汽机DCS系统图
电厂主系统锅炉、汽机、电气画面DCS说明
1. 1 DAS画面显示DAS画面显示分:流程图显示，操作窗口显示，两类画面。
1. 1. 1 流程图画面结构DAS流程画面的结构：最上面一行为连接到相关画面的“快捷按键”；中间部分为流程图画面显示区；最下面是画面名称及机组主要参数区。
流程图右上角为本流程图名称，右下角为本流程图的图号。
1. 1. 2 流程图画面分类流程画面分为锅炉画面、汽机画面、电气画面三部分。
每个系统有各自独立的菜单。
由菜单可切换到具体的流程图画面中。
另外，也可由操作员键盘的方向按键按预定的顺序切换画面。
1. 2. 3 显示及操作说明系统的各流程画面的静态部分按如下规定着色：蒸汽管道红色水管道绿色风烟管道兰色燃油管道黄色煤粉管道灰色氢管天兰色500KV 淡黄色110KV 朱红色20kV 梨黄色6kV 深蓝色380V 黄褐色直流褐色接地灰色主画面上过程参数、阀门、电机等以前景颜色显示，用红、黄、绿等亮色代表不同的状态，如下所列：1) 模拟量的显示：● 正常为白色平光● 高/低报警为底色红色闪光● 传感器报警或点坏为白色平光，质量点显示“B”● 退出扫描为白色平光，质量点显示“T”● 测点超量程为白色平光，质量点显示“P”2) 电动门（烟气挡板）的显示：●电动门全开为红色平光● 电动门正在开过程为红色闪烁● 电动门全关为绿色平光● 电动门正在关过程为绿色闪烁● 超时故障为黄色● 退出扫描为灰色● 选中设备操作时在电动门图标周围出现红色闪烁方框3) 调门的显示：●手动时右上角挂牌为红底白字“M”● 自动时右上角挂牌为蓝底白字“A”● 开度小于5%时调门显示为绿色平光● 开度大于5%时调门显示为红色平光4) 电机（分为泵、马达、风机三种类型）的显示●电机运行为红色● 电机停运为绿色● 超时故障或异常跳闸为黄色● 退出扫描为灰色● 选中设备操作时在电机图标周围出现红色闪烁方框5) 电气开关的显示：●开关合闸为红色● 开关断开为绿色● 超时故障为黄色● 退出扫描为灰色● 选中设备操作时在开关图标右侧出现红色闪烁三角1. 1. 4 操作面板详细说明1. 1. 4.1 设备操作面板设备操作面板如下图所示：设备操作面板共分为4个区域：1．说明区：设备名称描述；2．状态信息区：灰色背景框，显示设备已开/已关、已启/已停、故障3个状态，故障状态在（启/停，开/关）超时时显示为黄底黑字“故障”；3．操作区：设备启/停采用两键操作，点击启动/停止时需继续点击确认按钮方可执行指令。
DCS
一、 DCS系统硬件认识和简介（资料见DCS培训课件：1-系统概述及FM 硬件产品介绍.ppt）二、汽机及公用DCS系统介绍1、汽机及公用DCS系统按用途分：热工测量部分、保护装置、报警功能、电机控制、联络信号。
2、热工测量：主要是温度、压力、流量、物位（水位）2.1、温度：一次元件采用PT100热电阻和K分度热电偶电阻变送模块FM143和热电偶 FM147E （模数转换） ---服务器（组态）---PC机电脑显示PT100 规格型号：WZP-231(K)-/B3Pt100-250A100-M27*2型号意义WZ□－□□□分度号Pt100: A 级R0=100±0.06ΩB级R0=100±0.12Ω热电阻感温元件100℃时的电阻值（R100）和它在0℃时的电阻值R0的比值：（R100/R0） PT100： R100/ R0=1.3850热电阻变送模块FM143和热电偶 FM147E 详见1-系统概述及FM硬件产品介绍.ppt，这里不再写说明2.2、压力测量：压力取样管---压力变送器（EJA430A-EAS4A-97NA）--电流4～20MA--- 接线模块FM131A（底座）----- DCS 电流输入模块FM148(插件)对应的点位置---服务器换算图形组态（设置）--电脑显示说明：压力变送器型号EJA430A-EAS4A-97NA厂家：横河川仪使用时注意：规格工作压力和测量范围；接线注意上面有两个“+”和一个“-” 。
两个“+”要分清一个是就地测量（locally）和一个远方（place）接线要接远方”+”和“-”接线模块FM131配FM148模块接线一个测量点位FM131有四个接线柱三种接线方式一种、接变送器类现场需要24V电源，电源和电流信号二线制接线1 负（信号）接线2为正（电源）二种、现场设备有24V电源，只给DCS模块提供电流信号时接线1 正接线4为负（模块测量点公共端）三种：电压信号输入接线3为正接线4为负接线2和4可以看成内部电源 4为公共端 2是内部电源正通过限流器后的电源正。
DCS的体系结构及构成
电气监控系统
• FSSS furnace safeguard supervisory system 炉膛安全监控系统
• BMS burner management system 燃烧器管理系统
• SOE sequence of event recorder 事件顺序记录仪
• MFT main fuel trip
4、热控常用术语缩写:
• DCS distributed control system
分散控制系统
• DAS data acquisition system
数据采集系统
• SCS sequence control system
顺序控制系统
• ECS electrical control system
工业总线I/OBus 10Mb/s Modbus+
现场总线F-Net 1Mb—10Mb/s IEC802.3u，第三方协议
信息管理级
中央监控级
过程控制级 现场设备级 传感器，执行器级
2.2 过程控制级 过程控制级主要由现场控制站DPU（Distributed Control Unit）和I/O数
据采集站构成。一般在电厂中，把现场控制站和数据采集站集中安装在位于主 控室后的电子设备室中。
•
逻辑加法器
•
High/Low Limiter
•
高/低限幅
•
Time Function Generator
•
时间函数发生器
•
High Selector
•
高选
•
Low Selector
•
低选
•
High Signal Limiter
•
汽轮机控制
负荷扰动
从CCS来 TD指令
给 定 处 理 回 路
＋ ＋ K1 频率 校正
调 频 投 入
阀 门 管 理
动电 机液 及转 阀换 门、 油
蒸 汽 容 积
机 械 功 率
高 压 缸 ＋
电功率
发电机
＋ 3000r/min
－
转速 测量
图3—16参加机组协调控制时的汽轮机控制系统结构
在协调控制方式下，禁止负荷控制投 入和做阀门试验。 当有以下条件产生时协调控制方式被切除： 1. CCS请求信号消失； 2. 从CCS来的给定信号故障； 3. 油开关跳闸； 4. 汽机已跳闸； 5. 操作人员将CCS控制切除； 等。
四、协调控制（CCS）
协调控制方式一般须满足下列条件： （1）机组已并网； （2）收到协调允许信号。
第四节 控制功能与控制系统特性
一、控制功能
1.转速控制
OA手动给定
ATC自动给定 同步信号
给 定 处 理 回 路
转速 调节器
＋ －
阀 门 管 理
动电 机液 及转 阀换 门、 油
转速
汽轮发电机 组
转速测量
一次调频的投入条件如下： 1. 机组已并网； 2. 控制系统在“操作员自动”状态； 3. 负荷大于10％额定负荷。
3. 协调控制
汽轮发电机组一般满足以下条件时可投 入协调控制： 1. 机组已并网； 2. 接收到CCS请求信号； 3. 由CCS来的给定信号正常； 等。
中 间 再 热 器
中 、 低 压 缸
T T T
×
f (x) T × ∑
阀门试 验逻辑 顺序阀系数
f(x)
阀门试 验逻辑 顺序阀系数
f(x)
DCS学习课件
学员结合实际应用案例，分享在使用DCS过程中的 经验和教训，为其他同学提供借鉴和参考。
未来发展趋势预测和展望
DCS技术发展趋势
DCS市场应用前景
探讨DCS技术在未来可能的发展 趋势，如更高性能的控制器、更 智能化的算法、更丰富的软件功 能等。
分析DCS市场未来的应用前景， 特别是在新兴领域如新能源、智 能制造等方面的潜在机会。
DCS在炼油厂安全监控中的应用
利用DCS系统对炼油厂的安全参数进行实时监测和报警，确保生产安全。
DCS在炼油厂能源管理中的应用
通过DCS系统对炼油厂的能源使用情况进行实时监控和优化，降低能源消耗和生产成本。
制药行业：合成药生产线自动化水平用
通过DCS系统实现合成药生产线的自动 化控制，包括原料投料、反应过程、产 品分离等关键环节的监控和调节。
优势
与传统的控制系统相比，DCS具有以下优势：高度的集中管理和分散控制能力；强大的数据处理和通信能 力；灵活的组态和扩展能力；高可靠性和稳定性；易于维护和升级等。这些优势使得DCS在工业自动化领 域具有广泛的应用前景。
02
硬件组成与配置
Chapter
控制器类型及特点
DCS控制器的类型
主要包括可编程逻辑控制器（PLC）、 分散型控制系统（DCS）专用控制器 等。
控制器特点
高可靠性、实时性、可扩展性、易于 维护等。
I/O模块选择与配置
I/O模块类型
模拟量输入模块、模拟量输出模块、 数字量输入模块、数字量输出模块 等。
I/O模块配置
根据实际需求选择合适的I/O模块， 并进行相应的配置，如设置输入输 出范围、滤波参数等。
通讯网络架构规划
通讯网络类型
(2024年)DCS系统PPT课件
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结构与工作原理
2024/3/26
结构
DCS系统通常由过程控制级、控制管理级和生产管理级三级结 构组成。其中，过程控制级负责直接控制生产过程，控制管理 级负责监控和优化控制策略，生产管理级负责整个生产过程的 调度和管理。
工作原理
DCS系统通过分散在各个控制站上的控制器对生产过程进行实 时控制，同时通过通信网络将各个控制站连接起来，实现数据 的共享和交换。控制站之间可以相互独立工作，也可以协同完 成复杂的控制任务。
3
定义与发展历程
定义
DCS系统，全称为分布式控制系统，是一种基于微处理器技术的控制系统，具 有分散控制、集中管理、配置灵活等特点。
发展历程
DCS系统起源于20世纪70年代，随着计算机技术、通信技术和控制技术的不断 发展，DCS系统逐渐从集中式控制系统发展而来，成为工业自动化领域的重要 组成部分。
2024/3/26
加强系统集成
将DCS系统与上位机管理系统、先进过程控制软件等紧密集成， 实现全流程的自动化和智能化管理。
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面临挑战和未来发展机遇
网络安全挑战 随着DCS系统网络化程度的提高， 网络安全问题日益突出，需要加 强网络安全防护和应急响应机制。
与新兴技术的融合创新 随着5G、物联网、边缘计算等新 兴技术的发展，DCS系统将与之 融合创新，开拓新的应用场景和 市场机遇。
DCS系统PPT课 件
2024/3/26
1
目
录
2024/3/26
• DCS系统概述 • DCS系统硬件组成 • DCS系统软件设计 • DCS系统安装调试与运行维护 • DCS系统在工业领域应用案例分析 • DCS系统发展趋势及挑战
DCS控制系统及其应用资料PPT课件
甲醇装置DCS系统结构设计
(2) 计算机分布设计
在该项目中要求计算机放机柜室，键盘、鼠标、显示器放操 作室。
选用：视频音频长线驱动器LD-8B(40~100米)56套 USB延长器UE-1(50米)112套。
优势：采用普通以太网线充当延长线，取材方便，接口通用 将显示器、鼠标、键盘分别用3根不同的延长线有利
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工程师站功能
对DCS进行应用组态，定义具体系统完成什么样的控制，控制的输入/输出量 是什么控制回路的算法如何，在控制计算中选取什么样的参数，在系统中设 置哪些人机界面来实现人对系统的管理与监控，还有诸如报警、报表及历史 数据记录等各个方面功能的定义。
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DCS网络
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甲醇装置DCS系统工程控制实
施
（3）空分分子筛时序控制
分子筛切换(纯化)系统：有两个分子筛
吸附器，交互通过空气和污氮，通过空气的
分 空
子 气
筛 中
处 的
于 杂
工质C作，O2
状 除
于故障分散 相比三线合一的延长线，故障更低，抗干扰性更好。
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甲醇装置DCS系统结构设计
(3) 历史站服务器选择设计
选用带SAS硬盘的服务器记录趋势，需配置双 硬盘：一块装操作系统，另一块装趋势文件
服务器的网卡全选用千兆网卡，同时服务器配 备4网卡。两个用于操作员通信，另两个用于控 制站通信。
（8）热电联产
提供全装置所需蒸汽。
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甲醇装置DCS系统结构设计
1.甲醇装置系统特点 2.DCS系统的网络规划设计 3.DCS系统的控制机柜设计 4.DCS系统的硬件结构设计 5.DCS系统的通信功能设计
DCS控制系统
DCS控制系统锅炉炉膛安全监控FSSS能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数和状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过各种顺序控制和连锁装置，使燃烧系统中的有关设备（如磨煤机、给煤机、油枪、火检冷却风机等）严格按照一定的逻辑顺序进行操作或处理未遂事故，以保证锅炉的安全。
同时炉膛安全监控系统还具有燃烧管理功能，它通过对锅炉的各层燃烧器进行投切控制，满足机组启停和增减负荷的需要，对锅炉的运行参数和状态进行连续监视，并自动完成各种操作和保护动作，如紧急切断燃料供应和紧急停炉，以防事故扩大.汽机DEH系统，其主要作用是调节汽轮机的转速，可完成如下功能：挂闸；自动判断热状态；选择启动方式；升速；3000rpm定速；发电机假同期试验；并网带负荷；升负荷；阀切换；单阀/顺序阀切换；调节级压力反馈；负荷反馈；一次调频；CCS控制；ATR热应力控制；高负荷限制；低负荷限制；阀位限制；主蒸汽压力限制；快卸负荷；超速限制OPC；符合不平衡；超速保护OSP；喷油试验；超速试验；阀门活动试验；阀门在线整定；电磁阀试验；控制方式切换.电气ECS系统，其主要作用是发电机的启、停控制及逻辑；厂用电系统各开关的控制及逻辑；电气系统的各参数与设备状态的监视；继电保护动作情况、故障报警及时间顺序记录.汽泵组MEH系统，其主要作用是调节汽泵组的转速，可完成如下功能：挂闸、升速、定速、CCS控制、超速保护等功能。
旁路控制系统BCS系统，旁路系统是一个独立的系统，旁路控制能完成旁路操作的确切要求，并能完成安全功能或快开/块关功能，其基本组成部分分为高旁控制器和低旁控制器，主要实现高低旁的压力控制和温度控制。
编辑本段系统的主要技术概述※系统主要有现场控制站（I/O站）、数据通讯系统、人机接口单元（操作员站OPS、工程师站ENS）、机柜、电源等组成。
系统具备开放的体系结构，可以提供多层开放数据接口。