钢化玻璃窗施工工艺设计
钢化玻璃隔断施工工艺精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版玻璃隔断及玻璃栏板施工工艺主要材料规格：6+6夹胶钢化清玻(玻璃栏板)、12厚钢化玻璃(玻璃隔断)一、玻璃隔断施工工艺(一)施工准备1、技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求(1)根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60㎜*120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。
(2)紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。
(3)玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22㎜等，长宽根据工程设计要求确定。
(4)质量要求：3、主要机具(1)机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。
(2)手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。
主要机具一览表4、作业条件(1)主体结构完成及交接验收，并清理现场。
(2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。
(3)木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。
直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
(4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。
(二)关键质量要点1、材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
3、质量关键要求(1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。
(2)压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。
4、职业健康安全关键要求(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
(2)脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
5、环境关键要求(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。
(2)在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。
钢化玻璃门窗施工工艺及安装方案
钢化玻璃门窗施工工艺及安装方案
1. 简介
钢化玻璃是一种具有较高强度和耐冲击性能的玻璃材料，广泛应用于门窗领域。
本文档将介绍钢化玻璃门窗的施工工艺及安装方案。
2. 施工工艺
钢化玻璃门窗的施工工艺包括以下步骤：
- 准备工作：清理施工现场，确保基底平整清洁。
- 尺寸测量：精确测量门窗尺寸，确保钢化玻璃与门窗框架匹配。
- 制作玻璃：将测量好的尺寸提供给玻璃加工厂，定制制作钢化玻璃。
- 玻璃安装：使用合适的安装工具和材料，将钢化玻璃固定在门窗框架上。
- 密封填缝：使用密封胶将玻璃与框架之间的缝隙密封，防止水分渗透。
3. 安装方案
钢化玻璃门窗的安装方案应根据具体情况进行调整，以下是一般的安装步骤：
1. 确定安装位置：根据设计要求和实际情况确定门窗的安装位置。
2. 安装门窗框架：按照设计图纸和实际测量结果，将门窗框架固定在墙体上。
3. 安装钢化玻璃：将制作好的钢化玻璃放置在框架上，使用安装夹具固定住。
4. 调整位置：确保门窗框架和玻璃的位置水平垂直，并根据需要进行微调。
5. 密封填缝：使用密封胶将门窗框架和玻璃之间的缝隙填满，并确保密封良好。
6. 清理和保养：清理门窗表面的污垢，并进行日常保养，延长使用寿命。
请注意，具体的施工工艺和安装方案可能因实际情况而异，建议在施工前咨询专业人士，确保安装过程安全可靠。
4. 结论
本文档介绍了钢化玻璃门窗的施工工艺及安装方案。
在进行施工和安装时，务必遵循相关标准和规范，确保门窗安全性和使用寿命。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请与相关专业人士咨询。
钢化玻璃门窗施工方法和技术措施
钢化玻璃门窗施工方法和技术措施一、施工方法1.准备工作在施工前，需要对材料进行验收，确认玻璃的厚度、光泽度、瑕疵等符合要求。
同时，还需要检查门窗的安装位置是否符合设计要求，检查地面是否平整。
2.固定门框将门框按照设计要求放置在安装位置上，并使用钢筋焊接与建筑结构固定。
确保门框的平整度、垂直度和水平度符合要求。
3.制作门扇制作门扇时，首先需要测量门框的尺寸，将玻璃切割成相应的尺寸，并进行表面处理，如砂磨、水刀切割等。
然后，在玻璃边缘涂抹专用胶封，使其与门框紧密密合。
4.安装门扇将制作好的门扇放置在门框内部，使用专用的玻璃胶进行固定。
注意使门扇与门框之间保持适当的间隙，以确保其顺滑开闭。
5.检验施工完成后，需要对门窗进行检验。
主要检查门窗的开闭顺畅性、平整度和密封性等。
二、技术措施1.安全防护在施工过程中，必须严格遵守安全规范，穿戴好劳动防护用具，如头盔、防护眼镜、手套等。
同时，要做好周边区域的防护，确保施工现场的安全。
2.施工质量控制施工过程中，要对门窗的尺寸、平整度、密封性等进行严格控制。
必要时，可以使用测量仪器进行测量，以确保施工质量符合设计要求。
3.施工固定在施工中，要注意门框与建筑结构的固定。
使用焊接或膨胀螺栓等方式，确保门框的稳固性和牢固性。
4.玻璃安装玻璃安装时，要注意避免玻璃与门框发生碰撞，以防止玻璃破裂。
在安装过程中，使用专用胶封确保玻璃与门框的紧密连接，并均匀施力，避免玻璃出现局部应力过大的情况。
5.清洁保养施工完成后，应对门窗进行清洁保养，去除污垢和胶封残留物。
可以使用专用清洁剂和软布擦拭，注意不要使用硬物刮擦，以免划伤玻璃表面。
总结：钢化玻璃门窗的施工方法和技术措施对于保证施工质量和使用安全非常重要。
在施工过程中，要遵循规范要求，严格控制施工质量，确保门窗的稳固性和密封性。
另外，在施工中要注意安全防护措施，保障施工人员的安全。
最后，门窗施工完成后要进行清洁保养，延长其使用寿命。
钢化玻璃门施工方案
钢化玻璃门施工方案引言钢化玻璃门是一种常见的门窗制品，具有高强度、安全性高、美观大方等优点，在建筑物的设计中得到广泛应用。
为了确保钢化玻璃门的施工质量，本文将介绍一套完整的钢化玻璃门施工方案。
施工前准备在进行钢化玻璃门施工之前，需要进行充分的准备工作，包括：1.设计图纸准备：根据建筑设计图纸，绘制钢化玻璃门的详细制作图纸。
2.材料采购：根据设计图纸确定所需的钢化玻璃门材料规格，并进行材料采购。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括工艺流程、安全操作等。
4.施工现场准备：清理施工现场，确保施工现场整洁、安全。
施工工艺流程下面是钢化玻璃门的一般施工工艺流程：1.上门测量：根据设计图纸要求，进行现场测量，并记录详细数据。
2.制作门框：根据测量数据和设计图纸要求，制作钢化玻璃门的门框。
3.加工钢化玻璃：根据门框的尺寸要求，将钢化玻璃进行切割，加工成相应尺寸的玻璃门扇。
4.安装门框：将制作好的门框安装到施工现场的门洞中，确保门框的水平和垂直度。
5.安装玻璃门扇：将加工好的钢化玻璃门扇安装到门框上，并进行调整，确保门扇与门框的间隙均匀。
6.缝隙处理：使用密封胶对门框与门扇之间的缝隙进行密封处理。
7.执手安装：安装门扇上的门执手、门锁等配件。
8.调试和清洁：进行门扇的开合调试，同时清洁门框和门扇。
9.完工验收：对施工质量进行综合验收，确保钢化玻璃门的安装质量。
施工安全注意事项在进行钢化玻璃门的施工过程中，需要注意以下安全事项：1.佩戴防护装备：施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，避免因意外事故造成人身伤害。
2.使用安全工具：使用合适的工具进行施工，避免因工具损坏或失效造成意外。
3.防止坠落：在搬运和安装过程中，要注意防止钢化玻璃门扇和门框坠落。
4.防止玻璃破裂：在加工、搬运和安装钢化玻璃门的过程中，要注意防止玻璃破裂，避免因此造成伤害。
5.注意施工现场安全：施工现场要保持整洁、干燥，避免施工人员因滑倒导致意外。
钢化玻璃窗安装施工方案
钢化玻璃窗安装施工方案1. 背景由于钢化玻璃窗具有安全、美观、防爆等特点，因此在建筑行业中得到广泛应用。
为确保钢化玻璃窗的安全和质量，我们针对其安装施工制定了以下方案。
2. 施工准备在进行钢化玻璃窗安装施工前，我们将做好一系列准备工作：- 准备所需的施工材料和设备，包括钢化玻璃窗、安装辅助工具等。
- 对施工现场进行清理和整理，确保施工区域安全、干净。
- 检查窗洞尺寸和墙体结构是否符合安装要求，如有问题需要提前解决。
3. 施工流程钢化玻璃窗的安装施工流程如下：1. 安装框架：- 在窗洞周围的墙体上安装钢化玻璃窗框架，确保框架牢固稳定。
- 采用适当的固定方法，如膨胀螺栓或焊接等，将框架固定在墙体上。
2. 嵌入基层：- 在框架内部，用防水胶封闭框架与墙体之间的缝隙，以防止水分渗透。
- 使用合适的材料，填充框架与墙体之间的空隙，提高密封性和稳定性。
3. 安装钢化玻璃：- 将预先测试的钢化玻璃放置在安装位置上，并逐步调整位置，确保与框架之间的间隙合适。
- 使用专业工具和设备，将钢化玻璃稳固地固定在框架中。
4. 清洗和验收：- 清洗安装完毕的钢化玻璃，确保表面干净、无污渍。
- 进行验收工作，检查安装质量和密封效果。
4. 安全注意事项在进行钢化玻璃窗安装施工时，需注意以下安全事项：- 施工前应对工人进行相关安全培训，确保施工人员了解安全操作规程。
- 使用合格的施工材料和设备，确保施工质量和安全性。
- 在施工现场设置必要的警示标志，提醒他人注意安全。
- 严禁在施工中酗酒、吸烟等行为，以防发生意外事故。
以上为钢化玻璃窗安装施工方案的简要介绍，具体实施时需根据实际情况进行调整和执行。
钢化玻璃窗施工工艺
钢化玻璃窗施工工艺概述钢化玻璃窗是一种具有较高强度和耐冲击性能的建筑材料，常用于高层建筑、商业建筑和住宅建筑的外墙和内部隔断等位置。
本文将为您详细介绍钢化玻璃窗的施工工艺，包括制作玻璃窗、安装玻璃窗以及完成后的验收工作。
制作钢化玻璃窗的步骤：1. 玻璃选择：根据设计要求和实际需求，选择适合的玻璃种类和厚度。
常见的钢化玻璃有清晰钢化玻璃、彩色钢化玻璃和夹层钢化玻璃等。
2. 玻璃切割：根据窗户的尺寸和形状，使用玻璃切割工具将玻璃按照要求进行切割。
同时，可以根据需要对玻璃边缘进行抛光处理，以防止玻璃边缘的锐利。
3. 玻璃打孔：根据设计要求，使用玻璃打孔工具在玻璃上打孔，以便于后续的安装工作。
4. 玻璃处理：将切割好的玻璃送入钢化炉进行加热处理，通过快速冷却使玻璃表面形成压力层和拉应力层，增加玻璃的强度和耐冲击性能。
5. 玻璃筛选和检验：经过钢化处理的玻璃需要进行筛选和检验，确保玻璃的品质和性能符合标准要求。
钢化玻璃窗的安装工艺：1. 安装前准备：施工人员需要提前测量窗户的尺寸和形状，准备好所需的安装工具和材料。
2. 清洁玻璃窗框：清洁玻璃窗框，确保表面没有灰尘和污垢，以便于玻璃窗的粘贴和固定。
3. 玻璃窗粘贴：在玻璃窗框上涂抹专用的玻璃胶水，将钢化玻璃粘贴到窗框上，并根据需要进行调整和对齐。
4. 固定玻璃窗：使用特制的玻璃夹子或其他固定装置将玻璃窗牢固地固定在窗框上，确保玻璃窗的稳固和安全。
5. 密封处理：在玻璃窗边缘涂抹密封胶水，以保证窗户的密封性和防水性能。
6. 玻璃窗调试：安装完成后，施工人员需要对安装的玻璃窗进行检查，确保窗户的开启、关闭和密封性能都达到设计要求。
钢化玻璃窗施工工艺的验收工作：1. 外观检查：对于已安装的钢化玻璃窗进行外观检查，检查是否有划伤、碰损、污染等瑕疵。
2. 尺寸检测：测量已安装的玻璃窗的尺寸和平整度，确保达到设计要求的精度和平面度。
3. 功能验收：检验玻璃窗的开启、关闭、锁紧和密封等功能是否正常。
施工工艺-钢化玻璃门窗施工工艺及操作要点
钢化玻璃门窗施工工艺及操作要点1、施工工序裁割玻璃→固定底托→安装玻璃板→注胶封口2、操作要点1）裁割玻璃厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。
如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小2~3mm。
玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸3~5mm。
玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩角崩边。
2）固定底托不锈钢饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。
3）安装玻璃板用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。
应先把玻璃板上边插入门框底部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。
在底托上固定玻璃板的方法：在底托木方上钉木板条，距玻璃面4mm 左右；然后在木板条上涂刷完能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。
4）注胶封口玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。
首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。
由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。
最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用棉布擦净胶迹。
门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有2~3mm 的宽度，玻璃板边部要进行倒角处理。
当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用布擦净胶料残迹。
钢化玻璃窗施工工艺设计
(1) 施工准备1 技术准备熟悉钢化玻璃窗安装流程及施工图内容，检查预埋件安装是否齐全、准确，根据施工工艺做好各项施工准备。
2 材料准备（一）钢化玻璃窗使用的玻璃品种、颜色和性能应符合设计要求和相关标准，并有产品合格证和检测报告。
玻璃的切割、倒角和钻孔应尽可能完成。
(2) 不锈钢或其他有色金属型材的窗框、限位槽和板材应符合设计和相关标准的要求。
（3）木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等辅助材料应符合设计要求和相关标准的规定。
3 设备准备常用的工具有手电钻、冲击钻、气磨机、小型电焊机、射钉枪、钳子、螺丝刀、拖板、沉降片、水平仪、墨斗、玻璃吸盘、胶桶等。
4 运行条件（一）墙体、地面饰面已施工完毕，场地已清理干净，验收合格。
(2)窗框的不锈钢或其他饰面已经完成。
预留了安装固定窗框玻璃板的限位槽。
（3）安装活动玻璃窗扇前，应将地面上的地弹簧和窗扇顶梁定位销安装固定。
两者必须在同一轴上。
弹簧轴与定位销在同一中心线，（二）施工技术1 工艺流程标记定位→切割玻璃→固定中轴→安装固定风扇→涂胶密封→固定窗扇上下横档→固定窗扇→安装拉手2 操作流程(1)线路定位。
在玻璃窗扇的上下金属横档上画线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧转轴的连接板。
具体操作可以按照地弹簧产品的安装说明进行。
(2) 切割玻璃。
玻璃的安装尺寸应从位置的底部和中间的顶部测量，最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。
如果上、中、下测量尺寸相同，切割玻璃宽度应小于测量尺寸，3mm玻璃板5mm高度方向应小于测量3mm尺寸。
5mm玻璃板切割后，其四个角要倒角，倒角宽度为2mm1。
如果是现场倒角，应握住细砂轮块进行慢速精磨操作，以防倒边。
(3)活动扇的高度尺寸在切割玻璃板时要注意包括上下横档的安装位置。
一般情况下，玻璃的高度应小于测量尺寸5mm，以利于安装时的定位调整。
(4) 高度底部支架。
不锈钢（或铜）饰面的木底支架可以通过木楔和木钉固定在地面上，然后用万能胶将不锈钢单板粘在木方上。
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（一）施工准备1 技术准备熟悉钢化玻璃窗的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底做好施工的各项准备。
2 材料准备（1）钢化玻璃窗所采用的玻璃品种、颜色及各项性能应符合设计要求及相关标准规定，并具有产品合格证及检测报告。
玻璃的裁割、倒角及钻孔应尽量加工完成。
（2）不锈钢或其他有色金属型材的窗框、限位槽及板，应符合设计及相关标准的规定。
（3）辅助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等应符合设计要求及相关标准的规定。
3 机具准备常用工具为手电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电焊机、射钉枪、钳子、螺丝刀、拖线板、线坠、水平尺、墨斗、玻璃吸盘、打胶筒等。
4 作业条件（1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。
（2）窗框的不锈钢或其他饰面已经完成。
窗框预留出用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。
（3）活动玻璃窗扇安装前，应先将地面上的地弹簧和窗扇顶面横梁的定位销安装固定完毕，两者必须在同一轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中线，（二）施工工艺1 工艺流程划线定位→裁割玻璃→固定底托→安装固定扇→注胶封口→固定窗扇上下横档→窗扇固定→安装拉手2 操作工艺（1）划线定位。
在玻璃窗扇的上下金属横档内划线，按线固定转销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。
具体操作可按照地弹簧产品安装说明。
（2）裁割玻璃。
玻璃的安装尺寸，应从按在位置的底部、中部的顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。
如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3mm~5mm，玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3mm~5mm。
玻璃板裁割后，应将其四角做倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块做缓慢细磨操作，防止崩边崩角。
（3）活动扇的高度尺寸在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部位。
一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。
（4）高度底托。
不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。
如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框住上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。
（5）安装固定扇用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后将玻璃就位。
先把玻璃板上边插入窗框中的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。
在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条，距玻璃板面4mm左右然后在木条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上面。
（6）注胶封口。
玻璃窗固定部分的玻璃板就为以后，即在顶部限位槽处和底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。
首先将玻璃胶开封后装入打胶抢内，即用胶抢的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶抢身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。
由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条匀速的直线。
最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹，窗上固定部分的玻璃板需要对接时，其接缝应有3mm~5mm的宽度，玻璃板边都有进行倒角处理。
当玻璃板留缝定位并安装稳固后即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两边把胶刮平，用刀片擦净料残迹。
（7）固定窗扇上下横档。
窗扇高度确定无误后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、窗扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。
（8）活动扇固定。
先将窗框横梁上的定位销本身的调节螺钉调整出横梁平面1mm ~2mm，再将玻璃窗扇竖起来，把窗扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动窗扇将孔位套入销转动轴上。
然后把窗扇转动90°使之与窗框横梁成直角，把窗扇上横档中的转动连接件的孔对准窗框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。
（9）安装拉手。
钢化玻璃窗扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入洞时不能很紧，应有松动。
安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入本分裹上软胶带。
拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。
三质量标准1 主控项目（1）钢化玻璃窗的质量和各项性能应符合设计要求。
（2）钢化玻璃窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理符合设计要求。
（3）钢化玻璃窗的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
（4）钢化玻璃窗的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种窗的各项性能要求。
2 一般项目（1）钢化玻璃窗的表面装饰应符合设计要求。
（2）钢化玻璃窗的表面应洁净、无划痕、碰上。
四成品保护1、玻璃窗安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。
避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃窗。
2、安装好的玻璃窗应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁不污染。
3、玻璃窗的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，病靠稳当。
4、安装好的玻璃窗或其拉手上，严禁悬挂重物。
五应注意的质量问题1．地弹簧及拉手安装不到位，尺寸不准：应提前检查预先剔冻及留眼尺寸是否正确，如有问题，应处理后再进行安装。
2．玻璃裁割尺寸不准，安装困难：施工提前检查窗框尺寸，裁割玻璃预留量应该根据实测尺寸确定，并有预留量。
3．玻璃裂纹：安装玻璃的槽口应顺直，防止玻璃受不均而碎裂。
六环境、职业健康安全管理措施1．进入现场必须佩戴安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或者光脚进入现场。
2．安装玻璃窗用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不宜过陡，其与地面夹角以60°~70°为宜。
严禁两个人站在一个梯子上上作业。
在高凳上作业的人要站在中间，不能站在端头，防止跌落。
3. 材料要堆放平稳、工具要随手放入工具袋内。
上下传递工具物件时，严禁抛掷。
4. 要经常检查机电器具有无漏电现象，一经发现立即修理，绝不能勉强使用。
5. 搬运及裁切玻璃、安装玻璃窗时，应注意防止割破手指活身体其他部位。
）施工准备1 技术准备熟悉钢化玻璃窗的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底做好施工的各项准备。
2 材料准备（1）钢化玻璃窗所采用的玻璃品种、颜色及各项性能应符合设计要求及相关标准规定，并具有产品合格证及检测报告。
玻璃的裁割、倒角及钻孔应尽量加工完成。
（2）不锈钢或其他有色金属型材的窗框、限位槽及板，应符合设计及相关标准的规定。
（3）辅助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等应符合设计要求及相关标准的规定。
3 机具准备常用工具为手电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电焊机、射钉枪、钳子、螺丝刀、拖线板、线坠、水平尺、墨斗、玻璃吸盘、打胶筒等。
4 作业条件（1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。
（2）窗框的不锈钢或其他饰面已经完成。
窗框预留出用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。
（3）活动玻璃窗扇安装前，应先将地面上的地弹簧和窗扇顶面横梁的定位销安装固定完毕，两者必须在同一轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中线，（二）施工工艺1 工艺流程划线定位→裁割玻璃→固定底托→安装固定扇→注胶封口→固定窗扇上下横档→窗扇固定→安装拉手2 操作工艺（1）划线定位。
在玻璃窗扇的上下金属横档内划线，按线固定转销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。
具体操作可按照地弹簧产品安装说明。
（2）裁割玻璃。
玻璃的安装尺寸，应从按在位置的底部、中部的顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。
如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3mm~5mm，玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3mm~5mm。
玻璃板裁割后，应将其四角做倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块做缓慢细磨操作，防止崩边崩角。
（3）活动扇的高度尺寸在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部位。
一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。
（4）高度底托。
不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。
如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框住上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。
（5）安装固定扇用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后将玻璃就位。
先把玻璃板上边插入窗框中的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。
在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条，距玻璃板面4mm左右然后在木条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上面。
（6）注胶封口。
玻璃窗固定部分的玻璃板就为以后，即在顶部限位槽处和底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。
首先将玻璃胶开封后装入打胶抢内，即用胶抢的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶抢身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。
由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条匀速的直线。
最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹，窗上固定部分的玻璃板需要对接时，其接缝应有3mm~5mm的宽度，玻璃板边都有进行倒角处理。
当玻璃板留缝定位并安装稳固后即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两边把胶刮平，用刀片擦净料残迹。
（7）固定窗扇上下横档。
窗扇高度确定无误后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、窗扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。
（8）活动扇固定。
先将窗框横梁上的定位销本身的调节螺钉调整出横梁平面1mm ~2mm，再将玻璃窗扇竖起来，把窗扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动窗扇将孔位套入销转动轴上。
然后把窗扇转动90°使之与窗框横梁成直角，把窗扇上横档中的转动连接件的孔对准窗框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。
（9）安装拉手。
钢化玻璃窗扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入洞时不能很紧，应有松动。
安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入本分裹上软胶带。
拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。
三质量标准1.主控项目（1）钢化玻璃窗的质量和各项性能应符合设计要求。
（2）钢化玻璃窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理符合设计要求。
（3）钢化玻璃窗的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
（4）钢化玻璃窗的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种窗的各项性能要求。