钢板桩施工技术交底大全
钢板桩打桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 建设单位：________________________4. 施工地点：________________________5. 施工期限：________________________6. 分部分项工程：________________________二、安全交底内容1. 人员要求（1）所有参与钢板桩打桩施工的人员必须经过专业培训，持有相应工种的操作证。
（2）施工人员必须严格遵守安全技术规程，穿戴好劳动保护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工流程和操作方法。
2. 施工准备（1）钢板桩进场验收，确保材料符合设计要求，无变形、裂缝等缺陷。
（2）施工前，对施工机械、设备进行检查，确保其安全可靠。
（3）设置警示标志，明确施工区域，禁止非施工人员进入。
3. 钢板桩打桩操作要点（1）根据设计图纸，进行现场测量定位，确保钢板桩的准确安装。
（2）使用起重机进行钢板桩吊装，吊装过程中应注意吊钩与钢板桩的连接牢固。
（3）在钢板桩打桩过程中，注意观察桩的垂直度和水平度，确保桩的稳定性。
（4）使用振动锤进行钢板桩打桩，打桩过程中应保持振动锤与钢板桩的垂直。
（5）钢板桩打桩过程中，严禁非操作人员靠近，确保人员安全。
4. 钢板桩拔除操作要点（1）拔除钢板桩前，先进行现场测量，确保拔除位置准确。
（2）使用起重机进行钢板桩拔除，拔除过程中注意吊钩与钢板桩的连接牢固。
（3）拔除过程中，注意观察桩的垂直度和水平度，确保桩的稳定性。
（4）拔除过程中，严禁非操作人员靠近，确保人员安全。
5. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工现场设置安全通道，确保人员安全通行。
（3）施工过程中，设立专人负责现场安全监督，确保施工安全。
钢板桩施工质量技术交底
钢板桩施工质量技术交底1. 引言本文档旨在就钢板桩施工质量的关键技术进行详细说明和交底。
钢板桩作为一种常用的基坑支护结构材料，在施工中需要严格控制质量，以确保施工质量和施工安全。
2. 钢板桩的种类和材质选择钢板桩可分为冷弯压型和热轧型两种。
冷弯压型钢板桩具有搭接连接方式，适用于较小的基坑支护工程；热轧型钢板桩具有锁合连接方式，适用于较大的基坑支护工程。
在选择钢板桩材质时，应考虑地下水位、土壤类型和承载力等因素，并确保材料符合国家标准和规范要求。
3. 钢板桩的安装要点钢板桩安装的关键要点包括预埋、定位、垂直度、纵向拼接和水平支撑等。
在预埋过程中，应确保预埋位置准确无误，并注意保护桩身不受损坏。
在定位过程中，应使用水平仪和吊具等工具进行准确定位。
在垂直度控制方面，应通过测量和调整确保桩体垂直度符合要求。
在纵向拼接过程中，应注意连接紧密，确保桩体的整体稳定性。
在水平支撑方面，应选择合适的支撑方式，确保钢板桩的水平度。
4. 钢板桩施工质量检查钢板桩施工质量检查包括尺寸检查、焊接质量检查、嵌接质量检查和防腐涂层质量检查等多个方面。
在尺寸检查过程中，应按照设计要求对钢板桩的长度、宽度和厚度进行检查。
在焊接质量检查方面，应检查焊缝的强度和牢固性。
在嵌接质量检查方面，应检查嵌接部位的嵌接长度和嵌接密实度。
在防腐涂层质量检查方面，应检查涂层的均匀性和附着力。
5. 钢板桩施工质量整改措施如果在施工过程中发现钢板桩施工质量存在问题，应及时采取整改措施。
整改措施包括重新安装、加固、修复和更换等。
在整改过程中，应根据具体情况采取相应的技术措施，并确保整改后的质量满足设计和规范要求。
6. 总结钢板桩施工质量的技术交底是确保施工质量和施工安全的重要环节。
通过详细说明钢板桩的种类和材质选择、安装要点、施工质量检查以及整改措施，可以提高施工的质量水平和效率，确保基坑支护工程的安全稳定进行。
以上是钢板桩施工质量技术交底的内容，希望各相关人员能够认真理解和遵守，以确保施工质量和工程安全。
12、钢板桩施工安全技术交底
9、工作时司机不得擅离岗位，精神要集中，开机时先起动操纵机构，起锤后应将保险装置固定牢靠，下班时应将电源切断并将电动机盖好。
10、打桩时，严禁用手去拔正桩头垫料，同时严禁桩锤未打倒桩顶即起锤或刹车，以避免损坏打桩机设备。
4、钢板桩在卸桩过程中，吊车下禁止非操作人员来往或站人，并应设有专人指挥，同时在现场作业面周围应设立警示线。
5、钢板桩打桩时，非操作人员应远离，做好警示线，同时应设有专人指挥现场作业，保证人员安全。钢板桩在打桩时，应先用钢丝绳套在桩机上，待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中，以防钢板桩滑落。
3、配电箱要求铁皮箱，必须防水、防雨、防潮、防漏电设施，并且每箱都要加锁；电源开关由专人操作；开关、电源插座完好，电源插座应标明电压。
4、进出配电箱线路必须有管保护。
5、夜间照明光线充足；工作灯应采用防水移动式，悬挂于不影响施工操作的地方。
6、自备发电机接地、接零应自成体系，与外线路隔离，不得有电气联接，并与外电路联锁，杜绝并联运行。具体参照发电机操作规程。
6、在进行钢板桩的施工作业时，应做好施工作业面周围警示线的标注和警示牌的悬挂，以确保作业人员和非作业人员的安全。
7、由于工程要求，当需要进行夜间施工作业时，施工人员应满足现场的照明、道路、设备等辅助设施的要求，以确保施工的顺利进行和施工人员的安全。
8．预制桩堆放的注意事项：
(1)起吊和搬运吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。
11、钢板桩拐弯处应设置包角桩。
12、对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。
钢板桩施工技术交底
钢板桩施工技术交底钢板桩施工技术交底一、引言随着建筑工程行业的不断发展，钢板桩施工技术作为一种先进的地下连续墙技术，在建筑基础施工中得到了广泛应用。
本文将详细介绍钢板桩施工技术的特点、施工流程、技术要点以及注意事项，以期为相关施工提供指导和帮助。
二、钢板桩施工技术概述钢板桩施工是一种采用钢板桩材料，通过振动、冲击或水力等方式将其打入地下，再拔出，从而形成地下连续墙的施工技术。
它具有施工速度快、适应性强、承载力高、环保性能好等优点，被广泛应用于桥梁、隧道、核电站等建筑基础工程中。
三、钢板桩施工技术流程1、施工准备：包括场地平整、清理障碍物、确定施工顺序和方向等。
2、导向槽设置：按照设计要求，沿基坑边缘设置导向槽，确定钢板桩的位置。
3、钢板桩打设：根据施工要求，选择合适的钢板桩材料和施工设备，将其打入地下。
4、填充缝隙：对于钢板桩之间的缝隙，需要进行填充，以提高墙体的整体性和防水性能。
5、支撑加固：对于需要提高承载力的部位，需要进行支撑加固。
6、拔出钢板桩：施工完成后，按照规定的施工顺序，逐根拔出钢板桩。
四、钢板桩施工技术要点1、施工设备选择：根据不同的施工环境和要求，选择合适的施工设备，如振动锤、液压锤等。
2、钢板桩材料选择：根据设计要求，选择合适的钢板桩材料，如拉森式、U型等。
3、施工顺序选择：按照规定的施工顺序，进行钢板桩的打设，以避免墙体变形和渗水。
4、钢板桩打设方法选择：根据施工环境和要求，选择合适的打设方法，如单根打入、分组打入等。
5、钢板桩连接方式选择：根据设计要求，选择合适的连接方式，如焊接、螺栓连接等。
五、钢板桩施工注意事项1、施工前需要进行充分的现场调查和方案论证，确保施工顺利进行。
2、施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
3、对于施工过程中出现的问题，需要及时采取措施进行处理，避免造成安全和质量事故。
4、施工完成后需要进行质量检测和评定，确保满足设计要求和使用安全。
钢板桩安全技术交底
钢板桩安全技术交底钢板桩是一种常见的地基工程材料，广泛应用于各种基础工程中。
在使用钢板桩进行施工时，必须严格遵守相关的安全技术规范，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
本文将对钢板桩的安全技术进行详细交底，以便施工人员能够全面了解并正确操作，确保施工质量和安全。
一、施工前的准备工作。
在进行钢板桩施工前，必须进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行全面的勘察和评估，了解地质情况、地下水位等相关信息。
其次，要对施工人员进行专业的安全培训，确保他们具备相关的技能和知识。
同时，要准备好必要的施工设备和工具，并对其进行检查和维护，确保施工过程中的安全和高效进行。
二、施工过程中的安全注意事项。
1. 在进行钢板桩的安装和拔除时，要确保施工现场的周围没有人员和其他设备，以免发生意外伤害。
2. 在进行钢板桩的打桩过程中，要确保桩头与地面垂直，避免出现倾斜和偏移，以确保桩的稳定性和承载能力。
3. 在进行钢板桩的连接和锁口时，要确保连接牢固，避免出现松动和脱落，以确保整体的稳定性和安全性。
4. 在进行钢板桩的拔除过程中，要采取适当的拔桩设备和方法，避免对周围环境和设施造成损坏和危险。
5. 在进行钢板桩的施工过程中，要随时关注施工现场的安全状况，及时排除可能存在的安全隐患，确保施工过程的安全和稳定进行。
三、施工后的安全管理。
在完成钢板桩施工后，必须进行全面的安全管理工作。
首先要对施工现场进行清理和整理，清除施工过程中产生的垃圾和废料，确保施工现场的整洁和安全。
其次，要对施工设备和工具进行检查和维护，及时修理和更换损坏的设备和工具，确保其正常使用和安全性。
同时，要对施工过程中产生的废弃物和污染物进行妥善处理，避免对环境造成影响和污染。
四、施工中的安全管理。
在钢板桩施工中，必须严格遵守相关的安全管理规定，确保施工过程的安全和稳定进行。
施工单位要制定全面的安全管理制度和操作规程，对施工人员进行全面的安全培训和教育，提高其安全意识和技能水平。
钢板桩安全技术交底范本模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、施工期限：____________________五、交底部门：____________________六、交底人：____________________七、接受交底班组或员工签名：____________________一、施工前的准备工作1. 施工人员应熟悉本工种的安全技术规程，了解钢板桩施工的基本原理和操作方法。
2. 进入施工现场必须配戴好基本的劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
3. 钢板桩施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
二、材料进场与堆放1. 钢板桩进场前，应检查其质量、规格是否符合要求，严禁使用不合格的钢板桩。
2. 钢板桩堆放时，应选择平坦、坚实的地面，堆放高度不得超过2米，堆放距离应保持一定的安全距离。
3. 堆放场地应设置警示标志，防止非施工人员误入。
三、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺。
2. 钢板桩吊装时，吊车操作人员应具备上岗证，确保吊装安全。
3. 钢板桩吊装过程中，非操作人员应远离吊装区域，确保安全。
4. 钢板桩打入土基时，应注意控制打入速度，防止发生倾覆、滑落等事故。
5. 施工过程中，应定期检查钢板桩的垂直度和直线度，确保施工质量。
6. 钢板桩施工过程中，应做好基坑支护，防止发生坍塌事故。
四、施工结束后的安全注意事项1. 钢板桩施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
2. 施工单位应做好施工记录，包括施工日期、施工内容、施工人员等信息。
3. 建设单位应定期对施工现场进行巡查，确保施工质量符合要求。
五、其他注意事项1. 钢板桩施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
钢板桩施工安全技术交底
钢板桩施工安全技术交底模板一：本旨在对钢板桩施工的安全技术进行交底，确保施工过程中各项安全事项得到充分重视和执行。
以下是钢板桩施工安全技术交底的详细内容：1.施工前准备：1.1 确保施工区域的安全环境；1.2 对施工场地进行勘察，并标明相关危险区域；1.3 检查所有设备和工具的工作状况；1.4 要求施工人员进行必要的安全培训和指导。
2.钢板桩施工过程安全措施：2.1 对施工现场进行恰当的防护，包括安装警示标志和设置隔离带等；2.2 在施工现场布置逃生通道，并设置消防器材；2.3 确保钢板桩安全运输到施工现场；2.4 制定合理的起吊方案，并使用合适的起吊设备；2.5 进行必要的测试和检验，包括垂直度、强度等；2.6 使用专用的锤头和安全杆进行钢板桩的驱动；2.7 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行；2.8 减少人员在施工现场活动，避免安全事故的发生。
3.施工后安全措施：3.1 清理施工现场，确保无遗留物和危险物；3.2 按要求对钢板桩进行记录和分类，以备日后跟踪和维护；3.3 进行施工后的安全总结和经验交流。
4.本所涉及附件：附件1. 钢板桩施工计划书附件2. 钢板桩施工计划时间表附件3. 钢板桩施工现场平面图附件4. 钢板桩施工安全检查记录5.本所涉及的法律名词及注释：法律名词1：施工现场-指实施施工工程及周边地区。
法律名词2：逃生通道-为人员在紧急情况下迅速撤离提供的通道。
模板二：本旨在对钢板桩施工的安全技术进行交底，确保施工过程中各项安全事项得到充分重视和执行。
以下是钢板桩施工安全技术交底的详细内容：1.施工前准备：1.1 确保施工区域的安全环境；1.2 对施工场地进行详细勘察，并标明各种隐患和危险区域；1.3 检查所有设备和工具的工作状况，并进行必要的维护和修理；1.4 要求施工人员进行相关安全培训和技术指导。
2.钢板桩施工过程安全措施：2.1 在施工现场设置合适的警示标志和警戒线，警示施工人员和外来人员注意安全；2.2 建立并保持良好的施工现场秩序，确保施工设备和材料摆放整齐有序；2.3 对各项施工工序进行严格监控，确保操作规范和安全；2.4 采用适当的起吊设备进行钢板桩的运输和安装；2.5 在钢板桩施工现场设置防护网和安全围栏，避免人员误入危险区域；2.6 定期对钢板桩进行检查，确保其强度和稳定性；2.7 制定应对突发事件的应急预案，确保及时应对并减少损失；2.8 每日进行施工记录和安全检查，及时发现和处理问题。
钢板桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工期限：___________5. 施工内容：基坑支护、围堰、临时道路等。
二、安全技术交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须持有相关上岗证，具备相应的专业技能和操作经验。
（2）进入施工现场必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。
（3）施工人员应熟悉本工种的安全技术规程，严格遵守操作规程。
2. 材料要求（1）钢板桩应符合国家相关标准，确保质量合格。
（2）钢板桩进场后，应按照规格、型号、数量进行验收，合格后方可使用。
（3）严禁使用已损坏、变形或锈蚀严重的钢板桩。
3. 施工准备（1）施工前应进行现场勘查，了解地质条件、地下管线等信息。
（2）制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施等。
（3）做好施工前的安全教育和技术交底工作。
4. 施工过程（1）钢板桩的运输、堆放应严格按照规范要求进行，确保安全。
（2）钢板桩的打设应遵循以下步骤：1）测量定位，确定桩位。
2）吊装钢板桩，使桩身与桩位对齐。
3）打桩机将钢板桩打入土中，直至达到设计深度。
4）检查桩的垂直度和直线度，确保符合要求。
5）焊接连接，确保钢板桩的连接牢固。
（3）施工过程中，非操作人员应远离施工区域，避免发生安全事故。
5. 安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
（3）施工过程中，操作人员应遵守以下安全操作规程：1）吊装钢板桩时，应使用钢丝绳等专用工具，确保吊装安全。
2）打桩过程中，操作人员应穿戴防护眼镜，防止飞溅物伤害。
3）焊接过程中，操作人员应穿戴防护服、防护手套等，防止高温和火花伤害。
4）施工过程中，应定期检查设备、工具等，确保其完好。
6. 事故处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，并立即上报相关部门。
（2）根据事故原因，采取相应的处理措施，确保事故得到妥善处理。
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④打拔桩时，应保证钢板桩的垂直度，钢板桩倾斜弯曲会使槽口阻力增加产生共连（和相邻桩一起升降）。
1、为确保基坑安全施工，采用信息化指导挖土及支撑施工，严格遵循基坑工程十六字方针，即“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
4）、钢板桩插入
①钢板桩桩架就位后，通过定位装置控制，借助一定的外力（振动锤）将钢板桩插入；
②钢板桩起吊前在板桩顶端150mm—200mm处开一中心圆孔，孔径约100mm，装好吊具和固定钩，根据甲方提供的高程控制点及现场定位钢板桩标高选择合理的吊筋长度及焊接点，控制钢板桩顶标高误差小于100mm；
③由于本工程使用板桩较长，钢板桩起吊需一部50吨吊车配合工作台，保证钢板桩在起吊过程中不变形；
技术交底记录
编号：
工程名称
**项目
施工单位
交底日期
分项工程名称
拉森钢板桩支撑系统施工技术交底
交底内容：
本工程钢板桩施工采用拉森Ⅲ板桩，钢板桩宽度400，采用小止口打设。钢板桩靠近桩顶设置一道500*300双拼型钢围檩，焊在钢板桩上。
1）、设备及材料选取
为了节约工期，综合考虑现场的施工场地，桩打拔时采用进口的液压高频振动履带式打拔机配合挖机打设。该设备自重相对于履带吊较轻，行走自如，施工速度块，安全性能高，在照明条件好的情况下24小时都能施工。在容易打设的部位或基坑较浅的部位可采用挖机直接压入，在不好打设或较深的部位采用振动锤辅助打入。
钢板桩应尽量选取较新的桩，不能有弯曲较大和满锈，施工前应对钢板桩桩身弯曲时行校正，并对桩身进行除锈。
2）、钢板桩采用逐根打设，主要施工工艺包括：测量放样、施工便道铺设、打设拉森Ⅲ型钢板桩、拔钢板桩、机械转场
1、施工测量放样
放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出1米（给基坑施工预留施工作业面），作为打拉森桩的方向线。在方向线以外挖一宽1米深0.4米的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定位线引出，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上，开挖后方便围檩和支撑的施工。
④钢板桩在起吊过程中应随时调整板桩的水平误差和垂直误差。
5）、打桩示意图
钢板桩的拔出仍选用先进的履带式液压拔桩机，钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动，减少对周围土体的扰动。拔出后的桩堆放在基坑两侧，并及时运走。桩拔出后留下的空隙用细砂灌填，减少日后周围土体位移。
1）、根据业主(总包)所定轴线放出定位点(围护结构拐点)，并会同业主(总包)复核签证。
2、施工前应熟悉支撑系统的图纸及各种计算工况，掌握开挖及支撑设置的方式、周围环境保护的要求。
3、根据支撑系统施工图纸，放出支撑轴线，并开挖出适合支撑安装的沟槽。
5垂直度较合
钢板桩打入时有一人专门指挥，随时调整钢板桩的垂直度，保证其垂直，钢板桩再插入土体比较浅时（4～5m）控制好钢板桩的垂直度。桩顶标高比自然地面底一米，第一根桩用水准仪控制桩顶标高，后续的桩参照前面桩的标高，每隔10米距离用水准仪复核一次桩顶标高。使打入的桩整齐，受力均匀。
⑥、拔钢板桩
拔桩仍然采用配有液压式振动机械手的挖机，该机咬口紧，对10余吨的物件可紧咬不掉，运用高频振拔，速度快，带泥量少。
⑦、拔桩时间应掌握在基坑砼结构达到设计强度70%以上之后，并且砼墙壁与钢板桩之间已回填密实。
⑧、拔桩时应加强对邻近建筑物及坑内构筑物的监测，如有必要，可采取分时分段间隔拔桩法，以减少对已建工程的影响。对于拔桩时带土量明显较大时，可采取用水冲灌即拔即回填中粗砂的办法，将沉降影响减少到最小限度。
3）、工艺流程如下图:
安装导向架时应注意以下几点：
⒈采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
⒉导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
⒊导梁不能随着钢板桩的打设而产生沉和变形。
⒋导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。
④、拉森钢板桩打设
采用履带吊或挖机配用高频低幅液压振动打桩机械插入。使用挖机打桩特点是操作灵活，振动频率高、振幅小，对周围环境影响小，打拔桩速度快，拔桩时带土量甚少。拉森钢板桩设置操作方法：测量确定围护坑边沿的位置，沿线进行打桩。原则上下垂直。
由该工程施工单位根据设计图和建设单位指定的水准点进行校核，设置临时水准点，按图实地订出钢板桩的打设范围并划出灰线。经监理复核后方可作为打桩控制依据。确保基坑尽尺寸满足施工要求。
2、施工便道
本工程使用大型履带式机械，其自重在45吨/台，对施工便道亦要求较高。应准备有20 mm厚铁板或跑道板等，以利于机械在局部不良地段行驶。
5）、钢板桩咬口要紧密，不能脱扣。
6）、选用的钢板桩应顺直，弯曲的应矫正后才能使用，有破损的应正确修补才能使用，拼接钢板桩位置不能在土压力产生最大弯矩处。
7）、钢板桩的断裂和修补，不能在同一截面上，互相交错应为1米。
8）、打拔桩安全作业需注意：
①防止咬口不紧钢板桩倒落，应加挂钢丝绳作保险；
②打桩前钢板桩预立插入土中深度要足够，防止钢板桩倾斜倒落；
2）、清除一切障碍，如遇无法排除的障碍时，应及时通报业主(总包)、设计人员，以便尽快商定避让、改道等相应措施，并办理签证。
3）、钢板桩要顺直，垂直度要好，定位偏差和垂直偏差均应符合设计要求。
4）、在开始锤击时，落距应较小，当入土一定深度并稳定后，再按要求的落距沉桩，打入一定深度后，用挖机将钢板桩压入土中。
进材料时把钢板桩卸到打拔机附近（6米范围之内），打拔机把桩夹起后吊到打桩灰线上空，两辅助工用夹具辅助打拔机对好方向。再沿灰线对好前一根桩的边口插入土体。
钢板桩打设按照屏风式打设。即6—10根为一组，打设时统一打进，不可单根一次打到底，按一次打进3—5米左右依次打设。一组打设完成，最边上一根与前组钢板桩简单焊接在一起。
③、导向架的安装
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导向架，亦称“施工围檩”。导向架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2．5～3．5m，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。