应规范设计制造，在正常情况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、腐蚀、老化问题。
建设单位和招标方鼓励投标厂商提供优于本规格书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
3.设备零部件应采用先进可靠的加工、制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，所有外购配套件必须选用优质、节能、环保、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
运输大巷安装皮带
山西xxxxxx有限公司运输大巷更换皮带施工安全技术措施一、工程概况：根据矿总体部署，计划利用春节前对运输大巷皮带进行更换，更换皮带型号为ST/S2000/1000×Ф6.0（8+6）×100m的阻燃钢丝带，主要工程量如下：安装机头、驱动部、卸载架，敷设皮带长度为2000m，安装托辊约为340，安装皮带吊耳，安装一部DTL/100/75/250S型机头，硫化接口20处；为确保皮带安装安全、有序进行特制定本安全技术措施，望相关科、队严格执行：二、施工设计：1、在安装皮带前，首先在皮带机尾安装一部吨绞车，绞车使用地锚（锚杆长度不小于1.6m）及“四压两戗”进行固定。
2、倒转皮带，人工将接口处逐段进行断开，在机头将皮带拖至主煤库下，卷起码放。
3、新皮带使用架子车、平板车运至运输大巷处，使用机头绞车逐段将底部和顶部皮带拖至机尾。
4、然后安装机头滚筒、机头部、吊耳、托辊等。
三、施工组织：施工总负责人：xxx、厂家技术员安全负责人：xxx技术负责人：xxx电气施工负责人：xxx、xxx机械施工负责人：xxx安全负责人：跟班xxx瓦斯检查员：跟班瓦检员皮带安装分三班，其中当班小班长负责本班的各项工作、工序的协调安排。
四、施工准备：1、技术准备准备好安装施工图纸（包括设备图、安装图）、规范、标准；贯彻学习本安全技术措施，并组织工人熟悉图纸、设备结构性能，将安装质量要求及安全事项交待清楚。
2、主要工器具、材料准备电焊机、手拉葫芦、铁锤、撬杠、活扳手、起吊钢丝绳套、绳夹、麻绳、铁丝、锚杆、线坠、卷尺、钢板尺、裁纸刀、方木板、黄油、润滑油、道木、钢丝绳、标志牌、绝缘摇表、万用表、转速表、试验仪器、跺斧、平板车、花架车等。
以上工器具、材料在施工前2天准备齐全。
3、根据施工图纸，机运队落实所有机电设备和主辅材料的到货情况。
设备和器材到达现场后，要在相关人员参加的情况下进行开箱检查，并认真记录。
（1）按照设计图纸、订货合同及技术协议核对设备的规格、型号、件数是否符合要求，并根据设备布置图临时在设备上标明他们的名称、安装序号和安装位置等。
矿井防尘管理制度
矿井防尘管理制度矿井防尘管理制度一条明确防尘机构的设置矿井综合防尘工作由矿技术矿长负责，通风科长负责全矿防尘技术管理工作，通风科设立专门的防尘队伍，明确生产、队组、运输等的防尘责任和范围，并建立严格的工作制度和考核办法，严格进行考核。
二条建立防尘洒水系统、矿井必须建立完善的防尘系统，地面应建立永久性水池，其容量必须满足生产、防尘和防灭火的需要。
、井下所有进风行人巷道，皮带巷每米设置一个洒水闸阀，其它巷道每米设置一个洒水闸阀,并保持正常使用。
、各转载点和采掘工作面以及煤尘易飞扬等其它地方设置喷雾、水幕。
、井下各巷道要定期清扫，任何地点都不得有厚度超过mm,连续长度大于米的煤尘堆积,每冲洗粉刷一次，每月搞一次粉尘测定。
、在主要进回风风流中必须设置净化水幕,且灵敏可靠正常使用。
、根据《安全规程》规定,合理调整风速,严禁因风速超限而造成煤尘飞扬。
三条规定回采工作面的防尘措施、回采工作面进、回风顺槽距工作面米范围内必须设置一道全断面水幕，工作面必须设有洒水管路，各转载点及机头必须设有喷雾，出煤期间正常使用并专人看管。
、皮带顺槽每米设置一个洒水闸阀，轨道顺槽每米设置一个洒水闸阀,五天冲洗一次。
、采煤机有完好的内、外喷雾系统（原无内喷雾系统的的除外），雾化效果好，能覆盖滚筒，有效地抑制煤尘飞扬，并应做到开机先开水，无水不开机。
、综采工作面要设有移架喷雾或架间喷雾装置，应实现自动控制。
、所有装煤点，转载点都必须安装合格的喷雾装置，控制管路和法兰盘必须便于开关。
、必须采取净化风流的措施，工作面的回风道要按规定安设不少于道净化水幕，有条件的安装自动控制水幕。
、必须安排专人负责冲刷巷道和洒水降尘，采面的进、回风巷道至少每日冲刷一次，外围巷道的冲刷周期由技术矿长程师确定。
工作面及外围巷道都不准有厚度超过mm，连续长度超过m的煤尘堆积。
、采煤工作面应实行煤层注水。
、煤层的.注水压力和注水量要达到设计要求，并按规定进(本文转自实用工作文档频道)行注水效果的检验。
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单位：山西临县黄家沟煤矿 填制人;刘拴明 设备名称 序号 配套设备名称 1 2 3 4 5 带式输送机 配套电机 隔爆型矿用温度传感器 隔爆型电力液压推动器 液压张紧装置液压站 DSJ120/120/2*220 YB2 355M 1-4 BKGWG BED121/6 ZJYYZ-1 带宽1200mm 功率220KW 中国安徽攀登集团 规格型号 主要技术参数 生产厂家 煤安标志号 2010062007 MAI070672 11007545 1011229A 出厂编号
10105039 1008690 1008442
输大巷管理台账
设备存放 出厂日期 设备原值 使用日期 填表日期 使用地点 2010.12 2010.08 2012.12.05 2012.12.05 设备状态 是否齐全 是 是 双电动机 资料档案 备注
2 2010.08
矿用隔爆兼本质安全型操车电控箱KXT9-4 6 7矿用隔爆型真空电磁启动器 QBZ-80/660(380) 矿用隔爆兼本质安全型真空交流软启动器 8 QJR-400/1140(660) 矿用隔爆型真空可逆电磁启动器 9 QBZ-120/660(380)N
佳木斯电机股份有限 公司 江都市东方电器有限 电压：5V,电流：5mA 责任公司制造 焦作市制动器有限公 额定推力：1250N 司 泰安力博机电科技有 功率55KW 限公司 徐州中矿提升安全设 工作电压：127VAC 备有限公司 电流：80A 电流：400A 电流：120A 电光防爆 电光防爆 电光防爆