水泥试表03-水泥胶砂强度试验记录
水泥胶砂流动度、烧失量、细度、比表面积(勃氏法)试验检测记录表
水泥 密度 (kg/m 3150
342 344
注：两次平行试 验不能超过20
注：两次平行试验不能超 过2
试验 次数 1 2
装入密度瓶 密度瓶第一 试验温 次读数 的水泥质量 度 (g) （℃） (cm3) 60.00 60.00 0.4 0.6 20.5 20.4
被水泥所 水泥密度 水泥 密度瓶第二次 试验温度 排出的液 修约取 密度 单值 （℃） 值 (kg/m 读数(cm3) 体体积 (kg/m3) 3) (cm3) 19.5 19.8 19.1 3141 3140 3150 19.6 19.8 19.0 3158 3160
试瓶第一 试验温 密度瓶第二次 被水泥所 水泥密度 试验 试验温度 修约取 的水泥质量 次读数 度 排出的液 单值 3 次数 （℃） 值 读数(cm ) (g) （℃） 体体积 (cm3) (kg/m3) 1 60.00 0.4 20.0 19.5 20.1 19.1 3141 3140 2 60.00 0.6 19.8 19.6 20.1 19.0 3158 3160 比表面积（勃氏法） 试样密度 标准试样密度 标准试样 3150 0.5 3 3 -9 -3 空隙率 (kg/m ) (kg/m ) 试料层体 校准时温度 试验时温度 3024 *10 1920*10 3 2 2 (℃) (℃) 积(m ) 标准试样比表面积 试验次数 试样比表面积单值(m /kg) 试样比表面积测定值(m /kg) 2 (m341 /kg) 1 342 2 341 348 密度 装入密度瓶 密度瓶第一 试验温 密度瓶第二次 试验温度 被水泥所 水泥密度 修约取 试验 的水泥质量 次读数 度 单值 次数 （℃） 排出的液 值 读数(cm3) 3 (g) （℃） 体体积 (cm ) (kg/m3) 1 60.00 0.4 20.4 19.5 20.0 19.1 3141 3140 2 60.00 0.6 19.5 19.6 20.1 19.0 3158 3160 比表面积（勃氏法） 试样密度 标准试样密度 标准试样 3150 0.5 3 3 -9 -3 空隙率 (kg/m ) (kg/m ) 试料层体 校准时温度 试验时温度 3024 *10 1920*10 3 2 2 (℃) (℃) 积(m ) 标准试样比表面积 试验次数 试样比表面积单值(m /kg) 试样比表面积测定值(m /kg) 1 2
水泥3天胶砂强度不确定度报告
水泥3天胶砂强度不确定度报告
1.引言
水泥胶砂强度是评价水泥胶砂材料质量的一个重要指标，通常以3天强度作为评定标准。
然而，由于多种因素的影响，水泥胶砂强度存在一定的不确定度。
本报告旨在研究水泥3天胶砂强度的不确定度，并分析其产生原因。
2.实验方法
本次实验选取了10个随机样本，每个样本进行三次试验，取平均值作为最终结果。
试验采用了标准的水泥3天胶砂强度测试方法，包括样本制备、试验装置搭建以及试验操作等。
3.实验结果
将实验结果记录在表格中，分析得到了每个样本的平均强度，同时计算了标准差和变异系数。
样本的平均强度范围在30-35MPa之间。
4.不确定度分析
4.1环境条件
实验室环境的温度和湿度对水泥的固化速度和强度产生影响，如果环境条件不均一，则会导致样本强度的变化。
为了减小环境因素的影响，实验过程中应尽量保持恒定的温度和湿度。
4.2试验操作误差
试验操作中的误差也会对样本强度产生影响。
例如，样本制备时的水泥用量、混合比例不准确，以及试验装置的稳定性等因素都会对实验结果
产生不确定度。
为了减小试验操作误差，应严格按照标准操作流程进行实验，并做好记录和验证。
4.3材料质量
水泥的质量是样本强度的主要影响因素之一、如果水泥质量不稳定或存在掺杂物，则会导致样本强度的变化。
为了减小材料质量的不确定度，应选择质量稳定的水泥供应商，并严格控制原材料的质量。
5.结论
[2]朱蒂、俞连达.建材试验学.北京：中国建材工业出版社。
[3]王明.水泥试验方法.北京：建筑工业出版社。
水泥 胶砂流动度、水泥胶砂强度试验检测记录表
水泥胶砂强度、水泥胶砂流动度试验检测记录表
试验室名称： 工程部位/用途 试验依据 样品描述 品种强度等级 主要仪器 设备及编号 养护条件 胶砂流动度 试验次数 扩展直径(mm) 垂直直径(mm) 水泥胶砂流动动度单值(mm) 水泥胶砂流动度(mm) GB丨T17671-1999 干燥、无结块 P·O 42.5 水泥胶砂搅拌机、300型压力机、抗折试验机 、电子天平 记录编号： 委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期 成型 试验 条件 3d破型 28d破型 成型日期 P·O 42.5水泥
试验：
青海省交通建设工程质量监督局监制
水泥胶砂强度（ISO法） 试压日期 抗 折 强 度 (MPa) 龄期（d） 抗折强度单值（MPa） 4.9 3d 4.5 4.7 7.8 28d 7 7.8 试压日期 龄期（d） 破坏荷载（KN） 35.83 29.4 3d 抗 压 强 度 (MPa) 29.5 28.2 33.34 30.68 72.84 73.91 28d 71.99 70.85 71.47 70.88 备 注: 复核： 日期： 年 月 日 抗压强度单值 (MPa) 22.4 18.4 18.4 17.6 20.8 19.2 45.5 46.2 45 44.3 44.7 44.3 45 19.5 抗压强度（MPa） 7.5 4.7 抗折强度（MPa）
水泥胶砂流动度试验记录表【范本模板】
标准稠度用水量 （％）
备注
141。0
28。2
三、凝结时间试验
起始时间
初凝状态时间
初凝时间 （min）
终凝状态时间
终凝时间 （min）
备注
13:05
15：40
155
17：10
245
四、安定性试验
沸煮前针尖间距 A
（mm)
沸煮后针尖间距 C
（mm）
C-A 测值 （mm）
C—A 测定值 (mm）
备注
⑧
⑨
⑩
21 平均值 （g）
85。25
一、试料层体积的测定
水银密度（g/cm3)
13。54
装入约 3.3g 水泥后充满 圆筒的水银质量 P2 (g） 59.80
59.80
二、标准试样质量
圆筒内试料层体积 V（cm3）
1.8796 1.8796
平均值 V（cm3）
1。8796
试样名称
试样密度（g/cm3）
试料层体积 V（cm3)
⑾
⑿
12。0
12.5
0.5
1.0
10.0
11。0
1。0
结论：经检验,水泥的凝结时间、安定性符合 GB 175—2007 规范中 P.O42。5 水泥的技术要求
水泥比表面积试验记录表
工程名称: 常熟市三环路快速化改造工程 BSN20131201
合同号 ： JLBT-2 标
任务单号 试验日期 试验规程 评定标准
/ 2013.12.30 GB/T8074—2008 GB 175-2007
试验环境 试验设备 试验人员 复核人员
编号： JL2—
试表 1—23 温度:21℃,湿度:49％ 透气仪、天平、秒表
水泥胶砂强度实验
实验名称： 水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度试验姓 名: 学 号: 指导教师:一、实验目的(1) 了解水泥细度测定方法，熟悉国家标准对水泥细度的技术指标要求 (2) 熟悉水泥标准稠度用水量的试验方法，为测定凝结时间和安定性制作标准稠度的净浆，消除实验条件带来的差异(3) 掌握水泥胶砂强度实验方法，测定水泥胶砂在规定龄期的抗压强度和抗折强度，评定水泥的强度等级 二、实验内容课程名称:土木工程材料2016年11月19日院(系)： 建筑与规划学院专业班级:土木工程曹一鸣祝海雁1）对水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度进行实验 2）本实验根据国家标准《水泥细度检验方法》（ GB/T 1345水泥标准稠度用水量实验水泥胶砂强度实验试模（为三连摸，每个槽摸内腔尺寸为 40*40*160）1.行星式水泥胶砂搅拌机2. 胶砂振实台3. 模套2005）、 水泥标准稠度用水量、 凝结时间、安定性检验方法》GB/T 13462001）、水泥胶砂强度检验方法》（ GB/T 1 767 1 —— 1 999） 进行 三、实验器材水泥细度实验1. 负压筛析仪 由或方孔负压筛、筛座、负压源、 吸尘器组成2. 天平最大承重为100g,感量1. 标准法维卡仪2. 净浆搅拌机3. 量水器4. 天平4.5. 抗折试验机6. 抗压试验机及抗压夹具，刮平直尺四、实验步骤1）水泥细度实验1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。
2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压至4000—6000Pa范围内。
3、称取试样25g（80卩m筛）或试样10g （45卩m筛），置于洁净的负压筛中, 盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。
在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
2）水泥标准稠度用水量实验1、维卡仪的滑动杆能自由滑动。
水泥试验记录范文
水泥试验记录范文一、试验目的：通过对水泥进行试验，了解其物理性质和力学性能，为水泥在工程中应用提供试验依据。
二、试验设备：1.水泥试验机2.压力机3.水泥卧式试验台4.试验模具5.砂轮机三、试验项目：1.物理性能试验-水泥比重试验：将一定质量的水泥置于一个已知初始质量的量筒中，并记录下总质量，再通过计算得到水泥的比重。
-水泥比表面积试验：采用比表面积仪，根据比表面积仪的使用说明，测定水泥比表面积。
-水泥初凝时间试验：将水泥与适量的水混合制成糊状物，将该糊状物与模具置于水泥卧式试验台上，观察其刚刚失去流动性时的时间，并记录下来。
-水泥终凝时间试验：同上述实验步骤，观察水泥完全凝结的时间，并记录下来。
2.力学性能试验-水泥胶砂强度试验：将一定质量的水泥与适量的砂子混合制成胶砂，将胶砂压实到一定的模具中，然后计算其抗压强度。
-水泥抗折强度试验：将一定质量的水泥混合适量的砂子和石粉制成砂浆，将砂浆分别放入三个不同位置的试验模具中，然后计算其抗折强度。
-水泥抗拉强度试验：将一定质量的水泥混合适量的砂子和石粉制成砂浆，使用压力机对砂浆进行拉伸试验，然后计算其抗拉强度。
四、试验结果与分析：1.物理性能试验结果：- 水泥比重：3.1g/cm³- 水泥比表面积：400m²/kg-水泥初凝时间：2小时-水泥终凝时间：6小时通过物理性能试验，得到的水泥比重、比表面积、初凝时间和终凝时间等指标能够反映出水泥的品质和适用性。
在试验中得到的水泥比重为3.1g/cm³，说明水泥的密度较大，有一定的坚实性质。
水泥的比表面积为400m²/kg，表明水泥颗粒表面积较大，便于与其他材料发生反应，提高水泥的活性。
而水泥的初凝时间为2小时，终凝时间为6小时，说明水泥在一定时间内能够保持流动性，使得施工过程更加灵活，并且在适当的时间内能够达到一定的凝固程度。
2.力学性能试验结果：-水泥胶砂抗压强度：30MPa-水泥抗折强度：40MPa-水泥抗拉强度：10MPa通过力学性能试验，可以评估水泥的强度和稳定性。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法引言水泥胶砂是一种常见的建筑材料，具有优良的抗压强度。
为了确保水泥胶砂在工程中的可靠性和耐久性，需要进行强度检验。
本文将介绍水泥胶砂强度检验的方法及其步骤，以及相关的注意事项。
1. 实验设备和材料在进行水泥胶砂强度检验前，需要准备以下实验设备和材料： - 压力试验机：用于施加压力，测量水泥胶砂的抗压强度。
- 水泥胶砂试样：通常采用标准大小的试块，以确保测试结果的可比性。
- 砂浆钢模具：用于制备水泥胶砂试样。
- 试验记录表：记录试验过程中的各项数据和结果。
2. 实验步骤下面是水泥胶砂强度检验的一般步骤：2.1 制备试样•准备干燥的砂浆钢模具。
•称取适量的水泥和砂，按照一定的配比加入适量的水，搅拌均匀。
•将混合物倒入模具中，在水泥胶砂表面平整，待其凝固和硬化。
2.2 样品标记•在试样上进行标记，以便于后续的识别。
2.3 试样养护•将试样放置在恒温湿度室中，保持一定的温度和湿度，以便试样逐渐强化。
2.4 强度测试•将试样放置在压力试验机上，调节机器参数，并确保试样垂直放置。
•逐渐增加施加在试样上的压力，直到试样破裂。
•记录试样破裂时的施加压力，并计算水泥胶砂的抗压强度。
3. 注意事项在进行水泥胶砂强度检验时，需要注意以下事项：3.1 试样质量水泥胶砂的强度与试样质量有关。
因此，在制备试样时，应确保试样质量的准确性和一致性。
3.2 养护条件试样的养护条件对水泥胶砂的强度有重要影响。
应控制试样的养护温度和湿度，以确保试样的养护效果。
3.3 施加压力在进行强度测试时，应逐渐增加施加在试样上的压力，以避免试样的突然破裂，保证测试结果的准确性。
3.4 多次测试为了获取准确的水泥胶砂强度值，建议进行多次测试，并取平均值作为最终结果。
结论水泥胶砂强度检验是确保建筑材料质量的重要步骤。
通过合理的实验设备和材料准备，以及正确的实验步骤，可以获得准确可靠的水泥胶砂强度值。
在实验过程中要注意试样质量、养护条件、施加压力以及多次测试的问题。
项目二水泥胶砂强度试验
仓库有一批52.5级水泥，需要对该水泥的技
术指标进行合格检验。强度是否符合要求？凝结
时间是否符合要求？
二、项目分析
1、水泥是水硬性胶凝材料，水泥品种繁多，水泥按 其用途和性能分为通用水泥、专用水泥和特性水 泥三类。 2、使用水泥时，必须根据具体情况合理选择品种及 强度等级，以保证工程质量和节约水泥。 3、在水泥诸品种中，适用于大多数建筑工程的是各
2~3mm时，即为水泥达到初凝状态；
当下沉不超过1~0.5mm时为水泥达到终凝状态。由开始加水至初凝、终凝状态的 时间分别为该水泥的初凝时间和终凝时间，用小时（h）和分钟（min）来表示。 测定时注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降以防试针撞
弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针贯入的位置至少要距圆模内
七、项目拓展
水泥净浆凝结时间试验
一、实验仪器 水泥标准稠度仪； 凝结时间测定仪； 水泥净浆搅拌机、天平、人工拌和工具、量水器
二、实验步骤
水泥净浆凝结时间试验
1）凝结时间的测定可以用人工测定也可以用符合标准操作要求的自动凝 结时间测定仪测定，两者有矛盾时以人工测定为准。 2）测定前的准备工作：将圆模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油 ，调整凝结时间测定仪的试针使接触玻璃板时指针应对准标尺零点。 3）试件的制备：以标准稠度用水量加水，按测定标准稠度用水量时制备 净浆的操作方法制成标准稠度净浆后立即一次装入圆模振动数次刮平，
第三步：试件制备及养护
3、试件养护 （1）养护 将成型好的试件连模放入标准、养护箱（室）内养护， 在温度为（20±1﹚℃，相对湿度不低于90％的条件下养护20~24h之 间脱模（对于龄期为24h的应在破型试验前20min内脱模）。