塔式起重机安全评估作业指导书
起重机监督检验作业指导书(塔式起重机)
起重机监督检验作业指导书（塔式起重机）1总则1.1为了加强对起重机械安装、改造、重大维修监督检验（以下简称监督检验）工作的管理，规范监督检验的行为，提高监督检验工作质量，特制定本细则。
1.2本细则规定的安装(包括新装、移装)、改造、重大修理(以下统称施工)，监督检验(以下简称监检)，是指起重机械施工过程中，在施工单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验机构对施工过程进行的强制性、验证性检验。
1.3本细则适用于房屋建筑工程和市政工程（简称两工地）起重机械的安装、改造、重大维修的监督检验。
（包括塔式起重机、施工升降机、通用桥式起重机、通用门式起重机）1.4起重机械安装的监检范围按照《实施安装监督检验的起重机械目录》(见附件A)实施。
起重机械改造，重大修理的监检范围按照《特种设备目录》(见附件B)实施。
1.5安装安全监控管理系统的大型起重机械范围按照《安装安全监控管理系统的大型起重机械目录》(见附件C)。
2检验依据中华人民共和国主席令第四号《中华人民共和国特种设备安全法》国务院令549号《特种设备安全监察条例》国家质检总局【2007】第92号令《起重机械安全监察规定》TSG Q7016-2016 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》本细则引用标准如被修改，应依据最新版本对相应技术要求进行补充调整。
3.检验程序3.1检验申报3.1.1施工单位在施工前，应当按规定办理告知手续后，填写《起重机械安装改造重大修理监督检验申请表》（附件D）和相关资料到公司业务大厅申请监检（限两工地）。
3.1.2安装、改造、重大维修等施工单位(以下简称施工单位)申请监检应向监检验机构提供以下资料。
(1)《起重机械安装改造重大修理监督检验申请表》（原件）(2)特种设备安装改造维修许可证或者受理书（原件或者复印件）；(3)安全保护装置和电动葫芦型式试验证明；(4)《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）；(5)施工合同和施工计划（复印件）；(6)施工质量计划及其相应的工作见证（工作见证为空白表、卡）。
塔式起重机使用安全作业指导书实用版
YF-ED-J8574可按资料类型定义编号塔式起重机使用安全作业指导书实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日塔式起重机使用安全作业指导书实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
3、起动前重点检查项目应符合下列要求：1）金属结构和工作机构的外观情况正常。
2）各安全装置和各指示仪表齐全完好。
3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定。
4）主要部位连接螺栓无松动。
5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6）供电电缆无破损。
4、送电前，各控制器手柄应在零位。
当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
5、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
6、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
7、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。
起重机监督检验作业指导书(塔式起重机)
起重机监督检验作业指导书（塔式起重机）1总则1.1为了加强对起重机械安装、改造、重大维修监督检验（以下简称监督检验）工作的管理，规范监督检验的行为，提高监督检验工作质量，特制定本细则。
1.2本细则规定的安装(包括新装、移装)、改造、重大修理(以下统称施工)，监督检验(以下简称监检)，是指起重机械施工过程中，在施工单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验机构对施工过程进行的强制性、验证性检验。
1.3本细则适用于房屋建筑工程和市政工程（简称两工地）起重机械的安装、改造、重大维修的监督检验。
（包括塔式起重机、施工升降机、通用桥式起重机、通用门式起重机）1.4起重机械安装的监检范围按照《实施安装监督检验的起重机械目录》(见附件A)实施。
起重机械改造，重大修理的监检范围按照《特种设备目录》(见附件B)实施。
1.5安装安全监控管理系统的大型起重机械范围按照《安装安全监控管理系统的大型起重机械目录》(见附件C)。
2检验依据中华人民共和国主席令第四号《中华人民共和国特种设备安全法》国务院令549号《特种设备安全监察条例》国家质检总局【2007】第92号令《起重机械安全监察规定》TSG Q7016-2016 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》本细则引用标准如被修改，应依据最新版本对相应技术要求进行补充调整。
3.检验程序3.1检验申报3.1.1施工单位在施工前，应当按规定办理告知手续后，填写《起重机械安装改造重大修理监督检验申请表》（附件D）和相关资料到公司业务大厅申请监检（限两工地）。
3.1.2安装、改造、重大维修等施工单位(以下简称施工单位)申请监检应向监检验机构提供以下资料。
(1)《起重机械安装改造重大修理监督检验申请表》（原件）(2)特种设备安装改造维修许可证或者受理书（原件或者复印件）；(3)安全保护装置和电动葫芦型式试验证明；(4)《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）；(5)施工合同和施工计划（复印件）；(6)施工质量计划及其相应的工作见证（工作见证为空白表、卡）。
固定塔式起重机作业指导书
固定塔式起重机作业指导书固定塔式起重机是一种常用的起重机型号，广泛应用于建筑工地、港口、码头等领域。
它具有垂直起升、横向操作、水平移动等功能，能够达到高空作业的要求。
在使用固定塔式起重机进行作业时，需要严格按照规范进行操作，确保安全、高效地完成任务。
一、操作前准备1.测量：在使用固定塔式起重机之前，需要进行现场测量，确认起重机的基础工程符合要求，不得存在倾斜、不平、软弱等情况。
同时还需要测量作业区域的限定高度，确保起重机臂的高度不超过限定高度。
2.安装：进行起重机的安装时，应严格按照设备说明书进行操作，确保安装质量符合要求。
安装完成后，需要进行必要的检查和测试，包括起重机的各项指标、安全装置、防倾倒装置等。
3.检查：在进行作业前，需要对起重机的各项设备进行检查，包括发动机、液压系统、电气系统、行车机构等。
确保设备各项功能正常，不存在异常情况。
同时还需要检查吊钩、吊缆、安全防护装置等是否完好无损。
二、操作过程1.吊装前准备：确认起重机运行状态正常，吊钩挂有负载，操作人员经过检查并取得操作许可后，方可进行吊装作业。
吊装前需要清理作业区域，确保无杂物、无人员进入。
2.吊装：在吊装过程中，应根据起重量、吊装距离、起升高度等因素进行计划，根据需要进行转弯、停车、调整等操作，确保操作流畅、连贯。
同时，需要注意吊物的平衡状态，确保吊物不发生倾斜、脱落等事故。
3.运输：在运输过程中，需要根据道路、桥梁等情况进行调整，防止设备超载、超高等导致事故发生。
在行驶过程中，应保持稳定，防止意外碰撞、倾覆等危险情况发生。
4.停机：在停机之前，需要先停止起重机吊钩的下降和旋转，然后将起重机置于稳定位置，再确认周围的安全情况后进行停机操作。
三、注意事项1.操作人员必须经过专业培训、持有操作证才能进行操作，严禁无证人员擅自操作起重机。
2.严格按照作业规范操作，根据操作手册进行操作，确保人员和设备的安全。
3.对于雨雪、大风、雷电等恶劣天气，应暂停作业，确保设备的安全。
塔式起重机安全标准化图集，塔吊作业指导书！
塔式起重机安全标准化图集，塔吊作业指导书！1.基础塔吊现场定位示意图基础钢筋绑扎和基础定位图说明：1. 塔机的安装位置和起重臂方向应便于项目完工后塔吊的拆除；塔机与周围环境之间的关系必须符合要求。
2. 固定支脚周围的钢筋数量不得减少和切断；主筋通连支脚有困难时，允许主筋避让，但应征得设计单位同意。
塔吊基础塔吊承台基础说明：1. 塔吊基础混凝土的强度必须为C35以上；为了满足工期要求，应提高混凝土的强度，塔吊基础混凝土必须做强度试压，待达到90%说明书中强度时，方可进行上部结构安装。
2. 塔吊基础不得积水，要有可靠的排水措施；在塔吊基础附近内不得随意挖坑或开沟。
2. 作业要求起重机械安装资质证书说明：1. 塔吊必须取得设备产权备案证。
2. 安拆单位必须取得起重设备安装工程相匹配的专业承包资质等级。
3. 作业前交底塔吊安装前的方案学习和安全技术交底接受交底人员签字说明：塔吊安拆作业中安、拆单位技术负责人、项目安全主任、专职安全员、项目监理必须旁站监督。
4. 安装塔吊安装辅助汽车吊及作业区域的警戒塔吊安装图说明：建筑起重机械安装、拆卸前作业单位应当向工程所属安监站办理安装（拆卸）告知手续。
5. 验收塔吊荷载试验图塔吊避雷、重复接地和风速仪说明：1. 塔吊的重复接地和避雷接地可以采取同一接地装置，接地电阻不大于4Ω。
2. 塔吊荷载试验包括静载、动载、超载试验。
3. 塔吊塔顶高度超过30m，塔吊的塔顶、平衡臂、起重臂应设置障碍灯；塔吊起重臂根部铰点高度超过50m，应安装风速仪。
4. 起重机供电电源应设总电源开关，该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方，开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备。
塔吊安装验收牌塔吊使用登记告示牌说明：验收后30天之内，使用单位应办理起重机械使用登记证；登记标志置于或者附着于该设备的显著位置。
6. 多塔作业多塔作业图说明：1. 施工现场有多台塔式起重机作业时，应当组织制定并实施防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务概述本次起重机作业指导书旨在为起重机操作人员提供详细的操作指导和安全注意事项，以确保起重机作业的安全性和高效性。
本指导书适合于各类起重机作业，包括但不限于塔式起重机、履带式起重机和汽车起重机等。
二、起重机操作前的准备工作1. 确认起重机的工作环境和作业范围，包括地面情况、天气状况和周围障碍物等；2. 检查起重机的工作状态，包括起重机的机械部件、电气设备和安全装置等；3. 确保起重机的操作人员具备相关的操作证书和经验，并且了解起重机的操作规程和安全操作要求；4. 确保起重机的操作人员穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护手套等；5. 确保起重机的操作人员了解应急救援措施和通讯手段，以便在紧急情况下能够及时采取措施。
三、起重机操作流程1. 启动起重机前，确保周围没有人员和障碍物，并进行必要的警示标识；2. 检查起重机的液压、电气和机械系统，确保其正常工作；3. 根据作业需求，选择合适的起重机工作模式和操作方式；4. 操作起重机进行起重作业时，应根据起重物的分量、形状和高度等因素，合理选择起重机的工作速度和角度；5. 在起重作业过程中，操作人员应时刻保持警觉，注意观察起重机的工作状态和起重物的运动情况；6. 如有需要，操作人员应及时调整起重机的工作参数，以确保起重作业的安全性和高效性；7. 在起重作业结束后，操作人员应将起重机恢复到安全状态，关闭起重机的电源和液压系统，并进行必要的维护和检修。
四、起重机作业安全注意事项1. 确保起重机的工作环境清洁整齐，避免起重机在不稳定的地面上作业；2. 在起重作业过程中，严禁超载操作，根据起重机的额定载荷进行起重作业；3. 在起重作业前，确保起重物的重心稳定，并使用合适的吊具和固定装置；4. 在起重作业过程中，严禁超过起重机的工作范围和高度，避免起重物与周围设施和人员发生碰撞；5. 在起重作业前，确保起重机的安全装置完好有效，并进行必要的检查和测试；6. 在起重作业过程中，严禁起重机操作人员离开驾驶室，且应保持与信号人员的有效沟通；7. 在起重作业过程中，如发现异常情况或者紧急情况，应即将住手起重作业，并采取相应的应急措施；8. 在起重作业结束后，及时清理起重机工作区域，确保周围环境的安全和整洁。
塔式起重机使用安全作业指导书(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________塔式起重机使用安全作业指导书(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2378-24 塔式起重机使用安全作业指导书(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
3、起动前重点检查项目应符合下列要求：1）金属结构和工作机构的外观情况正常。
2）各安全装置和各指示仪表齐全完好。
3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定。
4）主要部位连接螺栓无松动。
5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6）供电电缆无破损。
4、送电前，各控制器手柄应在零位。
当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
5、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
6、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
7、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。
起重吊装安全作业指导书（2篇）
起重吊装安全作业指导书1、桁片：必须符合设计要求，有检验报告单。
2、钢丝绳：选用的钢丝绳必须符合GB110274标准。
3、限位保险安装置：必须有出厂合格证。
4、轨道：应选用38KG/M或43KG/M，接头应错开1.5m以上，两轨高差+40mm。
5、主要机具：卷扬机、吊具、钢丝绳、轨道、滑轮组等。
二、作业条件：1、起重机吊装人员必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。
2、电源应符合要求。
3、作业现场要有安全防坠设施，防止触电、高坠、起重伤害等事故。
三、安全措施：1、作业人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、作业人员必须穿戴个人防护用品，佩戴安全帽。
3、必须遵守十不吊等有关安全技术规定。
4、起重吊装安装后，必须按规定验收通过后方可使用。
5、夜间作业必须有充足的照明。
6、起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象，轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有上档装置和限位器撞杆。
7、工作前应检查转动部位润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。
8、操作人员必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前操作人员按电铃发信号。
9、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。
10、作业前，应进行空载运行实验，严禁任何人从吊物下方通过。
11、工作完毕，应用夹轨钳把设备夹紧在轨道上，切断电源。
12、当遇到六级以上大风时，应停止作业。
起重吊装安全作业指导书（2）一、引言起重吊装是一项危险性较高的作业，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
本指导书旨在向起重吊装作业人员提供全面的安全作业指导，规范其操作行为，降低事故发生的风险，确保安全高效地完成作业任务。
二、起重吊装的安全风险及预防措施1. 现场安全风险：（1）起重吊装场地周围的环境及地基条件是否适合吊装作业，如有明显的地质构造或设施障碍物，应进行必要的处理和评估。
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文件编号：塔式起重机安全评估作业指导书编制：审核：批准：发布2016-06-28 实施2016-07-10塔式起重机安全评估细则一、目的为了保障塔式起重机安全使用，提高塔式起重机安全评估技术与质量工作，依据国家相关法规、标准和技术规范特制定《塔式起重机安全评估作业指导书》。
本公司从事塔式起重机安全评估的人员，应认真贯彻执行。
二、评估范围1.超过规定使用年限的塔式起重机应进行安全评估；2.塔式起重机有下列情况之一的应进行安全评估：起重公称力矩400KN.m(含400KN,m)以下出厂超过8年的塔式起重机、起重公称力矩630kNm以下（不含630kNm）、出厂年限超过10年的塔式起重机；公称力矩630kNm-1250kNm（不含1250kNm）、出厂年限超过13年的塔式起重机；1250kNm以上出厂超过18年的塔式起重机。
二、参照的技术标准GB/T 5031-2008 《塔式起重机》GB 5144-2006 《塔式起重机安全规程》JGJ/T 189-2009 《建筑起重机械安全评估技术规程》GB/T 13752-2016 《塔式起重机设计规范》GB/T 3811-2008 《起重机设计规范》JB/T 6062-2007 《无损检测焊缝渗透检测》DGJ32/J65-2015 《建筑工程施工机械安装质量检验规程》三、安全评估流程：1、设备产权单位委托本公司进行塔式起重机安全评估工作。
2、本公司成立评估小组，确定主检负责人。
3、设备产权单位应提供设备安全技术档案资料。
设备安全技术档案资料应包括特种设备制造许可证、制造监督检验证明、出厂合格证、使用说明书、备案证明、使用履历记录等，并应符合JGJ/T 189-2009《建筑起重机械安全评估技术规程》中附录B、C中设备基本信息表、设备主要技术参数表中要求。
4、在设备解体状态下，应对设备外观进行全面目测检查，对重要结构件及可疑部位应进行厚度测量、直线度及无损检测等。
5、设备组装调试完成后，应对设备进行载荷试验。
6、根据设备安全技术档案资料情况、检查检测结果等，应依据JPJ/T 189以及其他有关标准要求，对设备进行安全评估判别，得出安全评估结论及有效期并出具安全评估报告。
7、评估结论应分为“合格”和“不合格”。
8、塔式起重机的最长有效期限应符合以下规定：塔式起重机：630kNm以下（不含630kNm）评估合格最长有效期限为1年；630kNm-1250kNm（不含1250kNm）评估合格最长有效期为2年；1250kNm以上（含1250kNm）评估合格最长有效期为3年。
9、应对安全评估后的建筑起重机械进行唯一性标识。
四、所需要检测仪器设备如下：五、评估的基本要求和方法：5.1塔式起重机的评估应以重要结构件及主要零部件、电气系统、安全装置和防护设施等为主要内容。
塔式起重机的重要结构件宜包括下列主要内容：塔身、起重臂、平衡臂（转台）、塔帽或塔顶构造、拉杆、回转支承座、附着装置、顶升套架或内爬升架、行走底盘及底座等。
5.2钢结构安全评估检测点的选择应包括下列部位：1、重要结构件关键受力部位；2、高应力和低疲劳寿命区；3、存在明显应力集中的部位；4、外观有可见裂纹、严重锈蚀、磨损、变形等部位；5、钢结构承受交变荷载、高应力区的焊接部位及其热影响区域等。
5.3安全评估基本方法：1）目测：全面检查钢结构的表面锈蚀、磨损、和变形等，对发现的缺陷或可疑部位做出标记，并应进一步检测评估；2）影像记录：用照相机或摄像机拍摄设备的整机外貌，拍摄重要结构件的承受交变荷载或高应力区的焊接部位及其热影响区域，拍摄外观有可见裂纹，严重锈蚀、磨损、变形等部位；3）厚度测量：采用超声波测厚仪、游标卡尺等器具测量结构件的实际厚度；4）直线度等形变偏差测量：用直线规、经纬仪、卷尺等工具进行测量；5）载荷试验：整机安装调试完成后，通过载荷试验检验结构的静刚度及主要零部件的承载能力，通过载荷试验检验机构的运转性能、控制系统的操作性能及各安全装置的工作有效性。
5.4当按住奥5.3中基本方法不能满足安全评估要求时，安全评估也可采用下列方法：1.当重要结构件外观有明显缺陷或疑问，需要进一步评估检测情况时，可采用下列无损检测方法：1）磁粉检测（MT）：检测铁磁性材料近表面存在的裂纹缺陷；2）超声检测（UT）：采用直射、斜射、液浸等技术，检测结构件内部缺陷；3）射线照相检测（RT）：利用X或γ射线的穿透性，检测结构件内部缺陷。
5.5 对重要结构件有改制或主要技术参数有变更等情况，可采用应变仪测取结构应力，分析判别结构的安全度的应力测试方法。
六、塔式起重机评估作业细则评估的塔式起重机分为两种状态：解体状态与整机状态1）解体状态检测内容包括：结构件锈蚀与磨损、结构件裂纹检测、结构件变形检测、销轴与轴孔及变形检测、主要零部件与安全装置、电气系统及防护设施的外观检测。
2）整机检测内容：载荷试验对整机及其主要零部件、安全装置、电气系统进行功能性实验；电气系统绝缘性能检测；防护设施的安全状态检查。
6.1解体状态检测细则6.11结构件锈蚀与磨损锈蚀磨损率（K）计算公式：K=(L2-L1)/L1L1:壁厚设计值 L2：实际壁厚测量值 K：锈蚀磨损率6.1.2 结构件裂纹检测注：①当检测发现不合格的，应加倍对同类焊缝进行抽查；如再次发现不合格，应全数检测。
②当重要结构件表面发现裂纹的，该结构件判为不合格。
验收标准请参照 JB/T 6062-2007 《无损检测焊缝渗透检测》，当达到该规定的1级要求时及为合格。
6.1.3 结构件变形检测应全数检测。
6.1.4 销轴与轴孔磨损及变形检测6.2.5 主要零部件、安全装置、电气系统及防护设施的检测1）主要零部件包括制动器、联轴节、卷筒与滑轮、钢丝绳、吊钩组等。
2）安全装置包括各类安全限位开关与挡板、小车断绳保护装置、动臂变幅防臂架后翻装置，小车防坠落装置、缓冲器、扫轨板、抗风防滑装置、钢丝绳防脱装置等；3）电气系统保护电气控制箱、电缆线、电气元件等。
4）防护设施包括走道、工作平台、栏杆、扶梯等。
检验方法：对主要零部件、安全装置、电气系统及防护设施进行外观目测检查，如有疑问使用量具测量。
检查检测各部件的磨损变形情况、钢丝绳断绳情况等。
检查电箱外观，应完整并能防漏水，应设置电气保护并应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB 5144的规定，电缆应无老化破损。
6.2 整机状态检验6.2.1功能检测1）检测分为空载试验与额定荷载试验2）通过空载试验与额定载荷试验对整机及其主要零部件、安全装置、电气系统进行功能试验，各系统机构能够安全运行。
使用绝缘电阻仪检测电气系统的绝缘性能，绝缘电阻值≥0.5MΩ。
6.2.2垂直度测量空载时，使用经纬仪进行垂直度测量计算，测量结果≤4‰。
6.2.3 机构应力测试1）测量设备：静态电阻应变仪2）结构应力测试工况及荷载3）测点选择主要位置：塔臂、拉杆、塔身、回转平台、回转支承座、底座、支腿。
详细位置请见下图：4）试验程序①检查和调整待检塔机，使之处于正常工作状态，调试和检查相关仪器，合理选择灵敏系数，消除所有不正常现象。
②测量消除自重影响的应变片基准ε0。
③测量在空载应力状态时应变片在自重作用下的读数ε1。
空载应力状态是将塔机调整为所规定的测试工况，幅度同对应的测试工况、吊钩落地、回转机构或转台应制动或锁住。
运行机构处于制动状态。
如果零应力状态基准：如果零应力状态基准：ε0无法读出，可以取空载状态作初始状态，应变仪调零。
④测量应变片在负载状态下的读数ε2。
⑤卸载至空载应力状态，检查各应变片的回零情况。
如果某测点的应变片读数与原数据ε1偏差超过±0.03σs/E，认为该点数据无效，应查明原因，按原测试程序重新测量，直至合格。
注：σs为材料屈服极限；E为弹性模量。
⑥每项试验应重复做3次，比较测试数据无重大差别。
如果误差超过切倍的微应变，则应查明原因，并重新测量，直至稳定。
⑦观察结构是否永久变形或局部损坏。
如果出现永久变形或局部损坏应立即终止试验，进行全面检查分析。
⑧测试数据、观察到的现象和说明应随时记录。
5）计算两个测试状态的应力空载应力（自重应力）σ1按下式计算：σ1=E（ε1-ε0）负载应力σ2按下式计算：σ2=E（ε2-ε1）式中：σ1·········空载应力（不测空载应力时，用计算应力代替），单位为Mpa σ2·············负载应力，单位为Mpaε0············零应力状态应变仪读数ε1············空载应力状态应变仪读数ε2···········负载应力状态应变仪读数注：ε0、ε1、ε2均带正负号，拉应变为正，压应变为负。
最大单向应力由空载应力与负载应力的代数和决定，按下式计算：σmax=σ1+σ26)测试应力值的安全判别方法安全系数计算公式：n1=σs/σmaxn1≥1.48（均匀应力区最小值）6.2.4 臂根铰点位移测量臂根铰点位移测量与应力测试同一时间进行，工况相同。
使用经纬仪进行测量，水平静位移应L≤1.34H/100，所以100L/H≤1.34。
6.3 塔式起重机整机判别①当出现下列情况之一时，塔式起重机应判为不合格：1.重要结构件检测有指标不合格的；2.有保证项不合格的。
②重要结构件检测指标均合格，并按本规程附录E中保证项目全部合格的，可判定为整机合格。
七、评估结论7.1 本机构应根据设备安全技术档案资料情况、检查检测结果等，依据本规程及有关标准要求，对设备进行安全评估判别，得出安全评估结论及有效期，并应出具安全评估报告。
7.2 安全评估报告应包括设备评估概述、主要技术参数、检查项目及结果、评估结论及情况说明等内容。
主要检测部位照片、相关检测数据等资料应作为评估报告的附件。
7.3 安全评估报告中情况说明应包括下列内容：1、对评估结论为合格，但存在缺陷的起重机械，应注明整改要求及注意事项；2、对评估结论不合格的建筑起重机械，应注明不合格原因。