食品机械安全卫生
国际食品机械设备卫生安全标准与重要法规
➢ Determining limits for safe food ➢ Food safety criteria for best before date (BBD) ➢ Process hygiene criteria during manufacturing
Annex II (food business operators)
Surfaces (including surfaces of equipment) … will require the use of smooth, washable, corrosion resistant and non-toxic materials, …(Chapter II)
Basic hygiene principles Food & feed business operator: legal
responsibility for ensuring product safety Unsafe foodstuffs may not be placed on
the market Traceability Consideration of long-term, cumulative
HACCP based on principles of Codex Alimentarius
Control and documentation requirement during the whole production process
Registration is mandatory for all food
食品机械的卫生与安全
食品机械的卫生与安全引言：食品机械是食品加工中不可或缺的工具，它能够提高生产效率，保证食品质量和食品安全。
然而，由于机械的特殊性质和食品行业的复杂性，食品机械的卫生与安全问题也日益凸显。
本文将重点讨论食品机械的卫生与安全问题，并提出相应的解决方案。
第一章：食品机械的卫生问题1.食品机械使用中的污染源食品机械在使用过程中，存在着各种不同的污染源。
首先，机械本身可能存在材料污染、润滑剂残留等问题。
其次，由于食品加工过程中涉及到多种原料和辅助材料，这些物质可能会对机械产生污染。
此外，工作环境的卫生状况也会对机械的卫生产生一定影响。
2.污染对食品安全的影响食品机械的污染会直接影响到食品的卫生和安全。
首先，机械污染会导致食品中出现异物、细菌等有害物质，增加了食品中毒的风险。
其次，食品机械的污染还会影响到食品质量，降低产品的口感和营养价值，损害消费者的健康。
第二章：食品机械卫生与安全的解决方案1.加强机械的设计与制造食品机械的设计与制造应该充分考虑卫生与安全因素。
首先，机械的材料应该符合食品级标准，避免对食品产生污染。
其次，机械的结构应该简洁、易于清洗，减少死角，防止污物滞留。
此外，还可以采用新型材料或涂层，增加机械的抗菌性能。
2.建立健全的清洁与消毒制度食品机械的清洁与消毒是保证卫生与安全的重要环节。
企业应该建立健全的清洁与消毒制度，规定机械的清洗频率和方法。
同时，应该配备专门的清洗设备和消毒剂，确保机械的彻底清洁和消毒。
3.培训机械操作人员机械操作人员是保证食品机械卫生与安全的关键。
企业应该对机械操作人员进行培训，使其掌握正确的操作方法和卫生知识。
此外，还应该定期进行培训和考核，提高机械操作人员的卫生素养和意识。
4.完善食品机械的监管与检测政府和相关部门应该加强对食品机械的监管与检测。
首先，应该制定相关的法律法规，明确机械的卫生与安全标准。
其次，应该建立健全的检测体系，对食品机械进行定期检测和评估。
同时，加大对机械制造企业和食品加工企业的监督力度，确保其按照标准使用和维护机械。
食品加工机械产品安全分析报告
食品加工机械产品安全分析报告一、引言食品加工机械在现代食品行业中起着重要的作用。
然而，由于不合格的机械产品可能对食品安全造成潜在的风险，因此本报告旨在对食品加工机械产品进行安全性分析，以确保食品行业的安全生产。
二、背景食品加工机械产品主要用于食品的加工、处理和包装过程中。
这些机械产品的安全性直接影响着食品的质量和健康。
近年来，由于供应链的全球化和消费者对食品安全的关注度增加，食品加工机械的安全性要求也日益严格。
三、食品加工机械产品的安全风险1. 机械结构和设计不合理。
机械设备的设计和结构应符合国家标准和相关法规，以确保设备的稳定性和耐久性。
2. 材料选择不当。
机械产品使用的材料应符合食品接触材料的卫生标准，杜绝对食品的有害物质溢出。
3. 加工工艺不合理。
机械产品的加工工艺应符合食品工业的标准，以确保生产过程中的卫生和安全。
4. 功能不稳定。
机械设备的功能应稳定可靠，避免因故障导致食品质量问题或安全事故。
5. 操作不当。
操作人员对食品加工机械的操作不当可能导致操作事故，应提供充分的培训和操作指南。
四、食品加工机械产品安全控制措施1. 材料选择和处理。
机械产品使用的材料应符合食品接触材料的卫生标准，必要时可进行食品安全认证。
2. 设备设计和制造。
机械产品的设计和制造应符合国家标准和相关法规，设备的结构和性能应满足食品加工过程的要求。
3. 监控和维护。
定期进行机械设备的监控和维护，确保设备的正常运行和功能稳定。
4. 操作培训和规范。
为机械设备的操作人员提供充分的培训和操作指南，确保他们了解正确的操作方法和安全注意事项。
五、食品加工机械产品安全案例分析通过分析过去几年发生的食品加工机械产品安全事故案例，总结出了一些常见的问题和教训，并提出相应的改进措施。
这些案例包括机械故障导致食品品质下降、操作不当导致人员伤害等。
六、结论食品加工机械产品的安全性对保障食品行业的生产安全和消费者的健康至关重要。
为了确保食品加工机械产品的安全性，我们应加强对材料选择、设备设计和制造、操作培训等方面的控制措施，并不断总结分析安全案例，提高食品加工机械产品的安全性。
食品工厂设备结构的卫生与安全
食品工厂设备结构的卫生与安全食品工厂设计之设备结构的卫生与安全内容如下。
食品机械设备结构的卫生与安全可以包含两层意思:一是从食品安全卫生角度提出的要求;二是从操作人员安全性提出的要求。
一、食品工厂设计对食品安全卫生方面的结构要求食品加工机械与设备在结构方面一般需要注意以下方面：(1)设备结构、产品输送管道和连接部分不应有滞留产品的凹陷及死角(2)无菌灌装设备中与产品直接接触的管道应采用符合标准要求的不锈钢卫生钢管及管件阀门,管道控制阀采用易于清洗和杀菌的卫生型阀门结构。
(3)外部零部件伸入产品区域处应设置可靠的密封,以免产品受到外界的污染。
(4)任何与产品接触的轴承都应为非润滑型;润滑型轴承如处于产品区域,轴承周围应具有可靠的密封装置以防止产品被污染(5)产品区域应与外界隔离,在某些情况下至少应加防护罩以防止异物落入或害虫侵人。
工作空气过滤装置应保证不得使5μm以上的尘埃通过。
(6)设备上应设有安全卫生的装、卸料装置。
(7)零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定,防止松动,不应因振动而脱落。
(8)在产品接触表面上黏结的橡胶件、塑料件(如需固定的密封垫圈、视镜胶框)等应连续黏结,保证在正常工作条件(清洗、加热、加压)下不脱落。
二、食品工厂设计对操作安全对设备结构要求(1)机械设备的齿轮、皮带、链条、摩擦轮等外露运动部件应设置防护罩,使之在运行时人体任意部位难于接触。
(2)机械设备的液压系统、气动系统、电气系统应符合相应的国家标准规定。
机械设备的电路、所选择的电动机、置于设备上的二次仪表及操作控制单元以及它们的接线和安装,应妥善考虑到其具体工作环境所需的防水、防尘或防爆等方面的特定要求。
(3)具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置,必要时并配置自动报警装置；各机械设备的安全操作参数,如额定压力、额定电压、最高加热温度等,应在铭牌上标出。
(4)设备上具有潜在危险因素的,对人身和设备安全可能构成威胁的人孔盖、贮罐上的罐盖、可能经常开启的转动部分的防护罩,应具有联锁装置。
食品安全管理制度(通用33篇)
食品安全管理制度（通用33篇）食品平安管理制度1一、环境和机械卫生1、食堂负责内外环境卫生，责任要落实到人，做到门窗玻璃明，活完地面净，桌子一日三擦，地面一日三刷，每周一次大扫除。
2、食堂内外要有防鼠防蝇措施，常常地、有安排地歼灭蟑螂。
3、各种炊事机械要有专人负责、专人保养，运用后要长期打扫干净，用专用盖布盖好。
4、冰箱内生熟分放，东西要码放有序，并定期除霜。
二、食品和炊具卫生1、严格执行食品卫生法，生熟、半成品分开存放。
2、不买、不做、不吃腐烂变质和过期食品，不留隔顿剩菜剩饭。
从选购员、保管员到每个炊事员，都要严格把关，杜绝食物中毒。
3、各种炊事用具要有固定的位置，码放整齐有序。
三、个人卫生1、上班时必需穿戴整齐的工作服和工作帽，不准穿工作服上厕所和外出，养成勤洗澡、勤洗手、勤换工作服，饭前便后、打喷嚏擤鼻涕后要洗手的好习惯。
2、工作时不准吸烟，不准戴戒指、耳环、项链、手表，不准抹口红、染指甲，不准赤脚，不准留长发、长指甲。
3、个人遇有拉肚子、感冒发烧、患皮肤病以及受外伤等，要刚好报告保健医生刚好实行有效措施。
四、餐具消毒卫生1、餐具、炊具每天严格消毒。
2、餐厅和备餐间运用的.药物消毒，药物和水按要求配比，喷洒。
3、熟食制作前要用酒精（浓度75%的酒精）涂抹手、刀、案板等。
4、备餐间每天要用消毒水擦洗柜台地面。
5、消毒后应达到光、洁、净、干，无消毒水味和酒清味，符合防疫站检查化验的各种卫生指标。
五、厨房现场卫生1、地面保持整齐干燥，污水必需快速清除。
2、食物应在工作台上料理操作，并将生、熟食物分开处理。
3、刀和砧板工具及抹布等，必需保持整齐。
4、食物应保持簇新、清洁、卫生，并于洗清后，分类以塑胶袋包紧，或装在有盖容器内，分别储放于冰箱或冷冻室内，不得将食物露在生活常温太久。
鱼肉类取用处理要快速，以免反复解冻而影响鲜度。
5、凡易腐败的饮食物品，应贮藏在摄氏零度以下的冷藏容器内，熟的与生的食物分开贮放，防止食物气味在冰箱内扩散及汲取箱内气味，并备脱臭剂或燃过的木炭放入冰箱，以吸净臭味。
食品机械设备设计要点
食品机械设备设计要点食品机械设备是专门用于食品加工和生产的机器装备。
在现代食品工业中，食品机械设备已经成为必不可少的一部分。
一台好的食品机械设备不仅能够提高食品加工生产的效率，同时还可以保证食品的卫生质量。
对于食品机械设备的设计来说，确保正确的设计原则和技术要点至关重要，以下是关于食品机械设备设计的要点：第一，安全性在设计食品机械设备时，安全性应该被放在首要位置。
因为食品机械设备运转过程中涉及到的食物是人们的重要需求，如果机械设备的部件设计不符合要求，将会造成人员伤亡和食品污染等严重后果。
因此，在机械设备设计中必须考虑到安全性问题。
例如，设备故障时必须有安全保护装置，以避免生产事故的发生。
第二，卫生性食品机械设备是用于加工食品的，所以卫生性也是它们的重要特点。
在设计过程中，需要考虑到材料的卫生性能、易清洁性和防止残留等问题。
可以采用不锈钢或其他高品质材料来保证设备的卫生性。
此外，在设计中还应该采用“全密封式”设计，避免食材与机械部件接触，防止污染。
第三，可靠性食品机械设备的可靠性是很重要的。
主要是避免设备故障和停机，保证生产的稳定性和高效性。
在设计中，应该采用高品质的材料和先进的工艺来保证設備的可靠度。
此外，在選擇設備時，也要優先考慮到可靠性，以降低后期维修费用。
第四，节能性市场趋势能耗降低，因此节省能源的设计原则和技术要点已经成为了食品机械设备设计中的重要部分。
一方面，采用能耗低的材料，例如高效节能电动机、可重复使用高温耐磨钢材等，降低设备使用过程中的能量消耗。
另一方面，食品机械设备应该采用可维护的方式进行，定期维护和保养设备，及时更换老化的部件和设备，以增弾示例设备的使用寿命和维修效率。
第五，灵活性在日常生产加工中，我们经常会遇到各种类型的食品，因此食品机械设备应该具有一个多样化的设计，足够适用于以生产不同种类各种食品的需求。
此外，在设计食品机械设备时，还需要考虑到其多样化的应用需求。
例如，为满足不同的生产效率和生产速度的要求，机械设备应该有一个可调速的功能，方便生产加工的设备要求。
食品加工过程中的卫生与安全问题
食品加工过程中的卫生与安全问题一、引言随着食品工业的快速发展，消费者越来越关注食品的卫生和安全问题。
食品加工过程中的卫生与安全问题直接影响到食品的质量和安全，因此，管理者必须采取一系列的措施来确保食品加工过程中的卫生与安全。
二、食品加工过程中的卫生问题1.环境卫生食品加工场所的环境卫生是保证食品卫生安全的重要基础，它包括场所的卫生情况，通风系统的运作情况，水质的干净程度以及垃圾处理等情况。
如果食品加工场所的环境卫生不佳，就会造成食物污染，引起生物性、化学性安全问题，严重危害人体健康。
2.人员卫生食品加工过程中的人员卫生是影响食品卫生安全的重要因素，包括工作人员的个人卫生、着装卫生和操作卫生等方面。
因为在加工食品的过程中会接触到食材及器具，如果工作人员私人卫生不好或者穿着不符合规定，就会影响食品卫生安全。
3.器具卫生食品加工过程中的器具卫生也是一个很重要的问题。
加工器具的清洗、消毒、保存和维护的情况，直接影响到食品的卫生安全。
如果加工器具没有经过正确的清洗消毒，就会引起微生物、大肠杆菌等危险物质的产生，这样就会影响到食品的卫生安全。
三、食品加工过程中的安全问题1.机械安全在食品加工过程中，机械设备的使用频率较高，因此机械安全问题需要得到高度关注。
如果机械设备没有经过适当的检查和维修，或者操作员不熟练使用机械设备，就容易引起事故，导致严重的人身伤害和财产损失。
2.化学安全在食品加工过程中，使用的化学物质可能会对食品产生影响，从而引起食品中有毒物质的产生，从而严重威胁到人体健康。
化学危害主要是因为使用了不合格的化学品、添加了不合适的添加剂或者使用了过期的物质等原因，所以必须非常小心地管理化学品。
3.火灾安全在食品加工过程中，烹饪是一个常见的环节。
有时烹饪需要用到大火，火灾风险也相应增加。
如果食品加工场所的设备和工具不符合要求，或者人员没有受到妥善的培训，就会发生火灾安全事故。
四、食品相关法规为了确保食品的卫生和安全，各国都制定了一系列的法规和政策来规范食品加工过程。
食品加工机械清洁安全管理措施
食品加工机械清洁安全管理措施1. 引言食品加工机械的清洁和安全管理是确保生产食品安全的重要措施。
本文档旨在提供一些清洁和安全管理措施的建议，以确保食品加工机械的正常运行和食品的卫生安全。
2. 清洁管理措施2.1 确保清洁时间：制定清洁计划，按照规定的频率对食品加工机械进行清洁。
清洁计划应包括清洁的时间、方法和责任人员的安排。
2.2 采用适当的清洁剂：选择适合食品加工机械的清洁剂，并按照清洁剂生产商的说明正确使用。
清洁剂应具有杀菌和去除污垢的能力。
2.3 清洁方法：根据食品加工机械的不同部位和材料，采用适当的清洁方法，如擦拭、刷洗、冲洗等。
清洗时要注意不损坏机械的部件。
2.4 清洁记录：建立食品加工机械清洁记录，记录每次清洁的时间、人员和清洁情况。
清洁记录有助于监控清洁工作的执行和效果。
3. 安全管理措施3.1 培训人员：确保操作人员具备必要的安全知识和技能。
进行培训时，应重点强调食品加工机械的安全操作规程和紧急情况的处理方法。
3.2 安全设备：配备必要的安全设备，如紧急停机按钮、防护罩、安全开关等。
安全设备应定期检查和维护，确保其正常工作。
3.3 隐患排查：定期对食品加工机械进行安全隐患排查，及时发现和解决安全问题。
排查内容包括机械部件的磨损、松动、漏电等情况。
3.4 安全标识：在食品加工机械周围设置必要的安全标识，如禁止吸烟、穿戴防护设备、注意危险等，以提醒操作人员注意安全。
4. 总结食品加工机械的清洁和安全管理措施是保障食品安全的重要环节。
通过制定清洁计划、采用适当的清洁剂和方法，以及进行安全培训和隐患排查，可以有效降低食品加工机械带来的风险。
同时，安全设备和安全标识的配备也能提升操作人员的安全意识和行为规范。
希望本文档对食品加工机械的清洁和安全管理提供了一些有用的建议。
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中华人民共和国国家标准GB 16798—1997食品机械安全卫生Requirements of safety and sanitation for food machery1范围本标准规定了食品机械装备的材料选用、设计、制造、配置原则的安全卫生要求。
本标准适用于食品机械设备（以下简称设备），也适用于具有产品接触表面的食品包装机械。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 150-89 钢制压力容器GB 1173-86 铸造铝合金GB 3190-82 铝及铝合金加工产品的化学成分GB 3280-82 不锈钢冷轧钢板GB 3766-83 液压系统通用技术条件GB 4141.33-84 操作件技术条件GB 4807-84 食品用橡胶垫片（圈）卫生标准GB 4808-84 食品用高压锅密封圈卫生标准GB 5083-85生产设备安全卫生设计总则GB 5226-85 机床电器设备通用技术条件GB 7932-87 气动系统通用技术条件GB 9687-88 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 9688-88 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB 9689-88 食品包装用聚苯烯成型品卫生标准GB 9690-88 食品包装用三聚氰胺成型品卫生标准GB 9691-88 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准GB 9692-88 食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准GB 12075-89 食品工业用不锈钢管与配件不锈钢管GB 12076-89 食品工业用不锈钢管与配件不锈钢螺纹接管器GB 14253-93 轻工机械通用技术条件QB/T 2003-1994 食品工业用不锈钢对缝焊接管件QB/T 2004-1994 食品工业用带垫圈不锈钢卡箍衬套国家技术监督局1997-05-28批准1998-05-01实施前言本标准的主要目标在与防止食品在生产加工过程中受到有害、有毒物质和微生物病菌等的污染，并由此引起食品的腐败变质或对人体产生有害作用。
因此，食品工厂、车间等生产场地、生产装备的清洁卫生状态等就显得非常重要。
本标准着重于控制在生产加工过程中与食品可能接触的任何表面的安全、无毒及应保持的良好卫生状态，同时，也考虑到了食品机械也应具有的通用安全要求。
本标准由中国轻工总会提出。
本标准经由全国轻工机械标准化技术委员会食品机械标准化分技术委员会归口。
本标准起草单位；中国轻工总会杭州机械设计研究所、广东轻机集团公司、广东省肇庆市仪表阀门厂。
本标准主要起草人：汪元振、郎慧琴、何启汶、邱少良。
3 定义本标准采用下列定义。
3.1 产品食品原辅料及其各种不同深度的制品。
3.2 工作空气用于产品加热、冷却、干燥、输送或检验设备密封情况等的洁净空气。
3.3产品接触表面在产品处理、加工及包装过程中，按其功能要求需直接或间接暴露于产品，与产品接触的表面。
3.4 非产品接触表面在环绕产品区域内的其他暴露表面，通常不与产品相接触，然而，由于泄漏、溢出、设备损伤、人手的触摸等原因而有可能直接或间接与产品相接触。
3.5 产品区域在其范围内进行产品加工的一个空间，这个区域包含置有直接或间接与产品相接触的各种单元及其边沿区段。
3.6 主要工艺设备具有产品接触表面用于产品预处理、加工、贮存、输送和包装的设备3.7 辅助设备安照功能要求，经常或周期性地处于产品区域以内，但不具有产品接触表面的设备。
3.8 易于清洗和检查无须采用特殊手段，也不需要对操作人员进行专门培训，仅在短时间内用水、洗涤剂、消毒剂即可将设备清洗干净并完成其安全卫生检查。
3.9 检验性清洗为采用外观方法评定表面质量所作的清洗工作。
4 材料及其卫生性4.1 食品生产主要工艺设备所选用的用于制作产品接触表面的结构材料（以下简称材料）必须满足下述基本要求：a)易于清洗、消毒、符合食品卫生b)不含有害或超过食品卫生标准中规定数量而有害于人体健康的物质；c)材料与产品接触，不应因相互作用而产生有害或超过食品卫生标准中规定数量而有害于人体健康的物质。
4.2 材料还需满足下述要求：a) 材料与产品接触，不应因相互作用而产生对产品形成污染、影响产品气味、色泽和质量的物质或对产品加工的工艺过程产生不良影响；b) 材料应具有耐热、耐化学和机械作用以利于清洗和消毒；c) 产品、洗涤剂、消毒剂与材料相作用，在材料表面或深入其内部形成的化合物的类型或其数量，不应造成需要对设备进行补充加工，以清除这些化合物的不良后果；d) 材料的颜色不应对评估产品质量或污染程度构成困难；e) 为适应不同用途，许多用于具有产品接触表面的零部件的材料应具有良好的加工工艺性能（如可弯曲性、切削性、焊接性、表面硬度、可研磨和抛光等），良好的导热性、耐腐蚀性、对液体的抗渗透性等等。
4.3制造产品接触表面的结构材料4.3.1 不锈钢型材易于拉伸及弯曲成形，焊接性能良好，无毒性，无吸收性，耐腐蚀性强，不溶于食品溶液，不产生有损于产品风味的金属离子，对液体有良好的抗渗透性，表面能抛光处理，外表明亮、美观又易于清洗。
亦常用于设备外部防护及装饰，有利于保持良好的卫生状态。
推荐采用GB 3280中规定的0Cr19Ni9 、0Cr18Ni12Mo2Ti等牌号不锈钢或上述材料性能相近似的不锈钢，如1Cr18Ni9Ti等。
食品工业用不锈钢管与配件应符合GB12075有关规定。
4.3.2 铝合金应具有一定抗腐蚀能力，无毒性性，无吸收性。
用于形状复杂的具有产品接触表面的零部件。
推荐采用GB 1173，GB3190中ZL 104 ，LY 12号铝合金与之在性能上相近似的铝合金，其中砷、镉、铅的含量应不超过0.01%。
4.3.3 塑料用于产品接触表面的塑料应无毒、无影响产品的气味，耐磨，在清洗、消毒及工作条件下应能保持其固有形态、形状、色泽、透明度、韧性、弹性、尺寸等特性，并应满足GB 9687~GB 9692的有关技术要求。
常用于制作窥镜、弹性接头、隔热、过滤、密封及某些零件。
4.3.4 橡胶具有产品接触表面的橡胶制品应符合GB4807和GB4808的卫生要求。
在工作环境中应具有耐热、耐酸碱、耐油的稳定性，可接受正常清洗和消毒，不溶解，无毒性、无吸收性，不得有影响产品的气味。
4.3.5 焊接材料应具有与焊接材料相近的性能要求，在焊区内应形成紧密、坚固的组织，并应无毒性、耐腐蚀。
4.4 为特定用途采用的具有某种固有功能的材料4.4.1 石墨、陶瓷应具有惰性，无渗透性、无毒性、无溶解性、耐刮伤，并能在给定工作条件下，在清洗和杀菌过程中，承受住周围环境和介质的作用而不改变固有形态。
常用于密封等处。
4.4.2 纤维材料棉纤维、木纤维、亚麻制品、丝绸、聚砜和人造纤维等。
应无毒性、无脱落物、不溶于水、不与产品作用、不得有影响产品的气味。
常用于过滤材料、筛网材料、弹性连接材料。
4.4.3 耐热玻璃用于视镜和光线入口处。
4.4.4 过滤介质棉纤维、木纤维、金属丝、活性炭、活性氧化铝、硅藻土及食品工业用半透膜等。
过滤介质可同时由数种构成。
在工作条件下应无毒性、无脱落物、不带有毒挥发物或其他可能污染空气和产品的物质，也不应影响产品的气味。
4.4.5 粘连材料在工作条件下应能保证粘接面具有足够的强度和紧密度，热稳定性好，应无毒性、无挥发性、无溶解性、无影响产品的气味。
4.5 在食品设备中，用于制造产品接触表面和产品相接触的覆盖层（以下简称覆盖层）的材料均匀符合国家有关卫生法规的要求，不得采用铅、锌及其合金制作产品接触表面，也不得用作覆盖层；不得采用镉、镍、铬、搪瓷、发泡塑料以酚醛为基础的塑料为覆盖层；不得采用含有含有玻璃纤维、石棉的材料；不得采用木材（除用于分割原料的硬木砧板及酿酒生产的特殊场合外）、玻璃以及具有彩色蜡克涂层的制品；一般不采用铜及其合金制作产品接触或覆盖表面或覆盖层，当该表面层在生产中所产生的化合物数量不致引起产品中铜离子含量超过5×10-6时，可运行采用。
4.6 非产品接触表面应由耐腐蚀材料制成，也允许采用表面涂覆过能耐腐蚀的材料。
如经表面涂覆，其涂层应粘附牢固。
非产品接触表面及应具有较好的抗吸收、抗渗透能力，具有耐久性和可洗净性。
5 设备结构的安全卫生性5.1 设备结构、产品输送管道和连接部分不应有滞留产品的凹陷及死角。
5.2 外部零部件伸入产品区域处应设置可靠的密封，以免产品受到污染。
任何与产品接触的轴承都应为非润滑型；润滑型轴承如处于产品区域，轴承周围必须具有可靠的密封装置以防产品被污染。
5.3 产品区域应与外界隔离，在某些情况下至少应加防护罩以防异物落入或害虫侵入。
工作空气过滤装置应保证不得使5µm以上的尘埃通过。
5.4 设备上应设有安全卫生的装、卸料操作构造。
5.5 零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，防止松动，不应因震动而脱落。
5.6 在产品接触表面上粘接的橡胶件、塑料件（如需固定的密封垫圈、视镜胶框）等应连续粘接，保证在正常工作条件（清洗、加热、加压）下不应脱落。
5.7 机械设备的齿轮、皮带、链轮、摩擦轮运动部件应设置防护罩，使之在运行时，人体任意部位难于接触。
5.8 机械设备的电气系统应符合GB5226有关电气系统安全的规定，便于维修和操作。
短接的动力电路（包括与动力电路联接的控制电路和信号电路）与保护电路（包括座机）导线之间的绝缘电阻应不小于1MΩ。
电气设备必须经受1min的耐压试验，试验电压应等于元、器件出厂耐压试验规定值的85%，但不得低于1500V。
电气设备和机械设备的所有裸露导体零件（包括基座），必须接到保护接地专用端子上。
外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和机械设备外壳之间的电阻应不大于01Ω。
机械设备的电路、电动机的选择、置于设备上的二次仪表及操作控制单元以及它们的接线和安装，应妥善考虑到其具体工作环境所需的防水、防尘或防爆等方面的特定要求。
5.9 具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置，必要时并配置自动报警装置。
压力设备上安全装置的动作压力及各项指标应符合GB 150的有关规定。
5.10 各机械设备的安全操作参数，如：额定压力、额定电压、最高加热温度等，应在铭牌上标出。
5.11 设备上具有潜在危险因素，对人身和设备安全可能构成威胁的人孔盖、贮罐上的罐盖、可能经常开启的转动部分的防护罩，应具有联锁装置。
5.12 各种腔、室、罐、塔的人孔盖不可自动锁死。
人孔直径至少为450mm，或380mm×510mm以上的椭圆形，人孔盖一般向外开。
高度超过2m以上的立式或卧室贮罐，设在底部和侧部的人孔盖应向内开，并应设计成椭圆形，以便拆卸和安装。