摇臂钻床操作规程(正式)
摇臂钻床安全操作规程

摇臂钻床安全操作规程
《摇臂钻床安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保摇臂钻床处于稳定状态,底座紧固牢固。
2. 检查摇臂钻床的电源插头和电源开关,确保电源接通前无异常。
3. 检查冷却液和润滑油,确保充足。
二、操作过程中的注意事项
1. 穿着合适的工作服,戴好安全帽和护目镜。
2. 在操作摇臂钻床时,不要戴手套、手表、项链等杂物,以免造成危险。
3. 操作时要保持清醒头脑,不得在疲劳或酒后操作摇臂钻床。
4. 严格按照操作规程操作,不得擅自改变钻头的尺寸和转速。
5. 在操作过程中,不得随意触摸运转中的钻床,防止造成伤害。
三、操作后的清理与保养
1. 关闭摇臂钻床的电源开关,拔掉电源插头,清理工作台面和底座。
2. 对摇臂钻床进行定期清洁和润滑保养,保证设备的正常运转。
3. 规范使用摇臂钻床,防止超载和过度使用,延长设备的使用寿命。
四、应急处置
1. 如果在操作过程中发现异常情况,要立即停止使用摇臂钻床,排除故障。
2. 在发生事故时,要立即报告负责人,及时进行处置。
以上是关于摇臂钻床安全操作规程的详细说明,希望每位操作摇臂钻床的工作人员能够严格按照规程进行操作,确保工作安全。
摇臂钻床安全操作规程

摇臂钻床安全操作规程1、操作者必须熟悉机床的一般结构、性能、严禁超性能使用。
操作人员必须经过技术培训,经考核合格后方可持证上岗工作。
2、穿戴好工作服、工作帽防护用品。
不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
3、使用前检查设备接地情况、各部润滑油是否充足、各部链接螺栓是否紧固、各运动部件是否灵活可靠。
4、工作台和摇臂钻床台面应保持水平。
5、试运转:启动后向前扳动手柄,检查各运动部件是否灵活可靠,注意电机必须按其工作方向运转,不得反转7、为保证钻孔尺寸、位置和角度必须选用合格的钻头,并将工件夹紧。
8、给工件钻孔时应先试探用力,不得用力过猛,当发现钻头转速急剧下降应减轻用力,禁止戴手套进行操作。
9、钻孔过程中应不间断给钻头洒冷却液降温。
10、设备在运转过程中手不得触摸任何转动部件,如:钻头、传动部件等11、设备维修人员必须有专门人员进行,不得私自进行维修、改装12、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件,以防触电。
不得让水等具有导电能力的介质进入电器箱。
13、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。
禁止用风吹、用手拉,应使用刷子或铁钩清除。
14、钻深孔时,应使用冷却液冷却钻头并及时断屑。
采用人工冷却时,冷却液应使用毛刷注入。
15、设备工作时不得检修、调整和加油。
16、工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气,发现隐患及时处理或上报。
17、工作完成后,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且要卡紧。
18、固体废弃物(铁屑等)要分类存放,按规定及时清运。
备注:1、设备地面要良好(混凝土地面要平整无开裂和下陷),钻床本体要求用地脚螺栓固定在地基上。
2、设备本身固定不良时,摇臂及主轴箱不和工作台顺向时,有侧倾的可能,注意安全。
摇臂钻床的操作规程

摇臂(万向)钻床操作规程1、操作者必须熟悉本设备结构性能,经考试合格取得操作证后方可独立操作。
2、操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。
4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。
5、严格按照设备润滑图表规定进行加油,做到“五定”(定时、定点、定量、定质、定人),注油后应将油杯(池)的盖子盖好。
6、停车八小时以上再开动设备时,应先低速运转五分钟,确认润滑系统畅通,各部传动正常后再开始工作。
7、工作中摇臂的高度应调整适当,不宜过高。
在加工过程中,摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。
8、在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准,锥面必须清洁,无伤痕。
9、工件的装卡必须牢固,钻透孔时必须在底面垫上垫块,不得钻伤设备。
10、用自动进给钻透孔,在接近钻透时,应改自动进给为手动进给。
11、装卸工件时应将摇臂转在一旁,根据工件重量和形状选择安全吊具,轻起轻放不得碰撞设备。
12、在调整钻孔深度的自动走刀时,应先使钻头接触工件,再把进给撞块按要求调到深度数值,并锁紧。
13、卸钻卡具(刀具)时,应将主轴退至靠近主轴箱端面,再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打,不得碰打钻杆。
14、钻孔时必须经常注意清除铁屑,在扩孔时不得用偏刃钻具。
15、工作中注意超负荷现象,如保险结合子脱落或发出响声,应立即停止自动进给,并消除超负荷原因。
16、攻螺纹时,操纵可逆结合子使主轴正反转,但必须注意将手柄放在固定槽中。
17、禁止开车变速,若变速挂轮的手柄挂不到位时,应点动一下再变换,但不得强力扳动手柄。
18、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。
反车时,必须等主轴停止后再开动。
19、禁止在设备上焊补或校直工件。
20、注意刀具的锋利,磨钝了的刀具不得继续使用。
21、不得使用清水进行冷却。
22、当设备出现异常现象,如油路不通、声音不正常、局部温度升高等均不得强行使用,不能排除应立即通知维修人员处理。
摇臂钻操作规程

摇臂钻操作规程
一、摇臂钻的基本操作步骤
1.检查机床的电源情况,确认是否通电。
2.操作人员应穿戴好工作服,戴上防护用品(如护目镜、手套等)。
3.将工件固定在工作台上,调整好工件的位置和角度。
4.调节摇臂钻的高度和角度,使其与工件的位置和角度匹配。
5.打开摇臂钻的电源开关。
6.打开升降台电源开关,将升降台升至合适高度。
7.拉起摇臂钻的手柄,使其进入工件表面,并按照所需深度下压。
8.调整转速和进给速度,并根据需要调整切削液的流量和位置。
9.当钻头从工件另一边露出时,及时停止转动钻头并停止操作。
10.将工件取下,并对摇臂钻进行清洁和保养。
二、摇臂钻的安全操作
1.操作人员应接受专业的培训和指导,熟知机床的操作规程和
安全注意事项。
2.操作人员应戴上防护用品,确保眼睛、耳朵、手和皮肤等部
位的安全不受影响。
3.在机床运行前,必须确认机床和周围环境的安全情况,确保
不会发生安全事故。
4.在机床运行过程中,应密切关注机床的运行情况,确保操作
人员的安全。
5.机床轻载时,操作人员应采取轻柔的手法,不要用力过猛,以免机床失控。
6.机床重载时,操作人员必须保持机床所在的平稳,并严格按照规程操作。
7.操作人员必须遵守机床的操作规程,禁止随意更改机床的参数或操作方式。
摇臂钻床工安全技术操作规程(3篇)

摇臂钻床工安全技术操作规程摇臂钻床是一种常见的金属加工设备,广泛应用于机械制造、汽车修理等行业。
由于它的高速旋转电机和锐利的钻头,操作者需要特别注意安全。
下面是摇臂钻床工安全技术操作规程的要点,以确保操作者和周围人员的安全:1. 熟悉设备:操作者在操作摇臂钻床之前,应该对设备有一个清晰的认识,了解它的结构、工作原理以及常见的故障处理方法。
2. 穿戴个人防护装备:操作者在操作摇臂钻床时应穿戴好个人防护装备,如安全眼镜、防护手套、耳塞等,确保自己的安全。
3. 维护设备:定期检查和维护设备,确保设备的正常运行。
如果发现设备有异常情况,应及时停机并进行维修,确保设备的安全性能。
4. 钻头选择:根据加工材料的性质选择合适的钻头。
在更换钻头时,应使用专门工具进行操作,避免手部受伤。
5. 加工对象固定:在进行加工之前,应将加工对象固定好,避免在加工过程中移动或滑动,造成意外伤害。
6. 操作技巧:操作者应掌握良好的操作技巧,正确调整钻臂的高度和位置,确保钻头垂直于加工对象表面。
在操作过程中,应保持平稳,避免突然移动或用力过大。
7. 操作注意事项:在操作过程中,不得戴手套、戴长袖,以免被卷入旋转的钻头中。
同时,不得用手指触摸钻头、旋转部件或冷却液,避免受伤。
8. 防护设施:在工作区域设置防护设施,如安全护板、警示标志等,确保人员的安全距离和警示作用。
9. 紧急停机:在发现紧急情况时,应立即停止设备的运行,切断电源,并立即报告上级或维修人员,以防止事故的进一步发展。
10. 培训教育:操作者应接受相关的安全培训和教育,了解摇臂钻床的操作规程,并牢记操作规程的要点,确保自己和他人的安全。
摇臂钻床是一种常见的金属加工设备,但它也存在一定的安全风险。
只有操作者严格遵守安全操作规程,做好安全防护措施,才能保证自己和他人的安全。
因此,操作者在使用摇臂钻床时,应尽可能遵循以上的安全技术操作规程,以减少事故的发生,保障工作的顺利进行。
摇臂钻操作规程(15篇范文)

摇臂钻操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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摇臂钻床操作规程

摇臂钻床操作规程一、引言摇臂钻床是一种常见的金属加工设备,用于钻孔、扩孔和铰孔等操作。
为了确保操作的安全性和效率,制定本操作规程,旨在明确摇臂钻床的操作步骤、安全注意事项和维护保养要求。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保摇臂钻床周围无杂物,工作区域清洁整齐。
b. 检查摇臂钻床的电源线是否连接稳固,电源开关是否处于关闭状态。
c. 检查切削液、刀具、夹具等配件是否齐全,并按要求摆放在指定位置。
2. 开机准备a. 将电源线插入稳定的插座,并确保电源开关处于关闭状态。
b. 检查润滑系统的润滑油是否充足,如不足应及时添加。
c. 检查切削液的浓度和清洁度,如有必要应及时更换。
3. 开机操作a. 打开电源开关,启动摇臂钻床。
b. 调整工作台的高度和角度,使其适合操作需求。
c. 根据加工要求选择合适的刀具,并将其安装到主轴上。
d. 将待加工的工件夹紧在工作台上,并调整位置,确保工件固定稳定。
e. 调整切削速度和进给速度,按下启动按钮,开始加工操作。
4. 加工操作a. 在加工过程中,操作人员应保持专注,注意观察加工情况,及时调整切削速度和进给速度。
b. 如遇到异常情况,如刀具卡住、工件松动等,应立即停机处理,并及时报告上级或维修人员。
c. 加工过程中,切勿将手部或其他物体靠近刀具,以免发生意外伤害。
d. 加工结束后,应及时关闭电源开关,清理工作台和周围区域,保持整洁。
5. 维护保养a. 摇臂钻床每日使用结束后,应进行常规的清洁工作,包括清理切屑、润滑系统的清理和加注润滑油等。
b. 定期检查摇臂钻床的各个部件,如皮带、轴承、传动装置等,如发现异常应及时维修或更换。
c. 摇臂钻床使用一段时间后,应进行全面的保养和维修,包括清洗、润滑、紧固螺栓等。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作摇臂钻床前,应穿戴好个人防护装备,如工作服、安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 操作人员应熟悉摇臂钻床的工作原理、操作步骤和安全规定,严禁未经培训人员操作设备。
摇臂钻床岗位操作规程(3篇)

摇臂钻床岗位操作规程摇臂钻床是一种常见的金属加工设备,广泛应用于各个行业的生产线中。
为了确保操作人员的安全同时提高生产效率,制定一份全面的摇臂钻床岗位操作规程非常重要。
本文将以2000字为篇幅,详细介绍摇臂钻床岗位的操作规程。
一、操作人员基本要求1. 拥有相关操作证书和安全生产考核合格证明;2. 具备一定的机械操作经验;3. 了解摇臂钻床的基本结构、工作原理和操作规程;4. 具备一定的安全意识,能够判断和消除常见的安全隐患。
二、岗位操作规程1. 前期准备1.1. 仔细阅读并熟悉摇臂钻床的使用说明书;1.2. 检查机器设备的运行状态,确认各个部件安装牢固、无松动现象;1.3. 检查电源线路,确保电源接地良好,并合理布置电源线路,防止绊倒和触碰;1.4. 安装并检查冷却系统的正常工作;1.5. 摆放好加工工件和刀具,确保加工工件固定可靠。
2. 操作步骤2.1. 开机前确认紧急停机按钮可用,并且将其放置在操作人员易于触及的位置;2.2. 打开电源开关,控制台指示灯亮后,将手柄置于中立位置;2.3. 按照工件加工要求,调节工件夹紧装置,使工件固定在适当位置;2.4. 根据加工需求,选择合适的刀具并固定在主轴上;2.5. 调整刀具到合适的工作速度,根据不同材料选择适当的切削深度;2.6. 将刀具降至工件表面,缓慢起动机器,观察刀具与工件的接触情况,确认无异常后继续工作;2.7. 进行加工过程中,保持工件表面润滑,并定期清理切削屑;2.8. 如遇刀具卡住、异响或其他异常情况,立即停机排除故障,排查问题后再继续工作;2.9. 加工结束后,将机器设备关闭,清理工作区域,将刀具和工件正确存放。
3. 安全事项3.1. 操作人员严禁戴手套、长袖衣物,工装、个人装饰品等杂物;长发人员应束发或戴帽子;3.2. 在工作过程中,严禁随意触摸运动中的机械部件;3.3. 操作过程中不得喧哗、嬉戏,禁止与他人进行无关谈话;3.4. 注意设备保养,定期润滑各个部位,并检查紧固件是否松动;3.5. 在操作过程中发现异常情况或存在安全隐患时,应立即停止操作,通知维修人员处理;3.6. 禁止改动任何机械设备的保护装置、安全开关等;3.7. 了解各类应急故障处理方法,熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法。
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摇臂钻床操作规程(正式)
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1 .工作前必须全面检查各部操作机构是否正常,将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。
2 .摇臂和主轴箱各部锁紧后,方能进行操作。
3 .摇臂回转范围内不得有障碍物。
4 .开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、
刃具,必须找正,紧固。
5 .正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。
6 .超出工作台进行钻孔,工件必须平稳。
7 .机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行。
8 .装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。
9 .工作中发现有不正常的响声,必须立即停车检查排除故障。
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