锅炉性能试验测量不确定度分析
工业锅炉检验中遇到的问题及分析
工业锅炉检验中遇到的问题及分析
1. 锅炉压力测试不合格
在进行锅炉压力测试时，如果测出来的压力值不符合标准，就会导致检查结果不合格。
这可能是由于测量仪器失准、操作不当或锅炉内部存在泄漏等原因造成的。
解决方法可以
是更换或修正仪器，重新操作或修补锅炉内部泄漏处。
水质是影响锅炉正常运行的重要因素之一，如果锅炉水质不达标，将会产生很多问题，如腐蚀、结垢等。
通常情况下，锅炉水质问题与水源、加药等因素有关。
针对不同的问题，可以通过更换水源、调整加药量等方法来解决。
3. 锅炉排放不达标
随着环保要求的日益严格，锅炉排放问题备受关注。
如果锅炉的烟气、废弃物排放不
达标，就会面临着被罚款、停产等困境。
这一问题主要与燃料的选择和燃烧方式有关。
为
减少排放，可采用高效、低污染的燃料和燃烧方式，如采用低氮氧化物燃烧器，同时强化
清洗和维护等。
4. 锅炉燃烧异常
当锅炉发生燃烧异常时，通常表现为火焰颜色异常、温度过高等。
这可能是由于燃烧
器堵塞、燃烧器原理问题、燃烧风量过高等原因导致的。
可以通过清洁燃烧器、调整燃烧
风量等方式解决这一问题。
总的来说，锅炉检验中可能遇到的问题较多，需要针对性地进行分析和解决。
只有在
保证锅炉运行安全、稳定的前提下，才能更好地服务于工业生产。
工业锅炉检验中遇到的问题及分析
工业锅炉检验中遇到的问题及分析【摘要】在工业锅炉检验中，常常会遇到一些问题。
首先是检验标准不统一，导致检验过程中存在不确定性。
设备老化导致检验困难，需要更多的专业知识和技术来进行检验。
操作人员技术水平参差不齐，也会影响检验的准确性。
设备参数监测不及时会导致问题的漏检和延误。
在检验过程中缺乏有效沟通也会影响检验的效果。
为了解决这些问题，我们可以改善检验标准和规范，定期维护设备，加强培训与技术提升，提高设备监测频率，加强部门间协作。
这些措施将有助于提高工业锅炉检验的质量和效率。
【关键词】工业锅炉检验、问题、分析、检验标准、设备老化、操作人员技术、设备参数监测、沟通、改善、维护、培训、技术提升、监测频率、部门间协作。
1. 引言1.1 工业锅炉检验中遇到的问题及分析在工业生产中，锅炉是一种常见的设备，用于生产蒸汽或加热流体。
为了确保锅炉的安全运行和高效性能，定期进行检验是至关重要的。
在工业锅炉检验中，常常会遇到一些问题和挑战。
检验标准不统一是一个主要问题。
由于不同行业、不同地区对锅炉的要求不同，导致检验标准存在差异，缺乏统一性，这给检验工作带来了困难。
设备老化也是一个常见问题，导致检验变得更加困难。
随着设备的使用时间增长，设备组件可能出现磨损、老化或腐蚀，使得检验过程变得复杂，需要更加细致的检查。
操作人员技术水平参差不齐也是一个问题。
在锅炉检验中，需要操作人员具备一定的专业知识和技术水平，但现实情况是，一些操作人员缺乏相关技能和经验，导致检验工作不够规范和精准。
设备参数监测不及时也会给锅炉检验带来困难。
锅炉在运行过程中需要监测各项参数，及时发现问题并进行处理，但如果监测不及时，可能会导致问题发展到不可控制的程度。
在检验过程中缺乏有效沟通也是一个问题。
不同部门之间缺乏有效的沟通和协作，可能会导致信息不畅通，影响检验工作的进行。
工业锅炉检验中存在着诸多问题和挑战，需要针对性地解决。
通过改善检验标准和规范、定期维护设备、加强培训与技术提升、提高设备监测频率，以及加强部门间协作，我们可以更好地解决工业锅炉检验中遇到的问题，确保锅炉的安全运行和高效性能。
燃油工业锅炉热工测试热效率不确定度评定与分析
度
差估 计值 是 由一 系列 重复观 测值 计 算得 到 ， 即统 计 方差 估 计 值 ；Ｂ 类方 法 不确 定 度 分量 的方 差估 计值 是通 过一 个假 定 的概率 密 度 函 数得 到 ，此 函数 基于事 件发 生 的可 信程 度 ， 即主 观概 率或 先验 概率 。 受 条 件 所 限 ，在 一 些 测 量 测 试 场 合 不 便 于开 展 大量 的重 复测 试 ，这类 测试 结果 不 确定 度 采 用 Ｂ 类 方 法进 行 评 定 更 可行 。Ｂ 类 方法 的标 准 不确 定 度的 信息 来源 一 般有 ：１ ） 权威 机 构 发 布的 量 值 ；２ ）有 证 标 准物 质量 值 ；３ ） 校准 证 书 ；４ ）仪 器漂移 ；５ ）经检 定 测量 仪 器 的 准确 度 等 级 ；６ ）检 验 人 员 经验 推 断 的极 限值 等 。
Ｄ ＯＩ ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ １ － ８ ９ ７ ２ ． ２ ０ １ ３ ． １ ２ ． １ １ ４
基金项 目：浙江省质监系统科研计划项 目 （ 编号２ ０ ０ ９ ０ ２ １ ５ ）
燃油工业锅炉热工测试热效率不确定度评定与分析
李 四海 刘小东 徐 开东 单祖荣
＝ 却 ， 一
Ⅳ ∑ 表 １锅炉正 平衡 热效 率测试计 算汇总
ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ｏ ｆ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ｓ ｗａ ｓ ｅ ｓ ｔ ａ ｂ ｌ ｉ ｓ ｈ ｅ ｄ ｂ ａ ｓ ｅ ｏ ｎ Ｅ ｖ ａ ｌ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｅ ｘ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｕ ｎ ｃ ｅ ｒ ｔ ａ ｉ ｎ ｔ ｙ
工业锅炉检验中遇到的问题及分析
工业锅炉检验中遇到的问题及分析1. 引言1.1 研究背景工业锅炉检验是确保生产设备安全运行和延长设备寿命的重要环节。
随着工业发展的不断推进，工业锅炉的数量和种类也在不断增加，而随之而来的是对工业锅炉检验工作的需求越来越高。
在实际的检验过程中，我们也会遇到各种各样的问题，这些问题不仅给工作带来了困难，也可能会对设备安全运行产生影响。
工业锅炉检验中常见的问题包括但不限于：设备老化导致的检验困难、设备结构复杂导致的检验缺陷、检验标准不统一导致的误判等。
这些问题的存在不仅会影响检验工作的效率，也可能会导致检验结果的不准确，从而给设备的安全运行带来隐患。
对工业锅炉检验中遇到的问题进行分析和解决是非常必要的。
只有通过深入分析问题的原因，优化检验方法，预防可能出现的问题，制定安全保障措施，才能更好地确保工业锅炉的安全运行和延长设备寿命。
1.2 研究意义工业锅炉作为工业生产中的重要设备，在保障生产安全与稳定运行方面起着至关重要的作用。
随着工业化进程的不断推进，工业锅炉的使用数量逐渐增加，然而在实际使用过程中，由于各种因素的影响，经常会出现锅炉运行异常或故障的情况，严重影响了生产效率和安全性。
针对工业锅炉检验中常见的问题，我们进行深入研究和分析，旨在探讨问题发生的原因及解决方法。
通过对检验过程中常见问题的分析，可以帮助我们更好地了解工业锅炉的运行状态，及时发现存在的问题并进行修复，从而提高设备的使用效率和安全性。
本研究的意义在于为工业锅炉的检验与维护提供科学依据和技术支持，有效解决工业生产中常见的问题，提高设备的稳定性和安全性，进一步推动工业生产的发展。
通过优化检验方法和加强问题预防措施，可以最大程度地减少锅炉故障的发生，保障设备的正常运行，为工业生产的持续发展提供有力保障。
2. 正文2.1 检验过程中常见问题工业锅炉检验中常见问题包括以下几个方面：1. 检验设备不足：有些工业企业在进行锅炉检验时，使用的检测设备不足，无法全面、准确地检测锅炉的各项指标，导致检验结果的准确性受到影响。
燃油工业锅炉热工测试热效率不确定度评定与分析
摘 要根据《测量不确定度评定与表示》（JJF1059-1999）、《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSG G0003-2010）和《工业锅炉热工性能试验规程》（GB/T 10180-2003）建立了工业锅炉热效率不确定度数学公式，并对一台燃油锅炉热工测试进行不确定度计算分析。
排烟处CO含量、排烟温度和收到基氢的不确定度分量对反平衡热效率的不确定度影响较大。
降低这些相关测量仪器的不确定度可以提高锅炉热效率测试的可靠性。
关键词燃油锅炉；热工测试；锅炉热效率；不确定度中图分类号：TK229.6；TH81文献识别码：AAbstractThe uncertainty mathematical model of the thermalefficiency of industrial boilers was establishedbase on Evaluation and Expression of Uncertaintyin Measurement (JJF1059.1-201X), EnergyEfficiency Test and Evaluation Regulation forIndustrial Boiler (TSG G0003-2010), Thermalperformance test code for industrial boilers(GB/T 10180-2003). Then an oil-fired industrialthermal test was employed as an example toillustrate the proposed method and the uncertaintyof anti-balance thermal efficiency was calculated.The result and analysis indicated that theuncertainty was most affected by the test ofCO', tpy, Har. The reduce of the uncertainty ofthe related measuring instrument can improve thereliability of the anti-balance thermal efficiencytest of the boiler.Key wordsOil-fired boilers；Thermal test；Boiler thermalefficiency；Uncertainty1 测量不确定度评定与表示测量结果是被测量量的最佳估计值，测量结果不确定度是用来表征测量结果所处范围（分散性）的一种评定，是与测量结果相关联的参数，不确定度评定给出了测量结果的置信区间及其置信概率。
工业锅炉能效测试中的问题及节能潜力分析
工业锅炉能效测试中的问题及节能潜力分析工业锅炉作为工业生产过程中不可或缺的设备，对于厂家的能源消耗和能效来说，具有重要的意义。
传统的工业锅炉能效测试采用人工方式进行，测试精度低、时间长、难度大，不能有效地提高工业锅炉的能效。
随着技术的发展，现代监测技术已经成为工业锅炉能效测试的主要手段之一，可以极大地提高测试的准确性和效率。
但是在实际应用过程中，仍存在一些问题，需要进一步分析和改进。
一、测试设备不精确在工业锅炉能效测试过程中，测试设备的精度和准确性是至关重要的。
过去的测试方法往往使用手动膨胀计和手动流量计等设备，精度不高，涉及到操作人员的技术水平和经验。
而现代监测技术则使用高精度的传感器和仪表，可以实现自动测试和记录数据。
但是，在实际测试中，也存在设备不准确的问题，需要进行检修和维护，确保测试数据的准确性。
二、测试过程不严谨工业锅炉能效测试过程中，测试本身需要严格遵循一系列标准和规定，确保测试结果的可靠性。
但是实际操作人员可能存在测试流程不严谨的问题，例如测试中存在人为因素干扰、数据处理过程不规范等。
这些问题都会导致测试结果不准确，影响能效分析和节能措施的制定。
三、缺乏有效的数据分析和应对措施工业锅炉能效测试完成后，需要对测试数据进行综合分析，以制定更好的能效提升措施。
但是一些企业缺乏专业的技术人员，无法从数据中找到有效的提升空间，导致能源浪费没有得到有效遏制。
因此，企业需要加强技术创新和管理创新，提高数据分析能力，制定科学有效的节能措施。
四、节能潜力尚未得到充分挖掘根据国家能源局2018年发布的《工业炉窑能耗限额》文件，不同产业的锅炉能效要求也不同。
但是，目前许多企业的锅炉能效仍然处于较低水平，节能潜力尚未得到充分挖掘。
通过技术改造和管理创新，企业可以实现设备升级和优化，降低能源浪费，提高生产效率和经济效益。
综上所述，工业锅炉能效测试中存在一些问题，需要从设备、过程和分析等方面进行优化和改进，充分挖掘节能潜力，提高能效水平，为企业可持续发展提供有力保障。
锅炉热力性能试验中不确定度的计算
ｕ 二次测量系统的不确定度， ， ｝ ａ — 对于采用数字
输 出的智能型变送器 ， 此项为 ０ ０
率〔， 接测量参数的合成标准不确定度应是各 ’间 〕
单独直接测量标准不确定度的加权方和根， 即：
在锅炉的性能试验中， 主要涉及到烟温、 蒸汽
流量 、 蒸汽压力 、 蒸汽温度的测量及烟气的取样分
ｕ ）／ 共’二 ， ＝ （）（ （ 毖 １ 。 ， ２） ｕ ２
＇ ‘ ＇ ａ Ｖ ＼ Ｉ ＿ ｘ ；
（ ６ ）
３ （ ８２ ２总 ０）
平 雷 束 办
２０ ，２ １ ） ０ ４ ３ （２
３ 试验最终结果的不确定度
（） １ 锅炉热效率计算方法
５５ 则根据均匀分布可得出 “！ ．％， ｒ ｅ
ｋ 包含因子， 一般取设备的精密度为均匀分 —
Ｕ 凰Ｘ Ｘ／ｖ Ｌ （一）（） 韶‘ ， ’ｎ
式中 Ｘ— 沿空间分布的测量参数； ；
（） ５
￣ 参 的 值等 Ｘｎ 均 ，于』 ；； 数平 ／ ｎ 测量点数； — ／ ＋ ｕ ＋ 因 ｕ＝ 必 ｋ ＋ … 此， 丫 ２ ｓ ， ｕ ＇ ２ ｓ （） １
Ａ ｓ ａｔ ｈ ｕｃｒｉｙ ａｏｓ ｃｙ ｉ ｉｃｙ ａ ｒ ｐｒ ｅ ｒ ｉ ｔ ｔ ｒａ ｐｒｒａｃ ｔ ｔ ｂｔ ｃ； ｅ ｅａ ｔｏ ｖｒｕ ｄｅｔ ａｄ ｒ ｔ ｍ ｓ ｅ ａ ｍ ｔｓ ｈ ｈ ｍ ｌ ｆｍ ｎｅ ｏ ｒ Ｔ ｎ ｔ ｎ ｆ ｉ ｉ ｌ ｎ ｎ ｅ ｌ ｅ ｕ ｄ ａ ｅ ｎ ｅ ｒ ｄ ｅ ｅｏ ｅ ｆ ｓ ｂｉｒ ｔ ｕｃｒｉｙ ｔ ｆａ ｔ ｔ ｌｗｒ ａａ ｚ ａｄ ｃｓ ｄ ｒｅａｔ ｕ ｔｎ ｍ ｌ ｗｒ ｏｅ ａｄ ｎｅａ ｔ ｉ ｈ ｉ ｌ ｒ ｕ ｅ ｎｌ ｅ ｎ ｄ ｕｓ ａｄ ｖｎ ｃｌ ｌｉ ｆ ｕ ｓ ｅ ｌ ｎ ｈ ｅ ｔ ｎ ｎ ｎ ｅ ｅ ｔ ｅ ｙ ｄ ｉ ｅ ｎ ｅ ｅ ｓ ｓ ｓ ｌ ａ ａｏ ｏ ａ ｅ ｃ ｒ ｇ ｅ． ｉ ｔ ｔ ｒａｐｒｒａｃ ｔ ｔ ｅ ２ ｔ ｂｉｒ ｉ ｂ Ｐｗｒ ｎ ａ ａ ｅ ｍ ｌ， ｕｃ － ｉ ｎ Ｔｋ ｇ ｈ ｍ ｌ ｏ ｎｅ ｏｔ １ ／ ｏｅ ｉ Ｊ ｎｉ ｅ Ｐ ｔ ｎ ｐ ｔ ｎｅ ｖ ａｎ ｈ ｅ ｅ ｅ ｍ ｆ ｅ ｆ ０５ ｌ ｎ ｓ ｈ ｈ ａ ｏ ｌ ｓ ｘ ｅ ｈ ａ ａ ｅ ｒ ｔｎ ｏ ｔ ｅｉｅｃ ｏｔ ｂｉｒ ｃｌ ｌｅ． ａ ｔ ｆ ｆ ｉ ｙ ｈ ｏｅ ｗｓ ｃ ａ ｄ ｉｙ ｈ ｆ ｎ ｆ ｌ ａ ａ ｕ ｔ ｅ ｃ ｅ Ｋ ｙ ｒｓｂｉｒ ｔ ｒａ ｐｒｒａｃ ｔ ｔ ｄｇ ｅ ｎｅａ ｔ ｅ ｗ ｄ ： ； ｍ ｌ ｆｍ ｎｅ ； ｒ ｏ ｕｃｒ ｉｙ ｏ ｏｅ ｈ ｌ ｅ ｅｏ ｅ ｅ ｅ ｆ ｔ ｎ ｓ
锅炉效率性能试验中不确定度的分析与计算
相关工作人员在进行锅炉性能检测过程中会对企业造成损失，需根据损失程度及相关的标准进行处理。
这一现象的发生会导致后期锅炉检测工作过程及不确定度计算方法发生一定变化。
在常见的锅炉损失中，排烟损失尤最常见。
排烟损失是指相关工作在处理过程中，根据空气预热器是否存在漏风、漏风的实际情况及排烟情况进行全面性的检测工作。
而这一现象的发生，无疑增加了工作人员日常的工作量，还会影响后续锅炉性能不确定度的计算。
因此，工作人员在对锅炉不确定度差距计算过程中，要进行全面分析和探讨。
分析过程中，大部分工作人员与技术人员认为ASME 标准是唯一能够衡量并检测锅炉漏风情况及排烟情况的方法。
此方法主要依据是锅炉在不同状态下空气焓与锅炉内部空气焓之间存在的差异，以及预热器中空气焓和锅炉入口中空气焓之间存在的差异。
工作人员通过日常工作及检测经验总结认为，在早期使用ASME 标准是把锅炉排烟的问题慢慢调整到空气预热器的温度（24℃左右），而温度的调节实现了空气量和干烟气量的有效融合。
事实上，锅炉中各个排烟、排气的量以及实际的烟气焓都会存在差异，而锅炉中的空气与烟气量无较大要求，两者的数值差与温度差无较大关系。
1 试验不确定度的计算在锅炉计算检测过程中，工作人员采用直接和间接检测会造成不确定度现象的发生。
其中，直接测量不确定度是由相关的设备仪器、检测时间的不确定以及周边环境的不确定造成的；间接测量的不确定度的计算方法为：R U =（1）2 试验最终不确定度的计算工作人员在完成最终计算后，最终数据的偏差与计算按以下工作来计算：1/222,0.0252R R R R B U t S =+（2）式中，U R 指工作人员检测的不确定度，t R ,0.025是指各个检测点，B R 指检测系统的不确定度，S R 指数据数值的偏差。
在当前大部分工作领域，检测获取的数据存在一定的偏差。
因此，工作人员在检测过程中可以采取数值2来提高计算的准确度，即：1/22222R R R B U S =+（3）3 散热损失在实际锅炉性能检测过程中，一些厂家会根据锅炉的实际情况，给出相对应散热损失的数据数值，或根据锅炉的实际型号及特性给出相应的参考数值及标准等。
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ｊ Ｕｅ‘ Ａ‘ ｏ ｅｒ ｏ ｏｒｒ ａ Ｔ ｎ ａｙｎｓｆ ａ ｎｎ “Ｐ ｒｎｅ ｃ ｎ ａ‘ Ｍｓ ｇ Ｂｅ ｆ ｃ ｓ ｔ ｒ‘ ｙ ｓ ｕ ｉ ｅｍ ｅ ｔ ｏ
摘要： 介绍了测量不确定度评定原理， 并以某电厂 １ 号机组中修后锅炉热效率不确定度计算为例，探讨了测量不确定度在 锅炉性能试验中的应用。计算结果证明： 排烟中氧含量、飞灰占总灰渣量百分率、飞灰含碳量和排烟温度等因素的不确定 度分量对锅炉热效率测量不确定度影响较大。 关键词： 锅炉； 性能试验；测量不确定度
测量值 ｘ 标准不确定度为 、（＊ ｘ）
“、 ’＝ 石 ＝ 不 ‘ 亏
（ 一） ｘ 万２ 、 丽褚 可息
对 锅 热 率为刀 当ｘ 化△ 量 锅 热 应 炉 效 １ ‘ ， 变 二 时， 炉 效 率为，， ： 则锅炉 效率 ‘ 偏 数为 热 对ｘ的 导
ｘ ａ‘ 支 乃
。 翌＝ 一 ． ＝ 仇 叭 （） ９ （） ５
式中 ｆ 二为锅炉热效率对各个输人量二 刁 日‘ ／ ＊
偏导数， 亦称为灵敏系数 。 ‘ 。由于锅炉热效率计算
３ ２
东北电冷技术
表 １ 中修后２ 佣ＭＷ机组锅炉热效率测呈不确定度计算过程
项目
２ 年第 ２ 田７ 期
尸 （、 ｘ ）
１ １ ８ ２ ４ １ ５ ８． ２ ４２ ９ ．３ ４ ０． ３ 肠 ０． ８ ０６ ７． Ｓ 一０ 以 Ｅ ５ ０． １ ６ ０８ 拓５ ２ ０． ） １ （７ ４ 】
导致的不确定度。
１ ． 合成标准不确定度 ．３ ２
当测量结果是由若干个输人量求得时， 其不确 定度需要采用合成标准不确定度或扩展不确定度表 示。合成标准不确定度 ｕ为 。
（ ， （） 共），： 。 ‘
＋
２
川艺
口环１
＝１少 ＋１ 二艺
堂
（ ， ）・ ｘ ｕ（） ｘ ｘ ｕ（）・ ｘ ‘ｊ ‘ ｊ （ ７ ） 式中 ｒ ， ） ‘ 之 的 关系 、 ｘ 为ｘ和勺 间 相 数。 ｘ （ ｊ
炉渣占 总灰渣量百分率／ ％ 飞灰占 总灰渣量百分率／ ％
炉渣含碳量／ ％ 飞灰含碳量／ ％
卯
ｌ０
２． ９ ０． １ ５ ０ ０． ４ 的 ４５ ．
０．５ ８ ３２ ． ４ ６ ７． １ ３
锅炉实际 荷／（ｈ’ 负 ｔ 一 ・ ）
１ ． 扩展不确定度 ．４ ２
扩展不确定度是确定测量结果区间的量， 合理
排烟温度测量通常需要采用网格法，由几十只 热电偶测量 １ 个平面的温度场。在相同的时间间隔 内进行多点多次测量。这样， 其中每一只热电偶可 以看作单点多次测量， 而各点已分别按其重复次数
赋予被测量之值分布的大部分可望含于此区间。将 合成标准不确定度 ｕ乘以包含因子ｋ 。 得到扩展不
锅炉热效率计算可以不考虑各项输人量之间的相关
性， 相 数ｒ ‘ 为 ０ 合 标准 确 即 关系 ｘ （ ， ）二 ， 成 不 定
度简化为
ｕ ‘ （ ， （） 。 ／ 李），二 ＝ 全 。 ‘ 口Ｘｉ
的
８）
３ 结论
锅炉性能试验测量结果可信程度对测量结 果进行测量不确定度评定是非常必要的。
ｃ （‘ 产 ｘ ）
０． 拓 ５ ２ （ １ １ ０． ） ５ （ ４１ ８ １
收到 低位发热 基 量／（ ・ 一 目ｋ ’ ｇ）
收到基灰分／ ％
全水分／ ％
０ ８ ２． ６
６ ６ ４ ．３
００ 〕 １ ．〕 ６ ４ ０ 以洲 ２ ５ ． 〕 ４ ２ ７ Ｅ一０ ．９ ５ ３ 硬Ｓ ５ ． Ｅ一０ 又
排烟温度／ ℃ 基准温度／ ℃
０９ ６ ０４ ３ ６田 ．
０． 理 ８ （ 义
０ 的 １３ ０．８ １ ０． ６ ２
０． 】 ４ ８ （ 〕 ５ 】
０． １ １ ２ ４ １
ｌ３ ０．
１ ２． ３ ４ ８ Ｄ ０ ４ ． ３ ６ ３． ４ １ ０１３ ） Ｘ （
０． １ ８ ０ ８９ ９ ４．２ ９ ２ ８３ ８ ０． ９《 ５ ０ 犯５
收到基碳／ ％ 收到基氢／ ％
收到基氧／ ％
０． ２
ｎ Ｕ Ｏ
翎 恻
０． １２ ３ ） Ｘ （ ２
０ 田 ３田 ８ ．
０． 仄） ８ ３ ０ ３ ９
７ ８ Ｅ 一０ ｌ ５
９． ２ ６
收到基氮／ ％ 收到基硫／ ％ 排烟中 ％ 氧／ 排烟中三原子气体／ ％ 排烟中 一氧化碳／ ％
【 中图分类号」Ｔｌ＋ 【 Ｋ ｌ２ 文献标识码」Ｂ 【 文章编号」１又一 ９ （ ） ０ 一 ５一 侧 ７１ ２ ７ ２ ００ 。 ３ 以）
锅炉性能试验是电厂在生产过程中评价锅炉运 行状态的最常用方法之一， 其中，锅炉热效率试验
专 １ ９一 ３ ９一 ５ ９ ２ 叮一 ４ ９一 ６ ＝的一
结 果相联系的 参数〔。 《 ’ 测量不确定度表示指南》 〕
外 固 — 体未完全燃烧热损失百分率， ％； 乳 锅炉散 — 热损失百分率， ％； 乳 灰渣物理热损失百分率， — ％。
值为ｙ输人量ｘ 的估计值为： 则有： ， 、 ‘ ， ｙ ｆ（ｌ Ｚ ｘ，…，ｘ） ＝ ｘ， Ｎ
０． Ｘ ２ 砚 ）６ Ｉ
ｏ ０．
４３ ｌ２４
０． １ ３ ０ ７４ ３４
空气相对湿度／ ％
试验时的大气压／ ａ Ｐ
０ 印 ５１ ， ９ ２
．０ Ｅ一肠 ７２ ０．２ ３ ０ （刃 ３ ５ Ｘ ５ ０ ０ １４ １ １ ３ ０． ２肠 ２ ３ ０ ０．０ １ ３ ３ ３ ５ ０峨 ） 众 ８
必不可少的组成部分。
不确定度 Ｕ ｅ ｎ ） （ｎ ａｔ 是测量结果不确定的 ｃ ｉｙ ｔ ｒ
程度， 表征合理地赋予被测量之值的分散性与测量
上述各项热损失详细计算见文献 「〕 ２。 （ ｉ ｔｔ Ｅ ｒｓｎ ｆ ｎ ｒｉ ｉＭａ ｅ ｕ ｅ ｅＰ ｉ Ｇ ｄ ｏｈ ｘ ｓｏ 。Ｕｃ ｎ ｎ ｅ ｏ ｎ ｅ ｅ ｔ ａ ｔ ｙ ｓ ｔ 数学模型中应满足下列要求： 包括影响测量结 简称 Ｇ Ｍ Ｕ ）由国际标准化组织 （ ０ ５ １ ）计量技术顾 果的全部输人量； 不遗漏任何影响测量结果的不确 问组第三工作组 （ ０ＴＧ／ Ｇ ）起草，于 １ ３ ５ １ ／Ａ４Ｗ ３ ９ 定度分量； 不重复任何影响测量结果的不确定度分 年以７ 个国际组织的名义联合发布。Ｇ Ｍ采用国 Ｕ 量；当选取的输人量不同时， 数学模型可以写成不 际通用的观点和方法，给出了对测试结果及其质量 同的形式。 进行评定、表示和比较的准则。我国参照 Ｇ Ｍ Ｕ ， １２ 不确定度的评定方法 ． 于 １ 年发 布 了测 量不 确定 度评 定 与表示 ９ ９ １． Ａ ． Ｉ 类不确定度评定 ２ （Ｆ０９ ９９ 计量技术规范。 Ｊ １ 一１ ） ５ Ａ类不确定度分析通常指可以通过统计分析方 本文以 Ｇ Ｍ和 Ｇ ０８一８ 《 Ｕ １ Ｂ１ ４ ８ 电站锅炉性能 法得到的不确定度。在锅炉热效率测量中， 尾部烟 试验规程》为依据对锅炉热效率进行了测量不确定 气分析、 排烟温度测量就属于这一类。在现场试验 度分析，以探讨测量不确定度在锅炉性能试验中的 期间， 通过现场采样仪器， 将具代表性的一个烟气样 应用。 通人烟气分析仪， 经过多次测量得到烟气样的烟气 组成平均值， 作为尾部烟气的分析值。在重复性条 １ 不确定度评定原理 件下或复现性条件下， ｘ尾部烟气的氧量或三原 对（ １１ 测量模型化 ． 子气体等） ｎ 作 次独立测量， 测量结果算术平均值万 进行不确定度分析， 首先要建立满足测量不确 为 定度评定所需要的数学模型。如被测量 Ｙ的估计
Ｖ ｉ １ 口Ｘ ｉ ＝
扩展不确定度 ＝ ・。 ０１ 包含因 ｋ Ｕ ｋｕ＝ ． ％， ９ 子
＝２ ０
某电厂 １ 号机组中修后 Ｚ Ｍ ｏ Ｗ负荷下锅炉热
效 ＝（ ． 士 ．） 无２ 率， ９ ５ ０ ９％， ＝。 １１ １
表１ 列举了对锅炉热效率测量值有影响的各个 因素及其测量不确定度分量。由表 １ 可见， 收到基 氢含量、收到基氧含量、收到基氮含量、收到基硫 含量的不确定度对锅炉热效率测量值不确定度影响 很小； 对锅炉热效率测量值不确定度影响较大的因 素依次为：排烟中氧含量、飞灰占总灰渣量百分 率、飞灰含碳量和排烟温度等。在锅炉性能试验过 程， 要降低测量值的不确定度就要提高测量仪表的 准确度，尤其是测量氧量和排烟温度仪表，同时还 要降低烟气取样、测点布置和仪表读数等主观因素
（） ２
式 ， 锅 热 率， ； 中 — 炉 效 ％
乳 排烟热损失百分率， — ％； 乳 ， 可燃气体未完全燃烧热损失百分 一‘
率， ％；
是锅炉性能试验最主要项目， 其测试数据及计算结 果对电厂生产运行有重要的指导作用。分析测试数 据的分散性和计算结果的可信程度是锅炉性能试验
１． Ｂ ． Ｚ 类不确定度评定 ２
（） ６
信概率ｐ ０ ，ｋ ２ 如果客户有要求， 二． ５ ９ ＝。 按客户
要求选定 ｋ 值。
２ 不确定度计算
某电厂 １ 号炉为哈尔滨锅炉厂生产的 Ｈ Ｇ－
不能用统计分析的方法得到不确定度称为 Ｂ 类不确定度。在锅炉性能试验中 Ｂ类不确定度主 要来源有： 煤质分析和测量仪器的不确定度；煤 样、 灰渣样、 烟气取样等取样过程中的不确定度； 烟气分析和环境条件测量时读数的不确定度； 计算 方法与公式的不确定度。 获得 Ｂ类不确定度途径一般有：以前观测到 的数据； 对有关技术资料和测量仪器特性的了解和 经验；提供的技术说明文件、校准证、检定证书； 其他文件提供的数据、准确度的等级和级别， 包括 目 前使用的极限误差等；手册或某些资料给出的参 考数据及其不确定度；规定实验方法的国家标准或 类似技术文件给出的重复性限 ： 或复现性限Ｒ 。
东北电力技术
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２ 斤年第 ２ （ 兀 期
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