机械设备安全卫生标准参考文本
机械加工设备一般安全要求模版
机械加工设备一般安全要求模版机械加工设备安全要求模板一、总则机械加工设备具有一定的危险性，为确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全要求模板。
二、设备选择1. 设备的选用应符合国家相关的安全标准和规范。
2. 设备的型号和规格应根据加工任务的需要进行选择，不能超负荷使用。
三、设备安装和调试1. 设备的安装应符合厂家提供的安装要求和操作手册的指导。
2. 设备的调试应由专业人员进行，并按照安全操作规程进行测试。
四、操作人员要求1. 操作人员应经过培训并取得相关的操作证书。
2. 操作人员应熟悉设备的结构、性能和操作方法，并能够正确使用各种操作工具。
3. 操作人员在操作设备时应保持清醒状态，严禁酒后操作。
五、设备操作1. 操作人员在操作设备前，应检查设备的运行状况和安全装置的可靠性。
2. 操作人员应按照操作规程进行设备操作，严禁擅自更改设备的工作参数。
3. 操作人员应保持工作区域整洁，杜绝杂物和易燃物进入工作区域。
六、设备维护和保养1. 设备维护和保养应按照制造商提供的保养手册进行，定期进行设备的检修和清洁。
2. 设备维修应由专业人员进行，严禁擅自拆卸设备和更换零部件。
七、安全防护设施1. 设备应配备符合国家标准的安全防护装置，如防护罩、安全门等。
2. 安全防护装置应保持完好并定期进行检查和维修。
八、事故处置1. 发生事故时，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告相关负责人。
2. 发生事故后应进行事故调查和处理，确保类似事故不再发生。
九、紧急疏散和救护1. 设备周围应标明安全出口，并保持畅通。
2. 设备区域应配备紧急疏散和救护设施，并定期进行演练。
十、培训和宣传1. 公司应定期组织设备安全操作培训和知识普及，并记录培训效果。
2. 公司应建立安全宣传制度，加强安全意识教育。
十一、监督和检查1. 公司应建立设备运行记录和事故记录，并定期进行检查和统计。
2. 公司应加强对设备安全操作的监督和检查，发现问题及时整改。
施工机械安全使用要求范文
施工机械安全使用要求范文施工机械是在建筑行业中广泛使用的重要工具，但由于机械操作复杂、存在一定的安全风险，因此在使用过程中需要遵守严格的安全使用要求。
下面将从准备工作、操作规范、维护保养等方面详细阐述施工机械的安全使用要求。
一、准备工作1. 检查设备：在使用施工机械之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的各项功能正常。
检查内容包括电源线、液压管道、传动部件等是否完好，如发现有损坏或异常情况，必须进行修理或更换。
2. 整理工作场地：施工机械的操作区域必须清理干净，移除杂物和障碍物，确保操作空间充足且通畅。
同时需清除易燃和易爆物品，防止发生火灾或爆炸事故。
3. 安全着装：操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
特别是在高温、高噪声、灰尘等特殊工况下，需根据实际情况增加相应的防护措施。
二、操作规范1. 严格执行操作规程：每种施工机械都有详细的操作规程，操作人员必须事先熟悉并严格执行，禁止随意更改操作方式或忽略操作步骤。
2. 注意安全距离：在操作施工机械时，必须保持安全距离，不得靠近旋转部件、活动部件或有压力的液压管道。
操作时，必须远离机械运动范围，并确保其他人员不会被危险物体击中。
3. 严禁超负荷操作：施工机械的额定负荷是其设计和制造的基础，不得超过其额定负荷进行操作，以防止机械的损坏和人员的伤亡。
4. 注意维护工况：操作人员需要密切关注施工机械的工作状况，如发现异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并进行必要的维护和修理。
三、维护保养1. 定期检查设备：施工机械需要定期检查和保养，以确保其正常运行。
检查内容包括润滑油是否充足、液压油是否污染、密封件是否老化等，如有问题需要及时处理。
2. 按时更换配件：施工机械使用一段时间后，部分配件可能会出现磨损或故障，必须按照设备说明书的要求及时更换，以保证机械的正常运转和使用安全。
3. 存放和保护设备：施工机械在长期不使用时，必须进行适当的存放和保护，避免暴露在潮湿、高温或有害物质环境中，以防止机械受损或腐蚀。
JBJ-18-2000-机械工业职业安全卫生设计规范(20200420174317)
《机械工业职业安全卫生设计规定》（JBJ18-2000）1 总则1.0.1 为在机械工厂职业安全卫生设施设计中，2 基本规定2.1 一般原则2.1.1机械工厂职业安全卫生设施的设计，应有充分可靠的设计依据和必要的气象、水文地质、工程地质和其他设计原始资料。
2.1.2机械工厂职业安全卫生设施的设计，应符合下列要求：1.采用安全卫生的新工艺、新技术、新材料、新设备、新流程；2.采用机械化、自动化措施，必要时采用机器人；3.采取摇控隔离措施；4.设置联锁装置；5.配置预警和报警或监控装置；6.当危险和有害因素难以避免时，应采取排除和治理措施。
2.2.10厂区道路的弯道、交叉路口的视距范围内，不得的妨碍驾驶员视线的障碍物。
在干道上的净高不得小于5m。
2.3.1厂房布置应按生产流程做到工序衔接紧密，物料传送路线短，操作检修方便，符合安全卫生要求。
2.3.3厂房内生产物料、半成品及成品，其存放场地应用黄色或白色标记在地面上标出。
当直接存放在地面上时，堆垛高度不应超过 1.4m；超过时应设置支架、平台存放。
2.5.1凡容易发生危险事故的场所，应设置安全标志。
无法直接感知处尚应设置声、光、色或者声光结合的事故报警信号装置。
3.1.3设计带有机械传动装置的非标准设备及生产线时，其传动带（链）、明齿轮、联轴器、带轮、飞轮和转轴等转动部位的突出部位必须同时设计防护罩。
3.1.4车间地面应平坦，不打滑。
加工车间通道尺寸应符合表 3.1.4的规定，并应在地面明显标出。
表3.1.4加工车间通道尺寸运输方式通道宽度冷加工铸造锻造热处理焊接人工运输≥1 1.5 2～3 1.5～2.5 2～3 电瓶车单向行驶 1.8 2电瓶车对开 3 3～5 3～4 3～5 叉车或汽车行驶 3.5 3.5手工造型人行道- 0.8～1.5 - 机器造型人行道- 1.5～2 -3.1.5生产线辊道、带式运输机等运输设备，在人员横跨处，应设带栏杆的人行走桥。
机械设备基本安全事项范本
机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前，务必进行设备的全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。
3. 检查电源线是否连接稳固，电压是否符合设备要求。
二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时，务必保持操作场所整洁，避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。
2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理，保持操作区域的干净整洁。
三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时，必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。
四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。
2. 不得超负荷使用机械设备，避免损坏设备或发生意外。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，应停机后再进行操作。
五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行和安全使用。
2. 维修和保养工作应交给专业人员进行，禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。
六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前，应先切断电源，避免误操作或意外启动。
2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等，保持整洁。
七、应急措施1. 在发生突发情况时，应立即停止使用机械设备，切断电源，并通知相关人员。
2. 使用灭火器灭火时，应注意使用正确的灭火方法，确保自身安全。
八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育，了解机械设备的基本知识和操作方法。
2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，减少人为操作错误带来的风险。
九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节，应设置安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
2. 安全警示标志应清晰可见，以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。
十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查，发现问题及时解决，确保设备安全可靠。
2. 检查和审查应由专业技术人员进行，确保设备符合安全使用要求。
机械工程中的卫生和人体工程学规范要求
机械工程中的卫生和人体工程学规范要求在机械工程中，卫生和人体工程学规范要求是十分重要的。
这些规范旨在确保工作环境的安全和员工的健康，同时提高工作效率和生产质量。
本文将详细介绍机械工程中的卫生和人体工程学规范要求。
一、卫生规范要求1. 工作场所的清洁和整齐在机械工程中，工作场所的清洁和整齐对员工的健康和生产效率起着重要作用。
机械工程师应确保工作区域干净整洁，减少垃圾和杂物的堆积。
同时，应定期清洁机械设备，移除灰尘和油污。
2. 通风和空气质量机械工程师应确保工作场所通风良好，并根据需要安装适当的通风设备。
工作区域内的空气质量应达到卫生标准，避免有害气体和粉尘对员工的健康产生影响。
此外，机械工程师还应定期检查和更换空气过滤器，保持良好的空气质量。
3. 废物处理在机械工程中，废物处理是一个重要的环节。
机械工程师应确保废物及时清理，并且按照相关规定进行分类和处理。
有害废物应以安全的方式处理，以防止对环境和员工造成伤害。
4. 卫生设施机械工程师应确保工作场所提供适当的卫生设施，如洗手间、洗手池和卫生间。
这些设施应保持清洁，并定期进行维护和修复。
二、人体工程学规范要求1. 工作站设计机械工程师在设计工作站时应考虑员工的人体工程学需求。
工作站的高度、角度和布局应根据员工的身高、工作需求和人体工程学原则进行调整。
合理的工作站设计可以减轻员工的体力负担，并提高工作效率。
2. 工具和设备设计在机械工程中，工具和设备的设计对员工的工作效率和安全性有重要影响。
机械工程师应根据人体工程学原则设计符合人体工程学要求的工具和设备。
例如，工具的手柄应符合人手的握持原则，设备的按钮和控制面板应方便员工的操作。
3. 劳动保护装备机械工程师应确保员工有适当的劳动保护装备，以防止事故和职业伤害的发生。
劳动保护装备可以包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
机械工程师还应提供培训，教育员工正确使用和保养劳动保护装备。
4. 工作流程和时间管理机械工程师应根据人体工程学原则设计合理的工作流程和时间安排。
机械工业职业安全卫生设计规范
《机械工业职业安全卫生设计规定》（JBJ18-2000）1 总则1.0.1 为在机械工厂职业安全卫生设施设计中，2 基本规定2.1 一般原则2.1.1机械工厂职业安全卫生设施的设计，应有充分可靠的设计依据和必要的气象、水文地质、工程地质和其他设计原始资料。
2.1.2机械工厂职业安全卫生设施的设计，应符合下列要求：1.采用安全卫生的新工艺、新技术、新材料、新设备、新流程；2.采用机械化、自动化措施，必要时采用机器人；3.采取摇控隔离措施；4.设置联锁装置；5.配置预警和报警或监控装置；6.当危险和有害因素难以避免时，应采取排除和治理措施。
2.2.10厂区道路的弯道、交叉路口的视距范围内，不得的妨碍驾驶员视线的障碍物。
在干道上的净高不得小于5m。
2.3.1厂房布置应按生产流程做到工序衔接紧密，物料传送路线短，操作检修方便，符合安全卫生要求。
2.3.3厂房内生产物料、半成品及成品，其存放场地应用黄色或白色标记在地面上标出。
当直接存放在地面上时，堆垛高度不应超过1.4m；超过时应设置支架、平台存放。
2.5.1凡容易发生危险事故的场所，应设置安全标志。
无法直接感知处尚应设置声、光、色或者声光结合的事故报警信号装置。
3.1.3设计带有机械传动装置的非标准设备及生产线时，其传动带（链）、明齿轮、联轴器、带轮、飞轮和转轴等转动部位的突出部位必须同时设计防护罩。
3.1.4车间地面应平坦，不打滑。
加工车间通道尺寸应符合表3.1.4的规定，并应在地面明显标出。
表3.1.4加工车间通道尺寸3.1.5生产线辊道、带式运输机等运输设备，在人员横跨处，应设带栏杆的人行走桥。
平台、走台、坑池边和升降口有跌落危险处，必须设栏杆或盖板。
需登高检查和维修的设备处宜设钢斜梯；当采用钢直梯时，钢直梯3m以上部分应设护笼。
3.2.1冶炼炉前不宜设坑、沟；当必须在炉前设坑、沟是，应设有防止水流入坑、沟的设施。
浇注坑、储运铁水和堆放炉渣处，亦必须设有防止水流入的设施。
机械安全操作规范文
机械安全操作规范文第一章总则第一条为保障机械操作人员的安全和生产环境的安全卫生，制定本规范。
第二条本规范适用于所有使用机械设备的企事业单位。
第三条机械操作人员必须经过培训并掌握相关技能，持有有效的操作证书。
第四条机械操作人员必须仔细阅读本规范并严格遵守，做到安全第一。
第五条管理人员要加强对机械操作人员的培训和管理，确保其操作安全。
第二章机械操作规范第六条机械操作人员在操作机械设备之前，必须仔细检查设备是否完好无损，各项安全装置是否安装正确。
第七条在操作过程中，机械操作人员必须戴好安全帽、穿戴好防护服和防护手套，严禁穿插操作。
第八条机械操作人员必须熟悉设备操作面板，能熟练操作所有的控制开关。
第九条在设备起动前，机械操作人员必须确保周围人员已远离机械设备，确保没有人员在工作范围内。
第十条在操作机械设备时，机械操作人员必须集中精力，注意观察设备的运行状态，发现异常情况要及时报告。
第十一条在设备运行中，机械操作人员严禁伸手或其他部位进入机械设备的作业空间。
第十二条在机械设备故障停机后，机械操作人员必须先切断设备电源，然后再进行检修。
第十三条在使用机械设备之前，机械操作人员必须将设备的操作手册放在易见的位置。
第十四条在使用机械设备之前，机械操作人员必须对设备进行预热或冷却处理。
第十五条机械操作人员应严格按照设备的操作规程操作设备，并确保操作规程的更新及时。
第十六条在操作机械设备前，机械操作人员必须将周围环境清理干净，以免影响设备的正常工作。
第十七条在操作机械设备时，机械操作人员必须严禁随意更改设备的工作参数。
第三章安全防护措施第十八条机械操作人员在操作机械设备前，必须佩戴好防护眼镜和防护口罩。
第十九条在操作机械设备时，机械操作人员必须确保设备周围的安全警示标志清晰可见，并做好设备的警示保护措施。
第二十条在设备运行过程中，机械操作人员必须随时关注设备周围的防护装置是否完好，如发现问题要及时报告。
第二十一条在使用机械设备时，机械操作人员必须确保设备的电气接地没有问题。
机械工业职业安全卫生设计规范
机械工业职业安全卫生设计规范精品文档《机械工业职业安全卫生设计规定》（JBJ18-2000）1总则1.0.1为在机械工厂职业安全卫生设施设计中，2基本规定2.1一般原则2.1.1机械工厂职业安全卫生设施的设计，应有充分可靠的设计依据和必要的气象、水文地质、工程地质和其他设计原始资料。
2.1.2机械工厂职业安全卫生设施的设计，应符合下列要求：1.采用安全卫生的新工艺、新技术、新材料、新设备、新流程；2.采用机械化、自动化措施，必要时采用机器人；3.采取摇控隔离措施；4.设置联锁装置；5.配置预警和报警或监控装置；6.当危险和有害因素难以避免时，应采取排除和治理措施。
2.2.10厂区道路的弯道、交叉路口的视距范围内，不得的妨碍驾驶员视线的障碍物。
在干道上的净高不得小于5m。
2.3.1厂房布置应按生产流程做到工序衔接紧密，物料传送路线短，操作检修方便，符合安全卫生要求。
2.3.3厂房内生产物料、半成品及成品，其存放场地应用黄色或白色标记在地面上标出。
当直接存放在地面上时，堆垛高度不应超过1.4m；.精品文档超过时应设置支架、平台存放。
2.5.1凡容易发生危险事故的场所，应设置安全标志。
无法直接感知处尚应设置声、光、色或者声光结合的事故报警信号装置。
3.1.3设计带有机械传动装置的非标准设备及生产线时，其传动带（链）、明齿轮、联轴器、带轮、飞轮和转轴等转动部位的突出部位必须同时设计防护罩。
3.1.4车间地面应平坦，不打滑。
加工车间通道尺寸应符合表3.1.4的规定，并应在地面明显标出。
表3.1.4加工车间通道尺寸运输体式格局冷加工人工运输电瓶车单向行驶电瓶车对开叉车或汽车行驶手工外型人行道机器造型人行道≥11.833.5--铸造1.523.50.8～1.51.5～2通道宽度锻造2～33～5热处理1.5～2.53～4焊接2～33～5--3.1.5生产线辊道、带式运输机等运输设备，在人员横跨处，应设带栏杆的人行走桥。
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机械设备安全卫生标准参
考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
机械设备安全卫生标准参考文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
设备安全卫生标准，一般包括以下内容：
一、设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及
容许水平。
二、对所有材料和物质的要求，如材料的强度、绝缘
性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求，以及物质的无毒害
或低毒性的要求。
三、对运动部分的要求，如位于外部的旋转、摆动，
平移部件采取的现代安全技术措施。
四、对脚踏板、工作台、走道、梯子等的防滑及高处
作业防坠落的要求。
五、对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。
六、对各种安全防护装置，特别是防护罩、防护屏、
制动器、联锁装置、活动元件和终端开关、定位器、工作状态，以及极限状态控制(合保护)装置和检查、监测仪表的要求。
七、对操纵器、信号器和显示器的配置要求。
八、对便于设备启动、操纵和维修的人机工程学要求。
九、对控制和调节装置，特别是对紧急事故开关和预防意外启动的要求。
十、对设备的刚度和稳定性的要求。
十一、设备吊装、搬运、安装、使用和贮存方面的安全要求。
十二、润滑要求。
十三、照明要求。
十四、用电安全要求。
十五、对检查、维修和操作中的安全要求。
十六、运转中可能出现的危害，如甩出物、噪声、振
动、温度、湿度、粉尘、辐射、蒸汽、气体或液体等的限制与防护要求。
十七、防火、防爆(含设备内压)要求。
十八、对气动设备和液压设备的安全卫生要求。
十九、使用液态燃料或固态燃料设备的安全卫生要求。
二十、使用核燃料设备的安全卫生要求。
二十一、各种物料管道的涂色要求。
二十二、设置安全标志的要求。
二十三、安全卫生要求的检测方法和评价方法。
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